立式吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种立式吸尘器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的吸尘器包括两个电机以分别驱动滚刷和风扇，其中驱动风扇的电机一般为卧式布置，即电机的电机轴平行于电机的安装平台，这样会造成电机的电机外罩体积偏大，增加了电机的占地面积，同时，卧式布置的电机会对吸尘器的其它部件的布置带来很大的局限性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种立式吸尘器，所述立式吸尘器的结构简单、紧凑，运行稳定、可靠，占用空间小，操作方便。
[0004]根据本实用新型的立式吸尘器，包括:滚刷；电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一倾斜位置之间可转动;机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动;离合装置，所述离合装置设在所述桥接件和所述电机之间，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述桥接件通过所述离合装置驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。
[0005]根据本实用新型的立式吸尘器，通过在桥接件与电机之间设置离合装置，可以实现驱动电机转动的目的，从而实现调节传动带的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作，装拆方便，运行稳定、可靠，工作效率高，再者，该立式吸尘器的电机直立布置，可以减小该立式吸尘器的占用空间，易于实现该立式吸尘器的各部件布局的多样性，操作方便，占用空间小。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述离合装置包括:滑轨，所述滑轨设在所述桥接件上;拨舌，所述拨舌固定在所述电机上且相对于所述电机罩可旋转;和杠杆件，所述杠杆件的一端可滑动地配合至所述滑轨且另一端与所述拨舌的一端配合。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨的下端设有挡位块以防止所述杠杆件的所述一端从所述滑轨的所述下端滑脱。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件的所述另一端形成为挂钩，所述拨舌的所述一端卡合在所述挂钩内。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述拨舌包括:转部，所述转部和所述电机外罩中的其中一个上设有转动轴，所述转部和所述电机外罩中的另一个上设有与所述转动轴旋转配合的转动轴孔;和舌部，所述舌部的一端与所述转部相连且另一端朝向远离所述转部的方向沿曲线延伸，所述舌部的所述另一端与所述杠杆件的所述另一端配合。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述拨舌与所述电机的电机壳一体成型。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨沿曲线延伸。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨沿以所述桥接件的旋转轴线为中心轴的弧线延伸。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨与所述桥接件一体成型。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件可旋转地连接在所述电机外罩的侧壁上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件为两个且对称地设在所述电机外罩的两侧。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为1°-10°。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为3°-8°。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度为5°。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，进一步包括:用于调节所述传动带张紧程度的张紧轮或弹性件。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述桥接件与所述机体为分别单独加工成型件且装配相连。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述桥接件与所述机体为一体加工成型件。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0023]图1是根据本实用新型一个实施例的立式吸尘器的示意图；
[0024]图2是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；
[0025]图3是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；
[0026]图4是图1中所示的立式吸尘器在一个方向的示意图；
[0027]图5是根据本实用新型又一个实施例的立式吸尘器的示意图；
[0028]图6是图5中所示的立式吸尘器的侧视图；
[0029]图7是根据本实用新型一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；
[0030]图8是根据本实用新型又一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；
[0031 ]图9是图8中所示的结构的俯视图；
[0032]图10是图7中所示的结构的侧视图；
[0033]图11是图7中所示的结构的仰视图；
[0034]图12是图11中所示的结构的内部流道示意图；
[0035]图13是图8中所示的结构的内部流道后视图；
[0036]图14是根据本实用新型实施例的立式吸尘器在机体处于第二直立位置时的结构示意图；
[0037]图15是图14中Dl部的放大图；
[0038]图16是图14中所示的立式吸尘器的部装图；
[0039]图17是图16中D2部的放大图；
[0040]图18是根据本实用新型实施例的立式吸尘器在机体处于第二倾斜位置时的结构示意图；
[0041 ]图19是图18中D3部的放大图；
[0042]图20是图18中所示的立式吸尘器的部装图；
[0043]图21是图20中所示的D4部的放大图；
[0044]图22是根据本实用新型实施例的立式吸尘器的滚刷的结构示意图；
[0045]图23是根据本实用新型实施例的立式吸尘器的桥接件的结构示意图。
[0046]附图标记:
[0047]1:立式吸尘器；
[0048]100:滚刷组件；
[0049]11:滚刷;111:第一滚刷段;1111:第一本体;1112:第一刷毛；
[0050]112:第二滚刷段；1121:第二本体;1122:第二刷毛；
[0051]113:连接轴段；
[0052]12:滚刷壳；
[0053]122:滚刷吸气流道;1221:第一吸气流道;1222:第二吸气流道；
[0054]123:传动带安装腔；
[0055]124:上壳；
[0056]125:下壳；
[0057]13:传动带；14:张紧轮；
[0058]200:电机组件；
[0059]21:电机外罩；
[0060]211:脏空气出口；212:净空气入口 ；213:排风孔;214:脏空气输出管；215:净空气输入管;216:电机吸气流道;2161:第一分支流道;2162:第二分支流道；
[0061 ]22:电机;221:电机轴;222:电机壳；
[0062]300:机体组件；
[0063]31:机体;311:机体排气流道；
[0064]32:桥接件;321:顶板;322:侧板；
[0065]37:尘杯;371:分离腔;372:进气口 ； 373:出气口 ； 38:滚轮;39:出风管；
[0066]400:离合装置；
[0067]41d:滑轨;41 Id:挡位块；
[0068]42d:拨舌;421d:转部;422d:舌部；
[0069]43d:杠杆件;431d:挂钩;44d:转动轴；
[0070]51:进风管;52:软管。
【具体实施方式】
[0071]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0072]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0073]下面参考图1至图23描述根据本实用新型实施例的立式吸尘器I。
[0074]根据本实用新型实施例的立式吸尘器I包括滚刷11、电机组件200、机体组件300和离合装置400。具体而言，电机组件200包括电机外罩21和设在电机外罩21内的电机22，电机22通过传动带13驱动滚刷11滚动且在张紧传动带13的第一直立位置和放松传动带13的第一倾斜