专利名称：制作一次性卫生筷子机械的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种制作一次性卫生筷子机械。
目前一次性卫生筷子，是挽救日益严重损耗的森林资源，替代一次性木质筷子的必然途径。研制一次性木筷替代品都会遇到以下几个方面的问题原料有毒；不可分解；热固定型时间长、进(出)料、开启模具困难，不可能达到预期产量；胶合材料成本过高，促使产品成本更高，无法行成规模生产和走向市场。产品的憎水、憎油、传热、表面温度、硬度、抗折度均不理想。
本实用新型的目的就是为解决上述一次性卫生筷子所存在的问题。
本实用新型的混合胶合剂配以适量的填充材料和与之相配的专用设备、模具与生产工艺，比较完整地解决了上述问题。使一次性卫生筷子能够达到无毒、弃之不污染环境。在自然环境中300天左右便可自行风化，不需加热成型、开启模具、进出料方便、高数量、高产出、胶的生产成本极低、产品的抗折、硬度、光洁度、憎水、憎油、抗热、均可达到筷子的正常使用效果。
本实用新型是底面片状原料挤出铺料机、上层面片状原料挤出铺料机、布签斗2、成型机3、筷子整理机4构成，如
图1所示。
挤出铺料机1上部设置投料口5，从投料口投入混合胶合剂原料后由绞龙6搅拌、挤压通过多孔板7和鸭嘴式成型口8挤出片状原料，经上压辊9和下压辊10整形后铺覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内。鸭嘴式成型口8的宽度由卫生筷子的长度而确定。当挤出铺料机1挤出的混合胶合剂原料时，压力会增大，混合胶合剂原料挤向鸭嘴式成型口8，由于混合胶合剂原料的粘度大，在挤出鸭嘴式成型口8时，会封住鸭嘴式成型口8的模具口，而不能挤出按工艺要求尺寸的平整片状原料。为此在模具口的上、下两侧，设置上压辊9和下压辊10进行整形后，将片状原料铺覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内，如
图1、图3、图4所示。
由齿状棒13、浅齿棒14、签料斗15构成的布签斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内片状原料上布设长植物纤维签16，在签料斗15内设置齿状棒13，齿状棒排列长植物纤维签16并有序的从签料斗15的出料口17出料，进入铺覆片状原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽内，浅齿棒14将长植物纤维签16压入片状原料中；传送带上的塑料模具底片11在传动过程中带动齿状棒13，齿状棒与传送带上的塑料模具片同步运行，每移动一个塑料模具底片11上的筷子模型凹槽12齿状棒13便从签料斗15中带下一根长植物纤维签16落入铺满混合胶合剂原料的塑料模具底片11的筷子模型凹槽12的中线上，并压入混合胶合剂原料中，如
图1、图4所示。
在带有长植物纤维签16的底面片状原料上铺覆上层面片状原料，经平辊24压平，扣合塑料模具上片18，放入龙门式框架成型机3的成型模具的底模板22中，由液压缸19的活塞杆20顶升升降平台21，升降平台带动底模板22和上模板23使混合胶合剂的片状原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中挤压成型，成为卫生筷子的坯料26，如
图1、图2、图3、图5所示。
带有长植物纤维签16的底面片状原料的塑料模具底片11由传送带传送到铺覆上层面片状原料的原料挤出铺料机1时，铺覆规格相同的上层面片状原料，经平辊24压平，扣合塑料模具上片18，由传送带传送至龙门式框架成型机3。把扣合好的塑料模具片放入放入龙门式框架成型机3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在钢模板上设置不饱和树脂制成的压合模25。龙门式框架成型机3采取了多层压合方式，层与层之间的模具用了内藏式T形锣栓的定位与连接，中间为若干层模板，液压缸19的活塞杆20连接的升降平台板21上。经压合后，打开模具，连同塑料模具底片11和塑料模具上片18一起取出，由传送带送至下一道工序，如
图1、图2、图3、图4所示。
卫生筷子的坯料26经自然干燥后，从塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片锯片27组成的筷子整理机4上进行切割、整形制成卫生筷子，如图6所示。卫生筷子的坯料26自然干燥成形后，从塑料模具中取出，筷子是相互连接的，由筷子整理机4进行切割、整形。筷子整理机4是根据每片卫生筷子坯料26的卫生筷子数量，安装同等数量相同间距的锯片27，经切割、整形便可得到合格的卫生筷子产品。经消毒、包装后即可使用。
本实用新型是一种制作一次性卫生筷子机械。生产一次性卫生筷子使用的混合剂胶合材料无毒、廉价、可分解，弃之不污染环境，在自然环境中300天左右便可自行风化。不需加热成型，定型时间短，产量高。开启模具简便，进出料方便，高数量，高产出。混合剂胶合材料的生产成本低，制作出的卫生筷子抗折、硬度、光洁度、憎水、憎油、抗热、均可达到筷子的正常使用效果。也可用于生产铅笔。
图1制作一次性卫生筷子机械的铺料设备结构示意图图2龙门式框架成型机的结构示意图图3原料挤出铺料机的剖视图图4塑料模具底片和塑料模具上片的示意图图5底模板和上模板的剖视图图6筷子整理机的俯视
图1原料挤出铺料机，2布签斗，3龙门式框架成型机，4筷子整理机，5投料口，6绞龙，7多孔板，8鸭嘴式成型口，9上压辊，10下压辊，11塑料模具底片，12筷子模型凹槽，13齿状棒，14浅齿棒，15签料斗，16长植物纤维签，17出料口，18塑料模具上片，19液压缸，20活塞杆，21升降平台，22底模板，23上模板，24平辊，25压合模，26坯料，27锯片以下用实施例详细说明。
实施例1由底面片状原料挤出铺料机、上层面片状原料挤出铺料机、布签斗2、成型机3、筷子整理机4构成，如
图1所示。
挤出铺料机1上部设置投料口5，从投料口投入混合胶合剂原料后由绞龙6搅拌、挤压通过多孔板7和鸭嘴式成型口8挤出片状原料，经上压辊9和下压辊10整形后铺覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内。鸭嘴式成型口8的宽度由卫生筷子的长度而确定。当挤出铺料机1挤出的混合胶合剂原料时，压力会增大，混合胶合剂原料挤向鸭嘴式成型口8，由于混合胶合剂原料的粘度大，在挤出鸭嘴式成型口8时，会封住鸭嘴式成型口8的模具口，而不能挤出按工艺要求尺寸的平整片状原料。为此在模具口的上、下两侧，设置上压辊9和下压辊10进行整形后，将片状原料铺覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内，如
图1、图3、图4所示。
由齿状棒13、浅齿棒14、签料斗15构成的布签斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内片状原料上布设长植物纤维签16，在签料斗15内设置齿状棒13，齿状棒排列长植物纤维签16并有序的从签料斗15的出料口17出料，进入铺覆片状原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽内，浅齿棒14将长植物纤维签16压入片状原料中；传送带上的塑料模具底片11在传动过程中带动齿状棒13，齿状棒与传送带上的塑料模具片同步运行，每移动一个塑料模具底片11上的筷子模型凹槽12齿状棒13便从签料斗15中带下一根长植物纤维签16落入铺满混合胶合剂原料的塑料模具底片11的筷子模型凹槽12的中线上，并压入混合胶合剂原料中，如
图1、图4所示。
实施例2在带有长植物纤维签16的底面片状原料上铺覆上层面片状原料，经平辊24压平，扣合塑料模具上片18，放入龙门式框架成型机3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在钢模板上设置不饱和树脂制成的压合模25，由液压缸19的活塞杆20顶升升降平台21，升降平台带动底模板22和上模板23使混合胶合剂的片状原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中挤压成型，成为卫生筷子的坯料26，如
图1、图2、图3、图5所示。
带有长植物纤维签16的底面片状原料的塑料模具底片11由传送带传送到铺覆上层面片状原料的原料挤出铺料机1时，铺覆规格相同的上层面片状原料，经平辊24压平，扣合塑料模具上片18，由传送带传送至龙门式框架成型机3。把扣合好的塑料模具片放入放入龙门式框架成型机3的成型模具的底模板22中。龙门式框架成型机3采取了多层压合方式，层与层之间的模具用了内藏式T形锣栓的定位与连接，中间为若干层模板，液压缸19的活塞杆20连接的升降平台板21上。经压合后，打开模具，连同塑料模具底片11和塑料模具上片18一起取出，由传送带送至下一道工序，如
图1、图2、图3、图4所示。
实施例3卫生筷子的坯料26经自然干燥后，从塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片锯片27组成的筷子整理机4上进行切割、整形制成卫生筷子，如图6所示。卫生筷子的坯料26自然干燥成形后，从塑料模具中取出，筷子是相互连接的，由筷子整理机4进行切割、整形。筷子整理机4是根据每片卫生筷子坯料26的卫生筷子数量，安装同等数量相同间距的锯片27，经切割、整形便可得到合格的卫生筷子产品。经消毒、包装后即可使用。
权利要求1.一种制作一次性卫生筷子机械，本实用新型的特征是底面片状原料挤出铺料机、上层面片状原料挤出铺料机、布签斗2、成型机3、筷子整理机4构成；挤出铺料机1上部设置投料口5，从投料口投入混合胶合剂后由绞龙6搅拌、挤压通过多孔板7和8挤出片状原料，经上压辊9和下压辊10整形后铺覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内；由齿状棒13、浅齿棒14、签料斗15构成的布签斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12内片状原料上布设长植物纤维签16，在签料斗15内设置齿状棒13，齿状棒排列长植物纤维签16并有序的从签料斗15的出料口17出料，进入铺覆片状原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽内，浅齿棒14将长植物纤维签16压入片状原料中；在带有长植物纤维签16的底面片状原料上铺覆上层面片状原料，经平辊18压平，扣合塑料模具上片18，放入龙门式框架成型机3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在钢模板上设置不饱和树脂制成的压合模25，由液压缸19的活塞杆20顶升升降平台21，升降平台带动底模板22和上模板23使混合胶合剂的片状原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中挤压成型，成为卫生筷子的坯料26；卫生筷子的坯料26经自然干燥后，从塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片锯片27组成的筷子整理机4上进行切割、整形制成卫生筷子。
专利摘要本实用新型是一种制作一次性卫生筷子机械。一次性生产卫生筷子使用的混合剂胶合材料无毒、廉价、可分解,弃之不污染环境,在自然环境中300天左右便可自行风化。不需加热成型,定型时间短,产量高。开启模具简便,进出料方便,高数量,高产出。混合剂胶合材料的生产成本低,制作出的卫生筷子抗折、硬度、光洁度、憎水、憎油、抗热、均可达到筷子的正常使用效果。也可用于生产铅笔。
文档编号A47G21/10GK2482916SQ0121899
公开日2002年3月27日 申请日期2001年4月6日 优先权日2001年4月6日
发明者王峰 申请人:王峰