专利名称：安全压力锅及其制造方法
技术领域：
本发明属炊具中的压力锅，特别是一种安全压力锅及其制造方法。
背景技术：
已公开的斜牙子和锅盖牙子是向上斜竖着的技术，有老胶圈不松新胶圈不紧的功能，但是它需要老圈合过一点新圈少合一点，这样合过一点和少合一点，上下的牙子就产生了不能完全重合的问题，还有压力锅泄出去的气烫伤人的问题。
发明内容
本发明的目的将提供新胶圈不紧老胶圈不松又能完全重合的锅盖锅身牙子，和泄压不烫伤人的技术。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种安全压力锅及其制造方法，给压力锅泄出去的气规定一个安全的方式和方向并且弱化它的喷射力的压力锅。
中心式限压阀的中心孔有一周向下泄气的槽设有横孔。
周围式限压阀的外边有一个防喷罩。
四散式限压阀它没有中孔它可以和锅盖把手结合在一起使用。
在锅沿下边有安全圈，安全圈的下边有排气孔它的上边有和锅盖一毫米的排气间隙。
它的阀体和它们的平堵都可以用钢、铝、铜的冷拉型材制造，用塑料挤压或粉末压一次成型。
给压力锅泄出去的气规定一个安全的方式和方向并且弱化它的喷射力。
本发明的效果方法改变方向的同时因为扩大了气体受限制的出口所以也弱化了喷出力量。限压阀堵排气管的锥形塞改为平堵以增加排气的灵敏度，比如原来的锥形塞是一分钟排一次气，现在可能是十秒或五秒等排一次气，增加排气次数，减少积累能量的时间，来弱化它的喷射力。
图1为本实用新型锅盖牙子的结构图；图2为实用新型锅盖扣在锅身的结构图；图3为本实用新型锅盖与锅身牙子的重合结构图；图4为本实用新型锅盖牙子3a-a剖视图；图5为图1的牙子6的b-b剖视图；图6为图1的牙子8的c-c剖视图；图7为图1的牙子8d-d剖视图；图8为图1的牙子10e-e剖视图；图9为图3f-f的剖视图；图10为图1牙子17g-g剖视图；图11为图2h-h剖视图；图12为图2j-j剖视图；图13为锅身牙子制造流程图；图14为实腹牙子俯视图；图15为实腹牙子及半空腹牙子的结构图；图16为中心式阀的正视图；图17为图16k-k剖视图；图18为图16m-m剖视；图19为周围式阀的正视图；图20为图19n-n剖视图；图21为四散式阀及锅把的俯视图；图22为图21的o-o剖视图；
图23为安全圈及过压过热两用阀的剖视图；图24为带有保温层的压力锅的剖视图。
具体实施例方式
新胶圈老胶圈都能完全重合的技术是这样实现的，锅盖牙子比锅身牙子长一些，并且是双向斜的牙子，具体长多少根据牙子角度的大小及做为基础的原来锅身牙子的厚薄而定，其规律是牙子的角度越小，做为基础的牙子越厚其长度越长，从理论上说该牙子可以做成无限长但是超过原来牙子一倍后再延长，现在还看不出积极意义，因为锅盖牙子的延长的部分对空间高度有严格的限制，已有技术的牙子已不能满足要求特设计适应高度的牙子，一般在4-7mm之间，它的高度也是受牙子角度和锅身基础牙子厚度的制约，牙子的高长比越小，锅身牙子越厚，锅盖牙子的延长部分的高度就越小，甚至等于零。在这样的情况下，锅盖牙子就不能延长。牙子在初步完全重合时，锅盖牙子向上延伸的最高点与锅身牙子的上平面持平不能超过，这样就合不满不能升压，锅盖牙子或其所属结构的最下边至锅盖的下边缘有3mm有这3mm的边合盖时把盖扣在锅身上只要一旋转可以自动扣下。因为牙子的高度比原来小了在锅超过设定压力时，有时牙子的上端向内滑动的不理想影响了安全。为了使锅盖牙子在超过设定压力时能顺利地向内滑动，设计了双向斜的牙子，就是在纵向斜的基础上横向也是斜的，以锅身牙子为例远离锅中心的一侧多一点近锅中心的一侧少一点，锅盖牙子则相反与锅身牙子相适应这样的牙子在试验中没发生过以上的问题，在制造方面可以是在锅身、锅盖上冲压成型也可以用粘、焊、铆、螺栓的方法把牙子附件固定在锅身锅盖上。
压力锅泄压时排出的气有时会伤人，限压阀或在锅身上安装的安全和熬干锅报警的阀是水平喷出，防爆孔、向上斜竖着的牙子过压缓释时或呲圈是向下喷的，但是由于反作用力旋即锅会倾覆，在地上翻滚打转使气体不定向的向外喷射。以上五种形式，造成烫人的共同的要件，一是水平方向或不定方向的喷出，二是有一定的能量。本发明给喷出的气体规定一个安全的方式和方向，以及弱化它的喷出能量，方式是迂回泄出的，方向是向上和向下，以扩大泄出口来弱化能量，具体的是在限压阀的方面是将喷出的方向转向下，有中心式的即把阀的中心孔的周围做成槽式，没有横孔使气体顺槽向下，有周围式的，是在原来阀的外边加一个防喷罩，使气体向下漫散，有四散式其阀若覆碟使气体向下四散，以上方法改变方向的同时因为扩大了气体受限制的出口所以也弱化了喷出力量。限压阀堵排气管的锥形塞改为平堵以增加排气的灵敏度，比如原来的锥形塞是一分钟排一次气，现在可能是十秒或五秒等排一次气，增加排气次数，减少积累能量的时间，来弱化它的喷射力。
下面结合图面及实施例加以说明图1是把锅盖有牙子的部位伸直了从内面观也就是从盖的中心向外辐视，图2、图3和图13是把锅身有牙子的部位伸直了外面观，视线是从外向锅中心集中，所以锅盖图和锅身图的斜牙子斜的方向是相反的，这是因为我们看到的实物只能是这个样子使然，在图2和图3因为剖去了锅盖的部分，只留下了锅盖牙子的向内突的部分，这时才能看到锅盖牙子和锅身牙子吻合状态，然而在图3剖视图给出了锅盖。
图1是把几种锅盖牙子，放在锅盖1原来的六个牙子位置中的一个牙子的位置上，并且是加长了一些，这几种牙子可以单独使用也可以配合使用，图1的上方有1-7、图3的下方有7-1的序号以标明该牙子的性质，为了便于理解在牙子的共同上斜面，也就是和锅身牙子咬合面，划了一个示意直线2，图中由左至右第一个位置，向上竖着的其下部在槽内的附件牙子3(以下简称牙子3)，牙子3的下部是和锅盖1固定的位置4，牙子3下部的两侧和底部的三条线是表示的在锅盖1上向外冲压能容纳牙子3下部的箕形槽5，这样就可以满足高度要求，图4是图1牙子3a-a剖视图，它说明了牙子3和锅盖1的立剖面关系；第二个位置是在锅盖1上冲压的从下向内翻平的牙子6(以下简称牙子6)，牙子6的下边是冲压牙子后留下的内外通透的牙子孔7。
图5是图1牙子6的b-b剖视图。它说明了牙子6牙子孔7与锅盖1的立剖面关系。第三个位置是在锅盖上冲压的上边和两侧都和锅盖薄薄相连的内外不通透的向上竖的牙子8(以下简称牙子8)，牙子8的下方有二条其距离比牙子8的宽度略小的竖向窄槽9，该槽上部比下部可以深一些以保证在超过设定压力时能顺利撕开使变形牙子的上端向内滑动。图6是图1牙子8的c-c剖视图，它说明了牙子8、牙子空27牙子8上边和锅盖相连28在锅盖1上的立剖面关系。图7是牙子8d-d剖视图它说明了牙子8及牙子8两侧和锅盖1连结部29，和向内冲压牙子后在锅盖上留下的内外不通透牙子空27在锅盖1上的平面关系。
第四个位置和第六个位置是从下向内翻平的附件牙子10(以下简称牙子10)。它的上部是和锅盖固定的位置11牙子10以外的周线以内是在锅盖1上向外冲压的容纳牙子10的槽12这样除了本牙子和锅身牙子咬和的部分以外其他的地方在里面来说都是平的以满足高度的需要，在第六个位置上因为在这里不受高度限制所以还配合安排了在锅盖上由外向内冲压的安全牙子16，该安全牙子16“还可做成连续的，也可做为工作牙子使用，不过在单独作为工作牙子使用时它并没有绝对安全的功能，图8是图1的牙子10e-e剖视图，它说明了牙子10，容纳牙子10的槽12，牙子10的固定位置11，向内突的安全牙子16和锅盖1的立剖面关系。”第五个位置是在锅盖上冲压的从上向内翻平的牙子13(以下简称牙子13)，牙子13的上方是内外通透的牙子孔14，牙子13的下方有两条其距离略窄于牙子13的竖向窄槽15，该槽的作用是在超过设定压力时牙子13能顺着窄槽往下撕开，以保证绝对安全，该槽可以上段深一点下段浅一点为了省一幅图所以借用图3的剖视图来说明。图9是图3f-f的剖视图，它说明了自身料成型的锅身双向斜的空腹牙子25，所称空腹牙子是因为它的里边还有空着的地方，区别于实腹牙子，实腹牙子没有空着的地方。锅盖牙子13，胶图30牙子孔14的立剖面关系更说明了锅身、锅盖双向斜牙子的横向斜的情况，第七个位置是从上向内翻平再向内冲压一点形成上平的竖牙子17(以下简称牙子17)牙子17的上方是内外通透的牙子孔18，图10是图1牙子17g-g剖视图它说明了牙子17、牙子孔18与锅盖1的立剖关系。
图2时锅盖扣在锅身19上待旋合的情况。因为剖去了锅盖，所只能看到锅盖牙子向内突的部分而看不到锅盖。
本图说明了锅身原来牙子20和锅沿21的下边固定着在原锅牙子20下边有双向斜牙自22的在锅沿21的下边有支撑圈的。一个连续的附件牙子圈，本图的锅沿21是把支持圈裹在了里边，借以固定支持圈牙子，如果锅沿的厚度大于2mm就不便于往下裹，这时主要靠支持圈牙子的等高圈24与锅身紧配合来固定或再辅以粘、铆、焊等。
图11是图2h-h剖视图。它说明了等高圈24原锅牙子20和它下边固定的双向斜的附件支持圈斜牙子22。同时也表示原牙子20的下边固定双向楔形的双向斜牙子独立件情况也就是说在原锅牙子20的下边固定双向楔形的双向斜牙子独立件和固定连续的支持圈牙子在剖视图是一样的只是独立件斜牙子没有等高圈和锅沿下边的支持圈。
图12是图2j-j剖视图。它说明了等高圈24，及锅沿21是把它下边的附件支持圈23裹住固定的。
图3是锅身自料下翻的空腹牙子25和锅盖牙子刚刚重合状态，在锅盖牙子和锅身牙子刚刚完全重合时锅盖牙子右边的最上端和原锅身牙子及锅沿(没牙子的地)的上边的平面26也就是锅的最上面持平，这样就满足了重合不完全不能升压的功能。
图13是锅身自料向下翻的空腹牙子25的第一种制造方法是自身料下翻后用专用铣床六个牙子一同铣。可以是用水平轴31立铣刀32的，也可以用竖向轴33平铣刀34的，一周六个刀同时铣，如果锅在回转台上，回转台的运动方向是顺时针35转一个牙子长度的同时，向下移动一个牙子的纵向的高度差，再回转；如果刀在回转台上回转台的运动方向是逆时针36转一个牙子长度的同时，向上移动一个牙子纵向的高度差再回转，第二种制造方法是在切边时留出牙子的料往下翻，再冲压一次，以保证精度。
图14是俯视自身料实腹牙子的制造方法，在切边时预留实腹牙子的料37再按冲压方向38直接挤压成型。实腹牙子如图11。
图15a是独立实腹牙子件40所称独立牙子件是区别于连续的套圈牙子22本独立的牙子件有自带铆钉41可直接紧配合压入锅身牙子相应的孔中的同时压铆固定，本牙子如果没有自带铆钉则可以用TS737胶粘结或用点焊或用通铆丁固定都可以，如果没有自带铆丁的独立实腹牙子件40改为半空腹式的牙子件42那么它的左视图就是图15的b，所称半空腹式是既有别于实腹式又别于空腹式而是介乎两者之间所以叫半空腹式，它的主要优点在于便于点焊，图15之c给出了焊、铆带43在此处铆或焊既不影响胶圈的密封也不影响牙子的滑动。独立实腹牙子件40或半空腹式牙子件42它们都可用浇铸、挤铸、压铸一次成型。
图16是中心式阀的正视图。本图说明了中心式阀体44外观和已有技术的阀基本相同图17是图16k-k剖视图它说明中心式阀体44的横截面的情况，中心孔45向下泄压的槽46的横截面关系。
图18是图16m-m剖视它说明了中心式阀体44的立剖面情况中心式阀的平堵47向下泄压槽46的立剖面关系本阀没有横孔。
图19是周围式阀的正视图所看到的是防喷罩49和塑料拿手50。
图20是图19n-n剖视图。它说明了周围式阀的平堵51塑料拿手50横孔52防喷罩49周围式阀体77中心孔53的的立剖面关系。
图21是四散式阀及锅把的俯视图它说明了四散式阀54锅的把手55，控制把阀的坐56，或铆或焊的固定点57，滑动销钉58，把的横向活动量60在把按下去时滑动的销钉58滑向虚线48的俯视关系。
图22是图21的o-o剖视图本图说明了控制滑动销钉58的弹簧59锅盖1排气管61的上边没有单独的平堵而是由阀的本身平的地方将排气管堵住，也可加一金属片。把手的纵向活动1mm62盖把手离锅盖1.5mm63盖把手的上边离控制把阀的坐56和活销钉58的上边距限制它的坐的上边都是1.5mm，在扣阀时先将把的右边插入，因为把左边的下方有一个斜面65所以一按就下去了，弹簧59将活动销钉复位。本阀的一个特点就在于把锅盖手柄、防喷罩、四散式限压阀结合为一体，使锅手柄、防喷罩充当了阀体的重量。
在制造方面中心式和周围式的阀体和平堵都可以用钢、铝或铜的冷拉型材，将尺寸合适的平堵紧配合嵌入；中心式和周围式两者也可以合一也就是由中心和周围一齐泄压效果会更好。中心、周围合一的还可以用铁、钢、铜或铝浇铸、压铸或挤铸的方法包括罩一次成型，可以嵌入帽或平堵也可以不用。中心式、周围式、两者结合式或把罩合一的四散式都可以用符合卫生、能耐安全温度的热固性的或热塑性的塑料用挤压或粉末压制出包括防喷罩一次整体成型，不做任何再加工。
图23是安全圈及过压过热两用阀和锅盖1锅身19胶圈30的剖面位置关系同时给出了过压过热两用阀70，易熔材料66两用阀的锁母67，阀的锅内的一头用和锅同样的材料做成的其直径小于阀体有易熔材料处的内径而大于阀的锅内一头的孔径的可以将孔堵上以避免易熔材料蚀落在锅内的堵片68，所称两用阀是在锅内的压力升到安全压力时，由于升压升温而泄压或熬干锅在正常的压力下锅身温度升到易熔材料的熔点而泄压。在锅沿的下边固定着一个灯叉弯的安全圈69，安全圈的下边有向下的排气孔72它的上边和锅盖有一毫米的排气间隙71。在锅沿下边的两用阀、向上斜竖着的牙子过压缓释、呲圈或防爆孔泄出的气喷在安全圈上，这样会给安全圈一个推力，这个推力与喷出时的反作用力抵消，从锅内排出的气大部分向两边对称疏散在疏散的过程中从安全圈下边的排气孔72和上边的排气间隙71逐渐排出，这样既解决了锅的倾覆又规定了排气的安全方向，也弱化了气体排出时的力量。
图24a是带有保温层的压力锅的剖视图，锅盖1锅身19有保温层72，保温层在锅的下部断开，断开处的上下都要封住并且有上下子口73以免锅内溢出物流到电炉盘74上，为了直观本图是把锅提起了一点使用时锅底挨上电炉盘，b是锅在完成加热后端起放到保温垫上去所以这时只剩下了电炉盘和底下的保温层，电炉盘上放着炒菜锅75正在炒菜，因为电炉盘是平的而炒菜锅是弧底，吸热率较低，根据铝的热容量低和导热率比空气高的特性而设计一个下面和平炉盘吻合上面和炒菜锅的弧底相吻合的园形的导热垫76以提高吸热率。
权利要求
1.一种安全压力锅，其特征是给压力锅泄出去的气规定一个安全的方式和方向并且弱化它的喷射力的压力锅。
2.如权利要求1所述的安全压力锅，其特征是中心式限压阀(44)的中心孔(45)有一周向下泄气的槽(46)设有横孔。
3.如权利要求1所述的安全压力锅，其特征是周围式限压阀(77)的外边有一个防喷罩(49)。
4.如权利要求1所述的安全压力锅，其特征是四散式限压阀(54)它没有中孔它可以和锅盖把手(55)结合在一起使用。
5.如权利要求1所述的安全压力锅，其特征是在锅沿下边有安全圈(69)，安全圈的下边有排气孔(72)它的上边有和锅盖一毫米的排气间隙(71)。
6.如权利要求2或3所述的安全压力锅，其特征是它的阀体(44)或(54)和它们的平堵都可以用钢、铝、铜的冷拉型材制造。
7.如权利要求2、3或4的安全压力锅，其特征是用塑料挤压或粉末压一次成型。
8.一种安全压力锅的制造方法，其特征是给压力锅泄出去的气规定一个安全的方式和方向并且弱化它的喷射力。
全文摘要
本发明将提供不烫伤人的安全压力锅及其制造方法。在限压阀的方面是将喷出的方向转向下，有中心式的即把阀的中心孔的周围做成槽式，没有横孔使气体顺槽向下，有周围式的，是在原来阀的外边加一个防喷罩，使气体向下漫散，有四散式其阀若覆碟使气体向下四散，以上方法改变方向的同时因为扩大了气体受限制的出口所以也弱化了喷出力量。限压阀堵排气管的锥形塞改为平堵以增加排气的灵敏度，比如原来的锥形塞是一分钟排一次气，现在可能是十秒或五秒等排一次气，增加排气次数，减少积累能量的时间，来弱化它的喷射力。
文档编号A47J27/09GK1509675SQ0215825
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者娄圣礼 申请人:娄圣礼