专利名称：电饭锅的防止过热电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是电饭锅，特别涉及的是电饭锅防止过流而发生火灾的电饭锅的防止过热电路背景技术下面，对已有电饭锅防止过流电路进行说明已有技术的电饭锅防止过热控制电路是如下连接的电源10输入的一端上连接了温度保险丝20，而温度保险丝20的另一端和电源10输入的的另一端连接在了高压变压器30的输入端上。高压变压器30的输出端连接换流器驱动电路和微型控制器驱动电路50。
下面对换流器驱动电路40的连接关系进行说明高压变压器30的输出端的一端连接了第1二极管D1，第1二极管D1的另一端连接在稳压器IC12上。第1二极管D1和稳压器IC12之间并联连接了第1电容C1，第1电容C1的另一端连接在高压变压器30的输出端的另一端，在第1电容C1上施加了22V的电源。由此形成并联电路。在稳压器IC12上施加了12V的电源，且并联连接了第2电容C2。
下面对微型控制器的驱动电路50的连接关系进行说明高压变压器30的输出端的一端连接第2二极管D2的阳极和第3二极管D3的阴极，而另一端连接第4二极管D4的阳极和第5二极管D5的阴极。这时，第2二极管D2的阴极和第4二极管D4的阴极相连，第3二极管D3的阳极和第5二极管D5的阳极相连。
在第2二极管D2和第4二极管D4之间的节点连接了稳压器IC5，稳压器IC5的另一端连接5V的电源，第3二极管D3和第5二极管D5的节点接地；第3电容C3的一端连接12V电源，其另一端接地。
上述控制电路构成的已有技术电饭锅防止过热电路的工作过程如下电流通过电源端10流入电饭锅内部电路，并通过高压变压器30供应到换流器驱动电路40和微型控制器驱动电路50。由此，换流器驱动电路40和微型控制器驱动电路50开始启动。
所述换流器驱动电路40启动后，对需要微小火力的模式进行换流控制。微型控制器驱动电路50给微型控制器提供工作电压。其结果，微型控制器(图中未示出)在稳定的电压下对电饭锅进行稳定的控制，以完成煮饭。
已有技术电源端10连接在高压变压器30的输入端。当温度保险丝20短路时，停止给微型控制器(图中未示出)提供电源，从而电饭锅不会再进行感应加热(IH)。通过这个方法防止电路内产生过热现象。
如图1所示，温度保险丝20连接在电源输入端10上。温度保险丝20在安装上要满足绝缘距离的要求。即，要把温度保险丝20的1号端子和3号端子及高压变压器30的1号端子和2号端子之间的距离设计成3mm以上。
如图2a、图2b所示，在温度保险丝20的单品导线上套热缩管T。为了进一步增强温度保险丝20的绝缘性能，如图2b所示，电饭锅的注塑件(M)应采用绝缘材料。在绝缘的注塑件(M)上安装了套有热缩管(T)的温度保险丝20，构成了双重绝缘状态。但是，高压变压器仍然会对上述的绝缘状态造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在高压变压器的输出端上设置温度保险丝的电饭锅的防止过热电路。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种电饭锅的防止过热电路，包括有与电源输入端相连的高压变压器、当电路内的温度超过一定值时变成短路状态切断电源的温度保险丝，温度保险丝设置在高压变压器的输出端，利用通过温度保险丝提供的电压控制电饭锅的微型控制器。当所述电路内的温度超过允许值时，温度保险丝切断微型控制器的电源。
本发明的有益效果是本发明的电饭锅温度保险丝设置在微型控制器电源端，由此在安装上不受距离及绝缘的限制。本发明在印刷电路板PCB线路设计及单品设计时，从结构上可以删除温度保险丝的热缩管，无需热缩管，就可以使用单独的温度保险丝。由于结构上删除了热缩管，温度保险丝可以更好地发挥感温作用，并在短时间内限制由于过热引起的温度上升。
图1是已有电饭锅的防止过热电路图；图2a是温度保险丝的设置状态图；图2b是已有电饭锅的温度保险丝示意图；
图3是本发明电饭锅的防止过热电路图；图4是本发明的温度保险丝示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详细的说明本发明是一种电饭锅的防止过热电路，包括有与电源输入端相连的高压变压器、当电路内的温度超过一定值时变成短路状态切断电源的温度保险丝，温度保险丝120设置在高压变压器的输出端，利用通过温度保险丝120供的电压控制电饭锅的微型控制器。
本发明电路包括设置在高压变压器130的输出端进行换流控制的换流控制驱动电路400。
本发明的温度保险丝120和微型控制器之间还包括有与温度保险丝120连接，对所输入的电源进行整流的整流器；对整流过的电流进行滤波处理的滤波电容；将电流变成稳压电流的稳压器。
首先，对本发明设计的电饭锅控制电路中的各个零部件之间的连接关系进行说明。
在电源输入端100的两侧连接了高压变压器130的输入端。高压变压器130的输出端由换流器驱动电路400和微型控制器驱动电路500构成。
下面，对换流器驱动电路400进行说明高压变压器130的输出端的一端上连接了第1二极管D1，而第1二极管D1的另一端连接在稳压器IC12上。第1二极管D1和稳压器IC12之间并联连接了第1电容C1，第1电容C1的另一端连接在高压变压器130的输出端的另一端，并在第1电容C1上施加了22V的电源。由此形成并联电路。在所述稳压器IC12上施加了12V的电源，且并联连接了第2电容C2。
下面，对高压变压器130的输出端上设置的微型控制器的驱动电路500进行说明高压变压器130的输出端的一端连接第2二极管D2的阳极和第3二极管D3的阴极，而另一端连接温度保险丝120的一端。温度保险丝120的另一端连接第4二极管D4的阳极和第5二极管D5的阴极。第2二极管D2的阴极和第4二极管D4的阴极相连，第3二极管D3的阳极和第5二极管D5的阳极相连。
在第2二极管D2和第4二极管D4之间的节点连接了稳压器IC5，稳压器IC5的另一端连接5V的电源，第3二极管D3和第5二极管D5的节点接地，第3电容C3一端连接12V电源，其另一端接地。
下面对本发明设计的电饭锅防止过热电路的工作过程作如下说明电流通过电源输入端100进入电饭锅内部电路，并通过高压变压器130供应到换流器驱动电路400和微型控制器驱动电路500。由此，驱动电路400和微型控制器驱动电路500开始启动。
换流器驱动电路400启动后对需要微小火力的模式进行换流控制。使电饭锅处在使用者要求的最佳状态下进行煮饭。
微型控制器驱动电路500给微型控制器(图中未示出)提供工作电压，对电饭锅进行稳定的控制。其结果使电饭锅在稳定的运转过程中完成煮饭。
当温度保险丝120短路时，微型控制器驱动电路500停止给微型控制器(图中未示出)提供电源。如上所述，温度保险丝120的作用与已有的技术相同，在短路时停止给微型控制器提供电源。
在本发明中，温度保险丝120设置在高压变压器130的输出端，即设置在微型控制器的电源端。由于本发明设计的防止过热电路在变压器130的输出端产生低电压，因此设置在输出端的温度保险丝120在安装时不受距离及绝缘的限制。
因此，与已有技术相比，本发明在PCB线路设计及单品设计时，从结构上可以删除温度保险丝120的热缩管。即，如图4所示无需在温度保险丝120上套入热缩管，因而温度保险丝120可以单独使用。
由于结构上删除了热缩管，温度保险丝可以更好地发挥感温作用。由此，本发明设计的防止过热电路可以有效地防止电路中的过热现象，并在短时间内限制由于过热引起的温度上升。
综上所述，本发明的技术指导思想是将温度保险丝设置在高压变压器的输出端，即设置在微型控制器的电源端的前端。
本发明的权利不限制于上述的实施例，而是依据权利要求范围中记载的内容，而且本发明所属的技术领域里的有识之士也可以在本发明的基础上进行各种变化。
权利要求
1.一种电饭锅的防止过热电路，包括有与电源输入端相连的高压变压器、当电路内的温度超过一定值时变成短路状态切断电源的温度保险丝，其特征是温度保险丝(120)设置在高压变压器的输出端，利用通过温度保险丝(120)提供的电压控制电饭锅的微型控制器。
2.根据权利要求1中所述的电路，其特征是该电路包括设置在高压变压器(130)的输出端进行换流控制的换流控制驱动电路(400)。
3.根据权利要求1中所述的电路，其特征是温度保险丝(120)和微型控制器之间还包括有与温度保险丝(120)连接，对所输入的电源进行整流的整流器；对整流过的电流进行滤波处理的滤波电容；将电流变成稳压电流的稳压器。
全文摘要
本发明提供一种电饭锅的防止过热电路，包括有与电源输入端相连的高压变压器、当电路内的温度超过一定值时变成短路状态切断电源的温度保险丝，温度保险丝设置在高压变压器的输出端，利用通过温度保险丝提供的电压控制电饭锅的微型控制器。当所述电路内的温度超过允许值时，温度保险丝切断微型控制器的电源。本发明的有益效果是本发明的电饭锅温度保险丝设置在微型控制器电源端，在安装上不受距离及绝缘的限制。在印刷电路板PCB线路设计及单品设计时，从结构上可以删除温度保险丝的热缩管，无需热缩管，就可以使用单独的温度保险丝。由于结构上删除了热缩管，温度保险丝可以更好地发挥感温作用，并在短时间内限制由于过热引起的温度上升。
文档编号A47J27/00GK1540829SQ0312795
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者郑秉助 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司