专利名称：可移动浴缸及其制造方法
技术领域：
本发明涉及卫生洁具技术领域，尤其是一种可移动浴缸及其制造方法。
背景技术：
市场上常见的用陶瓷、金属、搪瓷、玻璃钢等制成的浴缸，均需要固定安装在浴室内。随着人们生活水平提高，对日常生活中使用的浴缸的要求更高，要求其表面光滑柔和，色泽绚丽，保温性能良好，不易褪色，不易沾油腻，可移动。中国专利CN1069082C公开了一种具有双层材料结构的卫生洁具，外层为仿玛瑙材料，内层为压克力材料用粘接剂使内外两层牢固粘接的卫生洁具，具有不易褪色，保温性能良好，牢固易保洁的优点，但其与普通浴缸一样不可移动，只能固定安装在浴室内，且仅内层光洁，外层不美观，不能单独使用，安装时必须先放置在架子上，并在外表面贴上瓷砖，安装繁杂，维修困难。
发明内容
为了克服现有浴缸的不足，本发明的目的是提供一种内外两表面光滑柔和，色泽绚丽，保温性能良好，不易褪色，不易沾油腻，可移动的浴缸及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种可移动浴缸，具有浴缸体，浴缸体侧壁偏上部设置有溢水口，底部设置有出水口，浴缸体具有内壁和外壁，内壁与外壁材料均为压力克材料，浴缸体底部还设置有支脚。
进一步地从溢水口至出水口设置有一管道，管道位于浴缸体内、外壁之间，其上端与溢水口相连，下端与出水口相通。
再进一步地所述的管道是由纤维毡和不饱和聚酯树脂制成的。
再进一步地所述的内壁与外壁背面粘接有纤维毡。
更进一步地所述的内壁与外壁之间填充有仿玛瑙材料。
本发明的制造方法是将压力克材料升温定型制成相应造型的内壁和外壁，在内、外壁背面分别涂上粘接剂，粘上纤维毡后，将管道置于由内壁和外壁组成的型腔中，将组装成一体的半成品浴缸放入模具中，将仿玛瑙材料灌注进浴缸由内壁和外壁组成的型腔内，待仿玛瑙材料凝固后，保温3～4小时，脱模。
本发明的可移动浴缸，可任意移动，维修方便，具有良好的保温性能和强度，表面光滑柔和，美观大方，不易沾油腻，容易保洁。
具体实施例方式
一种可移动浴缸，具有浴缸体，浴缸体侧壁偏上部设置有溢水口，底部设置有出水口，浴缸体具有内壁和外壁，内壁与外壁材料均为压力克材料，内壁与外壁背面粘接有纤维毡，内壁与外壁之间填充有仿玛瑙材料，浴缸体底部还设置有支脚，从溢水口至出水口设置有一管道，管道位于浴缸体内、外壁之间，其上端与溢水口相连，下端与出水口相通，管道是由纤维毡和不饱和聚酯树脂制成的。
本发明的制造方法是将压力克材料升温定型制成相应造型的内壁和外壁，在内、外壁背面分别涂上粘接剂，粘上纤维毡后，将由纤维毡和不饱和聚酯树脂制成的管道置于由内壁和外壁组成的型腔中，将组装成一体的半成品浴缸放入模具中，将仿玛瑙材料灌注进浴缸由内壁和外壁组成的型腔内，待仿玛瑙材料凝固后，保温3～4小时，脱模。
本发明的可移动浴缸，具有支脚，可任意移动，维修方便，内、外壁均用压克力材料制成，具有内外两表面光滑柔和，美观大方，不易沾油腻，容易保洁的优点，中间填充的仿玛瑙材料使浴缸具有良好的保温性能和强度。
权利要求
1.一种可移动浴缸，具有浴缸体，浴缸体侧壁偏上部设置有溢水口，底部设置有出水口，其特征在于浴缸体具有内壁和外壁，内壁与外壁材料均为压力克材料，浴缸体底部还设置有支脚。
2.根据权利要求1所述的可移动浴缸，其特征在于从溢水口至出水口设置有一管道，管道位于浴缸体内、外壁之间，其上端与溢水口相连，下端与出水口相通。
3.根据权利要求2所述的可移动浴缸，其特征在于所述的管道是由纤维毡和不饱和聚酯树脂制成的。
4.根据权利要求1所述的可移动浴缸，其特征在于所述的内壁与外壁背面粘接有纤维毡。
5.根据权利要求1所述的可移动浴缸，其特征在于所述的内壁与外壁之间填充有仿玛瑙材料。
6.一种可移动浴缸的制造方法，其特征在于将压力克材料升温定型制成相应造型的内壁和外壁，在内、外壁背面分别涂上粘接剂，粘上纤维毡后，将管道置于由内壁和外壁组成的型腔中，将组装成一体的半成品浴缸放入模具中，将仿玛瑙材料灌注进浴缸由内壁和外壁组成的型腔内，待仿玛瑙材料凝固后，保温3～4小时，脱模成型。
全文摘要
本发明涉及卫生洁具技术领域，尤其是一种可移动浴缸及其制造方法，具有浴缸体，浴缸体侧壁偏上部设置有溢水口，底部设置有出水口，浴缸体具有内壁和外壁，内壁与外壁材料均为压力克材料，浴缸体底部还设置有支脚。本发明的制造方法是将压力克材料升温定型制成相应造型的内壁和外壁，在内、外壁背面分别涂上粘接剂，粘上纤维毡后，将管道置于由内壁和外壁组成的型腔中，将仿玛瑙材料灌注进浴缸内外壁间的型腔内，待仿玛瑙材料凝固后，保温3～4小时，脱模成型。本发明的可移动浴缸，可任意移动，维修方便，具有良好的保温性能和强度，内外两表面光滑柔和，美观大方，不易沾油腻，容易保洁。
文档编号A47K4/00GK1557248SQ20041001391
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者严巧珍 申请人:严巧珍