专利名称：一种鳗鱼骨鱼油及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种鱼油及其生产方法，特别是一种以鳗鱼骨为原料生产的鱼油及其生产方法。
背景技术：
鳗鱼又名河鳗，属海水生、淡水育的降河性洄游鱼类，其肉富含多种优良蛋白质，其骨则富含多种不饱和脂肪酸，具有较高的保健营养价值。我国是鳗鱼肉加工业大国，其产量占世界总产量的90％，加工之余必定剩下大量鳗鱼骨，目前对剩余的鳗鱼骨的利用程度还停留在粗放型加工阶段，例如制成骨粉作为饲料用途；或是采用简单方法生产鱼油(粗油)，所得的产品含有较多的杂质和水分，易于酸败变质，简单加工带来的另一个后果是所生产的鱼油功效成份(DHA和EPA)的含量非常低且含量不稳定，而且其中没有包含AKGs(烷氧基甘油)功效成分，作为保健食品鳗鱼骨鱼油，如果不含AKGs(烷氧基甘油)，就不具有促进人体免疫细胞的生产，增加血液中白细胞、血小板和淋巴细胞的数量，促进免疫细胞活化，提高人体免疫力等保健功效。现有的鳗鱼骨鱼油就不含AKGs(烷氧基甘油)，也不具有上述的保健功效，现有的鳗鱼骨鱼油的生产方法由于采用粗加工形式，所产的鳗鱼骨鱼油都无含AKGs(烷氧基甘油)。
发明内容
本发明的目的在于公开一种生产富含AKGs的鱼油及其生产方法。
本发明鳗鱼骨鱼油，包括烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)及其他物质33-17％，其他物质为蛋白质、脂肪。
本发明各组分的含量为60-80％(重量)烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，7-3％(重量)的EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)及其他物质33-17％，其他物质为蛋白质、脂肪，其中R为烷基，OR为烷氧基。
本发明各组分还可以是烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，其含量为65-75％(重量)，EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)7-3％(重量)，其他物质含量为28％-22％。
本发明的生产方法，包括下列步骤(A)用水清洗鳗鱼骨；(B)将步骤(A)所得鳗鱼骨和水投入容器中，开始加温并搅拌，加温至45-55℃时，加入助剂并继续搅拌，逐步加温至55℃-60℃并保持该温度3-5小时，然后再加温至75℃-85℃，即停止加温，静置4-5小时，然后抽取容器中浮于液面的油状物。
(C)将(B)步骤所得油状物进行萃取，油状物加入水并搅拌2-3分钟，之后静置20-30分钟，取得油状物；将取得油状物加入水并搅拌2-3分钟，之后静置20-30分钟，取得油状物，将取得油状物加入酸和水并搅拌20-30分钟，然后静置，取得油状物。
(D)将(C)步骤所得油状物加入助剂和水进行搅拌，然后进行降温，将温度降至5-零下2℃，然后通过高速离心机进行油水分离，取得油状物。上述的温离心的做法重复2-4次。
(E)经(D)步骤所得油状物加入水，然后通过高速离心机进行油水分离，取出油状物，并静置6-8小时。
(F)经(E)步骤之后得到油状物，将油状物投入真空炉中，真空度控制在0.08-0.12MPa，温度在55℃-70℃并保持该温度2-3小时，然后将所得物入桶保存。
其中步骤(B)所说加入助剂为木瓜蛋白酶，加入量为鳗鱼骨的0.3-0.8‰(重量)。
其中步骤(B)、步骤(C)和步骤(E)各个步骤所说的水的加入量为各该步骤油状物的100-200％(重量)，水温为50-60℃。
其中步骤(C)所说的酸为硫酸，加入量为该步骤的油状物的1.5-2.2％。
其中步骤(D)所说的助剂为硫酸镁和十二烷基硫酸钠，硫酸镁加入量为该步骤油状物的2-4％(重量)，十二烷基硫酸钠加入量为该步骤油状物的0.5-1.5％(重量)。
本发明的有益效果本发明鳗鱼骨鱼油生产工艺流程所制得的鱼油富含AKGs，其含量是鱼油质量的60-80％，并含有EPA和DHA；其过氧化值为11.8以下，酸价为2.8以下，符合国家安全标准；所得鱼油色泽淡黄、清澄透明，折光率1.4720以上，无异味、腥味，鳗鱼骨鱼油具有促进人体免疫细胞的生产，增加血液中白细胞、血小板和淋巴细胞的数量，促进免疫细胞活化，提高人体免疫力的有益效果。
具体实施例方式
下面对本发明作进一步详述。
本发明为一种以鳗鱼骨为原料生产的鱼油，包括70％(重量)烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，5％(重量)的EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，另外蛋白质、脂肪和水含量为25％(重量)，其中R为烷基，OR为烷氧基。
本发明的生产过程如下将生产原料鳗鱼骨用清水清洗干净，然后和鳗鱼骨重量的100％的水一起投入锅中，一边搅拌一边加热，当温度升至50℃时，加入鳗鱼骨重量的0.3‰的木瓜蛋白酶，继续搅拌和加热，当温度升至60℃时，使该温度保持4小时，在这4小时过程中，木瓜蛋白酶在锅中对鳗鱼进行酶解，4小时后酶解结束，将温度升至80℃进行杀酶，然后停止加热，静置4.5小时，静置后油状物浮于液面，液面下部为鳗鱼骨、水和其它杂质，去除残留的鱼骨、水和其它杂质，剩下油状物并将其收取。
取油状物重量100％的水加入油状物中并搅拌25分钟，之后静置，在搅拌时油状物中一些溶于水的杂质溶于水中，在静置后这些杂质连同水沉于液体下部，而经水带走一部分杂质的油状物则浮于液面，之后抽取油状物，再重复一次加水-搅拌-静置-抽取的过程得到浮于液面的油状物。
取油状物重量1.5％的硫酸，先将硫酸加入本身2倍的水配成稀硫酸溶液，然后和油状物100％的水加入油状物中搅拌25分钟，搅拌过程中硫酸对油状物中的蛋白质和色素等杂质，产生清除作用，之后静置20-30分钟，静置后取浮于液面的油状物。
取油状物重量100％、2.5％和0.8％的水、硫酸镁和十二烷基硫酸钠进行搅拌，然后进行降温，将温度降至0℃，然后通过高速离心机进行油水分离，取出清油。如此低温离心重复2次，最后取得清油。
将上述取得清油加入清油重量100％的水，然后通过高速进行油水分离，去除水部分，得到清油，之后静置6-8小时。
将所取得清油放入真空炉中，炉内压强设定为0.1MPa，加温至60℃并保持该温度4小时，脱去清油中残留的水份，最后取得鱼油，将鱼油装入容器并充氮保存。
实施例1，将生产原料鳗鱼骨5千克用清水清洗干净，然后和5千克水一起投入锅中，一边搅拌一边加热，当温度升至45℃时，将2.5克的木瓜蛋白酶和40℃的水配成2.5％浓度的溶液，加入锅中并继续搅拌和加热，当温度升至55℃时，使该温度保持3小时，3小时后酶解结束，将温度升至75℃进行杀酶，然后停止加热，进行静置4小时，静置后油状物浮于液面，抽取浮于液面的油状物大约是800克。然后取800克水加入油状物中并搅拌20分钟，之后静置，静置之后抽取浮于液面的油状物，再重复一次加水-搅拌-静置-抽取的过程，之后抽取浮于液面的油状物，此时所得油状物大约是700克。然后取700克水和10.5克硫酸加入油状物中搅拌25分钟，其中硫酸在加入前加水配成硫酸溶液，之后静置，静置后抽取浮于液面的油状物。此时所得油状物大约是600克。
然后再取600克、12克和3克的水、硫酸镁和十二烷基硫酸钠进行搅拌，然后进行降温，将温度降至0℃，然后投入高速离心机进行离心，离心至油水分离状态，取出清油。如此方法重复2次，最后取得清油，取得到清油是560克，加入560克水和清油一起再进行高速离心，离心至油水分离状态，提取其中的清油，静置6-8小时。
将所取得清油放入真空炉中，炉内压强设定为0.08MPa，加温至55℃并保持该温度2小时，脱去清油中残留的水份，最后取得鱼油，将鱼油装入容器并充氮保存。
实施例2，将生产原料鳗鱼骨8千克用清水清洗干净，然后和16千克水一起投入锅中，一边搅拌一边加热，当温度升至55℃时，将6.4克的木瓜蛋白酶和40℃的水配成2.5％浓度的溶液，加入锅中并继续搅拌和加热，当温度升至60℃时，使该温度保持5小时，5小时后酶解结束，将温度升至85℃进行杀酶，然后停止加热，进行静置5小时，静置后油状物浮于液面，抽取浮于液面的油状物大约是1400克。然后取1400克水加入油状物中并搅拌20分钟，之后静置，静置之后抽取浮于液面的油状物，再重复一次加水-搅拌-静置-抽取的过程，之后抽取浮于液面的油状物，此时所得油状物大约是1200克。然后取1200水和26.4克硫酸加入油状物中搅拌30分钟，硫酸在加入前加水配成硫酸溶液，之后静置，静置后抽取浮于液面的油状物。此时所得油状物大约是1000克。
然后再取1000克、30克和10克的水、硫酸镁和十二烷基硫酸钠进行搅拌，然后进行降温，将温度降至零下2℃，然后通过高速离心机进行油水分离，取出清油。以上加入水水、硫酸镁和十二烷基硫酸钠-搅拌-降温-离心-取清油的过程再重复4次，最后取得清油，得到清油930克，取930克水和清油一起再进入高速离心，把油水分离，取得清油。
将所取得清油放入真空炉中，炉内压强设定为0.12MPa，加温至70℃并保持该温度3小时，脱去清油中残留的水份，最后取得鱼油，将鱼油装入容器并充氮保存。
实施例3，在实施例1或2的基础上，鳗鱼骨鱼油萃取过程中加入的酸除硫酸外，也可以加入柠檬酸，盐酸等酸。
根据本发明具体实施方式
和实施例的方法制得的产品经中山医科公共卫生学院中心实验室和上海市防预医学研究院检验，其检测结果为中山医科公共卫生学院中心实验室1000毫克鳗鱼骨鱼油所含烷氧基甘油平均值为600毫克。
上海市防预医学研究院1000毫克鳗鱼骨鱼油所含烷氧基甘油平均值为800毫克。
权利要求
1.一种鳗鱼骨鱼油，包括烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，其含量为60％-80％(重量)，EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)7％-3％(重量)，其他物质含量为33％-17％。
2.一种鳗鱼骨鱼油，根据权利要求1所述的鳗鱼骨鱼油，其特征在于包括烷氧基甘油CH2OH-CHOH-CH2-OR，其含量为65％-75％(重量)，EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)7％-3％(重量)，其他物质含量为28％-22％。
3.一种鳗鱼骨鱼油的生产方法，包括下列步骤(A)用水清洗鳗鱼骨；(B)鳗鱼骨加水搅拌加温至45-55℃时，加入助剂并继续搅拌，加温至55-60℃后保持3-5小时，然后再加温至75-85℃，自然降至常温并静置4-5小时，然后抽取油状物。(C)将油状物萃取得油状物，萃取过程中加入酸。(D)将油状物加入助剂进行搅拌，然后降温至5-零下2℃，在此温度用高速离心机分离，取得油状物。(E)将油状物加水用高速离心机分离出油状物，静置6-8小时。(G)将油状物用真空炉中脱水，真空度控制在0.08MPa-0.12MPa，温度控制为55℃-70℃，时间为2-3小时，得精油入桶保存。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于步骤(B)所说加入助剂为木瓜蛋白酶，加入量为鳗鱼骨的0.3‰-0.8‰(重量)。
5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于步骤(B)、步骤(C)、步骤(D)和步骤(E)各步骤所说的水的加入量为各该步骤油状物的100％-200％(重量)。
6.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于步骤(C)所说的酸为硫酸，加入量为该步骤的油状物的1.5％-2.2％。
7.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于步骤(D)所说的助剂为硫酸镁和十二烷基硫酸钠，硫酸镁加入量为该步骤油状物的2％-3％(重量)，十二烷基硫酸钠加入量为该步骤油状物的0.5％-1％(重量)。
全文摘要
本发明涉及一种以鳗鱼骨为原料生产的鱼油及其生产方法，鱼油包括烷氧基甘油CH
文档编号C11B1/00GK1563307SQ20041002681
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月12日 优先权日2004年4月12日
发明者李辅烈 申请人:李辅烈