自动鞋套机的制作方法

文档序号:1383242阅读:312来源:国知局
专利名称:自动鞋套机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将软质鞋套套置在人脚鞋子上的装置。
背景技术
在现实生活中,有许多场所需要换鞋才能进入,以保持清洁卫生。但换鞋过程很麻烦,还常常伴有异味和易交叉感染脚病的情况,因此人们发明了鞋套机,它能将鞋套自动套置在人脚鞋子上,省去了换鞋和手工换鞋套的麻烦。现有的鞋套机一般具有机体、立柱、压缩弹簧和踏脚等零部件,例如中国专利CN2538176Y所公开的结构,它采用踏脚带动杠杆机构动作,再推动推板移动,将鞋套和推离立柱,从而实现套鞋套过程。由于该结构中杠杆机构和推板部件零件多,力的转换环节多,所以结构复杂;而且该结构对零部件制造及组装精度要求很高,否则难以保证传动过程的稳定性和可靠性,因而导致制造成本高。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且传动过程稳定可靠、成本低的自动鞋套机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种自动鞋套机,具有机体、踏脚、立柱和压缩弹簧,立柱设在机体的四周,压缩弹簧支承着踏脚,其改进点在于立柱内有滑孔,滑孔内装有顶杆,顶杆与复位弹簧装连,顶杆上装有伸出立柱外的拨件;拨件延伸至踏脚下方,踏脚下行时能碰到拨件,并带动拨件和顶杆一起下行;机体上部设有挡板,挡板位于立柱的上方,挡板位于立柱的上方,挡板下面与立柱顶端之间形成一个可供一鞋套扣平移通过的间距;顶杆顶端抵靠在挡板下面;机体上还装有踏脚定位装置。
采用上述结构后,由于在立柱的滑孔内装有顶杆,顶杆上装有伸出立柱外的拨件,并延伸至踏脚下方,通过脚踩踏脚,使踏脚下行并碰到拨件,就会带动拨件和顶杆一起下行,使原先由顶杆顶部挡住的鞋套扣在鞋套弹力的作用下滑出挡板和立柱顶端之间形成的间距,使鞋套自动套在人脚鞋子上。本实用新型传动部分采用踏脚压缩弹簧和带拨件的顶杆等少量零件,因而与现有技术相比,结构大大简化,重量轻,体积小;还由于踏脚和顶杆可同方向移动,省去了许多力的转换环节,传力更直接,因而传动过程稳定、可靠;而且本实用新型对零部件制造和组装精度要求不像现有技术那样高,因而制造成本低。


图1是本实用新型的自动鞋套机的主视结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的左视图;图4是本实用新型在未装鞋套时的立体结构示意图;图5是图2沿A-A线的剖视图;图6是本实用新型装鞋套时的左视状态图;图7是本实用新型套鞋套时的状态示意图;图8是本实用新型第二个实施例的左视图;图9是图8的俯视图;图10是本实用新型装好鞋套时的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1~5所示,本实用新型的自动鞋套机,具有机体6、踏脚5、立柱3和压缩弹簧4,立柱3设在机体6的四周,压缩弹簧4支承着踏脚5,立柱3内有滑孔3-1,滑孔3-1内装有顶杆10,顶杆10与复位弹簧11装连,顶杆10上装有伸出立柱3外的拨件8;拨件8延伸至踏脚5下方,踏脚5下行时能碰到拨件8,并带动拨件8和顶杆10一起下行;机体6上部设有挡板1,挡板1位于立柱3的上方,挡板1下面与立柱3顶端之间形成一个可供一鞋套扣平移通过的间距14;顶杆10顶端抵靠在挡板1下面;机体6上还装有踏脚定位装置12。
如图5所示,机体6上部设有缝槽6-1,挡板1插置在缝槽6-1中。
如图3、4、6所示,所述的踏脚定位装置12包括铰接在机体6上的挂钩12-1和装连在踏脚5上的钩扣12-2,挂钩12-1与钩扣12-2可相互扣合。踏脚定位装置12在装鞋套时使用,将踏脚5压下到某个位置,再将挂钩12-1与钩扣12-2扣合,这样,踏脚5与机体6保持固定,以便将鞋套扣13-1在不受压缩弹簧4的顶力下套在立柱3上。当然,踏脚定位装置12也可以是其它形式,例如,在踏脚5和机体6上设置对应的销孔,用销插在销孔中,使踏脚5与机体6固定,等等。
如图5、7所示,为了使本实用新型动作更准确、稳定、踏脚不卡死,压缩弹簧2上置有弹簧座套2,踏脚5的周边设有相应的套孔5-1,套孔5-1套置在弹簧座套2的外周上。
如图5所示,滑孔3-1是通孔,复位弹簧11装在通孔3-1内下部,一端抵靠在顶杆10下端,另一端与螺纹连接在立柱3下端的螺套7内部相抵靠,立柱3下部开有供拨件8往复滑动的直槽3-2。螺套7可以作为本实用新型的支脚使用,也可以悬空不着地,这时可以在机体6上另装支脚,或者机体6下部直接着地,用于支承本机重量。
如图5所示,为了便于调节立柱3顶端与挡板1下面之间的间距,以适应鞋套扣13-1的厚度,立柱3上有一段螺纹3-3,立柱3依靠与螺纹3-3配合的调节螺母9固连在机体6上。
如图5、7、10所示,踏脚5的截面形状呈 形。这样,踏脚5内可以容纳更多的鞋套13。
如图8、9所示,本实用新型的第二个实施例中,机体6上设有安装柱15,安装柱15顶端通过紧固件16活动地与挡板1装连。紧固件16可以是螺钉,也可以是卡簧。其余结构与上述第一实施例相同。这种结构可使机体16结构进一步简化;而且在立柱3上装完鞋套扣13-1后,可以方便地转动挡板1,使挡板1位于立柱3上方;在要重新装鞋套时,可再将挡板1转离立柱3上方,操作更方便。
本实用新型使用时,以第一实施例为例,如图5所示,首先要安装鞋套,这时可用脚踩下踏脚5,使压缩弹簧4压缩,再锁上踏脚定位装置12,也即将挂钩12-1与钩扣12-2扣合,使踏脚5在某个位置与机体6保持固定。然后抽掉挡板1,并在四根立柱3上套上足够的鞋套扣13-1;最后再插上挡板1,松开踏脚定位装置12。如图5、10所示,压缩弹簧4回复,将弹簧座套2顶起,弹簧座套2再将鞋套扣13-1顶向挡板1,最上面的鞋套扣13-1则被顶入挡板1下面与立柱3顶端之间的间距14内,并由顶杆10顶部挡住,保持待发状态。如图7所示,本实用新型套置鞋套过程如下用脚将踏脚5踏下,这时压缩弹簧4被压缩,踏脚5克服压缩弹簧4的弹簧力下行,当下行到某个位置,踏脚5碰到拨件8,带动拨件8下行,拨件8带动顶件10克服复位弹簧11的弹簧力下行,使顶杆10顶部缩入立柱3的滑孔3-1之内,这时最上面的鞋套扣13-1失去顶杆10的阻挡,在鞋套13自身弹力作用下,滑出间距14,使鞋套13自动套在人脚鞋子上,从而完成了第一只脚的套鞋套过程,再换一只脚,重复上述套鞋套过程,完成第二只脚的套鞋套过程。所有鞋套用完后,可重新装鞋套以备使用。
权利要求1.一种自动鞋套机,具有机体(6)、踏脚(5)、立柱(3)和压缩弹簧(4),立柱(3)设在机体(6)的四周,压缩弹簧(4)支承着踏脚(5),其特征在于a、立柱(3)内有滑孔(3-1),滑孔(3-1)内装有顶杆(10),顶杆(10)与复位弹簧(11)装连,顶杆(10)上装有伸出立柱(3)外的拨件(8);b、拨件(8)延伸至踏脚(5)下方,踏脚(5)下行时能碰到拨件(8),并带动拨件(8)和顶杆(10)一起下行;c、机体(6)上部设有挡板(1),挡板(1)位于立柱(3)的上方,挡板(1)位于立柱(3)的上方,挡板(1)下面与立柱(3)顶端之间形成一个可供一鞋套扣平移通过的间距(14);d、顶杆(10)顶端抵靠在挡板(1)下面;e、机体(6)上还装有踏脚定位装置(12)。
2.根据权利要求1所述的自动鞋套机,其特征在于机体(6)上部设有缝槽(6-1),挡板(1)插置在缝槽(6-1)中。
3.根据权利要求1所述的自动鞋套机,其特征在于机体(6)上设有安装柱(15),安装柱(15)顶端通过紧固件(16)活动地与挡板(1)装连。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋套机,其特征在于所述的踏脚定位装置(12)包括铰接在机体(6)上的挂钩(12-1)和装连在踏脚(5)上的钩扣(12-2),挂钩(12-1)与钩扣(12-2)可相互扣合。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋套机,其特征在于压缩弹簧(2)上置有弹簧座套(2),踏脚(5)的周边设有相应的套孔(5-1),套孔(5-1)套置在弹簧座套(2)的外周上。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋套机,其特征在于滑孔(3-1)是通孔,复位弹簧(11)装在通孔(3-1)内下部,一端抵靠在顶杆(10)下端,另一端与螺纹连接在立柱(3)下端的螺套(7)内部相抵靠,立柱(3)下部开有供拔件(8)往复滑动的直槽(3-2)。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋套机,其特征在于立柱(3)上有一段螺纹(3-3),立柱(3)依靠与螺纹(3-3)配合的调节螺母(9)固连在机体(6)上。
8.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋套机,其特征在于踏脚(5)的截面形状呈 形。
专利摘要本实用新型公开了一种可将软质鞋套套置在人脚鞋子上的自动鞋套机,它具有机体、踏脚、立柱和压缩弹簧,立柱设在机体的四周,压缩弹簧支承着踏脚,立柱内有滑孔,滑孔内装有顶杆,顶杆与复位弹簧装连,顶杆上装有伸出立柱外的拨件,拨件延伸至踏脚下方,踏脚下行时能碰到拨件并带动拨件和顶杆一起下行,机体上部设有挡板,挡板位于立柱的上方,挡板下面与立柱顶端之间形成一个可供一鞋套扣平移通过的间距,顶杆顶端抵靠在挡板下面,机体上还装有踏脚定位装置。本实用新型结构简单且传动过程稳定可靠,制造成本低,重量轻,体积小。
文档编号A47G25/00GK2674982SQ20042002416
公开日2005年2月2日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者薛六一 申请人:薛六一
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