牙刷的制作方法

专利名称：：牙刷的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种齿垢除去效果或清洁性良好的牙刷，更具体地说是关于堆积在齿与齿之间(齿间部)、特别是堆积在齿间乳头部、齿龈边缘部或牙周袋等的齿垢(斑)的除去效果良好的牙刷。
背景技术：
：以往，作为提高齿间部或牙周袋等较窄部分的齿垢除去效果或清洁性的牙刷，已知对由合成树脂制纤维构成的刷毛的前端形状进行了研究的各种牙刷。例如，提出使用毛尖为锥状的尖细毛，而提高向齿间部或牙周袋这种较窄部分的插入性的各种牙刷一种锥形状的牙刷，在牙刷的植毛孔中集束植毛的合成单纤维的、离锥部前端部为规定长度的各部位的刷毛直径、相对于基部的刷毛直径为规定比率(参照专利文献1);一种使弯曲成U型而植入刷头的植毛孔中的毛束纤维的一端为球状、另一端为锥状，纤维的两个前端的形状不同的牙刷，或一种使上述纤维的一端比另一端突出而植入的牙刷(参照专利文献2);—种将较长的锥刷毛和较短的锥刷毛按照不同簇植入植毛台，而使其互相混合存在的牙刷(参照专利文献3)等。另外还提出使纤维的前端分支的各种牙刷一种牙刷，将具有聚酰亚胺树脂制的岛部分散在聚脂树脂制的海部中的截面形状的、复合合成树脂制纤维的前端部浸渍在酸或碱，液中，使海部溶解，由此使岛部在毛尖露出，而将形成有规定长度的芯毛的海岛复合纤维植毛到植毛台(参照专利文献4);一种植毛如下刷毛的牙刷，将由对多个植毛台面的基部截面形状为圆形、椭圆形、三角形或六角形等规定形状的单位截面要素进行连结的形状构成的刷毛，浸渍在酸或碱药液中，而使刷毛尖部分支为多个，且使各分支毛为尖锐的锥状(参照专利文献5);—种对在前端部形成多个尖锐的锥状分支毛、并且相对于特定的分支毛使其他分支毛为不同长度的刷毛进行植毛的牙刷(参照专利文献6)等。而且，提出对固定在牙刷的植毛台上的毛束的横截面形状进行了研究的各种牙刷。例如已知如下的牙刷将刷毛植入大致三角形的植毛孔中的牙刷(例如参照专利文献7);将具有三角形或扇形等棱角截面形状的毛束(簇)的前端面切断为倾斜平面的牙刷(例如参照专利文献8);—种牙刷，将新月形、三角形等、横截面形状具有锐角部的毛束(簇)，使上述锐角部分朝向外侧配置在植毛台的植毛面的周缘部分(例如参照专利文献9);一种横截面形状为，从刷毛面的外缘部离开而在朝向长度方向轴线的方向、或朝向刷毛面的外侧缘的方向上排列尖细的毛束的牙刷(例如参照专利文献IO)等。专利文献1:日本特开平6-141923号公报专利文献2:日本特开平7-284412号公报专利文献3:日本特开平11-75939号公报专利文献4:日本特开平9-322821号公报专利文献5:日本特开2003-144229号公报专利文献6:日本特开2003-199626号公报专利文献7:日本实开昭56-58227号公报专利文献8:美国专利第1981657号说明书专利文献9:日本特开2004-41403号公报专利文献10:日本特表2002-502268号公报
发明内容如上所述，一直以来已知以提高堆积在齿间部或牙周袋的齿垢的除去以及清洁效果为目的，而对刷毛的前端形状或毛束的截面形状进行了各种研究的牙刷。但是，在将刷毛的前端形成为尖细形状(锥形状)的牙刷中，虽然确实提高刷毛向齿间部或牙周袋等较窄部分的插入性，但另一方面，刷毛的刚性下降，在对包含牙齿表面等比较平的部分在内的牙齿整体的齿垢除去效果或清洁性中，有时得不到满足的效果。而且，对于毛束的截面形状，也不能得到可同时满足齿间部、特别是齿间乳头部和牙床边缘部或处于齿颈部的牙周袋的各部位的齿垢除去以及清洁性的牙刷。因此，本发明的目的在于提供一种齿间部或齿和牙龈之间等的齿垢除去效果或清洁性良好的牙刷，并且提供一种口腔内的操作性、外观设计性等也良好的牙刷。本发明的牙刷的特征为，在合成树脂制的刷主体的植毛台上固定由合成树脂制刷毛构成的多个毛束，而形成植毛部，上述多个毛束中的一部分毛束，以横截面形状大致相同、且这些毛束的中心之间的距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式，邻接配置在牙刷的轴心方向上。以上述中心之间的距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式、邻接配置在牙刷的轴心方向上的同一截面形状的毛束的中心之间的距离，优选为5~12mm。而且，以上述中心之间的距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式、邻接配置在牙刷的轴心方向上的同一截面形状的毛束,优选配置在植毛台的侧缘部。而且，以上述中心之间的距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式、邻接配置在牙刷的轴心方向上的同一截面形状的毛束的横截面形状，优选为大致三角形，且该三角截面的毛束优选将大致三角形的成为尖细的部分朝同一方向地固定在植毛台上。并且，上述三角截面的毛束优选为，从植毛台的侧缘部向牙刷的轴心成为尖细的大致三角形截面。上述三角截面的毛束优选具有与直径为1.44.5mm的圆内接的横截面形状。而且，在优选实施方式的牙刷中，在牙刷的轴心方向排列的多个三角截面的毛束之间，配置有横截面形状为沿牙刷的轴心方向较长的细长截面的毛束。这种情况下，更优选与上述三角截面的毛束相比，上述细长截面的毛束配置在植毛台的宽度方向外侧。而且，上述细长截面的毛束的横截面形状优选为大致四角形。构成以上述中心之间的距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式、邻接配置在牙刷的轴心方向上的同一截面形状的毛束的刷毛，优选前端被加工成较细的形状。上述前端被加工成较细的形状的刷毛也可以被前端分支加工。而且，优选在比由上述前端被加工成较细的形状的刷毛构成的毛束的位置靠近牙刷的轴心侧，固定有由通常的进行了圆头加工的刷毛构成的毛束。而且，本发明的牙刷，由毛束前端面构成的刷面也可以具有凹凸。而且，由刷毛的前端构成的各毛束前端面的中央部也可以形成为凸状。上述前端被加工成较细的形状的刷毛的毛高也可以与上述通常的被圆头加工的刷毛大致相等或比它长。而且，本发明的牙刷的毛束也可热固定在植毛台上。在该情况下，优选，上述三角截面毛束的刷毛的根数及域上述细长截面毛束的刷毛的根数，是通过在将毛束热固定在植毛台上时取出相同量刷毛的装置取出刷毛时的根数的大致整数倍，或者，上述三角截面毛束的刷毛的横截面积及/或上述细长截面毛束的刷毛的横截面积，是与通过在将毛束热固定在植毛台上时取出相同量刷毛的装置取出刷毛的空隙中的刷毛的横截面积的大致整数倍。发明效果本发明的牙刷为，横截面形状为大致相同形状的毛束以它们的中心之间的距离与1颗齿的宽度方向的长度大致相等的方式，按照规定的间隔邻接配置在牙刷的轴心方向上，因此，上述毛束与齿间部、特别是齿间乳头部的位置良好配合，该部分的清洁性或齿垢除去效果良好。而且，当以上述规定的间隔邻接的毛束固定在植毛台的侧缘部时，在通过牙刷的毛尖与牙齿直角接触并前后(牙刷的轴心方向)细微移动地刷的擦洗法、或毛尖与牙齿和牙龈的分界线倾斜接触而前后细微移动地刷的洗涤法进行刷牙时，更容易进行向上述齿间部配合的操作。并且，当以上述规定的间隔邻接的毛束被固定为横截面形状为大致三角形、且大致三角形的成为尖细的部分朝向同一方向时，并且当上述三角截面毛束的横截面形状为从植毛台的侧缘部向牙刷的轴心成为尖细的大致三角形时，向齿间乳头部的配合性更好。而且，在以上述规定的间隔在牙刷的轴心方向上邻接的三角截面的毛束之间、配置有横截面形状为在牙刷的轴心方向较长的细长截面的毛束的牙刷，在通过上述擦洗法或洗涤法刷牙时，上述细长截面毛束位于处于齿颈部的齿和牙龈的边界线的齿龈边缘部及其牙周袋部分，同时其两侧的三角截面毛束位于两侧齿之间的齿间部，因此，可同时清洁齿龈边缘部以及牙周袋、和齿间部两个部位，清洁性或齿垢除去效果良好。并且，当上述细长截面毛束比上述三角截面毛束靠植毛台的外侧配置时，可将上述细长截面毛束和上述三角截面毛束、与齿龈边缘部及其牙周袋和两侧齿间乳头部可靠接触，这些部位的清洁以及齿垢除去更容易。当上述细长截面毛束的横截面形状为大致四角形时，在将牙刷前后(轴心方向)移动而通过擦洗法或洗涤法刷牙时，牙周袋的清洁以及齿垢除去变得容易。而且，当上述三角截面毛束的刷毛的前端被加工成较细的形状、并优选在此基础上细长截面毛束的前端也被加工成较细的形状时，刷毛的前端进入牙周袋以及齿间部的狭窄空间内，清洁性以及齿垢除去效果良好。并且，当上述前端被加工成较细的形状的刷毛为被前端分支加工的刷毛时，向牙周袋或齿间部的插入性较好，清洁性以及齿垢除去效果较高。另一方面，固定在植毛台的离牙刷轴心近侧的毛束的刷毛，为通常的被圆头加工的刷毛时，刷毛的刚性较高，牙齿表面的污垢的除去效果较高，牙齿整体的清洁性提高。并且，上述前端被加工成较细的形状的刷毛的毛高与通常的被圆头加工的刷毛大致相等或比它长时，前端被加工成较细的形状的刷毛比被圆头加工的其他刷毛阻力小，其前端容易插入牙周袋或齿间部，这些部件的清洁性、齿垢除去效果也提高。而且，由毛束前端面构成的牙刷面不是平面而形成有凹凸时，从刷毛的毛尖容易配合齿列的凹凸的情况来看是优选的。并且，在由固定在植毛台上的各毛束的刷毛前端构成的毛束前端面的中央部形成为凸状的情况下，毛束向凹部的插入性更良好，因此是优选的。而且，刷毛不使用平线而热固定在植毛台上时，可使植毛台的厚度变薄，除了在口腔内的牙刷的操作性较好外，还可容易地将毛束呈截面三角形状地固定在植毛台上。并且，一般在将毛束热固定在植毛台上的情况下，预先通过取出刷毛的装置(拣选机等，但不一定限于拣选机)，将对切断为规定的长度的刷毛进行了集束的毛束，组装在形成在模具部件(第1模具)上的收容孔内，之后在与刷成形用模具(第2模具)之间形成刷成形用空间(型腔)，并在该成形空间内注射填充刷主体的成形材料而进行成形，但在本发明的牙刷的情况下，当上述截面大致三角形毛束的刷毛的根数或横截面积及/或细长截面毛束的刷毛的根数或横截面，是通过取出相同量的刷毛的拣选机等取出刷毛时的根数的大致整数倍、或是与取出刷毛的空隙中的刷毛的横截面积的大致整数倍时，仅通过调整上述拣选机等的取出次数就可改变毛束的大小，在制造工序上非常方便。图1是表示本发明的牙刷的第1实施方式的植毛台部分的立体图。图2(a)是牙刷的正视图、(b)是平面图。图3(a)是植毛台部分的放大正视图、(b)是放大平面图、(c)是放大侧视图。图4(a)是表示牙刷的其他实施方式的植毛台部分的平面图、(b)是表示又一其他实施方式的植毛台部分的平面图。图5是表示牙刷的毛束与齿间部及齿龈边缘部接触的情况的模式图。图6(a)是分支毛的前端部的放大图、(b)(h)是分支毛的纤维的截面图。图7(a)是前端突出形成有多个芯毛的刷毛的正视图、(b)是其立体图、(c)(e)是具有海岛结构的纤维的截面图。图8(a)是前端突出形成有多个芯毛的刷毛的其他实施例的立体图、(b)是上述刷毛的纤维的截面图。图9(a)是前端突出形成有单个芯毛的刷毛的立体图、(b)是其截面图。图10(a)是前端突出形成有单个芯毛的刷毛的其他实施方式的立体图、(b)是其截面图。图ll(a)是前端突出形成有单个芯毛的刷毛的其他实施方式的立体图、(b)是其截面图。图12(a)是前端突出形成有单个芯毛的刷毛的其他实施方式的立体图、(b)是其截面图。图13(a)(c)是截面芯鞘结构纤维的截面图。符号说明1牙刷2头部3植毛台3a植毛面4毛束4a刷面5毛束5a刷面6毛束6a刷面7毛束7a刷面8毛束9植毛部10刷主体11柄部21分支毛22单位截面要素23鞘部24芯毛25海部(鞘部)26岛部(芯部)27锥状部28突条部29凹槽A粘接层B齿间部.d毛束的中心之间的距离F纤维N齿间乳头部S齿龈边缘部t植毛台的厚度w齿的宽度方向的长度X牙刷的轴心具体实施例方式图1~图3表示本发明的牙刷的1个实施方式，图1是植毛台部分的立体图，图2(a)是牙刷的正视图、图2(b)是其平面图，图3(a)是植毛台部分的正视图、图3(b)是其平面图、图3(c)是其侧视图。牙刷1在刷主体10的一端的植毛台3上固定有由刷毛构成的多个毛束4、5、6、7而构成植毛部9。刷主体10通过热可塑性树脂的注射成形而一体成形，并包括植入毛束4~7的植毛台3;用于把持牙刷1的柄部11;和连接植毛台3和柄部的细长的颈部2。作为刷主体10素材的热可塑性树脂的种类不特别限定，但可举出以从如下树脂中选择的树脂为主要成分的树脂聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯萘树脂、PCTA树脂、PCTG树脂等聚酯树脂；聚縮醛树脂(均聚物、共聚物)、聚碳酸脂树脂、脂肪族聚酰胺树脂、芳香族聚酰胺树脂、聚丙烯或聚乙烯等聚烯树脂。优选使用从聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、PCTA树脂、PCTG树脂等聚酯树脂以及聚縮醛树脂中选择的树脂为主要成分的树脂。PCTA树脂是环己垸二甲醇(CHDM)与对苯二甲酸(TPA)的酯化合物、和CHDM与异苯二酸(IPA)的酯化合物的共聚物，而且，上述PCTG是乙二醇与CHDM的酯化合物、和CHDM与TPA的酯化合物的共聚物，并均是饱和聚酯树脂。另外，此处的主要成分是指，在与其他树脂混合或作为合金而混合使用的物质中，该树脂占50重量％以上的比例，或者在与其他树脂的共聚物.中，该树脂的聚合物的重复单元占50重量°/。以上的比例。作为可与上述的成为主要成分的热可塑性树脂混合或共聚使用的其他的热可塑性树脂，除了上面列举的可作为主要成分使用的树脂，还可举出ABS树脂、聚苯乙烯树脂、EPMD、丙烯系树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、多芳基化树脂、热可塑性合成橡胶、硅酮树脂、氟树脂等。固定在牙刷1的植毛台3上的毛束4~7，集束合成树脂制的刷毛，不使用平线、通过热熔接、以及熔合法(fusein)或模内法(inmold)等热固定在植毛台3上而形成的、所谓无平线牙刷是优选的。在植毛台3上不使用平线固定毛束的方法可以是现有公知的方法，作为熔合法可举出例如日本特开昭60-241404号公报、日本特开昭61-76104号公报或日本特开平2-99002号公报所记载的方法，作为模内法可举出例如日本特开昭61-268208号公报、日本特表平2-503150号公报、日本特开平9-182632号公报、日本特表平9-512724号公报以及日本特开2003-102552号公报所记载的方法等。根据这些方法，通过不使用平线地将毛束4~7热固定在植毛台上，可将使毛束向植毛台3内的埋入深度变浅，而使植毛台3的厚度t为例如4mm以下、更进一步为3.5mm以下那样极薄，可制造口腔内的操作性良好、且外观设计性方面也优选的牙刷。如图1~图3所示，在植毛台3的植毛面3a上，多个毛束4~7被配置为沿牙刷1的轴心X的方向延伸的多个列。中央的毛束列为，沿轴心X配置有位于植毛台3最前端侧的较大毛束4和比它小的4个毛束5、合计5个毛束，这些毛束4、5形成为横截面形状为在轴心X方向上较长的大致四角形。在中央的毛束列左右两侧缘侧，从中央毛束列的前端侧，相对于第l、第3以及第5毛束4、5、5在与轴心X方向正交的方向上邻接的位置上，隔着规定间隔配置有与上述中央列的4个毛束5具有相同大小以及截面形状的3个毛束5。这些毛束4及5都是由前端被进行了通常的圆头加工的刷毛构成。而且，毛束4、5的由刷毛构成的刷面4a、5a形成为，由从牙刷1的轴心X方向的中央部向前后倾斜的2个倾斜面构成的山形。而且，在上述左右毛束列的3个毛束5之间固定有2个毛束6，该毛束6的横截面形状为，从植毛台3的侧缘部向牙刷的轴心X、即从植毛台3的侧缘部向内侧成为尖细的大致三角形截面。并且，在植毛台3的位于牙刷1的轴心X方向的大致中央部的侧缘部，如被三角截面的2个毛束6、6夹持那样，固定有横截面形状为在轴心X方向上较长的四角形的毛束7。上述三角截面的毛束6以及固定在其间的侧缘部的四角形截面的毛束7(图3中涂黑的毛束)均与其他的毛束4、5(图3中白的毛束)不同，由前端被加工成较细的形状的刷毛构成，且由刷毛的前端构成的刷面6a、7a形成平行于植毛面3a的平面。三角截面的毛束6被配置为，在牙刷1的轴心方向X邻接的2个毛束6的中心之间的距离(图3(b)所示的d)与1颗齿的宽度方向的长度(图5所示的w)大致相等。上述三角截面的毛束6的中心之间距离d根据牙刷的样式、例如大人用和儿童用等而不同，但是例如为5~12mm，通常的牙刷为6~10mm左右，优选为79.5mm。而且，上述三角截面的毛束6的截面形状不特别限定，但正三角形或等腰三角形容易与前齿、槽齿等任意的齿间乳头部配合，因此是优选的。并且，作为三角截面的毛束6的大小，优选具有的截面形状为，与直径为1.44.5mm、优选直径为2.0~4.0mm的圆内接。将上述的中心间距离d及上述大小的三角截面的毛束6在牙刷的轴心方向X邻接配置，由此三角截面的毛束6很好地配合齿间部、特别是齿间乳头部。下面，图4(a)所示的图是表示本发明的牙刷的其他实施方式的平面图。在该实施方式的牙刷1A中，在植毛台3的侧缘部，在由前端被加工成较细的形状的刷毛构成、并被固定为横截面形状为从植毛台3的侧缘部向牙刷的轴心X、即从植毛台3的侧缘部向内侧成为尖细的截面三角形的3个毛束6之间，固定有由同样前端被加工成较细的形状的刷毛构成、横截面形状为在轴心X方向上较长的四角形的2个毛束7，而构成植毛部9。图4(b)所示的图是表示本发明的牙刷的又一其他实施方式的平面图。在该实施方式的牙刷IB中，在植毛台3的两侧缘部，沿牙刷的轴心X方向排列由前端被加工成较细的形状的刷毛构成、横截面形状为从该植毛台3的侧缘部向牙刷的轴心X成为尖细的截面三角形的3个毛束6，并且在其内侧固定有2列由被进行通常的圆头加工的刷毛构成、横截面形状为从牙刷的轴心X向植毛台的侧缘部成为尖细的大致三角形截面的3个毛束8，而构成植毛部9。在如上述图4(a)以及(b)所示的实施方式的牙刷1A、1B中，三角截面的毛束6优选被配置为，在牙刷1的轴心方向X邻接的2个毛束6的中心间距离d与1颗齿的宽度方向的长度(图5所示的w)大致相等，例如为512mm，通常的牙刷为6~10mm左右，更优选7~9.5mm左右，而且，其截面形状的大小优选为与直径1.44.5mm、优选直径2.0~4.0mm的圆内接。在如上所述的本发明实施方式的牙刷1、1A、1B中，由前端被加工成较细的形状的刷毛构成的毛束6被配置为，截面成为大致三角形地固定在植毛台3上，且在牙刷的轴心X方向上邻接的多个三角截面的毛束被配置为，各毛束的中心间的距离d与1颗齿的宽度方向的长度w大致相等，因此齿间部、特别是齿间乳头部的清洁性以及齿垢除去效果良好。而且，由于三角截面的毛束6固定在植毛台的侧缘部，所以在通过将牙刷的毛尖与牙齿直角接触并前后细微移动地刷的擦洗法、或将毛尖与齿和齿龈的分界线倾斜接触并前后细微移动地刷的洗涤法来刷牙时，三角截面的毛束6与齿间部、特别是齿间乳头部良好地配合，而该部分的清洁性以及齿垢除去效果良好。并且，在上述实施方式的牙刷l、1A中，由于在上述三角截面的毛束6之间配置有截面形状为在牙刷的轴心方向上较长的细长截面的毛束7，因此，如图5所示，在细长截面的毛束7位于牙齿T和牙龈G的边界线的齿龈边缘部S部分的同时，截面三角形的毛束6与两侧的齿T之间的齿间部B、特别是齿间乳头部N良好地配合，因此，可同时清洁齿龈边缘部S和齿间部B(齿间乳头部N)。而且，由于三角截面的毛束6以及细长截面的毛束7的刷毛的前端被加工成较细的形状，所以其前端进入牙周袋以及齿间部B的狭窄空间内，清洁该部位并除去齿垢。并且，由于细长截面的毛束7与三角截面的毛束6相比配置在植毛台的外侧，所以可将细长截面的毛束7和三角截面的毛束6与齿龈边缘部S及两侧的齿间乳头部N可靠接触，这些部位的清洁以及齿垢除去变得更容易。作为本发明所使用的刷毛的材质可使用如下的作为牙刷的刷毛公知的合成树脂尼龙或芳族聚酰胺等聚酰胺树脂，或者聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(聚对苯二甲酸乙二酯(polytrimethyleneterephthalate)、PPT或PTT)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯树脂，或者聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)等聚烯树脂等。而且，对前端被加工成较细的形状的刷毛的前端形状没有特别限定，可使用公知的被锥状加工的刷毛，对该锥状部的形状或长度也没有特别限定，但考虑到刷毛的刚性、清洁性等时，锥状部的长度优选为毛高(从植毛面3a到刷毛前端的长度)的1/2以下。而且，作为前端被加工成较细的形状的刷毛，除通常的被锥状加工的以外，还可使用各种刷毛。例如，图6示出的是表示本发明的牙刷所使用的刷毛的1个实施方式的合成树脂纤维F的前端部分。该纤维F是毛尖侧分支为多个、分支的毛尖(分支毛21)预先形成为尖细的锥状的尖细毛。例如图6(b)(h)所示，该前端具有分支毛21的纤维F具有将多个圆形、椭圆形、三角形、六角形等各种形状的单位截面要素22连结的截面形状。而且，也可以是如下的多叶型截面通过比截面面积最小的叶部的截面最小尺寸薄的接合部，在某个特定的叶部周围连接设置截面面积与该叶部不同的单个或多个叶部。在该情况下，叶部的数量为2~5个是实用的，但对叶部的个数没有限定，根据使'用目的决定。如图6(a)所示，通过将上述那样的截面形状的合成树脂制纤维F浸渍在苛性钠(NaOH)、酸、有机溶剂等药液中并拿出，可在前端形成多个锥状分支毛21。这时，通过药液的浓度、浸渍时间、从药液拿出的速度等，可任意地调整分支毛21的形状或长度。作为合成树脂制纤维F的材质，可使用上述公知的各种合成树脂之一。形成有上述锥状分支毛21的合成树脂制纤维F，使前端离分支点的长度为植毛状态下的刷毛高度(即毛高)的1/2以下，优选为1/3以下。而且，比分支点靠基端侧、即不实施溶解处理的部分(刷毛基部)的截面面积，虽然根据截面形状等而不同，但最适合的是使其为0.0010.5mm2，通常为0.01~0.2mm2，更优选为0.01~0.1mm2。当刷毛基部的截面面积不足0.001mm2时，毛硬度差、缺乏刷净所需的必要刚性，而且，当超过0.5mi^时，毛较粗、向细部的插入性较差。因此，以该下限和上限为基准，考虑截面形状或材质等相关要素而适当决定。而且，在具有长度不同的2种分支毛的刷毛中，优选短分支毛的长度为长分支毛的长度的1/10~9/10的范围。在短分支毛的长度比长分支毛的长度的1/10短的情况下，短分支毛的刷净效果缺乏，当比9/10长时，不能充分发挥使分支毛的长度不同的效果。图7(a)以及(b)都表示前端分支的尖细的合成树脂制纤维F的其他实施方式。该合成树脂制纤维F从鞘部23的前端突出形成多根芯毛24、图例中为3根。使该多根芯毛24从鞘部23的前端突出而使前端分支的纤维F，是例如以尼龙、芳族聚酰胺等聚酰胺树脂为主要成分的素材构成岛部，以聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯树脂为主要成分的素材构成海部的复合合成树脂单纤维F(以下称为复合单纤维)，例如，如图7(c)(e)所示，将以上述聚酯树脂为海部25、以尼龙树脂为岛部26的海岛结构的复合纤维F浸渍在苛性钠(NaOH)中，并将其拿出，由此从前端溶解除去海部25而露出岛部26，如图7(a)、(b)所示，制造多根芯毛24从构成刷毛外面的鞘部23的前端突出形成的刷毛。在该情况下，通过苛性钠的浓度、浸渍时间或从苛性钠拿出的速度等，可适当调整鞘部23前端的锥状或芯毛24的露出长度。并且，如图8(b)所示，将具有ii接—了多个单位截面要素22的截面形状、且各单位截面要素22具有芯鞘结构或海岛结构的截面形状的合成树脂制纤维F，浸渍在苛性钠(NaOH)、酯、有机溶剂等药液中并拿出，由此如图8(a)所示，也能够成为芯毛24从多根锥状分支毛21的各前端突出形成的纤维F(刷毛)。作为形成多根芯毛24从上述鞘部23的前端突出形成的刷毛的纤维F的尺寸，优选基端侧(芯鞘复合部)的直径为0.15(M).300mm,芯毛24的直径为0.03~0.07mm，芯毛的露出长度为0.2~4.0mm，并且芯毛的露出长度更优选为0.5~4.0mm。而且，从植毛基部到前端的长度(从植毛面3a露出的刷毛长度、即毛高)优选为7~llmm。并且，优选对复合部的端部实施如下的锥状加工在将基端部的直径设为100%时，将露出的芯毛24和复合部的边界作为基点，在从该基点向复合部侧lmm的位置的直径为70土15。/。，在3mm为89±8%，在5mm为93±7%。在使复合部的直径为0.150~0.300mm、芯毛24的直径为0.03~0.07mm、芯毛24的露出长度为0.2~4.0mm的情况下，向口腔内细部的插入性、向口腔内细部内深处的到达性、到达的芯毛24的齿垢除去作用变得更好，而且，在使芯毛24的露出长度为0.54.0mm的情况下，向口腔内细部的插入性、向口腔内细部内深处的到达性、到达的芯毛24的齿垢除去作用变得更进一步好。并且，如果从植毛的海岛型复合纤维的植毛基部到前端的长度为7~llmm的范围，则在获得清洁效果的基础上能够得到充分的毛硬度，并且向齿间部等狭窄部位的插入性良好，也容易操作。并且，图9(a)所示的是表示本发明所使用的前端被加工成较细的形状的刷毛的又一其他实施方式的合成树脂制纤维F。该合成树脂制纤维F具有芯鞘结构或海岛结构的截面形状，优选由以聚酯树脂为主要成分的素材构成的鞘部或海部形成为朝向毛尖变细的锥状，并优选由以聚酰胺树脂为主要成分的原材料构成的单个芯毛24从毛尖露出。具体来说，如图9(b)所示，使具有在一个芯部(岛部)26的周围配置了鞘部(海部)25的芯鞘结构的复合单纤维F的前端侧的芯部26露出，并如图9(a)所示使芯毛24在前端突出。在上述芯鞘结构的复合单纤维F的情况下，在截面面积、即包含芯部26和鞘部25的复合单纤维F整体的截面面积中，芯部26的截面面积为15~80%，更优选为4080°/。。由此，在刷毛基端侧维持适当的毛硬度，并且通过在前端侧露出的截面面积为15~80%的芯部24，能够不损伤牙龈地发挥良好的细部清洁性，并且能够防止向植毛台3的热固定作业时毛尖折曲、或变得不齐。关于使芯部露出的方法，与上述图7、8所示的使多个芯部露出的情况相同，但在使单个芯部26露出的情况下，除了化学方法以外，还可采用通过机械方法除去鞘部25的方法。在化学除去方法的情况下，例如将芯部26采用聚酰胺树脂、且鞘部25采用PBT等聚酯树脂的复合单纤维F的前端侧，浸渍在苛性钠(NaOH)等碱性药液中，使芯部26露出而能够构成芯毛24在前端突出的纤维F(刷毛)。在如上述那样溶解的鞘部23(海部25)的前端侧端部必然形成与芯毛24连接的锥状部27，但通过控制浸渍时间，可容易地调整该锥状的角度等。通过形成该锥状部27，向口腔内细部的插入性、到达性变得更好。图9(b)所示的复合单纤维F及其芯部26的截面形状分别为大致圆形，复合单纤维F的外径b2设定为0.160.25rnm，芯部26的外径bl设定为复合单纤维F的外径的4090。/。，更优选为60~80%。从植毛的刷毛的植毛基部到前端的毛高优选为6~12mm的范围。当过长时，不仅在口中的操作性较差，而且毛硬度变得过柔软，而得不到充分的清洁效果。另一方面，当过短时，不但刷牙中毛的弯曲较少、使用感变差，而且向齿间部的插入性也变差。并且，芯毛24的露出长度设定为毛高的550%，更优选为1050%，具体来说，设定在0.54.0mm的优选范围。当芯毛24的露出长度不足毛高的5%时，不能充分到达齿间部或齿颈部的牙周袋、小窝裂槽等深处。而且，芯部26露出的芯毛24越长对细深部的清洁效果越高，但其反面耐久性降低。能够位置实用的耐久性的芯毛24长度为毛高的50%以下，具体来说为4.0mm左右以下。露出的芯毛24的前端形状是任意的，可加工为半球状等适当的形状。在本实施方式中，芯部26的材质为聚酰胺树脂，从鞘部23露出的芯毛24呈圆柱状地直线延伸。由此，可防止向植毛台12的热固定操作中的毛尖的折曲等。接着，图10表示使芯部26以及该芯部26从鞘部25露出的芯毛24的截面形状为大致多边形的例子，图11表示在芯部26的外周面设置多个在轴向上延伸的突条部28的例子，图12表示在芯部26以及芯毛24的外周面设置多个在轴向上延伸的凹槽29的例子。如图10所示的纤维F那样，如果使芯部26的截面形状为具有锐角部的大致多边形，则在芯部露出基端，鞘部端部如陷入形成在该芯部26上的凹部那样地残留、而形成陷入部，由此能够防止由于使用鞘部从该芯部露出基端剥离，能够提高耐久性。图ll、图12所示的纤维F的情况与上述形成为大致多边形的情况相同，在鞘部23端部形成陷入突条部28或凹槽29的陷入部，可防止鞘部25端部的剥离。图13(a)、(b)是在芯部26和鞘部25之间隔设有用于粘结两者的粘结层A的复合单纤维F，由此能够更可靠地防止上述鞘部端部剥离。并且，图13(c)是使复合单纤维F的截面形状为与芯部26的截面形状大致相似的形状，由此鞘部25的厚度沿周向变得大致均匀，鞘部25难以从芯部26剥离。本发明的牙刷为，在不使用平线而通过熔合法或模内法等将刷毛热固定在植毛台上时，使刷毛的前端与接触板等抵接而将毛束前端面以及由毛束前端面构成的刷而对齐为期望的形状，由此能够将由刷毛前端构成的刷面形成为任意的形状。例如，如毛束4、5那样，将毛束前端面形成为中心部高(毛高长)、随着朝向周边部变低(毛高短)的山形状，或者进一步刷面也可形成为，在植毛部的宽度方向(与牙刷的轴心X正交的方向)上具有凹凸的三维形状。当这样将毛束前端面形成为山形状(凸状)、或在刷面上形成凹凸时，可进一步提高毛束向齿间部或牙齿和牙龈之间等狭窄部分的插入性，成为清洁性或齿垢除去效果更好的牙刷。而且也可以，通过取出刷毛的装置取出对预先切断成规定的长度的刷毛进行了集束的毛束，并在通过热成为整体的毛束之后，注射主体的成形材料而成形牙刷。本发明的三角截面的毛束6及/或细长截面的毛束7的根数优选为通过取出刷毛的装置所取出的刷毛根数的大致整数倍。在此，大致整数倍是指，以成为整数倍的数值为中心，包含±10%的误差。这是因为由取出刷毛的装置的机构所取出的刷毛的根数会产生偏差。而且，三角截面的毛束6及/或细长截面的毛束7的横截面积，也可以是与对取出装置的刷毛进行取出的空隙中的刷毛的横截面积的大致整数倍。并且，当考虑到生产时的效率时，更优选三角截面的毛束6及/或细长截面的毛束7的根数或横截面积，与取出刷毛的装置的刷毛的根数或与取出刷毛的空隙中的刷毛的横截面积大致相同。这样，本发明的牙刷，通过熔合法、模内法等将预先前端被加工成较细的形状、或被进行通常的圆头加工的合成树脂制纤维热固定在牙刷主体10的植毛台3上，而可任意地形成各毛束的横截面形状。而且，也可以是如下方法以暂时将最终的植毛图形反映到板状物体上的方式设置利用热将刷毛成为毛束的刷毛，而制作植毛部的原型，之后以包含设置了该毛束的板的方式形成刷主体，而形成植毛部。即，使在将刷毛(毛束)固定在植毛台3上时的毛束保持模具(第1模具)的毛束收容孔或形成在植毛台3上的植毛孔的形状形成为三角形、矩形、或其他任意形状，由此，可在植毛台3上固定任意横截面形状的毛束。另外，在以上的实施方式中，只记载了具有柄部11的手动牙刷1，但本发明的牙刷也可为柄部形成得较短，而具有驱动机构的电动牙刷用刷。(实施例1)通过模内法成形如下的牙刷使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，通过注射成形来成形图2所示的牙刷的柄部10，并省略图1及图3所示的植毛部9的毛束中、植毛台3两侧的毛束7，并且具有如下的植毛部，按照与直径为2.7mm的圆内接的截面形状，以中心间距离为7.0mm的方式，对作为三角截面的毛束6、6而对尼龙纤维进行了圆头加工的刷毛(以下称为"通常毛")进行植毛。另外，毛束的样式如表1所示。[表l]表l实施例1的牙刷的毛束的样式<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>(实施例2)除了在实施例l的牙刷中，使三角截面的毛束6、6之间的中心间距离为9.4mm以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例3)除了在实施例1的牙刷中，以从牙刷的轴心朝向植毛台的侧缘部成为尖细的三角截面的方式植毛三角截面的毛束6、6以外，与实施例l同样地成形牙刷。(实施例4)除了在实施例l的牙刷中，代替三角截面的毛束6、6而植毛截面为四角形的毛束(通常毛)以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例5)除了在实施例l的牙刷中，代替三角截面的毛束6、6而植毛截面为圆形的毛束(通常毛)以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例6)除了在实施例1的牙刷中，使三角截面的毛束6、6为与直径2.0mm的圆内接的形状以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例7)除了在实施例1的牙刷中，使三角截面的毛束6、6为与直径4.0mm的圆内接的形状以外，与实施例l同样地成形牙刷。(实施例8)除了在实施例l的牙刷中，在三角截面的毛束6、6之间植毛图3(b)所示的四边形截面的毛束7(毛高8mm的通常毛)以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例9)除了在实施例8的牙刷中，由将PBT作为海部(鞘部)、将尼龙作为岛部(芯部)、前端分支为3根的毛高10mm的刷毛，构成三角截面的毛束6、6以及四角形截面的毛束7之外，与实施例8同样地成形牙刷。(实施例10)除了在实施例1的牙刷中，使三角截面的毛束6、6为与直径1.4mm的圆内接的形状以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例11)除了在实施例1的牙刷中，使三角截面的毛束6、6为与直径4.5mm的圆内接的形状以外，与实施例1同样地成形牙刷。(实施例12)除了在实施例l的牙刷中，使三角截面的毛束6、6之间的中心间距离为ll.Omm以外，与实施例1同样地成形牙刷。(比较例1)除了在实施例1中，使三角截面的毛束6、6之间的中心间距离为3.5mm以外，与实施例1同样地成形牙刷。(比较例2)除了在实施例4中，使四边形截面的毛束的中心间距离为3.5mm以外，与实施例4同样地成形牙刷。(比较例3)除了在实施例5中，使圆形截面的毛束的中心间距离为2.5mm以外，与实施例5同样地成形牙刷。禾U用以下方法对如上所述地成形的各实施例以及比较例的牙刷调査清洁性(斑除去性)。表2表示结果，并且表3表示清洁性评价的判断基准。(清洁性的评价方法)将仿真斑附着在颚模型的上颚第一大臼齿部分，并将该颚模型安装在刷牙模拟装置上，并将牙刷设置为，使牙刷植毛部的一端与上颚第一大臼齿上，植毛部覆盖第一大臼齿。使横向行程为20mm，施加荷重300g，进行3秒的刷牙，通过图像分析装置计测算出每个部位的仿真斑的面积，仿真斑被除去的面积相对于附着仿真斑的面积的比例为斑除去率。通过得到的斑除去率来评价各部位的清洁性。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>另外，表2所示的清洁性综合评价表示牙刷制品功能的高度，对各部位的清洁性评价中的"◎"为2分、"〇"为1分、"△"为0.5分的评价分进行合计，并判断为评价分的合计越多的制品是清洁效果越高的制品。而且，使没有达到基准的制品的综合评价为"x"。即，在各部位的清洁性评价中，即使有l个"x"的制品，也判断为没有达到作为制品的功能，综合评价也不合格而为"x"。综合评价以及各部件的评价中1个"X"都没有的制品为合格。根据表2可知，以毛束的中心间距离与1颗齿的宽度方向的长度大致相等的方式、在牙刷的轴心方向邻接配置的本发明的牙刷，在牙齿的整体上清洁性良好。特别是以从植毛台的侧缘部向牙刷的轴心成为尖细的方式、配置三角截面的毛束，由此齿间部的清洁性良好。而且，通过在上述三角截面的毛束之间配置四边形截面的毛束，由此提高齿颈部的清洁性，并且通过使用前端分支毛(特殊毛)，由此更加提高齿间部、齿颈部的清洁性。产业上的可利用性本发明的牙刷，植毛部的毛束与齿间部、特别是齿间乳头部的位置良好配合，该部分的清洁性或齿垢除去效果良好，例如，在通过将牙刷的毛尖与牙齿直角接触而前后(牙刷的轴心方向)细微移动地刷的擦洗法、或将毛尖与牙齿和齿龈的分界线倾斜接触而同样前后细微移动地刷的洗涤法刷牙时，容易进行使毛束与齿间部配合的操作，并可在擦洗法和洗涤法的刷牙中较好地使用。权利要求1、一种牙刷，其特征在于，在合成树脂制刷主体的植毛台上固定由合成树脂制刷毛构成的多个毛束而形成植毛部，上述多个毛束中的一部分毛束，横截面形状大致相同，且在牙刷的轴心方向上邻接配置，这些毛束的中心间距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等。2、如权利要求l所述的牙刷，其中，以上述中心间距离与1颗牙齿的宽度方向的长度相等的方式、在牙刷的轴心方向上邻接配置的相同截面形状的毛束的中心间距离为5~12mm。3、如权利要求l或2所述的牙刷，其中，以上述中心间距离与1颗牙齿的宽度方向的长度相等的方式、在牙刷的轴心方向上邻接配置的相同截面形状的毛束，配置在植毛台的侧缘部。4、如权利要求13中任一项所述的牙刷，其中，以上述中心间距离与1颗牙齿的宽度方向的长度相等的方式、在牙刷的轴心方向上邻接配置的相同截面形状的毛束的横截面形状为大致三角形，且该三角截面的毛束为构成大致三角形的尖细的部分朝向相同方向地固定在植毛台上。5、如权利要求4所述的牙刷，其中，上述三角截面的毛束为，从植毛台的侧缘部朝向牙刷的轴心形成尖细的大致三角形截面。6、如权利要求4或5所述的牙刷，其中，上述三角截面的毛束具有与直径1.4~4.5mm的圆内接的横截面形状。7、如权利要求46中任一项所述的牙刷，其中，在牙刷的轴心方向上并列的多个三角截面的毛束之间，配置有横截面形状在牙刷的轴心方向上长的细长截面的毛束。.8、如权利要求7所述的牙刷，其中，与上述三角截面的毛束相比，上述细长截面的毛束配置在植毛台的宽度方向外侧。9、如权利要求7或8所述的牙刷，其中，上述细长截面的毛束的横截面形状为大致四边形。10、如权利要求19中任一项所述的牙刷，其中，构成以上述中心间距离与1颗牙齿的宽度方向的长度大致相等的方式、在牙刷的轴心方向上邻接配置的相同截面形状的毛束的刷毛，前端被加工成细的形状。11、如权利要求10所述的牙刷，其中，上述前端被加工成细的形状的刷毛的前端被分支加工。12、如权利要求10或11所述的牙刷，其中，在比由上述前端被加工成细的形状的刷毛构成的毛束的位置靠近牙刷的轴心侧，固定有由通常的被圆头加工的刷毛构成的毛束。13、如权利要求112中任一项所述的牙刷，其中，由毛束前端面构成的刷面具有凹凸。14、如权利要求13所述的牙刷，其中，由刷毛的前端构成的各毛束前端面的中央部形成为凸状。15、如权利要求1014中任一项所述的牙刷，其中，上述前端被加工成细的形状的刷毛的毛高与上述通常的被圆头加工的刷毛大致相等，或上述前端被加工成细的形状的刷毛的毛高比上述通常的被圆头加工的刷毛长。16、如权利要求115中任一项所述的牙刷，其中，毛束被热固定在植毛台上。17、如权利要求16所述的牙刷，其中，上述权利要求4^f述的三角截面的毛束的刷毛根数及/或上述权利要求7所述的细长截面的毛束的刷毛根数为，通过在将毛束热固定在植毛台上时取出相同量刷毛的装置、取出刷毛时的根数的大致整数倍。18、如权利要求16所述的牙刷，其中，上述权利要求4所述的三角截面的毛束的刷毛横截面积及/或上述权利要求7所述的细长截面的毛束的刷毛横截面积为，通过在将毛束热固定在植毛台上时取出相同量刷毛的装置、取出刷毛的空隙中的刷毛的横截面积的大致整数倍。全文摘要牙刷(1)在合成树脂制的刷主体(10)的植毛台(3)上固定由合成树脂制的刷毛构成的多个毛束(4～7)，而形成植毛部(9)，在各个植毛台(3)的两侧缘部，从该侧缘部向牙刷(1)的轴心呈尖细的大致三角形截面，且同一截面形状的毛束(6、6)在牙刷(1)的轴心方向邻接配置，以便它们的中心间的距离大致与1颗齿的宽度方向的长度相等，在邻接的毛束(6、6)之间横截面形状为在牙刷(1)的轴心方向上长的细长截面的毛束(7)，与三角截面的毛束(6)相比，更靠植毛台(3)的宽度方向外侧配置，齿间部或齿和齿龈之间等的齿垢除去效果、清洁性、口腔内的操作性、外观性等好。文档编号A46B9/04GK101321480SQ200680045370公开日2008年12月10日申请日期2006年11月24日优先权日2005年12月2日发明者森丰一,樱井晋也申请人:日星瑞士股份公司