专利名称：环能便间的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供人们大小便使用的公共卫生设施，尤其是节能降耗，保护生态环境，增加资源综合利用的环能便间。
背景技术：
目前世面上的公共卫生间都是固定建筑，用水冲洗，或机械转换。不但污染环境而且能源损耗大，还很少，人们使用不方便。
发明内容
为了克服现有公共卫生间少，污染环境，能源损耗大，本发明提供一种占地少，设置方便的环能便间。
本发明解决的技术问题所采用的技术方案是在一个圆底盆边上用螺栓连接。从下到上，由大到小且带有五层平盘的圆台壁体，并且每层之间有一通风透光的窗口，用一个球面带边的圆面盖顶。顶部和五层平台皆用来种植植物(放置花草)在圆台壁侧开一小门。即成为环能便间室。在便间室底盆内放设一个可密封，能运出的便桶，便桶上面放设一张带刷的塑料便器。再放一棵橡皮球封便桶口。
本发明的有益效果是，环能便间底面直径1675毫米，高为2250毫米，顶面直径为1000毫米的圆台柱体。质量轻，能拆装箱运输，又能整体搬移。在城市内可以解决用地问题，又能解决人们方便使用问题，不用水冲、不生蚊苍、不传病菌、不排污物、整体绿化、美化环境、净化空气、调节温湿度。更好的是粪便能运送到沼气生产场，生产清洁燃气和农业的安全肥料，大大减少城市的有毒有害气体，有害废物。能提供就业，提高资源的综合利用。
例如每吨自来水按照1元计算价，处理污水按照每吨1元计算。每人每天排大小便按照1升计算。冲洗按2升水计算，则每人每天用水和处理污水要用0。005元的费用。一年就是1.825元。一百万人每年可节约182.5万元。生产燃气和减少生产化肥可节约大量的能源。
图1是本发明的正面图。
图2是图1中(11)环能便间的底平面图3是环能便间图1中(12)顶平面4是环能便间图1的轴线剖面构造5是环能便间底盆(11)内的平面设置6是图1的第一台壁体(1)的展开7是图1的第二台壁体(2)的展开8是图1的第三台壁体(3)的展开9是图1的第四台壁体(4)的展开10是图1的第五台壁体(5)的展开11是图1的第一平台(6)的平面12是图1的第二平台(7)的平面13是图1的第三平台(8)的平面14是图1的第四平台(9)的平面15是图1的第五平台(10)的平面16是图1的门框(13)的背面17是图(16)的侧面18是图(16)的上边横断视19是图16的中部横断面20是图16的下边横断面21是图1的门(14)的正面22是图21的上边横断面23是图..21的下边横断面24是图4的便桶(15)的平面25是图4的便器(16)的平面中1-5是由下至上由大到小的五个圆台壁，6是第一L型圆环，7-10分别是由下到上的4个L型扇环平台，11是底盆，12是顶盖，13是门框，14是门，15是便桶，16是便器，17是便桶口，18是橡皮球，19是便纸桶，20是卫生巾桶。
具体实施例方式
实施列1底盆的设计制造，在图2所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成直径为1300毫米，高200毫米的圆盆。在175毫米高的圆周上等距离(圆心角12度)打直径为7毫米的孔30个实施列2顶盖的设计制造，在图3所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成球面半径为1500毫米，直径为1000毫米的圆面。在外曲50毫米的边，并在直径为830毫米的圆周等距(同心角12度)打直径为7毫米的孔19个。
实施列3图1中第一体壁(1)的设计制造，在图6所示中，用厚1毫米的不锈钢冲压成圆心角为58.33度，半径为3085毫米，母线为450毫米的扇环，并在半径为3510毫米的弧线上圆心角为2.33度打直径为7毫米的孔25个。在半径为3110毫米的弧线上，圆心角为2.5度打直径为7毫米的的孔22个。在两母线边25毫米的线上距两弧边2.5毫米，孔实施列4图1中第二壁体(2)的设计制造在图7所示中用厚1毫米的不锈钢板冲压成圆心叫为58.33度，半径为2828毫米，母线为450毫米的扇环，并在半径为3253毫米的弧线上，圆心角为2.5度。打直径为7毫米的孔22个。在半径为2853毫米的弧线上，圆心角为2.8度，打直径为7毫米的孔20个。在两母线边25毫米的线上，距两弧边25毫米，孔距133毫米，各打直径为7毫米的孔4个。
实施列4图1中第二壁体(2)的设计制造，在图7所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成圆心角为58.33度，半径为2828毫米，母线为450毫米的扇环，并在半径为3253毫米的弧线上，圆心角为2.5度。打直径为7毫米的孔22个。在半径为2853毫米的弧线上，圆心角为2.8度，打直径为7毫米的孔20个。在两母线边25毫米的线上，距两弧边25毫米，孔距133毫米，各打直径为7毫米的孔4个。
实施列5图1中第三壁体(3)的设计制造，在图8所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成圆心角为58.33度，半径为2571毫米，母线为450毫米的扇环。并在半径为2996毫米的弧线上，圆心角为2.8度打直径为7毫米的孔20个。在半径为2596毫米的弧线上圆心角为3.04度打直径为7毫米的孔18个，在扇环两母线边25毫米的线上，距两弧线25毫米，孔距为133毫米，打直径为7毫米的孔各4个。
实施例6，图1中第四壁体(4)的设计制造，在图9所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成圆心角58.33度，半径为2314毫米，母线为450毫米的扇环。在半径为2739毫米的弧线上，圆心角为3.04度打直径为7毫米的孔18个，在半径为2339毫米的弧线上，圆心角为3.33度打直径为7毫米的孔17个。在两母线边25毫米的线上距两弧25毫米，孔距133毫米，各打直径为7毫米的孔4个。
实施例7，图1中第五壁体(5)的设计制造，在图10所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成圆心角为84度，半径为2057毫米，母线为450毫米的扇环，并将两端圆心角为12.83度，半径为2307毫米以外的扇环去掉。在半径为2482毫米的弧线上圆心角为3.33度打直径为7毫米的孔17个，在半径为2082的弧线上圆心角3.68度打直径为7毫米的孔23个。在半径为2257毫米的弧线上，从两端圆心角1度起每减少3度各打一个直径为7毫米的孔，共5个。
实施例8，图1中第一平台(6)的设计制造，在图11所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲成内径1373毫米，外径为1675毫米，内口环高50毫米，上口环直径为1353毫米的L型圆环。在内环高26毫米的圆周线上等距(圆心角12度)打直径为7毫米的孔30个。
实施例9，图1中第二平台(7)的设计制造，在图12所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成半径为636毫米母线为151毫米，内环高50毫米，上口环半径为626毫米，圆心角为300度的L型扇环。在内环26毫米高的线上圆心角为12.86度打直径为7毫米的孔22个。
实施例10，图1中第三平台(8)的设计制造，在图13所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成半径为586毫米，母线为151毫米，内环高50毫米，上口环半径为576毫米，圆心角为300度的L型扇环。在内环26毫米高的线上圆心角为14.4度打直径为7毫米的孔20个。
实施例11，图1中第四平台(9)的设计制造，在图14所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成半径为536毫米母线为151毫米，内环高50毫米，上口环半径为526毫米，圆心角为300度的L型扇环。在内环26毫米高的线上圆心角为15.65度打直径为7毫米的孔18个。
实施例12，图1中第五平台(10)的设计制造，在图15所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成半径为486毫米母线为151毫米，内环高50毫米，上口环半径为476毫米，圆心角为300度的L型扇环。在内环26毫米高的线上圆心角为17.14度打直径为7毫米的孔17个。
实施例13，图1中门框(13)的设计制造在图16、17、18、19、20所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成BB2、CC2为1800毫米，AD弧的半径为655毫米，BC弧长为686毫米，A2D2弧的半径为430毫米B2C2弧长为450毫米，弧AB、CD、A1B1、A2B2、C1D1、C2D2为100毫米，EF、E1F1、E2F2、GH、G1H1、G2H2为50毫米，BF、B1F1、B2F2、CG、C1G1、C2G2为180毫米，C2N，CM为100毫米。在ABA2B2面和CDC2D2面打有对应各台壁体的孔，在A2D2弧面上打有实施例7图10中所示圆心角为3.6度半径为2257毫米的五个对应孔。在AD弧面上对应实施例1中底盒(11)的位置打有5个直径为7毫米的孔。
实施例14，图1中门(14)的设计制造在图21、22、23所示中用厚1毫米的不锈钢板冲压成AC、BD为1680毫米，AB弧的半径为755毫米，弧长为790毫米，CD弧的半径为545毫米弧长为570毫米AA1、BB1、CC1、DD1为30毫米，A1E、FB1、C1E1、F1D1为10毫米，KZ弧为577毫米，XY弧为525毫米，KX、YZ为400毫米的百叶窗。
实施例15，图4中便桶(15)的设计制造，在图24所示中，用厚1毫米的不锈钢板冲压成直径为800毫米，高为200毫米的圆柱桶。顶面下凹20毫米，圆边开一个直径为200毫米的有丝口的进便口(17)。下凹面的流体完全流入便口(17)进入便桶(15)内。便口(17)下底面的部分上凸100毫米。
实施例16，图4中便器(16)的设计制造，在图25所示中，用厚10毫米的塑料板制成直径为800毫米，上面有20毫米高刷的凹球面，在圆边开一个直径为220毫米的圆孔。
实施例17，用橡胶制造一棵直径为250毫米的空心橡皮球。
实施例18，组装顺序一按图4的结构，底盆(11)，从内向外穿6*40的镙栓，在每个螺栓上依次分别穿上平垫1只，螺母2只，平垫1只，把门框(13)第一平台(6)和第一壁体(1)上好各螺母，使第一平台与底盆之间的窗口为26毫米。
二用6*40的螺栓从第一壁体(1)的上端从内向外穿出，同上方法把第二平台(7)，第二壁体(2)同门框，上好各个螺母。
三同样的方法把2到5台平台、壁体上好，后用直角螺栓把顶盖(12)和第五壁体接好，装上门。按图5的设置放入便桶、便器、便纸箱、封口橡皮球、到此环能便间室及备件组装完备。在各平台及顶盖上放上花草。
便间的使用过程使用者进入室内，插好门肖，门外面便有一个“止”字。用脚把橡皮球移开就可使用。开门离开后门上便有一个“进”字，下一位可继续使用便间。适时把便器(16)移开，塞好桶口(17)，换上空桶(15)放好便器(16)，把粪便运送到沼气生产场。
权利要求
1.一种环能便间，用不锈钢制造的能通风、透光整体绿化的圆台室。在内放设可搬运，能自动封口的便桶、便器。其特征是便间底、壁、顶用螺栓连接为一整体，并有窗口，平台和顶上可种植植物(放设花草)。
2.根据权利要求1所述的环能便间其特征是，便间室及备件可整体运输，又能分零配送。
3.根据权利要求1所诉的环能便间其特征是，在城市内可按人们的需求灵活设置。
4.根据权利要求1所述的环能便间其特征是，便桶用橡皮球能自动封口，加盖全密封能运送。
5.根据权利要求1所述的环能便间其特征是，在塑料板上装有刷子，液体掉在上面不飞溅的便器。
6.根据权利要求1所诉的环能便间其特征是，排放的大小便不用水冲洗，可运送到沼气生产场，生产清洁燃料和农业的安全肥料。
7.根据权利要求1所诉的环能便间其特征是，节能、环保、净化空气、调节温度与湿度。
8.根据权利要求1所述的环能便间，能提供就业、维护、使用。
全文摘要
一种能在人流量大的地方供人们大小便使用的环能便间。其特点是体积小、重量轻，能立体绿化，整体迁移，灵活设置，不用水冲洗，不排污物，能提供就业，能增加资源的综合利用，节能降耗，保护生态环境。
文档编号A47K11/00GK101089337SQ200710048930
公开日2007年12月19日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日
发明者曾仲伟 申请人:曾仲伟