专利名称：饮水机用可拆装的外置底加热式加热器的制作方法
技术领域：
饮水机用可拆装的外置底加热式加热器技术领域：
本实用新型涉及一种饮水机电加热器的改进技术方案，特别是一种饮水 机用可拆装的外置底加热式加热器，属于饮水机制造领域。背景技术：
现有饮水机加热器(亦称"热胆")的加热罐上连接有进水管、出水管和 加热圈，水通过进水管进入到加热罐后，被加热圈加热至所需温度，再从出 水管流出。按加热圈与加热罐的位置关系可分为内底加热式和外置底加热式 两种。内底加热式加热器的加热圈系装有电热丝的不锈钢管，将它焊接在加 热罐底面内侧后，再将加热罐焊接形成一体封闭式的罐体。外置底加热式的 加热器的加热圈焊接在一体封闭式加热罐底面的外表面。此两种结构的饮水 机加热器虽然热效率较高，加热速度快，但加热圈和加热罐罐体不能拆卸、 分离，无法清洗封闭的罐体内部，长期使用后，加热罐内壁、加热圈(不锈 钢管)上会聚结水垢，工作时噪音增大，直接影响加热速度和加热圈的使用 寿命，加热圈达到预定寿命或发生损坏后，无法更换维修，只能将连同加热 罐在内的整个加热器更换。此外，水垢无法清除，饮用水质量会逐渐降低， 危害人体健康，亦要求定期更换整个加热器。因此，饮水机维修成本居高不 下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有饮水机加热 器的缺陷，提供一种热效率高、便于更换加热圈并可清洗加热罐内部、可降低饮水机维修成本的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器。为此，本实用 新型采用如下技术方案饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，包括设有进水管和出水管的加 热罐以及设置在加热罐底部的加热圈，其特征在于所述的加热罐底部为开口 式， 一包括底盘盖的加热盘通过连接件可拆卸地连接在加热罐底部开口的周 缘，所述的加热圈连接在底盘盖的下表面，所述的底盘盖与加热罐底部开口 的周缘之间设有密封件，所述的加热盘外罩有加热器保护罩。通过设置连接 件和密封件改变了原有封闭的一体式加热罐的结构，使加热圈和加热罐为可 拆装的分体式结构。既令加热罐罐体满足盛水的密封要求，又可将加热盘拆 卸下来，清洗加热罐内部，从而保障饮用水的质量，并使加热器的使用寿命 明显延长。加热圈位于加热罐外，不会因长时间、反复加热产生水垢，亦有 助于保障饮用水质量，还便于分别维修更换达到预定使用寿命或出现故障的 加热罐、加热圈。这样的结构有效改善了现有技术的缺陷，明显降低饮水机 的维修成本。此外，防护罩由金属板材制成，用于保护加热盘不受外力损坏， 始终处于稳定的工作环境，加热器停止工作时，相对周边填充保温材料的加 热器，防护罩能帮助加热圈散热，延长其使用寿命。对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征 所述的周缘外翻形成加热罐凸缘，所述的连接件为卡圈，卡圈套置在加 热罐凸缘和底盘盖外缘上，所述的密封件为位于卡圈内侧的硅胶密封圈。硅 胶密封圈可采用高弹性的食品级硅胶密封圈，外翻的加热罐凸缘有利于增大 与底盘盖的接触面积，卡圈套置在加热罐凸缘和底盘盖外缘上时，其内侧的 硅胶密封圈受挤压，使其在轴向、径向和端面都能起到良好的密封作用，从 而确保加热罐满足盛水的密封要求。所述的卡圈为C型开口环状圈，其截面呈梯形，上、下边缘为卡圈凸缘， 中部外凸形成容纳加热罐凸缘和底盘盖外缘的卡圈卡槽，C型开口处通过卡圈 锁紧螺母和卡圈拉紧螺丝连接，所述的硅胶密封圈套置在底盘盖的外缘上。 这样的结构可通过拧紧卡圈拉紧螺丝来使加热盘、硅胶密封圈、加热罐三者 之间紧密的结合在一起，在径轴向和端面都起到良好的密封作用，保证了加 热罐与加热盘之间连接的密封性，且安装简单，拆卸快捷。所述的加热盘上设有过载保护温控器，所述加热罐的侧壁上设有复位温 控器。当加热罐内的水低于设定温度时，加热盘上的过载保护温控器自动接 通电源、加热饮用水，当饮用水达到设定的温度时则切断电源；当加热罐内没有水或加热器发生故障时，复位温控器会自动断开，加热器停止工作，防 止干烧。所述的复位温控器通过温控器支架固接于加热罐外侧壁，并外罩有温控 保护罩，复位温控器包括手动复位温控器和自动复位温控器。因加热罐内没 有水或加热器发生故障，自动复位温控器令加热器停止工作，当排除故障后， 通过触动手动复位温控器，令加热器恢复正常工作，温控器支架便于将复位 温控器连接于加热罐，温控保护罩用于保护温控器不受外力损坏。所述的手动复位温控器包括穿过温控保护罩依次设置的螺杆、顶杆、复 位弹簧和螺帽。触动手动复位温控器时，无须拆开饮水机，可用手直接在饮 水机的冷凝器后面按动顶杆使手动复位温控器重新复位，令加热器恢复正常 工作，省时、省力，降低维修成本。所述的进水管、出水管连接于加热罐顶部，二者分别设有位于加热罐外 的进水螺口、出水螺口，进水管的下端延伸至加热罐底部且在其内临界顶部 处开有排气孔， 一排水管穿过加热器保护罩、加热盘与加热罐连通。进水管具有进水和排气的双重作用，既能提供冷水进入加热罐的通道，又利用罐内 的水与加热罐顶部留有的间隙段设置的排气孔，排出多余的空气，调整加热 罐内外的压力差，保障水能顺畅的从出水管流出，此外，进水管的末端伸至 加热罐底部，使得冷水总处于罐体底部、被最先加热，而热水则处于罐体上 部、被优先使用；当饮水机内的饮用水量不足以从出水口流出时，排水管可 完全排空加热罐内残留的饮用水；进水螺口、出水螺口便于进水管和出水管 与其它管件连接。所述的排水管连接有排水支架，其开口端内设有一硅胶堵头并与一排水 螺帽螺接。排水支架用于将排水管固定在饮水机内部，硅胶堵头和螺帽保证 排水管不工作时保持封闭。所述的底盘盖下表面与加热圈之间焊接有导热块，所述的导热块预埋有紧固螺柱，所述的加热器保护罩上开有圆孔，并通过紧固螺柱连接在加热盘上。导热块可增大加热圈的导热面积，有助于将加热圈产生的热量均匀地传递到加热罐底部；防护罩上面有两圆孔，穿过导热块上预埋的两个螺柱后，可用螺母固定，即可将加热盘和加热器保护罩连接在一起，安装简便。所述的加热罐顶部连接有热罐支架。便于将加热器安装于饮水机内部。 本实用新型的加热圈和加热罐为可拆装的分体式结构，便于进行加热罐内部的清洁，保障饮用水的质量，明显延长加热器的使用寿命，外置的加热盘进一步降低了饮用水被污染的可能性，特别是实现了可分别维修更换达到预定使用寿命或出现故障的加热罐、加热圈，显著降低饮水机的维修成本。
图1为本实用新型实施例的组装结构示意图； 图2为本实用新型实施例中卡圈的结构示意图；图3为本实用新型实施例中加热盘及排水管的结构示意图； 图4为本实用新型实施例的侧视结构示意图； 图5为本实用新型实施例的俯视结构示意图。图中1、加热罐，1-1、加热罐凸缘，2、卡圈，2-1、卡圈凸缘，2-2、卡圈卡槽，3、卡圈锁紧螺母，4、硅胶密封圈，5、卡圈拉紧螺丝，6、加热 盘，6-1、底盘盖，6-2、加热圈，6-3、导热块，6-4、紧固螺柱，7、过载保 护温控器，8、过载保护温控器螺钉，9、螺杆，10、顶杆，11、复位弹簧， 12、螺帽，13、护线圈，14、温控保护罩，15、温控保护罩固定片，16、温 控保护罩固定螺丝，17、温控固定螺丝，18、手动复位温控器，19、自动复 位温控器，20、温控器支架，21、进水螺口， 22、进水管，23、出水管，24、 出水螺口， 25、热罐支架，26、排气孔，27、螺母，28、排水管，29、排水 支架，30、硅胶堵头，31、排水螺帽，32、加热器保护罩，33、接地螺丝， 34、弹簧垫片。具体实现方式下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型的实质性特点作进一 步的说明。如图1、 4、 5所示，饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，包括顶部连 接有进水管22和出水管23以及热罐支架25的不锈钢加热罐1 ，进水管22和出 水管23分别设有位于加热罐1外的进水螺口21、出水螺口24，进水管22的下 端延伸至加热罐1罐体内底部且在其内临界顶部处开有排气孔26。加热罐1包 括顶部和环形侧壁，其底部为开口式，开口的周缘外翻形成加热罐凸缘1-1。 加热盘6包括底盘盖6-1 ，底盘盖6-1的下表面焊接有加热圈6-2，硅胶密封圈4 设置于底盘盖6-1与加热罐凸缘1-1之间且位于卡圈2内。卡圈2为C型开口环状圈，其截面呈梯形，上、下边缘为卡圈凸缘2-1，中部外凸形成容纳加热罐凸缘1-1和底盘盖6-1外缘的卡圈卡槽2-2，卡圈2套置在加热罐凸缘1-1和底盘盖 6-1外缘上，C型开口处通过卡圈锁紧螺母3和卡圈拉紧螺丝5连接。加热器保 护罩32罩在加热盘6外，其上开有2个圆孔，对应插放在两紧固螺柱6-4上后， 在罩外旋紧两螺母27使加热器保护罩32连接在加热盘6上。L型排水管28穿过 加热器保护罩32、加热盘6与加热罐1连通，排水管28连接有排水支架29，其 开口端内设有一硅胶堵头30并与一排水螺帽31螺接。当拧紧卡圈拉紧螺丝5时，卡圈2两侧会挤压加热罐凸缘1-1和底盘盖6-1 的外缘，使得位于卡圈2内侧的硅胶密封圈4发生形变，封住缝隙，从而令加 热罐可以盛水。加热盘6上通过过载保护温控器螺钉8连接有过载保护温控器7。温控器支 架20为焊接在加热罐1罐壁上的金属片，其一端带有折起的护板，与罐壁连接 处为一组平行的滑轨，手动复位温控器18和自动复位温控器19通过温控固定 螺丝17被固定在温控器支架20的滑轨上。一对截面呈L型的温控保护罩固定片 15的一个折边通过温控保护罩固定螺丝16分别连接在温控保护罩14的一组侧 壁上，另一个折边插入温控器支架20的滑轨与罐壁之间，从而将温控保护罩 14固定在加热罐1的侧壁上。温控保护罩14背面上设有两个开孔， 一个用于置 放护线圈13，另一个供螺杆9、顶杆10、复位弹簧11和螺帽12依次穿过。将 螺杆9插入温控保护罩14的开孔内，然后将顶杆10插入螺杆9内，将复位弹簧 11套在顶杆10上，然后将螺帽12旋在螺杆9上。当由于故障或者干烧而引起自 动复位温控器19、手动复位温控器18断开，加热器停止工作，可直接按动顶 杆10使手动复位温控器18复位，然后松开顶杆10，顶杆10会在弹簧弹力的作 用下将顶杆弹起，加热器恢复工作。温控器支架20上还连接有接地螺丝33、弹簧垫片34，用于防止漏电。如图2所示，卡圈2为C型开口环状圈，上、下边缘为卡圈凸缘2-1，中部 为外凸的卡圈卡槽2-2，C型开口处通过卡圈锁紧螺母3和卡圈拉紧螺丝5连接。如图3所示，加热盘6包括底盘盖6-1，底盘盖6-1的下表面焊接有金属导 热块6-3、加热圈6-2，底盘盖6-1的外缘套置有硅胶密封圈4，外缘的截面可挤 压成三角形，以便与卡圈卡槽2-2配合。加热圈可用电热丝填充镁粉于不锈钢 管中制成。紧固螺柱6-4可预埋在导热块6-3中，加热盘6中部开有通孔，L型 排水管28穿过该通孔与加热罐1连通，排水管28连接有排水支架29，其开口端 外壁开有螺纹，用于与排水螺帽31螺接。本实用新型可用于商用、家用饮水机，加热功率可以根据客户的需要而定。
权利要求1.饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，包括设有进水管(22)和出水管(23)的加热罐(1)以及设置在加热罐(1)底部的加热圈(6-2)，其特征在于所述的加热罐(1)底部为开口式，一包括底盘盖(6-1)的加热盘(6)通过连接件可拆卸地连接在加热罐(1)底部开口的周缘，所述的加热圈(6-2)连接在底盘盖(6-1)的下表面，所述的底盘盖(6-1)与加热罐(1)底部开口的周缘之间设有密封件，所述的加热盘(6)外罩有加热器保护罩(32)。
2. 根据权利要求1所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征 在于所述的周缘外翻形成加热罐凸缘(1-1)，所述的连接件为卡圈(2)， 卡圈(2)套置在加热罐凸缘(1-1)和底盘盖(6-1)外缘上，所述的密封件 为位于卡圈(2)内侧的硅胶密封圈(4)。
3. 根据权利要求2所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征 在于所述的卡圈(2)为C型开口环状圈，其截面呈梯形，上、下边缘为卡圈 凸缘(2-1)，中部外凸形成容纳加热罐凸缘(1-1)和底盘盖(6-1)外缘的 卡圈卡槽(2-2) ， C型开口处通过卡圈锁紧螺母(3)和卡圈拉紧螺丝(5) 连接，所述的硅胶密封圈(4)套置在底盘盖(6-1)的外缘上。
4. 根据权利要求2所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征 在于所述的加热盘(6)上设有过载保护温控器(7)，所述加热罐(1)的侧 壁上设有复位温控器。
5. 根据权利要求4所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征在于所述的复位温控器通过温控器支架(20)固接于加热罐(1)外侧壁，并 外罩有温控保护罩(14)，复位温控器包括手动复位温控器(18)和自动复位温控器(19)。
6. 根据权利要求5所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征 在于所述的手动复位温控器(18)包括穿过温控保护罩(14)依次设置的螺 杆(9)、顶杆(10)、复位弹簧(11)和螺帽(12)。
7. 根据权利要求1、 2、 3或4所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热 器，其特征在于所述的进水管(22)、出水管(23)连接于加热罐(1)顶部， 二者分别设有位于加热罐(1)外的进水螺口 (21)、出水螺口 (24)，进水 管(22)的下端延伸至加热罐(1)底部且在其内临界顶部处开有排气孔(26)， 一排水管(28)穿过加热器保护罩(32)、加热盘(6)与加热罐(1)连通。
8. 根据权利要求7所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，其特征 在于所述的排水管(28)连接有排水支架(29)，其开口端内设有一硅胶堵 头(30)并与一排水螺帽(31)螺接。
9. 根据权利要求1、 2、 3或4所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热 器，其特征在于所述的底盘盖(6-1)下表面与加热圈(6-2)之间焊接有导热 块(6-3)，所述的导热块(6-3)预埋有紧固螺柱(6-4)，所述的加热器保 护罩(32)上开有圆孔，并通过紧固螺柱(6-4)连接在加热盘(6)上。
10. 根据权利要求1、 2、 3或4所述的饮水机用可拆装的外置底加热式加热 器，其特征在于所述的加热罐(1)顶部连接有热罐支架(25)。
专利摘要一种饮水机用可拆装的外置底加热式加热器，属于饮水机制造领域，现有加热器的加热圈和加热罐不能分离，无法清洗封闭的罐体内部，维修成本高。本实用新型包括设有进水管和出水管的加热罐以及设置在加热罐底部的加热圈，其特征在于所述的加热罐底部为开口式，一包括底盘盖的加热盘通过连接件可拆卸地连接在加热罐底部开口的周缘，所述的加热圈连接在底盘盖的下表面，所述的底盘盖与加热罐底部开口的周缘之间设有密封件，其优点在于实现加热罐内部的清洁，可分别维修更换达到预定使用寿命或出现故障的加热罐、加热圈，显著降低饮水机的维修成本。
文档编号A47J31/00GK201097998SQ200720113739
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者斌 胡 申请人:斌 胡