尘埃凝聚路、带电通风构件、摩擦带电树脂管及电动吸尘器的制作方法

专利名称：：尘埃凝聚路、带电通风构件、摩擦带电树脂管及电动吸尘器的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用于使含有尘埃的气体流通而将尘埃凝聚的尘埃凝聚路、使穿过内部的粒子接触带电而凝聚的带电通风构件、以及与被摩擦材料接触而使被摩擦材料带电的管状的摩擦带电树脂管及电动吸尘器。
背景技术：
：以往，作为在流通含有尘埃的气体的管的内壁面设置了突起的例子，有日本特开2002-320578号^/S报(专利文献1)中记载的电动吸尘器的延长管。其目的在于，通过在借助软管与电动吸尘器主体连接的延长管的入口附近作为增速机构设置导引叶片，使延长管的内壁面附近的空气流增速。另外，日本特开平9-131522号公报(专利文献2)中，记载有提高流体的混合效率的混合元件。其目的在于，通过与筒状的通路管一体化地设置螺旋状叶片，而对沿着叶片面的流体提供位置移动或汇流、剪切之类的作用，提高混合效率。另一方面，日本特开2005-324094号^>才艮(专利文献3)中，记载有在利用电晕放电将微粒带电后用施加了电压的导电体来捕捉微粒的粒子凝聚器。它是如下机理的粒子凝聚器，即，在所捕捉的微粒凝聚在其导电体的表面时，如果达到一定程度的大小，则凝聚粒子群就会被气流从导电体上拉开而排出。日本专利第2517877号公报(专利文献4)中，记载有利用摩擦接触带电将粒子带电的内容。该公报中，记载有如下的微粒复合体的制造方法，即，在利用与管的接触带电，分别使微粒的一方带有正的静电，另一方带有负的静电后，将两者混合，而使其电结合。另外，以往，在电动吸尘器中，有旋风方式和过滤器方式，都是将尘埃与空气同时地抽吸，集聚在吸尘器主体的集尘部，将所集聚的尘埃集中排弃。但是，粒径为IO微米以下的尘埃(以下称作细尘)由于其质量小，很难受到离心力的作用。由此，在将尘埃抽吸到尘杯并高速地使之旋转、利用离心力将尘埃分离的旋风方式中，对于数微米左右的尘埃的情况，由于尘埃的质量轻，因此会有无法从分散于空气流中的状态进行离心分离的问题。即使进行很努力的离心分离，也难以捕捉粒径为4微米以下的细尘。所以，在旋风方式的吸尘器中，为了进一步捕捉细尘，在集尘装置的下游侧需要有HEPA过滤器(HighEfficiencyParticulateAirFilter)等其他过滤器。另一方面，在普通的电动吸尘器中，虽然利用纸袋或布制的集尘过滤器，也可以细化过滤器的网眼来捕捉细尘，但是如果细化过滤器的网眼，则吸尘器的风的抽吸力就会变弱。这样就难以抽吸大的垃圾。基于此种理由，为了捕获细尘，需要在集尘过滤器的下游侧设置多重的网眼更细的过滤器，或者设置HEPA过滤器等高价的其他的过滤器。作为捕获利用此种集尘装置无法捕捉的细尘的电动吸尘器的技术，如曰本特开平4-341228号公报(专利文献5)所示，记载有如下的电动吸尘器，其具备设于电动鼓风机的下游侧、电气性地捕捉微细的垃圾或尘土的电动集尘装置。而且，在吸尘器的领域中，以往有将独立的部件组合而制作通风路的各种方法。例如，在日本特开平8-173361号公报(专利文献6)中记载的电动吸尘器中，在主体下部的连接管上，插入连接有底板刷部的连接导管。另外，以往的电动吸尘器利用过滤器来捕捉尘埃。另外，具备了旋风式的集尘部的电动吸尘器利用旋风气流将尘埃分离而捕捉。专利文献l:日本特开2002-320578号/〉才艮专利文献2:日本特开平9-131522号>^才艮专利文献3:日本特开2005-324094号y^才艮专利文献4:日本专利第2517877号7>净艮10专利文献5:日本特开平4-341228号公报专利文献6:日本特开平8-173361号公报专利文献7:日本专利第3370511号公报(第3页-第5页、图l)专利文献8:日本专利第3313871号公报(第2页-第7页)专利文献9:日本特开平4-124676号公报(第1页-第5页)专利文献10:日本专利第3757081号公报(第6页-第21页)专利文献11:日本专利第2552133号公报(第2页-第12页)专利文献12:日本专利第2807795号公报(第2页-第7页)图l是示意性地表示像电动吸尘器的延长管那样的圆筒状的管的内部的气流的图。如图1所示，当气体P沿箭头的方向流入流路1内时，就会在流路l的壁2与气体接触的部分形成剥离区域3。由此，流路内的气流Q的速度因位置不同而变得不均一，产生速度梯度4。沿着气体的流动的方向的剥离区域3的长度是流路1的直径D的4倍5倍左右。日本特开2002-320578号公报(专利文献1)中记载的设于电动吸尘器的延长管中的导引叶片为了将尘埃有效地输送到集尘室，目的在于，抑制如图1所示的流路入口部的剥离，增大表观上的吸入口面积，从而实现减少压力损失的效果。但是，对于气流中所含的粒子彼此之间的碰撞凝聚没有特别记述。另外，日本特开平9-131522号公报(专利文献2)中记载的混合元件由于是以流体的混合作为主要的目的，因此对于通过使尘埃之间碰撞凝聚来减少特别小的尘埃的数目的机构没有记述。日本特开2005-324094号公才艮(专利文献3)中记载的粒子凝聚器中，由于为了使粒子带电而利用了电晕放电，因此在流路中设有高电压部。此种情况下会有如下的危险，即，当与流路直径相当的物体、特别是丝状的物体钩挂在本高电压部上时，就会因电极短路而发生火灾等。另外，日本专利第2517877号公报(专利文献4)中记载的微粒复合体的制造方法中，使用2个系统的管，在使穿过一方的管的微粒带正的静电，使穿过另一方的管的微粒带负的静电后，将两者汇流。在像这样设置2个系统的流路时，必须将1个吸入口在途中分支，或者将吸入口变为2个。但是，如果将l个吸入口在途中分支，则很容易产生分支部位处的微粒的堆积。如果通过将吸入口变为2个来避免该问题，则必须增大各个吸入口之间的距离，不仅占有面积变多，而且结构也会变得复杂。
发明内容所以，本发明的目的在于，提供一种尘埃凝聚路，其可以利用简单的结构，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒子直径。另外，如果为了收集细尘而在吸尘器的通气路中设置多重的过滤器，则由于抽吸力降低，因此很难强力地抽吸大的垃圾、质量大的尘埃。所以，本发明的目的在于，提供一种带电通风构件，其可以利用简单的结构，不降低吸入流量地使尘埃带电而凝聚，并提供具备该带电通风构件的电动吸尘器。依照本发明的尘埃凝聚路具备流通含有尘埃的气体的流路、配置于流路内而用于将尘埃摩擦带电的摩擦带电路径、配置于流路内而用于使在摩擦带电路径中带电了的尘埃之间碰撞来促进尘埃块(簇状物)的形成的碰撞促进路径，摩擦带电路径具有由第一材质形成的第一摩擦带电部、由第二材质形成的第二摩擦带电部，碰撞促进路径由第三材质形成，第一材质的接触电位大于第三材质的接触电位，第三材质的接触电位大于第二材质的接触电位。越是接触电位高的物质，在与其他的物质接触之时从其他的物质中夺取电子的能力就越强。即，接触电位高的物质容易带负电，容易使所接触的对方带正电。另一方面，越是接触电位低的物质，在与其他的物质接触之时就越容易被其他的物质夺取电子。即，接触电位低的物质容易带正电，容易使所接触的对方带负电。12所以，通过如此设置，即使是在尘埃凝聚路的材质的选择上有限制的情况下，只要选择3种具有不同的接触电位的材质，按照使接触电位成为上述的大小关系的方式考虑来构成，就可以获得与以往相比尘埃的凝聚效率更高的尘埃凝聚路。像这样，就可以提供如下的尘埃凝聚路，即，能够利用简单的结构，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒子直径。依照了本发明的尘埃凝聚路中，最好摩擦带电路径具有第一摩擦带电部，其由相对于在流路内流通的规定的尘埃具有较大的接触电位的材质形成；第二摩擦带电部，其由相对于在流路内流通的规定的尘埃具有较小的接触电位的材质形成，碰撞促进路径由相对于在流路内流通的尘埃具有基本相同的接触电位的材质形成。由于通过如此设置，就可以将由特定的物质构成的尘埃有效地凝聚，以很大的尘埃块来簇状物化，因此与以往相比，可以获得凝聚效率极高的尘埃凝聚路。依照了本发明的尘埃凝聚路中，最好摩擦带电路径具有第一摩擦带电部，其由具有与在流路内流通的多个尘埃当中具有最大的接触电位的尘埃相比更大的接触电位的材质形成；第二摩擦带电部，其由具有与在流路内流通的多个尘埃当中具有最小的接触电位的尘埃相比更小的接触电位的材质形成，碰撞促进路径由具有相对于在流路内流通的尘埃的平均接触电位来说基本相同的接触电位的材质形成。由于通过如此设置，就可以将由多种物质构成的尘埃有效地凝聚，以很大的尘埃块来进行簇状物化，因此与以往相比，可以获得凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，由于通过如此设置，即使在所凝聚的尘埃的组成不明的情况下，也可以将尘埃有效地凝聚，以很大的尘埃块来进行簇状物化，因此与以往相比，可以获得凝聚效率极高的尘埃凝聚路。依照了本发明的尘埃凝聚路中，最好摩擦带电路径具有形成摩擦带电路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就会搅拌摩擦带电路径内的气流，增大尘埃与摩擦带电部的接触概率，从而可以增加带电的尘埃的数目、尘埃的带电量。依照了本发明的尘埃凝聚路中，最好碰撞促进路径具有形成碰撞促进路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以使尘埃有效地碰撞。依照了本发明的尘埃凝聚路中，最好将突起形成为能够在流通于突起的下游侧的气体中产生旋涡。通过如此设置，就可以利用旋涡的作用使所有的粒子之间碰撞，有效地形成尘埃块(簇状物)。依照了本发明的带电通风构件是将入口与出口连通而形成通风路并利用与鼓风机之间的连接使气流在通风路中流通的通风构件，其中，通风构件具有使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃带负电的第二带电部，在利用气流将尘埃在通风路中输送时，尘埃与第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，具备配置于第一和第二带电部的外侧的外框，第一带电部及/或第二带电部被与外框嵌合地配置。利用使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃接触带负电的第二带电部，在将尘埃利用气流在通风路中输送时，尘埃与第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，可以使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。这样，通过使带正电或负电的尘埃利用静电作用相互吸附，就可以形成尘埃的块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，另外还可以增大簇状物的形状。另外，通过具备配置于第一和第二带电部的外侧的外框，将第一带电部及/或第二带电部与外框嵌合地配置，就可以决定第一和第二带电部相对于通风路的配置，可以将第一和第二带电部很容易地嵌入正确的位置。另外，由于可以将外框与带电部用不同的材质来形成，因此可以与所需的功能匹配地用适当的材质来分别形成外框和带电部。通过如此设置，就可以提供如下的带电通风构件，即，能够用简单的结构，不降低吸入流量地使尘埃带电而凝聚。依照了本发明的带电通风构件中，最好外框及/或第一和第二带电部具有用于将外框与第一和第二带电部嵌合的嵌合部，嵌合部被沿着气流的方向配置。通过如此设置，就可以决定第一和第二带电部相对于通风路的周向的配置。另外，例如通过将第一和第二带电部沿水平方向相向地配置，带电的平衡就会变得良好。依照了本发明的带电通风构件中，最好外框及/或第一和第二带电部具有用于将外框与第一和第二带电部嵌合的嵌合部，嵌合部被沿着外框的周向配置。通过如此设置，就可以决定第一和第二带电部相对于通风路的气流的方向的配置，即使通风路内的风压变高，或者流体的种类不同，也不会有第一和第二带电部的配置在气流的方向上发生变动的情况。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一和第二带电部形成为，相对于气流的流动来说，上游侧的端部的外径大于外框的内径。通过如此设置，就可以在气流的上游侧将在第一和第二带电部之间产生的间隙填满，可以防止尘埃存留在外框与第一和第二带电部之间、压力损失增大的情况。依照了本发明的带电通风构件中，最好外框与第一带电部或第二带电部一体化地形成。通过如此设置，就可以压缩构成带电通风构件的部件的数目，还可以减少带电通风构件的组装作业的工序，可以缩短组装作业的时间。另外，可以压缩带电通风构件的制造单价。依照了本发明的电动吸尘器是如下的电动吸尘器，即，具有电动鼓风机、从吸入口连通于电动鼓风机的通风路、集尘部，利用由电动鼓风机产生的气流从吸入口抽吸尘埃，将穿过通风路的尘埃收集在集尘部中；其特征在于，在通风路中设有使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃接触带负电的第二带电部，具备配置于第一和第二带电部的外侧的外框，第一带电部及/或第二带电部被与外框嵌合地配置，在穿过通风路的行程中使利用第一带电部和第二带电部带有不同极性的电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，将变成尘埃块的尘埃用集尘部收集。本发明的电动吸尘器中，利用配置于集尘部的上游侧而使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃接触带负电的第二带电部，可以在将尘埃利用气流在通风路中输送时，使尘埃与第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，形成带正电或负电的尘埃。这样，通过将带正电或负电的尘埃利用静电作用相互吸附，就可以形成尘埃的块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，另外还可以增大簇状物的形状。因尘埃块的质量变大，在旋风吸尘器中就可以实现利用离心分离的捕捉。另外，在过滤器式的吸尘器中，由于可以比过滤器的网眼还大，因此就能够集尘。由于在哪种情况下，都不会有在吸气中产生压力损失的情况，因此可以消除电动吸尘器主体的吸尘力(功率)降低的问题。另外，通过具备配置在第一和第二带电部的外侧的外框，将第一带电部及/或第二带电部与外框嵌合地配置，就可以决定第一和第二带电部相对于通风路的配置，可以将第一和第二带电部很容易地嵌入正确的位置。另外，由于可以将外框与带电部用不同的材质形成，因此就可以与所需的功能匹配地将外框和带电部分别用适当的材质来形成。像这样，就可以提供具备了可以不降低功率地用简单的结构提高细尘的捕捉性能的旋风集尘装置的电动吸尘器。另外，可以提供具备了可以不降低功率地用简单的结构提高细尘的捕捉性能的过滤器式集尘装置的电动吸尘器。依照了本发明的电动吸尘器是如下的电动吸尘器，即，具备具有吸气口的吸入口体、产生吸气的电动鼓风机、在内部具有电动鼓风机的主体、对吸入口体与主体之间进行连通的吸气管、具有使吸气中所含的尘埃带正电的第一带电部和使吸气中所含的尘埃带负电的第二带电部的带电管，吸气管具有与吸入口体连接的第一吸气管、相对于吸气来说在第一吸气管的下游侧将第一吸气管的一部分插入内部而与第一吸气管连接的第二吸气管、相对于吸气来说在第二吸气管的下游侧与第二吸气管连接的第一连接管、相对于吸气来说在第一连接管的下游侧与第一连接管连接的第三吸气管、相对于吸气来说在第三吸气管的下游侧用于将第三吸气管与主体连接的第二连接管，第一吸气管具有刚性，直径相对较小，第二吸气管具有刚性，直径相对较大，第一连接管具有刚性，直径相对较大，且包含用于供使用者握持的把手，第三吸气管具有柔性，直径相对较大，第二连接管具有刚性，直径相对较大，该电动吸尘器中，带电管被配置于第一连接管或第二连接管的内部。如果带电管的吸气方向的长度越长，则尘埃凝聚效果就越高。另一方面，在电动吸尘器具备带电管的情况下，带电管必须配置于吸气所通过的位置，而受所配置的位置影响，带电管的长度将受到限制，或使电动吸尘器的操作性降低。所以，通过将带电管配置于第一连接管或第二连接管的内部，就可以提供能够用简单的结构不降低吸入流量地将尘埃带电而凝聚的电动吸尘器。依照了本发明的电动吸尘器中，最好第三吸气管将一部分插入第一连接管的内部而与第一连接管连接，带电管将至少一部分插入第三吸气管的内部并配置于第一连接管的内部，位于吸气的下游侧的带电管的下游端比位于吸气的下游侧的第一连接管的下游端更靠近吸气的上游侧。通过如此设置，即使具有柔性的第三吸气管弯曲，也可以利用具有刚性的第一连接管来限制弯曲程度，大幅度地緩解施加在插入第三吸气管的内部的带电管上的应力。所以，还可以不使带电管内的压力损失升高地增大带电管的内径，或将带电管设为双重结构。另外，由于通过如此设置，就会形成将带电管的下游端用第三吸气管包入的气密性高的结构，因此即使对构成带电管的部件未进行超声波熔敷或螺钉紧固，也不会泄漏空气。由此，利用带电管的制造时间的缩短、制造效率的提高、制造成本的降低等，可以提高利润率。依照了本发明的电动吸尘器中，最好带电管被保持为以吸气的流动方向为轴绕着该轴自由旋转。如果使带电管在第一或第二连接管的内部不旋转，而按照使第一或第二连接管与带电管的位置相互固定的方式对带电管进行保持，则在清扫之际的处理时就会作用扭转力，使得使用者难以操作。所以，由于通过如此设置，就可以提高电动吸尘器的操作性，使用者可以不受压力地操作，因此可以提高清扫时间的缩短、耗电的减少等。另外，由于由具有柔性的第三吸气管旋转造成的力很难施加在带电管上，因此可以防止带电管的变形或破损等，从而可以实现安全而寿命长的电动吸尘器。依照了本发明的带电通风构件是将入口与出口连通而形成通风路并利用与鼓风机之间的连接在通风路中使气流流过的通风构件，其特征在于，通风构件具有使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃带负电的第二带电部，在利用气流将尘埃在通风路中输送时，尘埃与第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。通过如此设置，利用使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃接触带负电的第二带电部，在利用气流将尘埃在通风路中输送之时，就可以使尘埃与所述第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。这样，通过将带正电或负电的尘埃利用静电作用相互吸附，就可以形成尘埃的块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，另外还可以增大簇状物的形状。其结果是，可以提供如下的带电通风构件，即，能够用简单的结构，不降低吸入流量地使尘埃带电而凝聚。依照了本发明的带电通风构件中，其特征在于，最好通风路还具有使穿过通风路内的气流偏转的偏转部。通过如此设置，由于流通于通风路内的气流容易形成旋涡，气流中所含的尘埃与带电构件接触的频率增加，因此可以使尘埃有效地带电而凝聚。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部及/或第二带电部相对于通风方向成角度地延伸。受通风管的形状、含有尘埃的流体的粘度等影响，有时在与通风方向交叉的方向上，尘埃不怎么扩散。此种情况下，如果将第一带电部和第二带电部沿与通风方向交叉的方向相面对地配置，则分别带正负电的尘埃之间就会因在沿着通风路的方向上流动的气流而难以靠近。由此，由于不以一定程度靠近，则库仑力或范德华力就不会有效地作用，因而利用它们实现的尘埃凝聚就不会受到促进。所以，通过使第一带电部及/或第二带电部相对于通风方向形成角度地延伸，也就是斜交，则沿着通风方向流动的尘埃就会穿过第一带电部和第二带电部双方。通过如此设置，即使尘埃不沿着与通风方向交叉的方向扩散，也会因沿着通风方向的紊流成分而接近。这样，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。像这样，即使在与通风方向交叉的方向的紊流成分小的情况下，或沿通风方向的紊流成分大的情况下，也可以将尘埃充分地凝聚。依照了本发明的带电通风构件最好具备连结构件，由第一带电部和第二带电部构成一个带电部对，将多个带电部对借助连结构件排列而配置。例如，如果通过将异种材料的半圃管利用嵌入或螺钉紧固来组合而构成圆管，则一般来说，强度比单一材料的圆管要差。在向此种圆管上组装支承构件或施加能够将管压坏的外压等情况那样需要强度之时，则需要采取增大管的壁厚等对策。所以，通过将多个带电部对用共用的连结构件连结，就可以用简单的构成，将组合了异种材料的通风构件制成具有足够的强度的通风构件。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部与第二带电部沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列而构成一个带电部对，多个带电部对被沿着与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列配置。通过如此设置，如果以与通风方向垂直的面来考虑，则处于同一面内的被以具有正电荷的方式接触带电的粒子与被以具有负电荷的方式接触带电的粒子的距离就会变小。像这样，分别带有正负电荷的粒子之间的距离变小，则容易在粒子之间作用库仑力。另外，分别带有正负电荷的粒子靠近的概率升高。所以，带电了的粒子就容易凝聚而成为块状。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部与第二带电部沿通风方向排列而构成一个带电部对，多个带电部对被沿通风方向排列而配置。受通风管的形状、含有尘埃的流体的粘度等影响，有时在与通风方向交叉的方向上，尘埃不怎么扩散。此种情况下，如果将第一带电部和第二带电部沿与通风方向交叉的方向相向地配置，则分别带正负电的尘埃之间就会因在沿着通风路的方向上流动的气流而难以靠近。由此，如果不以一定程度靠近，则库仑力或范德华力就不会有效地作用，因而利用它们实现的尘埃凝聚就不会受到促进。例如，在该通风路内，使得在通风方向和与通风方向交叉的方向上，产生基本相等的紊流成分。此时，本构成中，由于沿着通风方向第一带电部与第二带电部也是被交互地配置，因此带正电的尘埃与带负电的尘埃的一部分就会因沿着通风方向的紊流成分而接近。这样，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。通过如此设置，粒子的带电效率就会变高，凝聚效果也会变大。另外，特别是在与通风方向垂直的方向上的紊流成分小的情况下，或在通风方向上的紊流成分大的情况下，其效果将会变大。依照了本发明的带电通风构件中，最好由第一带电部与第二带电部构成一个带电部对，将多个带电部对沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列，并且沿通风方向排列而配置，按照使构成多个带电部对的各自的第一带电部之间不相邻的方式，并且按照使构成多个带电部对的各自的第二带电部之间不相邻的方式配置。通过如此设置，粒子的带电效率就会变高，凝聚效率也会变大。另外，特别是在与通风方向垂直的方向上的紊流成分小的情况下，或在通风方向上的紊流成分大的情况下，其效果将会变大。依照了本发明的带电通风构件中，最好在通风路中，第一带电部与第二带电部当中的与尘埃的接触带电量相对较多的一方的带电部所占据的面积小于另一方的带电部所占据的面积。例如，使得在通风路内流动的尘埃的一半被第一带电部以一定电荷量带正电。另外，剩余的一半的尘埃被第二带电部以相同的电荷量带负电。此时，由于带电分布在正负上是均等的，因此在粒子之间的凝聚中库仑力是支配性的情况下，凝聚效率最高。但是，一般来说，由于固体的电化学势属于物质固有，因此尘埃整体的带电量经常偏向正负的某一方。像这样，在尘埃整体的带电量偏向正负的某一方的情况下，与尘埃在正负上均等地带电的情况相比，凝聚效率变低。所以，通过改变第一带电部与第二带电部各自在通风路中所占的面积的比率，就可以使各自正负的带电量均等。通过与最为频繁地流动的尘埃对应地，调整第一带电部与第二带电部各自在通风路中所占的面积的比率，就可以构成凝聚效率高的带电通风构件。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部及/或第二带电部由高分子树脂形成。在用将尘埃分别以正负电接触带电的构件来形成带电部的情况下，原料费会因构件的种类而升高。另外，加工会因构件的配置或构成而变得困难。所以，例如通过作为第一带电部使用聚丙烯，作为第二带电部使用尼龙66等，将能够作为工业用材料廉价地获得的高分子树脂用于带电部中，就可以压缩成本。另外，即使在要将各个带电部之间嵌入等需要复杂的形状的情况下，如果是热塑性树脂，则可以利用挤出成形或注射成形等大批量生产加工。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部及/或第二带电部由混入了导电性填充剂的高分子树脂形成。由于如果在使尘埃分别以正负电接触带电的构件中使用电介质，则接触带电量就会比较快地饱和，因此当尘埃量变多时，尘埃就会慢慢地不被带电，从而会有凝聚性能降低的问题。这是由如下情况造成的，即，即使利用接触带电向物质表面附近供给电子或空穴，由于电介质的高电阻率，也很难向物质内部扩散。也就是说是因为，在物质表面附近蓄积了移动电子或空穴，表面电位大大地变化，妨碍了其后的电荷移动。所以，由于通过将使尘埃接触带电的带电部用混入了导电性填充剂的高分子树脂来构成，接触带电量就难以饱和，因此就可以实现压缩了成本、容易加工、尘埃凝聚性能能够持续的带电通风构件。依照了本发明的带电通风构件中，最好第二带电部由玻璃形成。玻璃与作为高分子树脂的聚苯乙烯或尼龙相比更容易带正电。如果将用玻璃形成的第二带电部与例如此种用聚苯乙烯或尼龙形成的第二带电部比较，则更容易带正电。即，在第二带电部中被带电的尘埃更容易带负电。通过像这样作为使尘埃接触带负电的构件使用玻璃，尘埃就会充分地接触带电而提高凝聚效果。依照了本发明的带电通风构件中，最好第二带电部由含有玻璃填充剂的高分子树脂形成。通过作为使粒子接触带负电的构件使用混入了玻璃填充剂的高分子树脂，不仅可以避免使用玻璃单体而破裂等时的危险性，而且还可以利用玻璃的高接触带电特性，将粒子充分地带电，提高凝聚效果。依照了本发明的带电通风构件中，最好第一带电部及/或第二带电部由导电材料形成。在用使粒子分别带正负接触电的构件来设置通风路的情况下，由于如果在构件中使用电介质，则接触带电量就会比较快地饱和，因此如果粒子量变多，则粒子就会慢慢地无法被带电，从而有凝聚性能降低的问题。这是由如下情况造成的，即，即使利用接触带电向物质表面附近供给电子或空穴，由于电介质的高电阻率，也很难向物质内部扩散。也就是说是因为，在物质表面附近蓄积了移动电子或空穴，表面电位大大地变化，妨碍了其后的电荷移动。另外，金属与例如作为构成尘埃的物质的一个例子的聚苯乙烯相比更容易带正电。所以，由于通过将使尘埃接触带负电的第二带电部用导电构件来构成，接触带电量就4艮难饱和，因此就可以实现粒子凝聚性能可以持续的带电通风构件。依照了本发明的带电通风构件中，最好第二带电部由不锈钢形成。例如，作为高分子树脂的尼龙66的电阻率为1(Tft'm左右，而不锈钢的电阻率为10"ft.m左右，非常小。由此，如果是尼龙66,则即使因接触带电在表面上空穴增加，也很难向尼龙66的内部进行电子传导，尼龙66的表面电位上升，这就会增强化学势而使接触带电量饱和。另一方面，如果是作为电阻率小的金属的不锈钢，当因接触带电在表面上空穴增加时，就会迅速地向不锈钢的内部进行电子传导，表面电位基本上不上升，接触带电量很难饱和。即，由于可以向与带电部接触的尘埃持续供给电子，因此就会维持利用库仑力实现的凝聚性能。所以，由于通过将使尘埃接触带负电的第二带电部用不锈钢来构成，接触带电量就很难饱和，因此就可以实现粒子凝聚性能可以持续的带电通风构件。依照了本发明的带电通风构件中，最好第二带电部由铝形成。作为导电体的铝的电阻率为1(TSft.m左右，非常小。由此，当在铝中因接触带电在表面上空穴增加时，则会迅速地向铝内部进行电子传导，表面电位基本上不上升，接触带电量极难饱和。也就是说，由于可以向所接触的尘埃持续供给电子，因此可以维持利用库仑力实现的凝聚性能。另外，铝的比重为铁的1/3左右，如果使比强度同等，则可以构成非常轻质且具有优良的接触带电特性的带电通风构件。所以，通过将使尘埃接触带负电的第二带电部用铝来构成，就可以实现粒子凝聚性能能够持续且轻质的带电通风构件。依照了本发明的电动吸尘器是如下的电动吸尘器，即，具有电动鼓风机、从吸入口连通于电动鼓风机的通风路、集尘部，利用由电动鼓23风机产生的气流从吸入口抽吸尘埃，将穿过通风路的尘埃收集在集尘部中，其特征在于，在通风路中设有第一带电部和第二带电部，在穿过通风路的行程中使利用第一带电部和第二带电部带有不同极性的电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，将变成尘埃块的尘埃用集尘部收集。本发明的电动吸尘器中，利用配置于集尘部的上游侧的使尘埃接触带正电的第一带电部、使尘埃接触带负电的第二带电部，在将尘埃利用气流在通风路中输送之时，尘埃会与第一带电部或第二带电部接触而带不同极性的电，可以形成带正电或负电的尘埃。这样，通过将带正电或负电的尘埃利用静电作用相互吸附，就可以形成尘埃块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，另外可以增大簇状物的形状。因尘埃块的质量变大，就可以在旋风吸尘器中实现利用离心分离的捕捉。另外，在过滤器式的吸尘器中，由于可以比过滤器的网眼更大，因此可以进行集尘。由于在哪种情况下，都不会有在吸气中产生压力损失的情况，因此可以消除电动吸尘器主体的吸尘力(功率)降低的问题。像这样，就可以提供具备能够不降低功率地提高细尘的捕捉性能的旋风集尘装置的电动吸尘器。另外，可以提供具备能够不降低功率地提高细尘的捕捉性能的过滤器式集尘装置的电动吸尘器。但是，如果利用以往的集尘方法，则会有细小的尘埃未被捕捉而漏出的情况。由此，在具有过滤器的情况下，如果使过滤器的网眼变细，则会有抽吸力降低的问题。另外，在具有旋风式的集尘部的情况下，如果升高旋转速度，则会有耗电变大的问题。为了解决这些问题，如上所述，在电动吸尘器中，在尘埃流通的气流路中配置利用接触使尘埃带电的摩擦带电用树脂管。该摩擦带电用树脂管具有利用摩擦使尘埃带正电荷的由聚丙烯或聚四氟乙烯等制成的第一带电部、使之带负电荷的由聚丙烯等制成的第二带电部。流通于摩擦带电用树脂管内而与第一带电部接触了的尘埃带正电荷，与第二带电部接触了的尘埃带负电荷。此后，带正电荷的尘埃与带24负电荷的尘埃通过主要利用库仑力相互吸引而凝聚，形成尘埃块(簇状物)。这样，就可以将细小的尘埃簇状物化而形成大的粒子，从而很容易捕捉。但是，根据上述摩擦带电用树脂管，聚酰胺或聚四氟乙烯等摩擦带电特性良好的树脂价格高，从而有原料成本增大的问题。另外，虽然聚丙烯作为工业材料非常优良，但是如果考虑要应对成形性或低温时的脆化性等，则对于在本发明所主要应用的电动吸尘器等的导管中的适用性来说，ABS树脂是更为有利的。本发明的另一个方面的目的在于，提供可以廉价且简单地形成的摩擦带电用树脂管及使用了它的电动吸尘器。为了达成上述目的，本发明提供一种由管状的树脂制成、利用接触摩擦使穿过内部的被摩擦材料带电的摩擦带电用树脂管，其特征在于，具备使被摩擦材料带正电荷的第一带电部、使被摩擦材料带负电荷的第二带电部，第一、第二带电部的至少一方在所述树脂的表面具有促进带电的电荷控制剂。根据该构成，流通于摩擦带电用树脂管内而与第一带电部接触的被摩擦材料带正电荷，与第二带电部接触的被摩擦材料带负电荷。这样，带正电荷的被摩擦材料与带负电荷的被摩擦材料通过主要利用库仑力相互吸引而凝聚，形成簇状物。电荷控制剂被设于第一、第二带电部的至少一方的表面，促进被摩擦材料的带电。在第一、第二带电部的一方不含有电荷控制剂的情况下，不含有电荷控制剂的一方由聚丙烯或聚酰胺等具有摩擦带电效果的树脂形成。另外，第一、第二带电部既可以沿轴向排列设置，也可以分别将剖面制成弧状而沿周向排列设置。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，将所述电荷控制剂的粒子混合到第一带电部或第二带电部中。根据该构成，在熔融了的树脂内混入粉状或液状的电荷控制剂，电荷控制剂的粒子被混合到树脂内。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，使内面侧的所述电荷控制剂的密度高于外面侧。25另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，形成第一、第二带电部的所述树脂由相同材质制成。根据该构成，可以利用二色成形等同时形成第一、第二带电部。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，将所述电荷控制剂的粒子粘合于第一带电部或第二带电部的内面。根据该构成，粉体或液状的电荷控制剂散布于管状的树脂表面，在树脂表面形成电荷控制剂的粒子层。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，第一带电部或第二带电部将内面熔化而粘合所述电荷控制剂，软化温度低于所述电荷控制剂的分解温度。根据该构成，形成第一带电部或第二带电部的树脂的内面升温而被熔融。此时，电荷控制剂由于分解温度高，因此未被分解，粘合于树脂内面。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，在粘合所述电荷控制剂的第一带电部或第二带电部的内面设有突起，将加热机构顶触在所述突起上而将该内面熔化。才艮据该构成，加热机构顶触在形成于形成第一带电部或第二带电部的树脂的内面上的突起上，突起熔融而使加热机构与第一带电部或第二带电部的内面整体密合。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，将截面为弧状的第一、第二带电部接合而制成管状。另外，本发明提供一种由管状的树脂制成、利用接触摩擦使穿过内部的被摩擦材料带电的摩擦带电用树脂管，其特征在于，在所述树脂的表面具有促进带电的电荷控制剂。根据该构成，流通于具有电荷控制剂的摩擦带电用树脂管内而接触了的被摩擦材料会带正电荷或负电荷。既可以将电荷控制剂粘合于管状的树脂的内面侧，也可以混合到内面侧中。另外，本发明是具有如下特征的上述构成的摩擦带电用树脂管，即，内面侧的所述电荷控制剂的密度大于外面侧。另外，本发明的电动吸尘器的特征在于，在尘埃所流通的气流路中配置上述各构成的摩擦带电用树脂管，利用第一带电部使尘埃带正电荷，并且利用第二带电部使尘埃带负电荷。根据该构成，流通于摩擦带电用树脂管内而与第一带电部接触了的尘埃带正电荷，与第二带电部接触了的尘埃带负电荷。此后，带正电荷的尘埃与带负电荷的尘埃通过主要利用库仑力相互吸引而凝聚，形成簇状物。因簇状物化而变为大的粒子的尘埃可以被过滤器或旋风式的集尘部捕捉。另外，本发明的电动吸尘器的特征在于，在尘埃所流通的气流路中配置多个上述构成的摩擦带电用树脂管，利用一个摩擦带电用树脂管使尘埃带正电荷，并且利用其他的摩擦带电用树脂管使尘埃带负电荷。根据该构成，流通于一个摩擦带电用树脂管内进行接触的尘埃带正电荷，流通于其他的摩擦带电用树脂管内进行接触的尘埃带负电荷。此后，带正电荷的尘埃与带负电荷的尘埃通过主要利用库仑力相互吸引而凝聚，形成簇状物。如上所述，根据本发明，可以提供如下的尘埃凝聚路，即，可以利用简单的结构，使尘埃带电，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒子直径。另外，如上所述，根据本发明，可以提供能够用简单的结构不降低吸入流量地使尘埃带电而凝聚的带电通风构件和具备它的电动吸尘器。另外，根据本发明，由于摩擦带电用树脂管具有使尘埃等被摩擦材料带正电荷的第一带电部和带负电荷的第二带电部，因此可以将被摩擦材料簇状物化。所以，就可以利用过滤器或旋风式的集尘装置很容易地捕捉尘埃。另外，由于第一、第二带电部的至少一方在树脂的表面具有促进带电的电荷控制剂，因此可以用筒单的结构来形成强度高的摩擦带电用树脂管。所以，就可以容易并且廉价地形成摩擦带电用树脂管。另外，根据本发明，由于将电荷控制剂的粒子混合到第一带电部或第二带电部中，因此就可以利用成形加工很容易地形成在表面上露出了电荷控制剂的摩擦带电用树脂管。27另外，根据本发明，由于使内面侧的所述电荷控制剂的密度高于外面侧，因此可以维持使被摩擦材料带电的效果并且能够削减电荷控制剂。所以，就可以获得更为廉价的摩擦带电用树脂管。另外，根据本发明，由于形成第一、第二带电部的所述树脂由相同材质制成，因此可以将第一、第二带电部筒单地同时成形而形成更为廉价的摩擦带电用树脂管。另外，根据本发明，由于将电荷控制剂的粒子粘合于第一带电部或第二带电部的内面，因此可以维持使被摩擦材料带电的效果地削减电荷控制剂。所以，就可以获得更为廉价的摩擦带电用树脂管。另外，根据本发明，由于软化温度低于电荷控制剂的分解温度的第一带电部或第二带电部将内面熔化而粘合电荷控制剂，因此可以防止电荷控制剂的性能劣化地将电荷控制剂容易地配置于摩擦带电用树脂管的内面。另外，根据本发明，由于将加热机构顶触在设于粘合有电荷控制剂的第一带电部或第二带电部的内面上的突起上而将该内面熔化，因此就可以使加热机构与摩擦带电用树脂管的内面整体密合而均匀地加热。所以，就可以将电荷控制剂同样地配置，减少带电不足的被摩擦材料。另外，根据本发明，由于将截面为弧状的第一、第二带电部接合而以管状形成摩擦带电用树脂管，因此可以使穿过摩擦带电用树脂管的内部的被摩擦材料均等地带上正电荷和负电荷。另外，根据本发明，由于摩擦带电用树脂管在表面具有促进带电的电荷控制剂，因此可以确保高强度地筒单地使被摩擦材料带电。另夕卜，可以将摩擦带电用树脂管简化而容易并且廉价地形成。另外，根据本发明的电动吸尘器，由于在尘埃所流通的气流路中配置了具有第一、第二带电部的摩擦带电用树脂管，因此可以将尘埃簇状物化而容易地捕捉。另外，根据本发明的电动吸尘器，由于在气流路中配置了使尘埃带正电荷的摩擦带电用树脂管、使尘埃带负电荷的摩擦带电用树脂管，因此可以将尘埃簇状物化而容易地捕捉。图l是示意性地表示圆筒状的管的内部的气流的图。图2是作为本发明的一个实施方式对摩擦带电路径的第一和第二摩擦带电部的构成进行说明的图。图3是作为本发明的一个实施方式对摩擦带电路径的第一和第二摩擦带电部的组装进行说明的图。图4是从A-A，线的方向看到的图3所示的摩擦带电路径的剖面图。图5是表示利用本发明形成尘埃块的其他的情况的模型的图。图6是示意性地表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下粒子凝聚的样子的图。图7是表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下直径大的粒子受速度梯度的影响的示意图。图8是表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下直径小的粒子受速度梯度的影响的示意图。图9是表示显示物质的带电的容易度的带电序列的图。图10是表示具备了本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的整体的概略情况的图。图11是表示作为发明的实施方式1-1-2具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的整体的图。图12是本发明的电动吸尘器的主体的构成的说明图。图13是表示配置有摩擦带电路径的连接管的剖面的图。图14是本发明的实施方式1-1-2的连结部的剖面图。图15是透视了实施方式1-2-1的摩擦带电路径的要部的立体16是表示实施方式1-2-1的摩擦带电路径的要部的正视图。图17是表示实施方式1-2-1的摩擦带电路径的侧剖面的图。图18是透视了实施方式1-2-2的碰撞促进路径的要部的立体图。图19是表示实施方式1-2-2的碰撞促进路径的要部的正视图。图20是表示实施方式1-2-2的碰撞促进路径的侧剖面的图。图21是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。图22是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。图23是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。图24是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。图25是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。图26是表示实施方式1-2-2的碰撞促进路径的相邻的突起的配置的图。图27是表示本发明的实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图28是表示本发明的实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。图29是表示本发明的实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的侧剖面图。图30是示意性地表示实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围的气体的流动的图。图31是示意性地表示在突起的周围产生的漩涡的图。图32是示意性地表示利用本发明的实施方式1-2-3的突起产生的漩涡的样子的图。(A)是从正面看到的流路的图，(B)是从侧面看流路时的33是表示本发明的实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图34是表示实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。图35是表示实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面图。图36是示意性地表示实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围的气体的流动的图。图37是表示本发明的实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图38是表示实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。图39是表示实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面图。图40是示意性地表示在实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围产生的漩涡的样子的图。图41是透视了本发明的实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图42是表示实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正碎见图。图43是表示实施方式1-2-6的突起的图。(A)是突起的仰视图，(B)是突起的侧视图，(C)是突起的正视图。图44是示意性地表示实施方式1-2-6的突起的周围的气流的样子的图。图45是示意性地表示了利用本发明的实施方式1-2-6的突起产生的漩涡的样子的图。图46是透视了配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图47是表示配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。图48是表示配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面的图。图49是透视了本发明的实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图50是表示实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。图51是表示实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面的图。图52是表示对实施方式1-2-7的突起从上方看到的形状(A)和从横向看到的形状(B)的图。图53是透视了实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图。图54是表示实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正^见图。图55是表示实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的侧剖面的图。图56是作为本发明的实施方式2—1表示带电通风构件的整体的图。图57是作为本发明的实施方式2-2表示带电通风构件的整体的图。图58是作为本发明的实施方式2-3表示装入有带电通风构件的流路的图。图59是作为本发明的实施方式2-4表示电动吸尘器的连接管的图。图60是作为本发明的实施方式2-5表示电动吸尘器的延长管的图。图61是作为本发明的实施方式2-6表示电动吸尘器的整体的图。图62作为本发明的一个实施方式,是在内面设置了隆起部时的本发明的带电管的结构说明图。图63是说明图67的隆起部的详细形状的图。图64是表示本发明的实施方式3-1的带电管的整体的图。图65是本发明的实施方式4-3的说明图。图66是本发明的实施方式4-4的说明图。图67是本发明的实施方式4-5,是延长管的内面侧的结构说明图。图68是说明图67的隆起部的详细形状的图。图69是作为本发明的实施方式4-6表示带电通风构件的整体的图。图70是作为本发明的实施方式4-7表示带电通风构件的整体的图。图71是作为本发明的实施方式4-8表示带电通风构件的整体的图。图72是作为本发明的实施方式4-9表示带电通风构件的整体的图。图73是作为本发明的实施方式4-10表示带电通风构件的整体的图。图74是作为本发明的实施方式4-11表示带电通风构件的整体的图。图75是作为本发明的实施方式4-ll从与图74相反的方向表示带电通风构件的整体的图。图76是作为本发明的实施方式4-12表示带电通风构件的整体的图。图77是作为本发明的实施方式4-13表示带电通风构件的整体的图。图78是表示本发明的实施方式5-1的电动吸尘器的侧视图。图79是表示本发明的实施方式5-1的电动吸尘器的摩擦带电用树脂的立体图。图80是表示显示本发明的实施方式5-l的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形时的状态的剖面的侧视图。图81是表示本发明的实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的立体图。图82是表示本发明的实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形工序的剖面图。图83是表示本发明的实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形工序的剖面图。图84是表示本发明的实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形工序的剖面图。图85是表示本发明的实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形工序的剖面图。图86是表示显示本发明的实施方式5-3的电动吸尘器的第一带电部的成形时的状态的剖面的侧视图。图87是表示显示本发明的实施方式5-4的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的成形时的状态的剖面的侧视图。图88是表示本发明的实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的立体图。图89是表示本发明的实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的制造工序的工序图。图90是表示本发明的实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的注射成形工序时的第一带电部的立体图。图91是表示本发明的实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的电荷控制剂附着工序时的第一带电部的剖面图。图92是表示本发明的实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的电荷控制剂熔敷工序时的第一带电部的剖面图。图93是作为对照机表示具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器的整体的概略情况的图。图94是示意性地表示在突起的周围产生的漩涡的图。图95是示意性地表示在突起的周围产生的漩涡的图。图96是示意性地表示在突起的周围产生的漩涡的图。图97是作为对照机表示具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器的整体的概略情况的图。图98是表示本发明的实施方式4一1的电动吸尘器的整体的概略情况的图。图99是表示对以往的电动吸尘器和本发明的电动吸尘器研究了排气中所含的粒子的大小与数目的关系的实验结果的图。符号说明如下10…第一摩擦带电部(第一带电部)；11…第二摩擦带电部(第二带电部)；12…摩擦带电路径(通风路、带电管)；15A、15B、16A、16B、17A、17B…细尘；18…入口;19…出口；19A…尘埃块;40、50、60、70、80、卯、120…摩擦带电路径及/或碰撞促进路径；100…碰撞促进路径；IIO...摩擦带电路径；41、51、61、71、81、91、101、111、121...流路；43、53、63a、63b、63c、63d、73a、73b、83、93、103、113、123…突起；161…摩擦带电路径；162...碰撞促进路径，200…带电通风构件(摩擦带电路径、带电管)，201…第一带电部，201a…突起；202...第二带电部；202a…突起；203…外框；500…电动吸尘器；501…吸入口；502…延长管；503…连接管；503a…把手；504…吸气软管；505...连结部；506…吸尘器主体；511…延长管细侧；512...延长管粗侧；521...第一带电部；522…第二带电部；531…连接管主体；532...配件(attachment);552…带电部；561…集尘部；567…电动鼓风机；600…连接管；601…连接管主体；602…配件；603…凹部；700…带电通风构件；701…第一带电部；701a…凹部；702…第二带电部；702a…凹部；703...外框；703a…突起；802、803…隆起部；1015…粒子群；1220…连结构件；1320…软管；1420、1421…圆管；1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800…带电通风构件；1110、1210a、1210b、1310a、1310b、1410a、1410b、15lOa、1510b、1610a、1610b、1620a、1620b、1630a、630b、1710、1810...第一带电部；1111、1211a、1211b、1311a、1311b、1411a、1411b、1511a、1511b、1611a、1611b、1621a、1621b、1631a、1631b、1711、1811…第二带电部；2001…电动吸尘器；2002...吸气软管；2003…连接导管；2004…吸入口体；2005…旋风集尘部；2006…主体部；2007…电动鼓风机；2008…摩擦带电用树脂管；2008a…焊缝(weldline);2010…连结构件；2011…第一带电部；2011a、2012a…带电层；2011b、2012b...加强层;2011c、2012c…粒子;2011d、2012d…基材；2012…第二带电部；2013…突起；2015…轴式凹模(horn);2021…固定模具；2022…移动模具；2023~2328...注射口。具体实施例方式下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。图2到图5是说明利用本发明的实施方式的摩擦带电路径的摩擦带电部将尘埃带电而凝聚的图。图2是作为本发明的一个实施方式说明摩擦带电路径的第一和第二摩擦带电部的构成的图。如图2所示，第一摩擦带电部(第一带电部)IO及第二摩擦带电部(第二带电部)11形成将圆筒管沿轴向一分为二的半管形状。第一摩擦带电部10由容易使尘埃带正电的材质构成。另外，第二摩擦带电部11由容易使尘埃带负电的材质形成。该半管形状可以根据带电的性能、构成部分的功能设为适当地变形了的形状。图3是作为本发明的一个实施方式说明摩擦带电路径的第一和第二摩擦带电部的组装的图。当如图3所示，若将图2所示的第一摩擦带电部10和第二摩擦带电部11组合，则可以组合成图3所示的摩擦带电路径(通风路、带电管)12，能够将内部保持气密地流通气体。将与形成了摩擦带电路径12的第一摩擦带电部10和第二摩擦带电部11的一方的接合面13和另一方的接合面14垂直的面i殳为A-A，剖面。图4是从A-A，线方向看到的图3所示的摩擦带电路径的剖面图。图4说明了利用本发明将细尘带电的模型。以下，基于图4对尘埃的带电状态进行说明。当在摩擦带电路径12中产生气流时，则会将作为尘埃的数微米左右的细尘15A、细尘16A、细尘17A从通风路12的入口18向出口19输送。当细尘15A被输送到第一摩擦带电部10的附近，与第一摩擦带电部10接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘15A带正电。另外，当细尘17A被输送到第二摩擦带电部11的附近，与第二摩擦带电部11接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘17A带负电。由于像这样带正电的细尘15A与带负电的细尘17A在通风路12中混合，因静电力而相互吸引，因此发生吸附，形成尘埃块19A。通过将通风路12与带电部的形状适当地设定得较长，尘埃块19A就会与第一摩擦带电部10、第二摩擦带电部ll再次接触，从而被再次带电。像这样由于细尘15A、细尘17A、尘埃块19A反复进行带电和吸附，因此尘埃块19A的尺寸就会变得更大。图3中，虽然是按照第一摩擦带电部IO或第二摩擦带电部11与细尘在一次碰撞中进行一次吸附的方式来图示，然而通过适当地设定通风路12的长度和直径，就可以进行多次接触。另外，通过适当地进行材质的选定，就可以选择、设定细尘15A、细尘17A与第一摩擦带电部10和第二摩擦带电部11接触时的带电量。图5是表示利用本发明形成尘埃块的其他的情况的模型的图。如图5所示，与图4相同地接触到第一摩擦带电部IO和第二摩擦带电部11的细尘15B、细尘17B因气流或静电的吸引作用而相互吸附，通过再与在近旁悬浮的未带电的或者因空气而微量地带电的细尘16B吸引，而形成大的尘埃块(簇状物)19B。本发明的摩擦带电路径具备以上所示的第一和第二摩擦带电部。下面，对本发明的实施方式的碰撞促进路径中的尘埃的凝聚进行说明。图6是示意性地表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下粒子凝聚的样子的图。如图6所示，气体P沿箭头的方向流入流路1内。在流路l内的气流Q为层流的情况下，因流路1的壁2的内面的摩擦和流通于内部的气体的粘性的影响，会在气流Q内产生速度差，发展为边界层的速度梯度4。与气体P—起流入流路1内的尘埃5a和比尘埃5a更晚地流入流路l内的尘埃5b因在气流Q内产生的速度差，而使尘埃5a和尘埃5b如双点划线所示靠近，粒子之间接触、凝聚。在流路l内的流动为紊流的情况下，除了紊流的不均一的速度分布以外，还由于粒子对紊流速度的时间性变动的追随性因粒子的惯性力的不同而不同，因此粒子凝聚。紊流的不均一的速度分布可以认为是因局部地引起与层流的情况相同的现象而产生的。由于无论在哪种情况下，在尘埃中的粒子之间的接触概率增大的机理中，流动的剪切都是支配性的，因此可以通过积极地对气流赋予速度分布来促进粒子之间的凝聚。但是，在流路的流动为层流的情况下，速度分布对粒子造成的力的大小和朝向因粒子直径的大小不同而不同。由此，在流路内各种大小的粒子不会均一地分布，随粒子的直径不同在分布中产生偏移。此种流路中的粒子直径分布对粒子之间的接触概率造成影响。对该情况说明如下。图7是表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下，直径大的粒子受到的速度梯度的影响的示意图。如图7所示，由于在流路l的中央部附近气流Q的速度大，因此对粒子5产生的阻力也大。另一方面，由于越是靠近流路l的壁2,则气流Q的速度就越小，因此对粒子5产生的阻力也越小。在与气体P一起流入到流路l内的尘埃中的粒子5的直径大的情况下，粒子5强烈地受到流路l内生成的速度梯度4的影响。即，由于作用于粒子5的中央部侧的阻力大，作用于粒子5的壁侧的阻力小，因此利用在粒子5上在中央部和壁侧产生的阻力的差，就会对粒子5施加从流路1的中央向壁面方向的旋转力。其结果是，粒子5沿方向V的朝向，也就是向流路1的壁2的方向移动。其结果是，直径大的粒子聚集在流路1的壁2侧。图8是表示在流路内的气流为层流速度分布的情况下，直径小的粒子受到的速度梯度的影响的示意图。如图8所示，在粒子5的直径小的情况下，在粒子5的周围的气流Q中没有明显的速度差。由此，作用于粒子5上的在流路1内生成的速度梯度4的影响很弱，粒子5不会较大地改变流入流路1时的位置，将保持原状地沿方向V的朝向直进。由此，在流路l的中央部，聚集直径相对较小的粒子。其结果是，流路l的中央部的直径小的粒子之间接触的概率降低。另外，由于直径不同的粒子分别按照在流路1的中央部为直径小的粒子、在流路l的壁2的附近为直径大的粒子的方式分离，因此直径小的粒子接触表面积大的直径大的粒子的概率也降低，整体上粒子之间的接触概率降低。根据以上的结果，为了提高粒子之间的凝聚效率，以下三点十分重要。(1)形成紊流速度场。(2)积极地赋予速度分布。(3)4吏粒子直径的分布均一。为了将这几点全部同时满足，可以考虑在流路内设置使气流产生紊乱的机构，即设置旋涡产生机构。另一方面，可以认为，当粒子之间碰撞时，碰撞的粒子就会因粒子之间产生的力而凝聚。由于该力一般来说与粒子间距离的乘方成反比，因此如果粒子间的距离变小，则其值就会变得非常大。由此可以认为，为了将接触了一次的粒子的凝聚分散，就需要粒子的碰撞时产生的力以上的外力，因此就可以持续保持凝聚状态。另外，由于粒子越是巨大化，则上述的力就会以更大的引力作用，更难以产生与直径大的粒子接触了的直径小的粒子的分散。另外，若产生粒子之间的凝聚，则在表观上，直径大的粒子增加，因此粒子之间的接触概率进一步增加。本发明的尘埃凝聚路具备如上所述的用于将尘埃摩擦带电的摩擦带电路径、用于使在摩擦带电路径中带电了的尘埃之间碰撞而促进尘埃块(簇状物)形成的碰撞促进路径。本发明的尘埃凝聚路中，将由特定的物质构成的尘埃在并列地配置第一摩擦带电部和第二摩擦带电部而形成的摩擦带电路径中利用气流从上游侧向下游侧输送，其中，第一摩擦带电部由相对于尘埃具有足够大的接触电位的第一材质构成，第二摩擦带电部由相对于尘埃具有足够小的接触电位的第二材质构成。这样，与由第一材质构成的第一摩擦带电部碰撞接触的尘埃被接触电位更高的第一材质夺取电子，具有正的电荷，从而带正电。另外，与由第二材质构成的第二摩擦带电部碰撞接触的尘埃从接触电位更低的第二材质中夺取电子，具有负的电荷，从而带负电。该带正电的尘埃与带负电的尘埃一边吸附不带电的尘埃，一边生长为尘埃块(小簇状物)，另外，具有相反的电荷的尘埃块(小簇状物)之间因库仑力(引力)而碰撞接触，生长为更大的尘埃块(大簇状物)。这就是利用上述构成得到的尘埃的凝聚效果。这样，因簇状物化而生长为更大的尘埃块的尘埃与未簇状物化的尘埃相比，可以更为有效地被设于流路的更下游的离心分离机或过滤器分离或收集。此时，如果输送尘埃的气流的流速增加，则相对于作用于尘埃块的库仑力来说，惯性力成为支配性的，由于无论尘埃是否充分地带电，尘埃或尘埃块都难以碰撞接触，或者尘埃或尘埃块都不会进行一定程度以上的碰撞接触，因此担心不会生长为一定程度以上的尘埃块。为了有效地解决该问题，只要使气流产生漩涡或紊乱，增加尘埃或尘埃块之间的碰撞接触的次数即可。例如，可以考虑在摩擦带电路径40的更下游侧设置具备了碰撞促进部(例如由生成很强的漩涡的突起构成的构件)的碰撞促进路径。但是，此时在摩擦带电路径与碰撞促进路径之间的路径中有弯曲或距离充分长的情况下，如果轻易地选择碰撞促进部(例如由在下游侧生成很强的旋涡的突起构成的构件)的材质，则会产生如下所示的缺点。例如在将由上述第一材质构成的碰撞促进部设于摩擦带电路径的更下游侧的情况下，第一材质如上述中记载所示，具有从尘埃中夺取电子的性质。由此，例如如果还不具有电荷的尘埃或因带正负电的尘埃之间的碰撞凝聚将电荷中和而不具有电荷的尘埃块与由上述第一材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第一材质构成，因此如果尘埃或尘埃块与碰撞促进部碰撞，则尘埃或尘埃块就会带正电。例如，如果已经带正电的尘埃或尘埃块与由上述第一材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第一材质构成，因此就会从尘埃或尘埃块中进一步夺取电子，所以尘埃或尘埃块就逐渐被增加正的电荷量。或者，在尘埃或尘埃块已经带正电达到饱和点的情况下，则在碰撞促进部与尘埃或尘埃块之间就没有电子的交换。例如，如果已经带负电的尘埃或尘埃块与由上述第一材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第一材质构成，因此就会从带负电的尘埃或尘埃块中夺取电子，将尘埃或尘埃块所具有的电荷中和而减少负的电荷的量，其结果是，尘埃或尘埃块所具有的负的电荷变少，或者在被进一步夺取电子的情况下，还会有带正电的情况。在如上所述的情况下，穿过碰撞促进部的尘埃或尘埃块带有正的电荷的部分的数目增加，带有负的电荷的部分的数目减少。但是，带有正的电荷的尘埃或尘埃块之间由于斥力的作用而相互排斥，阻碍因碰撞而造成的凝聚，因此穿过碰撞促进部的尘埃或尘埃块如果带有正的电荷的部分的数目增加，带有负的电荷的部分的数目减少，作为整体来说带有正的电荷的尘埃或尘埃的比例变多，其结果是，反而会损害当初所期待的由尘埃或尘埃块之间的碰撞接触造成的凝聚41效果。另外，假设即使利用接触电位不像第一材质那样大的材质构成碰撞促进部，只要是利用具有比尘埃更大的接触电位的材质构成，则虽然程度不同，但是也都会产生与上述接近的缺点。另外，同样地，在将利用上述第二材质构成的碰撞促进部设于摩擦带电路径的更下游侧的情况下，第二材质如上述中记载的那样，具有被尘埃夺取电子的性质。由此，例如如果还不具有电荷的尘埃或因带正负电的尘埃之间的碰撞凝聚将电荷中和而不具有电荷的尘埃块与由上述第二材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第二材质构成，因此如果尘埃或尘埃块与碰撞促进部碰撞，则尘埃或尘埃块就会带负电。例如，如果已经带负电的尘埃或尘埃块与由上述第二材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第二材质构成，因此就会被尘埃或尘埃块进一步夺取电子，所以尘埃或尘埃块的负的电荷量就被逐渐增强。或者，在尘埃或尘埃块已经带负电到达饱和点的情况下，则在碰撞促进部与尘埃或尘埃块之间就没有电子的交换。例如，如果已经带正电的尘埃或尘埃块与由上述第二材质构成的碰撞促进部碰撞接触，则由于碰撞促进部由上述第二材质构成，因此就被带正电的尘埃或尘埃块夺取电子，将尘埃或尘埃块所具有的电荷中和而减少正的电荷的量，其结果是，尘埃或尘埃块所具有的正的电荷变少，或者在进一步夺取电子的情况下，还会有带负电的情况。在如上所述的情况下，穿过碰撞促进部的尘埃或尘埃块的带有正的电荷的部分的数目增加，带有负的电荷的部分的数目减少。但是，带有负的电荷的尘埃或尘埃块之间由于斥力的作用而相互排斥，阻碍由碰撞造成的凝聚，因此穿过碰撞促进部的尘埃或尘埃块的带有负的电荷的部分的数目增加，带有正的电荷的部分的数目减少，作为整体来说带有负的电荷的尘埃或尘埃的比例变多，其结果是，反而会损害当初所期待的由尘埃或尘埃块之间的碰撞接触造成的凝聚效果。42另外，假设即使利用接触电位不像第二材质那样小的材质构成碰撞促进部，只要是利用具有比尘埃更小的接触电位的材质构成，则虽然程度不同，但是也都会产生与上述接近的缺点。另外，由于利用设于上游侧的摩擦带电路径而摩擦带电的尘埃或尘埃块在向下游流通期间，其轨道受流动左右，因此一般来说极难管理，很难使得带有电荷的尘埃或尘埃块不与碰撞促进部碰撞接触，而且，如果按照不与碰撞促进部碰撞接触的方式来增加新的设置，则这时就无法利用设于下游侧的碰撞促进部而在气流中产生漩涡或紊乱，从而充分地增加尘埃或尘埃块之间的碰撞接触的次数。所以，利用带有与尘埃大致相同的接触电位的第三材质来构成设于碰撞促进路径中的碰撞促进部的材质。通过如此设置，在碰撞促进部与尘埃或尘埃块的碰撞之时，就可以抑制电子的交换。这样，对于利用设于碰撞促进路径的上游侧的摩擦带电路径以良好的平衡带正负电的尘埃或尘埃块，就可以基本上不改变其电荷量地促进尘埃之间的碰撞，从而可以进一步提高尘埃的凝聚效果。这样，由于可以使尘埃或尘埃块簇状物化而生长成更大的尘埃块，因此与不流通上述的碰撞促进路径的情况相比，例如可以利用设于流路的更下游的离心分离机或过滤器更为有效地分离或收集。而且，在摩擦带电路径与碰撞促进路径之间的路径中没有弯曲，并且距离足够短的情况下，通过使碰撞促进部的材质也选择与摩擦带电路径相同的2种材质，设于由第一材质构成的第一摩擦带电部的紧下游的碰撞促进部也由第一材质构成，设于由第二材质构成的第二摩擦带电部的紧下游的碰撞促进部也由第二材质构成，就可以将尘埃或尘埃块簇状物化而生长成更大的尘埃块，因此例如就可以利用设于流路的更下游的离心分离机或过滤器更为有效地分离或收集。图9是表示物质的带电的容易度的带电序列的图。如图9所示，带电序列表中所记述的物质越靠近表的右侧，则接触电位就越高，即，容易带负电，容易4吏接触对方带正电。另一方面，越靠近带电序列表的左侧，则接触电位就越低，即，容易带正电，容易使接触对方带负电。所以，对于本发明的摩擦带电路径与碰撞促进路径，作为接触电位大的材质，可以使用处于图9所示的带电序列的右侧的物质，作为接触电位小的材质，可以使用处于图9所示的带电序列的左侧的物质。基于此种考虑，对本发明的实施方式说明如下。(实施方式1-1-1)图10是作为本发明的实施方式1-1-1表示具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的整体的图。如图10所示，电动吸尘器6b作为流路具备延长管502、吸气软管504、连结部505。延长管502、吸气软管504、连结部505被依次连接。电动吸尘器6b从长为a的延长管502的上游侧的端部开始在距离为c的下游侧具备长为b的摩擦带电路径161,另外在作为其下游侧的连结部505中具备长为d的碰撞促进路径162。摩擦带电路径161中，将使尘埃带正电的第一摩擦带电部、和使尘埃带负电的第二摩擦带电部相面对地配置而形成尘埃凝聚路的壁。摩擦带电路径161由于由能够使粒子带电的功能材料形成，因此通过使尘埃粒子接触壁面就会使尘埃粒子带电，利用在带电的尘埃之间产生的库仑力来有效地提高尘埃粒子的碰撞概率。像这样，在摩擦带电路径161中，就会增加粒子之间的碰撞概率。通过增加与内壁面的接触概率，可以增加带电的粒子数和粒子的荷电在碰撞促进路径162中，将尘埃粒子有效地搅拌，提高碰撞概率，使在摩擦带电路径161中带电的尘埃粒子全部凝聚。碰撞促进路径162由即使粒子与壁面碰撞也难以产生电荷的授受的材料形成。在摩擦带电路径161中带电了的粒子当中，存在直到到达碰撞促进路径162在粒子之间也不会碰撞的粒子。另外，由于随着距离尘埃凝聚路的距离变远，旋涡强度变弱，因此搅拌能力减弱，粒子之间的碰撞概率也降低。由此，通过将碰撞促进路径162作为不是利用容易使粒子带电的功能材料形成的尘埃凝聚路来设置，就可以提高在摩擦带电路径161中带电了的粒子之间的碰撞概率，进而促进粒子的凝聚。通过像这样形成粒子的带电状态，使之更有效地碰撞，就可以有效地产生凝聚。如果用具有使在摩擦带电路径161中带有某种极性的电的尘埃粒子重新带电的效果的功能材料来形成碰撞促进路径162，则在利用摩擦带电路径161和碰撞促进路径162将尘埃粒子带有相同极性的电的情况下，可以进一步增加粒子的带电量，产生出更强的库仑力，而在利用摩擦带电路径161和碰撞促进路径162将尘埃粒子带有不同极性的电的情况下，就会将粒子的电荷中和。作为将粒子的电荷中和的其他的例子，有如下的情况，即，沿在流路内气流所流通的方向，等间隔地交互配置使粒子带正电的功能材料和使粒子带负电的功能材料，利用突起产生以流路的中心附近作为旋转中心的流路整体的旋转流。与使粒子带正电的壁面接触而带正电的尘埃粒子由于其后与使粒子带负电的壁面接触而带负电，因此结果就会将尘埃粒子的电荷中和。另外，在如下的情况下，即，沿与在流路内气流所流通的方向平行的方向将流路一分为二，将带正电和带负电的功能材料以相同的比率各配置于一侧，利用突起产生旋转流，该情况下也相同，由于首先与使粒子带正电的壁面接触而带正电的尘埃粒子其后与使粒子带负电的壁面接触而带负电，因此结果就会将尘埃粒子的电荷中和。但是，像本实施方式那样，将碰撞促进路径162用难以产生电荷的授受的材料形成，在碰撞促进路径162中，不会有将由摩擦带电路径161赋予的尘埃粒子的带电中和的情况，通过利用由碰撞促进路径形成的漩涡的作用使全部的粒子之间碰撞，就可以有效地形成尘埃块(簇状物)。作为尘埃凝聚路的上游部的摩擦带电路径是将由第一材质构成的第一摩擦带电部与由第二材质构成的第二摩擦带电部并列地配置而形成的。另外，碰撞促进路径具备由第三材质构成的碰撞促进部。此外，第一材质、第二材质、第三材质各自的接触电位被设为第一材质>第三材质>第二材质。例如，在有必须仅从聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙三种材料当中选择的制约的情况下，通过设定第一材质为聚乙烯(PE)、第二材质为聚苯乙烯(PS)、第三材质为尼龙(聚酰胺)这样的组合，就可以比较好地获得本发明的效果。这样，即使在尘埃凝聚路的材质的选择中有限制的情况下，只要选择3种具有不同的接触电位的材质，按照使接触电位成为上述的大小关系的方式考虑而构成，就可以获得与以往相比凝聚效率更高的尘埃凝聚路。像这样，尘埃凝聚路具备流通含有尘埃的气体的延长管502、配置于延长管502内而用于将尘埃摩擦带电的摩擦带电路径161、配置于连结部505内而用于使在摩擦带电路径161中带电了的尘埃之间碰撞以促进尘埃块(簇状物)的形成的碰撞促进路径162，摩擦带电路径161具有由第一材质形成的第一摩擦带电部、由第二材质形成的第二摩擦带电部，碰撞促进路径由第三材质形成，第一材质的接触电位大于第三材质的接触电位，第三材质的接触电位大于第二材质的接触电位。通过如此设置，即使在尘埃凝聚路的材质的选择中有限制的情况下，只要选择3种具有不同的接触电位的材质，按照使接触电位成为上述的大小关系的方式考虑而构成，就可以获得与以往相比尘埃的凝聚效率更高的尘埃凝聚路。像这样，就可以提供如下的尘埃凝聚路，即，能够用简单的结构，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒子直径。(实施方式1-1-2)图11是作为本发明的实施方式1-1-2表示具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的整体的图，图12是本发明的电动吸尘器的主体的构成的说明图。实施方式1-1-2作为与实施方式1-1-1不同的方面，在于将摩擦带电路径配置于连接管的内部。实施方式1-1-2的其他的部分与实施方式1—l-l相同。如图11和图12所示，在电动吸尘器500中，吸入口501与延长管细侧511、延长管粗侧512、具有把手503a的连接管503、自由折曲的吸气软管504依次连结，经由连结部505与吸尘器主体506连接。在吸尘器主体506中，收容有电动鼓风机567、集尘部561、集尘箱563、HEPA过滤器570、电线巻轴(未图示)、控制电动鼓风机567的通电的控制电路(未图示)等。图11、图12中，用箭头表示含有尘埃的空气的流动。当驱动电动鼓风机567时，即从吸入口501抽吸空气，含有尘埃的空气穿过延长管细侧511、延长管粗侧512、连接管503、吸气软管504、连结部505，向吸尘器主体506输送。被吸尘器主体506抽吸的尘埃穿过集尘部561、电动鼓风机567、HEPA过滤器570从排气口571中排出。像这样就形成如下的结构，即，由吸入口501抽吸的尘埃当中尺寸大的尘埃被收集在集尘部561中。另外，尘埃被捕捉而变得洁净的空气为了将电动鼓风机567冷却而穿过电动机569内部，向吸尘器主体506之外排出。另夕卜，在吸尘器主体506的侧面，具备车轮507，其被自由旋转地设置，以使吸尘器主体506在地面508上自由移动的方式对其支承。由于延长管细侧511的外径与延长管粗侧512的内径大致同等，可以将延长管细侧511向延长管粗侧512的内部滑动而使延长管整体的长度伸缩，因此使用者可以在适于各人的状态下进行清扫。电动吸尘器500中，摩擦带电路径配置于连接管503的内部，碰撞促进路径配置于连结部505的内部。图13是表示配置了摩擦带电路径的连接管的剖面的图。如图13所示，摩擦带电路径200(带电通风构件、带电管)的下游侧被包覆地插入吸气软管504的上游侧的一端，另一方面，4皮从上游端插入连接管503。这里，摩擦带电路径200的下游端以距离连接管503的下游端的深度t地保持于连接管503的内侧。通过如此设置，即使吸气软管504向下方弯曲，也可以利用连接管503的下游端来限制弯曲程度，大幅度緩解加在摩擦带电路径200上的应力。所以，还可以不使摩擦带电路径200内的压力损失变高地增大摩擦带电路径200的内径，或将摩擦带电路径200设为双重结构。由于为了緩解加在摩擦带电路径200的下游端的应力，只要加长深度t即可，因此可以考虑加长连接管503。但是，由于这样的话把手503a的后方的可动部位就会远离把手503a，因此会降低电动吸尘器500的操作性。本发明人利用各种试制品进行了操作，结果发现，在连接管503的内径为58mm、摩擦带电路径200的外径为46mm、摩擦带电路径200的内径为42mm之时，如果将深度t"没为19mm，则可以充分地减少加在摩擦带电路径200上的应力。如果可以取较小的余量，则即使将深度t设为12mm，也可以很大地緩解加在摩擦带电路径200的下游端的应力。在摩擦带电路径200的外框203中，沿着外周形成有槽203c，连接管503在内部具备用于保持摩擦带电路径200的保持件513。保持件513固定于连接管503的内部。在保持件513上，形成有突起(凸部)513a，突起513a是与槽203c嵌合的形状。所以，摩擦带电路径200与吸气软管504连接，不仅可以不从连接管503中拔出的方式进行保持，而且还可以沿周向自由旋转。另外，由于是将摩擦带电路径200的下游侧的端用吸气软管504包入的结构，因此密封性高，即使不将第一带电部201、第二带电部202、外框203设为密合性高的结构，空气也不会泄漏，即使不进行超声波熔敷或螺钉紧固等也可以。由此，通过摩擦带电路径200的制造时间的缩短、制造效率的提高、制造成本的降低等，可以提高利润率。图14是本发明的实施方式1-1-2的连结部505的剖面图。如图14所示，在碰撞促进路径300的外框303被包覆地插入到吸气软管504的下游侧的一端后，从其另一端插入连结部505。由于是将碰撞促进路径300的上游侧的端用吸气软管504包入的结构，因此密封性高，空气不会泄漏(即使不进行超声波熔敷或螺钉紧固等也可以)。由此，通过制造时间的缩短、制造效率的提高、制造成本的降低等，可以提高利润率。当驱动电动鼓风机567时，即利用风扇568产生吸入的气流，从吸气软管504、连结部505向吸尘器主体506中流入含有尘埃的空气，向连接部562、集尘过滤器564、连接部565、风扇568、电动吸尘器主体569、HEPA过滤器570、排气口571进行鼓风。此时，吸气中所含的尘埃在穿过配置于连接管503的内部的摩擦带电路径200时被带电而凝聚。含有细尘、尘埃块的空气在输送的途中由于一边混合气流一边输送，因此进行接触、抽吸、吸附，本发明的尘埃块进一步长大。长大了的尘埃块由于变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此被集尘过滤器564捕捉。如果采取在多个部位设置带电部以能够增多细尘与带电部的接触的构成，则由于集尘块变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此就可以不需要HEPA过滤器570。而且，在这里当尘埃块没有生长到比集尘过滤器564的网眼的大小更大时，则也会有穿过过滤器564的情况。此种情况下，也可以设置HEPA过滤器570来捕捉。以上的实施方式1-1-1和实施方式1-1-2的摩擦带电路径和碰撞促进路径也可以是以下的实施方式1-1-A到实施方式1-1-C的摩擦带电路径和碰撞促进路径。(实施方式1-1-A)在应当凝聚的尘埃由特定的物质构成的情况下，是将由特定的物质构成的尘埃抽吸而收集的集尘装置，在具有将尘埃与空气一起抽吸的吸入口、将尘埃乘着空气的流动也就是气流向下游侧输送的路径、与路径连通而产生气流的驱动源、配置于路径中将空气和尘埃分离而留下尘埃的集尘部、以及将与尘埃分离的空气向外部排出的吹出口的集尘装置中，在路径中的、集尘部的上游侧，配置使尘埃凝聚的尘埃凝聚路，尘埃凝聚路的上游部构成摩擦带电路径，下游部构成碰撞促进路径。而且，作为尘埃凝聚路的上游部的摩擦带电路径是将第一摩擦带电部和第二摩擦带电部并列地配置形成的，其中，第一摩擦带电部由相的第一材质构成，第二摩擦带电部由相对于由上述特定的物质构成的尘埃的接触电位具有足够小的接触电位的第二材质构成。第一摩擦带电部的构成由利用第一材质形成的壁面、从该壁面中一体化地突出的利用第一材质形成的多个突起组成。另外，第二摩擦带电部的构成由利用第二材质形成的壁面、从该壁面中一体化地突出的利用第二材质形成的多个突起组成。第一摩擦带电部与第二摩擦带电部的形状相同，材质不同。例如，第一摩擦带电部与第二摩擦带电部都成为在将圆筒沿轴向切成一半的形状的内壁上具有多个突起的形状，它们在切割面上被接合而形成一个管，构成摩擦带电路径。另外，作为尘埃凝聚路的下游部的碰撞促进路径具备壁面和多个碰撞促进部，其中，壁面由具有与由上述特定的物质构成的尘埃的接触电位大致同等的接触电位的第三材质构成，碰撞促进部从该壁面上一体化地突出，由第三材质形成。碰撞促进部是由第三材质形成的突起，构成利用空气的流动在其下游侧产生强烈的漩涡的形状。例如，在应当凝聚的尘埃为铁粉的情况下，例如如果设定第一材质为聚丙烯(PP)、第二材质为尼龙(聚酰胺)、第三材质为铁这样的组合，就可以获得本发明的效果。这样，由于可以将由特定的物质构成的尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，并利用集尘部收集，因此就可以获得与以往相比集尘效率极高的尘埃凝聚路。像这样，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有第一摩擦带电部和第二摩擦带电部，其中，第一摩擦带电部由相对于流通于流路内的规定的尘埃具有很大的接触电位的材质形成，第二摩擦带电部由相对于流通于流路内的规定的尘埃具有很小的接触电位的材质形成，碰撞促进路径由相对于流通于流路内的尘埃具有基本相同的接触电位的材质形成。由于通过如此设置，就可以将由特定的物质构成的尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此就可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有形成摩擦带电路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以搅拌摩擦带电路径内的气流，增大尘埃与摩擦带电部的接触概率，从而能够增加带电的尘埃的数目和尘埃的带电另外，在尘埃凝聚路中，碰撞促进部具有形成碰撞促进路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以使尘埃有效地碰撞。(实施方式1-1-B)在应当凝聚的尘埃由多种物质构成的情况下，是将由多种物质构成的尘埃抽吸而收集的尘埃凝聚路，本实施方式相对于实施方式l-l-A的尘埃凝聚路来说，构成的材质不同。即，作为尘埃凝聚路的上游部的摩擦带电路径是将由第一材质构成的第一摩擦带电部和由第二材质构成的第二摩擦带电部并列地配置而形成的，其中，第一材质具有比上述由多种物质构成的尘埃当中的具有最大的接触电位的尘埃还大的接触电位，第二材质具有比上述由多种物质构成的尘埃当中的具有最小的接触电位的尘埃还小的接触电位。另外，作为尘埃凝聚路的下游部的碰撞促进路径具备由具有与三材质构成的壁面；和从该壁面中一体化地突出的由第三材质形成的多个碰撞促进部。例如，如果应当凝聚的尘埃由多种物质构成，例如由人等的皮肤、棉花等棉屑、纸屑构成，则例如如果是如下的组合，即，第一材质为聚丙烯(PP)、第二材质为尼龙(聚酰胺)、第三材质为加入玻璃纤维的树脂，就可以获得本发明的效果。这样，由于可以将由多种物质构成的尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，利用集尘部收集，因此可以获得与以往相比集尘效率极高的尘埃凝聚路。像这样，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有第一摩擦带电部和第二摩擦带电部，其中，第一摩擦带电部由具有比流通于流路内的多种尘埃当中具有最大的接触电位的尘埃还大的接触电位的材质形成，第二摩擦带电部由具有比流通于流路内的多种尘埃当中具有最小的接触电位的尘埃还小的接触电位的材质形成，碰撞促进路径由具有与流通于流路内的尘埃的平均接触电位大致相同的接触电位的材质形成。由于通过如此设置，就可以将由多种物质构成的尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，由于通过如此设置，即使在所凝聚的尘埃的组成不明的情况下，也可以将尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有形成摩擦带电路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以搅拌摩擦带电路径内的气流，增大尘埃与摩擦带电部的接触概率，从而增加所要带电的尘埃的数目和尘埃的带电量。另外，在尘埃凝聚路中，碰撞促进部具有形成碰撞促进路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以使尘埃有效地碰撞。(实施方式1-1-C)在应当凝聚的尘埃的组成不明的情况下，是将由多种物质构成的尘埃抽吸而收集的尘埃凝聚路，本实施方式相对于实施方式1-1-A的尘埃凝聚路来说，构成的材质不同。说即，作为尘埃凝聚路的上游部的摩擦带电路^是将由第一材质构成的第一摩擦带电部和由第二材质构成的第二摩擦带电部并列地配置而形成的，其中，第一材质在能够用于摩擦带电路径中的材质当中具有最大的接触电位，第二材质在能够用于摩擦带电路径中的材质当中具有最小的接触电位。另外，作为尘埃凝聚路的下游部的碰撞促进路径具备由具有上述第一材质的接触电位和上述第二材质的接触电位的平均的接触电位的第三材质构成的壁面；和从该壁中一体化地突出的由第三材质形成的多个碰撞促进部。例如，如果设定第一材质为聚四氟乙烯、第二材质为玻璃、第三材质为铝这样的组合，就可以获得本发明的效果。这样，由于即使在所要收集的尘埃的组成不明的情况下，也可以将尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。像这样，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有第一摩擦带电部和第二摩擦带电部，其中，第一摩擦带电部由具有比于流通流路内的多种尘埃当中具有最大的接触电位的尘埃还大的接触电位的材质形成，第二摩擦带电部由具有比流通于流路内的多种尘埃当中具有最小的接触电位的尘埃还小的接触电位的材质形成，碰撞促进路径由具有与流通于流路内的尘埃的平均接触电位大致相同的接触电位的材质形成。由于通过如此设置，就可以将由多种物质构成的尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，由于通过如此设置，即使在所凝聚的尘埃的组成不明的情况下，也可以将尘埃有效地凝聚，簇状物化为大的尘埃块，因此可以获得与以往相比凝聚效率极高的尘埃凝聚路。另外，在尘埃凝聚路中，摩擦带电路径具有形成摩擦带电路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以搅拌摩擦带电路径内的气流，增大尘埃与摩擦带电部的接触概率，从而增加带电的尘埃的数目和尘埃的带电量。另外，在尘埃凝聚路中，碰撞促进部具有形成碰撞促进路径的壁，在壁的内面上形成有突起。通过如此设置，就可以使尘埃有效地碰撞。对于以上所示的实施方式的摩擦带电路径和碰撞促进路径，分别可以应用以下的实施方式1-2-1到实施方式1-2-8。(实施方式1-2-1)图15是透视了实施方式1-2-1的摩擦带电路径的要部的立体图，图16是表示实施方式1-2-1的尘埃凝聚路的要部的正视图，图17是表示实施方式1-2-1的尘埃凝聚路的侧剖面的图。如图15到图17所示，本发明的实施方式1-2-1中，在流路lll的壁112的内面上设有多个突起113。突起113由流动方向的长度JM=(1/4)D、三角锥高度NM=(1/16)D的三角锥状突起形成。根据实施方式1-2-1的摩擦带电路径110，利用突起113，会产生成对漩涡。利用一个突起113产生的成对漩涡虽然与突起大的情况相比强度变弱，然而由于为此而将突起113的个数设定得很多，因此可以对流动赋予大致相同的搅动。在被凝聚粒子的大小集中为微米量级的大小的情况下，可以看到在直径为D的流路111的从壁面到(1/8)D的位置中被凝聚粒子的分布密度变得特别高的现象，而由于实施方式1-2-l的多个并且分多段配置的突起113的高度被设定为(1/16)D，因此在被凝聚粒子的分布密度变得特别高的、从流路111的壁112到(1/8)D的距离的位置当中，能够积极地赋予搅动的仅限于大约一半的区域。在实施方式1-2-1的突起113中，有如下所示的优点。即，突起113的高度被设定为(1/16)D,从而使压力损失变得相当小。另外，由于实施方式1-2-1的突起113的高度被设定为(1/16)D，因此由突起113产生的成对漩涡对在摩擦带电路径110的流路111的壁112上发展的速度的边界层造成影响，可以获得减小边界层厚度的效果。一般来说，在流路的壁面部附近，由于流通于流路内部的流体的粘性，会出现速度的边界层。边界层内部的流速与流路中央部相比风速较慢，该区域对流动的阻力更大。即，如果边界层发展而使边界层的厚度变大，则容易流动的区域的面积会由此减少，在表观上，显示出流路的截面积变小的举动。所以，如果边界层发展而使边界层的厚度变大，则该流路的压力损失就会增大。利用实施方式1-2-1的突起113产生的成对旋涡由于旋涡的规模小，另外，在更靠壁面部附近产生，因此利用突起113产生的成对漩涡就会抑制上述的边界层的发展，由此，流路壁面对流动的阻力就会变小，流路lll的压力损失大幅度降低。例如，在流路111的直径D为D=40mm、流动的代表流速为25m/秒、常温常压的情况下，根据实验结果，会有(由紊乱产生部造成的压力损失)<(由紊乱产生部造成的边界层的发展抑制效果)，尽管存在多个突起113，但是可以获得与没有突起的流路相比压力损失更小的摩擦带电路径110。另外，即使在流通于摩擦带电路径110的流体中，还混入了其他异物的情况下，由于突起113的高度很低，因此异物也更加难以钩挂。所以，如果使用实施方式1-2-1的摩擦带电路径110，则可以利用多个成对漩涡的搅动来获得充分的凝聚性能，同时还可以减少管路摩擦阻力，因此可以获得大幅度减少了压力损失的摩擦带电路径110。另外，例如即使在其他异物有可能混入流体中的情况下，由于可以基本上完全地防止异物钩挂在突起113上的不佳状况，因此可以获得可靠性极高的摩擦带电路径110。另夕卜，通过在构成突起113的各边上形成lmm的弧，则可以大幅度减少垃圾堵塞。另外，通过将锐角的槽排除，可以形成维护性能良好的尘埃凝聚路。(实施方式1-2-2)图18是透视了实施方式1-2-2的碰撞促进路径的要部的立体图，图19是表示实施方式1-2-2的尘埃凝聚路的要部的正视图，图20是表示实施方式1-2-2的尘埃凝聚路的侧剖面的图。如图18到图20所示，实施方式1-2-2的碰撞促进路径100中，在流路101的壁102的内面上设有多个突起103。各个突起103由三角锥状突起形成。如果从上游侧投影，则多个突起103相互不重合，并且，如果从上游侧投影，相邻的突起103被拉开一定的间隔地配置。另外，也可以是在与流动方向垂直的方向的面内未配置多个突起103的排列。根据实施方式1-2-2的碰撞促进路径100，会由突起103产生成对漩涡。但是，由于突起103的个数少，另外，如果从上游侧投影，则多个突起103会成为相互不重合的排列，因此沿着流路IOI的壁102流通的流体的大部分只与突起103相遇一次，流通于突起103与突起103之间的流体与突起103—次都未相遇。由此，在实施方式1-2-2的石並撞促进路径100中，可以对流体赋予的搅动大幅度降低。但是，实施方式1-2-2的碰撞促进路径100具有成形方法极为容易的优点。即，由于如果从上游侧投影，则多个突起103相互不重合，并且如果从上游侧投影，则相邻的突起103被拉开一定的间隔配置，因此例如在将碰撞促进路径IOO进行树脂成形的情况下，如果将碰撞促进路径100的上游侧设定于才莫具的可动侧，将碰撞促进路径100的下游侧设定于模具的固定侧，来构成模具，则不需要复杂的模具构成，可以将碰撞促进路径100—体化成形。另外，在流通于碰撞促进路径100内的流体中，还混入了例如具有与流路101的截面相同程度的面积的板状的异物(例如牛奶盖之类的异物)的情况下，如果在与流动方向垂直的方向的面内，配置多个紊乱产生部，则具有与流路截面相同程度的面积的板状的异物的端部同时地钩挂在多个突起上的可能性很高，由此有可能产生异物堵塞在尘埃凝聚路的内部的不佳状况，然而在实施方式1-2-2中，由于将突起103设定为在与流动方向垂直的方向的面内未配置多个突起103的排列，因此具有与流路101的截面相同程度的面积的板状的其他异物就很难钩挂。所以，如果使用实施方式1-2-2的碰撞促进路径100，则不仅成形性极为良好，而且例如在具有与流路的截面相同程度的面积的板状的其他异物有可能混入流体的情况下，可以将异物钩挂在紊乱产生部上的不佳状况防患于未然。像这样，就可以获得同时具有极高的成形性和极高的可靠性两方面的尘埃凝聚路。图21到图25是示意性地表示实施方式1-2-2的突起的其他的排列的图。(A)是在与流路方向垂直的方向上看到的图，(B)是从该流体的上游侧投影的示意图。如图21所示，虽然将多个突起103配置在与流动方向垂直的方向的面的圓周上，然而如果将各个突起集中在相互靠近的部位，在圆筒状的流路的情况下，优选将配置于与流动方向垂直的方向的面内的多个突起103集中在卯。左右的范围中，则可以同时获得极高的成形性和极高的可靠性两方面。可以如图22所示，例示出将相邻突起103相互不重合地略为错开地配置而防止因突起而产生异物的堵塞的排列；另外作为可以获得相同的效果的排列，可以如图23所示，例示出将突起分为几个组而将这些组相互沿流路方向错开地配置的排列；可以如图24和图25所示，例示出锯齿状排列。它们都可以获得极高的成形性。图26是表示实施方式1-2-2的尘埃凝聚路的相邻的突起的配置的图。在如图26所示，在从与流动方向平行的方向看到的投影面内将突起103不重合地配置时，如果将相邻的突起103的距离设为距离W，则可以利用下式来表示W。W=2<x+Ytaiip(其中，(x、p、y是任意的正的整数)突起103中，将oup分别设为3mm以上，将y(mm)设为任意的数。如果使用沿与气流平行的方向S分离的模具来制作碰撞促进路径100,就可以将流路101和突起103—次性地成形。通过如此操作，就可以大幅度削减成形成本。对于突起103之间的距离，通过确保为最低限W(mm),就可以将突起配置为不会在与气流垂直的投影面内相互重合，另外，可以确保进入突起与突起之间的模具的强度。(实施方式l-2-3)图27是表示本发明的实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图28是表示实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图29是表示实施方式l-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面的图。如图27到图29所示，摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40具备流路41、壁42、作为凝涡产生机构的多个突起43。流路41由圆筒状的壁42形成。突起43为翼形的突起。将突起43的形状制成如下的形状，即，将与流路41的流动方向垂直的面中的流路宽度的代表长度(对于长方形流路的情况是一边的长度，对于圆形流路的情况是直径)设为D,翼弦长C=(3/8)D，交错角(翼弦与流动方向的夹角)从上游侧向下游侧看为逆时针22.5。，最大翘曲位置为距前缘0.65C的位置，在下游侧凸起，高1^(1/8)D。突起43的配置是在与流动方向垂直的方向的相同面中，等间隔地设置6个，也就是在圆管状的流路41的壁42的内面中相隔60。地i殳置。图30是示意性地表示实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围的气体的流动的图。如图30(A)所示，沿着呈翼形的突起43的凹侧面的流体的流速VI由于流体与突起43的碰撞而被拦住，相对于流通于流路41内的流体的流速来说变得略慢。相反，沿着突起43的凸侧面的流体的流速V2相对于流通于流路内的流体的流速来说变得略快。由此，如图30(B)所示，在突起43的周围，如果考虑以流通于流路41内的流体的流速为基准的相对流速，则会产生在凸侧面中从流路41的上游侧朝向下游侧、在凹侧面中从流路41的下游侧朝向上游侧的、绕着突起43旋转的循环V3。图31是示意性地表示在突起的周围产生的漩涡的图。如图31所示，由于图30(B)所示的突起43的周围的循环V3，会从呈翼形的突起43的翼端部产生强烈的马蹄漩涡V4，该马蹄漩涡V4沿着突起43的下游侧的流路41的壁42向下游移动。该马蹄漩涡V4对流通于突起43的下游的流体赋予强烈的旋转。在实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中，由于突起43的翼高度h为h=(1/8)D，因此马蹄漩涡V4产生后不久的马蹄漩涡V4的直径虽然与流通于流路41内的流体的流速有关，然而会成为(1/8)D或比之略大的尺寸。在如前所述被凝聚粒子的大小集中为微米量级的情况下，由于可以看到在距离直径为D的流路41的壁42的内面的距离为(1/8)D以前的位置中，被凝聚粒子的分布密度变高的现象，因此突起43被设定为，可以利用马蹄漩涡V4对被凝聚粒子的分布密度变得特别高的从流路41的壁42到(1/8)D的位置进行积极地搅拌。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中，由于突起43的距离壁42的高度为与流路41的气体所流动的方向垂直的截面的代表长度的八分之一，因此异物就很难钩挂在突起43上。图32是示意性地表示利用本发明的实施方式1-2-3的突起产生的漩涡的样子的图。图32(A)是从正面看到的流路的图，图32(B)是从侧面看流路时的图。如图32所示，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中，当气体P流入流路41内时，由于在流路41的壁42的内面上，在6个部位等间隔地设有突起43，因此在流路41的壁42的内面附近大致等间隔地产生6条相同旋转方向的马蹄旋涡V4。另外，由于相邻的旋涡之间是沿着相同方向旋转，因此对于旋涡与凝涡的接触面的流动，如果考虑与流动方向垂直的面中的流线矢量，则一方成为从流路中央部朝向壁面部的方向，另一方成为从流路壁面部朝向中央部的方向，由于成为相互》並撞的方向，因此可以进一步提高由各个旋涡的流动运送的微细尘的碰撞概率。像这样，通过在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中，配置多个突起43,就可以在流路41内产生多个漩涡，提高尘埃凝聚的效果。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中，漩涡产生机构包含突起43,突起43被按照使通过突起43的周围的气体的速度不均一的方式从壁42的内面突出地形成。通过如此设置，流通于摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40的尘埃就会依次经过尘埃被气流导向流路41内的阶段、尘埃被直进的气流在流路41内部输送的阶段、尘埃被巻入在从流路41的壁42中突出的突起43的下游产生的漩涡中而流通的阶段、多个尘埃因漩涡而相互碰撞的阶段、碰撞了的多个尘埃形成尘埃块(簇状物)的阶段、尘埃块被气流在流路41内部输送的阶段。通过如此设置，就可以提供如下的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40，即，可以用简单的结构，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒子直径。(实施方式1-2-4)图33是表示本发明的实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图34是表示实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图35是表示实施方式l-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面图。如图33到图35所示，在实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50中，取代实施方式1-2-3的突起43,设有突起53。虽然一个突起53由与实施方式1-2-3的突起43相同形状的翼形突起形成，然而配置不同。在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50中，沿流路方向相邻的2个突起53被从流体的上游侧朝向下游侧地阶梯状地配置。以阶梯状配置的2个突起53被从上游侧看局部重合地配置，即，如果从配置于上游侧的突起53的终端向下游描画气流的假想线，则按照使假想线与配置于下游侧的突起53交叉的方式配置。实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50的其他的部分与实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40相同。在实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50中，通过将在配置于上游侧的突起53中产生的马蹄漩涡V5在配置于下游侧的突起53处进一步增强，就可以生成更强的马蹄旋涡V6。虽然漩涡随着向下游移动而慢慢地衰减，但是由于在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50中生成的漩涡与在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40中生成的旋涡相比，凝涡的强度更强，因此到旋涡衰减之前的距离(到达距离)很长，可以使漩涡的影响波及到更下游。在流路51的壁52的内面附近，大致等间隔地产生6条相同旋转方向的马蹄漩涡。图36是示意性地表示实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围的气体的流动的图。如图36所示，由于将2个突起53阶梯状地配置，因此在上游侧产生的马蹄凝涡V5被纳入由下游侧的突起53产生的凝涡中，可以有效地生成强烈的马蹄旋涡V6。另外，由于相邻的漩涡之间沿相同方向旋转，因此对于漩涡与漩涡的接触面中的流动，如果考虑与流动方向垂直的面中的流线矢量，则一方成为从流路中央部朝向壁面部的方向，另一方成为从流路壁面部朝向中央部的方向。像这样，由于成为流动之间相互碰撞的方向，因此可以进一步提高由这些流动运送的微细尘的碰撞概率。所以，如果使用实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50,则可以生成更强的漩涡，因此漩涡的到达距离很长，这样就可以进一步提高由流动运送的微细尘的碰撞概率，从而可以大幅度提高尘埃的凝聚能力。另外，由于与实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40相比，减少了流动的摩擦，因此可以进一步减少压力损失。而且，根据实施方式1-2-4的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50，由于压力损失与实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40同等，然而微细尘的碰撞概率相对于实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40提高大约30%,因此利用摩擦带电路径及/或碰撞促进路径50，可以获得更高性能的尘埃凝聚路。(实施方式1一2-5)图37是表示本发明的实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图38是表示实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图39是表示实施方式l-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面图。如图37到图39所示，实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60中，取代实施方式1-2-4的突起53，设有突起63a、突起63b、突起63c、突起63d。突起(63a、63b、63c、63d)由与突起53相同形状的翼形突起形成，设置个数也相同，然而相邻的突起63a与突起63c、突起63b与突起63d被配置为交错角(翼弦与流动方向的夹角)相互反向。即，突起(63a、63b、63c、63d)具有弯曲为形成凹部的形状，在与气体的流动方向交叉的方向上相邻的两个突起被按照分别将两个凹部相互相向的方式配置。在流路61内的壁62中，在与气流的方向垂直交叉的截面的圆周的方向上，将3个突起63a按照使交错角从上游侧向下游侧看为顺时针22.5。的方式等间隔地配置，在这3个突起63a的各自之间，将3个突起63c按照使交错角从上游侧向下游侧看为逆时针22.5。的方式配置。另外，在突起63a与突起63c的下游侧，在与气流的方向垂直交叉的截面的圓周的方向上，将3个突起63b按照使交错角从上游侧向下游侧看为顺时针22.5。的方式等间隔地配置，在这3个突起63b的各自之间，将3个突起63d按照使交错角从上游侧向下游侧看为逆时针22.5。的方式配置。沿着气体流动的方向，在突起63a的下游侧配置突起63b,在突起63c的下游侧配置突起63d。4个突起被按照使突起63a与突起63c的凹部之间的距离大于突起63b与突起63d的凹部之间的多巨离的方式配置。实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60中，在各个突起(63a、63b、63c、63d)中，产生与实施方式1-2-3的突起43相同的马蹄漩涡，由于马蹄漩涡沿着其下游侧的流路61的壁62向下游移动，因此对流通于突起的下游的流动赋予强烈的旋转。图40是示意性地表示在实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的突起的周围产生的旋涡的样子的图。如图40所示，在实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60的流路61内，将12个突起按照分别朝向交错的方向的方式配置。由此，在流路61的壁62的内面附近，产生相邻的漩涡之间分别沿相反方向旋转的6条马蹄漩涡V7。由上游侧的突起63a和突起63c产生的马蹄凝涡V7被纳入流通下游侧的突起63b和突起63d之间的气流，生成强烈的马蹄旋涡V8。另外，由于将突起63b和突起63d交错地配置，因此由下游侧的突起63b和突起63d生成的旋涡分别起到相互加强地作用，从而可以生成更强的马蹄凝涡V8。另外，由于相邻的漩涡之间分别沿相反方向旋转，因此对于漩涡与漩涡的接触面中的流动，当考虑与流动方向垂直的面中的流线矢量时，如果一方成为从流路中央部朝向壁面部的方向，则另一方也会成为相同方向的流动，如果一方成为从流路壁面部朝向中央部的方向，则另一方也会成为相同方向的流动，因此成为顺利地汇流的方向，由流动的粘性造成的摩擦阻力减少。由此，实施方式1-2-5的流路61中，与实施方式1-2-4的流路51相比，由旋涡造成的压力损失减少。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60中，突起(63a、63b、63c、63d)具有弯曲为形成凹部的形状，在与气体流动的方向交置。通过如此设置，由相邻的突起生成的凝涡就会在相互沿相反方向旋转的同时向下游前进。由此，在相邻的旋涡与旋涡的接触面中，形成这些漩涡的气流成为沿相同方向前进的流动。所以，由相邻的突起生成的漩涡顺利地汇流，由流动的粘性造成的摩擦阻力减少。〗象这样就可以减少流路61内的压力损失。所以，如果使用实施方式1-2-5的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60，则由于与实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40相比，流动的摩擦减少，因此可以进一步减少压力损失。而且，由流动的摩擦造成的微细尘的碰撞概率相对于实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40降低大约5%，而压力损失相对于实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40降低大约10%,因此根据实施方式1-2-5，可以获得与实施方式1-2-3的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径40相比性能更高的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径60。(实施方式1一2-6)图41是透视了本发明的实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图42是表示实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图。如图41及图42所示，本发明的实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70中，取代实施方式1-2-3的突起43，在流路71的壁面72的内面，设有多个突起73a和突起73b。突起73a与突起73b是底面为三角形的突起。图43是表示实施方式1-2-6的突起的图。图43(A)是突起的仰视图，图43(B)是突起的侧视图，图43(C)是突起的正视图。以流路的上游侧作为正面。如图43所示，形成突起73a的底面部AEFG的各边的长度为EF:FG:GE=1:2:J的直角三角形，直角三角形的各顶角当中形成30°的角G配置于流动的上游侧，由60°和卯。的角所夹的边EF被与流动方向垂直地配置，突起73a的底面部AEFG与流路71的壁72的内面接合。突起73a的剩下的一个顶点I被从壁72向流路71内突出地形成。突起73a形成如下的形状，即，当将流路71的与流动方向垂直的面中的流路宽度的代表长度(对于正方形流路的情况为一边的长度，对于圆形流路的情况为直径)设为D时，则流动方向的长度GE-(3/8)D，流动方向与斜边的夹角从上游侧向下游侧看为顺时针30。，突起73a的高度h为h=(1/8)D。在与突起73a相邻的突起73b中，流动方向与斜边的夹角从上游侧向下游侧看为逆时针30°。在流路71的壁72上，等间隔地配置有4个突起73a,在4个突起73a的各自之间配置有4个突起73b，突起73a与突起73b被朝向所谓的交错的方向配置。图44是示意性地表示实施方式1-2-6的突起的周围的气流的样子的图。如图44所示，沿着突起73a的斜边GI的流动的流速V9由于突起73a的流动的碰撞而被拦住，相对于流通于流路71内的流体的流速P来说略为变慢。另一方面，沿着突起73a的流动方向的边GE的流动的流速V10与流通于流路71内的流体的流速P大致同等。由此，如果考虑绕着突起73a的以流通于流路71内的流体的流速作为基准的相对速度，则会产生在流动方向的边GE上从流路71的上游侧朝向下游侧、在斜边FG上从流路71的下游侧朝向上游侧的绕着突起73a旋转的循环。利用该循环，从呈三角锥状的突起73a的顶点产生马蹄漩涡Vll,该马蹄旋涡Vll沿着突起73a的下游侧的流路71的壁72向下游移动。该马蹄漩涡11对流通于突起73a的下游的流动赋予旋转。在突起73b中，也与突起73a相同地形成马蹄漩涡，然而马蹄漩涡的旋转的方向是相反方向。实施方式1-2-6中，由于突起73a与突起73b的高度h为h=(1/8)D，因此马蹄旋涡产生后不久的马蹄旋涡Vll的直径与流通于流路71的内部的流体的流速有关，然而会成为(1/8)D或比之略大的尺寸。在如前所述被凝聚粒子的大小集中为微米量级的大小的情况下，由于可以看到在距离直径为D的流路71的壁72的距离到(1/8)D以前的位置中被凝聚粒子的分布密度变高的现象，因此实施方式l-2-6的突起73a和突起73b通过产生马蹄凝涡，来对通过被凝聚粒子的分布密度变得特别高的流路71的壁72到(1/8)D的位置的气体进行积极地搅拌。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70中，通过使突起73a和73b的if巨离壁72的高度为与流路71的气体所流动的方向垂直的截面的代表长度的八分之一，异物就很难钩挂在突起73a和突起73b上。图45是示意性地表示利用本发明的实施方式1-2-6的突起产生的漩涡的样子的图。图45(A)是从正面看到的流路的图，图45(B)是从侧面看流路时的图。如图45所示，在流路71的壁72的附近，产生相邻的漩涡之间分别沿相反方向旋转的8条马蹄凝涡Vll。而且，由于相邻的旋涡之间分别沿着相反方向旋转，因此对于漩涡与漩涡的接触面的流动，当考虑与流动方向垂直的面中的流线矢量时，如果一方成为从流路中央部朝向壁面部的方向，则另一方也会成为相同方向的流动，如果一方成为从流路壁面部朝向中央部的方向，则另一方也会成为相同方向的流动，成为顺畅地回流的方向，因此由流动的粘性造成的摩擦阻力减少，由此，在实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70中，由漩涡造成的压力损失减少。在流通于流路71的流体中，混入了长D、粗0.05D这样的棒状的其他异物的情况下，例如当尘埃凝聚路的突起的形状形成弯曲结构时，则特别是在由于突起的上游侧形成凹的形状，下游侧形成凸的形状，因此棒状的异物的一端钩挂在一个漩涡产生机构上，棒状的异物的另一端钩挂在其他的漩涡产生机构上的情况下，则有可能产生异物堵塞在尘埃凝聚路的内部的不佳状况。另一方面，在实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70中，由于在突起73a中没有凹部，例如取代实施方式1-2-3的突起43的凹面，在突起73a与突起73b中形成斜边面，因此如前所述的棒状的其他异物就很难钩挂在突起上。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70中，与气体的流动方向垂直的方向的突起73a与突起73b的截面积在上游侧小而在下游侧大。通过如此设置，异物就很难钩挂在突起73a和突起73b上。所以，如果使用实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70，则可以获得与实施方式1-2-4大致同等的效果，并且由于与实施方式1-2-3到实施方式1-2-5的尘埃凝聚路相比，例如在流体中有可能混入棒状的其他异物的情况下，更能够将棒状的异物钩桂在紊乱产生部上而堵塞的不佳状况防患于未然，因此可以获得可靠性高的尘埃凝聚路。而且，实施方式1-2-6的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径70的突起的形状也可以是图46~图48所示的突起的形状。图46是透视了配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图47是表示配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图48是表示配置有本发明的实施方式1-2-6的其他形状的突起的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面的图。如图46到图48所示，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径120的流路121内，在流路121的壁122的内面上配置有突起123。(实施方式l-2-7)图49是透视了本发明的实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图50是表示实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图51是表示实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的侧剖面的图。如图49到图51所示，实施方式1-2-7取代实施方式1-2-6的突起73a和73b，设有多个突起83。突起83是三角锥状的突起。图52是表示实施方式1-2-7的突起的图，(A)是从上方看到的形状，(B)是从横向看到的形状。如图52所示，突起83的形状形成三角锥的底面部AJKL的底边KL:高JM-1:2的等腰三角形，底面部等腰三角形的最小的角J配置于流动的上游侧，底边KL被与流动方向垂直地配置，利用底面部与流路壁面接合。另外，将三角锥状突起的顶角设为N，从顶角N向底面部等腰三角形拉下的垂线穿过M，也就是说，NM被与JM、KL分别垂直地构成。此外，将流路81的与流动方向垂直的面的流路宽度的代表长度(对于正方形流路的情况为一边的长度，对于圆形流路的情况为直径)设为D，形成流动方向的长度JM=(1/2)D、三角锥高NM-(1/8)D的形状。另外，在流路81的壁82的内面，规则地配置有多个突起83。在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，将多个突起83设为如下的排列，即，沿流动方向相隔(3/2)JM、沿与流动垂直的方向相隔(3/2)KL地配置，相对于1个突起83，在沿流动方向错开(3/4)JM、沿与流动垂直的方向错开(3/4)KL的位置再配置，另外，相对于它，将多个突起83沿流动方向相隔(3/2)JM、沿与流动垂直的方向相隔(3/2)KL地再配置。也就是说，如果将流动方向的1个间距设为(3/2)JM，将与流动垂直的方向的1个间距"&为(3/2)KL，则以在流动方向、与流动垂直的方向都错开半个间距的所谓错列配置的方式来配置为多个并且多段。当将这些突起83从上游侧投影时，则多个突起83相互不完全重合，并且相邻的突起83被以某一定量重合的方式配置。其他的部分与实施方式l-2-4相同。根据实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80,流通于流路81的壁82的内面附近的流动被形成三角锥突起的突起83的面JNK及面JNL的倾斜相对于三角锥底面部向顶角N侧抬起，向流路中央侧巻起，并且在顶角N的下游侧产生弱的成对漩涡。流通于实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80的流动被最先相遇的突起83所造成的弱的成对旋涡搅动，流向下游，被其后相遇的突起83所造成的弱的成对漩涡再次搅动，再流向下游，被再后相遇的突起83所造成的弱的成对漩涡再次搅动，以此状态被一次次地搅动。此种搅动在多个突起83的部位分别产生。在如前所述被凝聚粒子的大小集中为微米量级的大小的情况下，如果是直径为D的流路，则由于可以看到在流路81的壁82到(1/8)D的距离的位置中被凝聚粒子的分布密度变得特别高的现象，因此实施方式1-2-7的多个并且以多段配置的突起83就会利用多个成对漩涡对被凝聚粒子的分布密度变得特别高的流路的壁面到(1/8)D距离的位置进行积极地搅动。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，通过使突起83的距离壁82的高度设为流路81的与气体所流动的方向垂直的截面的代表长度的1/8以下，异物就很难钩挂在突起83上。另外，由于如果从上游侧投影，则多个突起83相互不完全重合，并且，如果从上游侧投影，则相邻的突起83被按照以某一定量重合的方式配置，因此沿着流路81的壁82流通的流动一定会与突起83相遇。其后，沿着流路81的壁82流通的流动随着流向下游，在与突起83再三地相遇的同时，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80内流通。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，突起83在流路81内被沿着气体流动的方向配置多个，各个突起83被配置为在从流路81的上游侧向下游侧将突起83投影时使各个突起83的一部分重合。通过如此设置，沿着流路81流动的气体就很容易通过突起83的周围，可以有效地产生漩涡。所以，在实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，可以对流通于流路81的壁82到(1/8)D的距离的位置的气流最有效地进行搅动，并且可以增多所产生的成对漩涡的数目。像这样，在摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，通过将突起83在流路81内沿着气体流动的方向配置多个，将各个突起83按照在从流路81的上游侧向下游侧对突起83投影时使各个突起的一部分重合的方式配置，沿着流路81流动的气体就很容易穿过突起83的周围，可以有效地产生旋涡。另外，在流通摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80的流体中，混入了例如属于用柔软的材料制成的布状的物质且与流路81的直径相同程度的大小的异物(例如布状或网眼状的材料，如手绢或连裤袜之类的材料)的情况下，例如如果尘埃凝聚路的突起的形状形成弯曲结构或矩形，则布状的异物就很容易钩挂在凝涡产生机构上，由此就有可能产生异物堵塞在尘埃凝聚路的内部的不佳状况，而在实施方式1-2-7中，由于突起83在流动的上游侧形成光滑的三角锥突起，因此前述的布状的其他异物就#~难钩挂。所以，如果使用实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80，则可以在利用多个成对漩涡的搅动获得足够的凝聚性能的同时，与实施方式1-2-3到实施方式1-2-6的尘埃凝聚路相比，例如在布状的其他异物有可能混入流体中的情况下，更能够将布状的异物钩挂在紊乱产生部而堵塞的不佳状况防患于未然，因此可以获得可靠性高的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80。(实施方式l-2-8)图53是透视了本发明的实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的立体图，图54是表示实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的正视图，图55是表示实施方式1-2—8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径的要部的侧剖面的图。如图53到图55所示，实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径90中，取代实施方式1-2-7的突起83，在流路91的壁92的内面上设有多个突起93。各个突起93由与实施方式1-2-7的突起83相同形状的三角锥突起形成，其排列或配置不同。即，实施方式l-2-8中，将相对于实施方式1-2-7的突起83的个数为1/3的个数的突起93配置为，如果从上游侧投影，则与突起83的排列一致。也就是说按照如下方式配置，即，如果从上游侧投影，则多个突起93相互不完全重合，并且，如果从上游侧投影，则相邻的突起93以某一定量重合。另外如下设定，即，在与流动方向垂直的方向的面内，尽量不配置较多的突起93,并且，将配置在与流动方向垂直的方向的同一面内的多个突起93以相互尽可能远的距离配置。其他的部分与实施方式l-2-7相同。根据本发明的实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径90,利用突起93，产生与实施方式1-2-7的突起83中产生的漩涡大致相同的成对旋涡。另外，由于按照如下方式配置，即，如果从上游侧投影，则多个突起93相互不完全重合，并且，如果从上游侧投影，则相邻的突起93以某一定量重合，因此沿着流路91的壁92流通的流动必然通过突起93。但是，由于相对于实施方式1-2-7的突起83来说，将突起93的个数为设为1/3，因此沿着流路91的壁92流通的流动与紊乱突起93相遇的次数、所产生的成对漩涡的个数也都变为1/3，被凝聚粒子之间的碰撞概率降低。但是，实施方式1-2-8的突起93具有如下所示的优点。即，在实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80中，在与流动方向垂直的方向的面内，配置有多个突起83，另外，对于属于与流动方向垂直的方向的面且为突起83的面ANKL的位置上的流路81的面积，相对于其他的与流动方向垂直的方向的面的位置上的流路81的面积来i兌，减小了(配置于与流动方向垂直的方向的同一面内的突起83的个数)x(面ANKL的面积)。由此，由于配置于与流动方向垂直的方向的同一面内的突起83的个数越多，则该部分的流路面积的减少幅度就越大，因此摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80的压力损失变大。与之不同，实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径卯中，由于如下设定，即，在与流动方向垂直的方向的面内，尽可能不配置较多的突起93,并且将配置在与流动方向垂直的方向的同一面内的多个突起93以相互尽可能远的距离配置，因此配置有突起93的位置上的流路面积的减少变小，由此，摩擦带电路径及/或碰撞促进路径90的压力损失也变小。也就是说，如果例如将实施方式1-2-8的流路91的流动方向的长度设定为3倍，将实施方式1-2-8的突起93的个数设定为与实施方式1-2-7的突起83的个数相同，则虽然对于被凝聚粒子之间的碰撞概率来说，与实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80基本上相同，然而因配置有突起93的位置上的流路面积的减少幅度小，因而将长度设定为3倍的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径卯的压力损失也小。所以，如果使用实施方式1-2-8的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径卯，则可以获得更大的压力损失的减少效果。例如，如果使用将长度设定为3倍的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径卯，则相对于实施方式1-2-7的摩擦带电路径及/或碰撞促进路径80，可以不损害由被凝聚粒子之间的碰撞所致的凝聚性能地减少压力损失，因此在产生流通于流路91的内部的流动的驱动源(例如风扇或鼓风机等)的功率或静压上升较小的情况下，或在驱动源经不起压力损失等情况下，包含摩擦带电路径及/或碰撞促进路径90和驱动源的系统整体的性能就会提高。而且，本发明的突起的形状并不限于以上的实施方式中所示的突起的形状。突起的形状也可以是圓柱、圆锥、多角柱、多角锥、椭圆锥等。以下，将基于附图对本发明的实施方式2-1到实施方式2-6进行说明。图2到图5是"^兌明利用本发明的实施方式的带电通风构件的带电部将尘埃带电而凝聚的图。图2是作为本发明的一个实施方式来说明带电通风构件的第一和第二带电部的构成的图。如图2所示，第一带电部(第一摩擦带电部)IO及第二带电部(第二摩擦带电部)11形成将圆筒管沿轴向一分为二的半管形状。第一带电部10由容易使尘埃带正电的材质构成。另外，第二带电部ll的材质由容易使尘埃带负电的材质形成。该半管形状可以根据带电的性能、构成71部分的功能设为适当地变形了的形状。图3是作为本发明的一个实施方式来说明带电通风构件的第一和第二摩擦带电部的组装的图。当如图3所示，将图2所示的第一带电部10和第二带电部11组合时，则可以组合成图3所示的通风路(摩擦带电路径、带电管)12，能够将内部保持气密地使气流流通。将形成了通风路12的第一带电部10和第二带电部11的与一方的接合面13和另一方的接合面14垂直的面i殳为A-A，剖面。图4是从A-A，线方向看到的图3所示的通风路的剖面图。图4说明了利用本发明将细尘带电的模型。以下，基于图4对尘埃的带电状态进行说明。当利用与鼓风机的连接在通风路中产生气流时，则会将作为尘埃的数微米左右的细尘15A、细尘16A、细尘17A从通风路12的入口18向出口19输送。当细尘15A被输送到第一带电部10的附近，与第一带电部10接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘15A带正电。另外，当细尘17A被输送到第二带电部11的附近，与第二带电部ll接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘17A带负电。由于像这样带正电的细尘15A与带负电的细尘17A在通风路12中混合，因静电力而相互吸引，因此发生吸附，形成尘埃块19A。通过将通风路12与带电部的形状适当地设定得较长，尘埃块19A就会与第一带电部10、第二带电部ll再次接触，从而被再次带电。像这样由于细尘15A、细尘17A、尘埃块19A反复进行带电和吸附，因此尘埃块19A的尺寸就会变得更大。图4中，虽然是按照第一带电部10或第二带电部11与细尘在一次碰撞中进行一次吸附的方式来图示，然而通过适当地设定通风路12的长度和直径，就可以进行多次接触。另外，通过适当地进行材质的选定，就可以选择、设定细尘15A、细尘17A与第一带电部10和第二带电部11接触时的带电量。图5是表示利用本发明形成尘埃块的其他的情况的模型的图。如图5所示，与图4相同地接触到第一带电部10和第二带电部11的细尘15B、细尘17B因气流或静电的吸引作用而相互吸附，通过再与在近旁悬浮的未带电的或者因空气而^:量地带电的细尘16B吸引，而形成大的尘埃块(簇状物)19B。本发明的带电通风构件具备如上所示的第一和第二带电部。以下，对本发明的带电通风构件进行说明。(实施方式2-1)图56是作为本发明的实施方式2-1表示带电通风构件的整体的图。如图56所示，带电通风构件700具备第一带电部70、第二带电部702、外框703。图56中，表示第二带电部702被嵌入外框703、第一带电部701尚未嵌入外框703的状态。作为尘埃的粒子710沿图中的箭头的方向流入带电通风构件700。第一带电部701和第二带电部702形成将圓筒管沿轴向一分为二的半管形状。外框703由比将第一带电部701和第二带电部702的两个半管对接而形成的圆筒管的外径更大的内径的圆筒管形成。第一带电部701由聚四氟乙烯或聚丙烯形成，可以使粒子710充分地接触带正电。第二带电部702由聚酰胺形成，可以使粒子710充分地接触带负电。外框703由加工性等方面优良的ABS树脂形成。为了充分地确保尘埃的接触带电量，需要使用使粒子充分地接触带电的材料来形成带电部，然而此种材料一般来说不一定是工业的加工性或强度、光泽良好的材料。由此，如果要充分地确保接触带电量，就会有加工性或强度差等，只要是使用单一的材料来制作带电通风构件，就会有导致一长一短的特性的问题。但是，通过像本实施方式那样，与构件所必需的功能匹配地决定所用的材料，将多种构件组合而形成带电通风构件700，则可以制作不仅光泽等外观或强度良好而且还能够使尘埃充分地带电的带电通风构件700。作为沿着气流的方向配置的嵌合部，在第一带电部701中，在沿着半管的轴向的端面形成凹部701a,在第二带电部702中，在沿着半管的轴向的端面形成凹部702a,在外框703中，沿着圆筒管的轴向，在外73框703的内壁面的上部和下部形成突起(凸部)703a。通过将凹部701a与外框703的突起703a嵌合地插入外框703内，就可以将第一带电部701安装在外框703的内侧。另外，通过将凹部702a与外框703的突起703a嵌合地插入外框703内，就可以将第二带电部702安装在外框703的内侧。像这样就可以组装成带电通风构件700。在带电通风构件700中，第一带电部701与第二带电部702被沿水平方向相向地配置。当平均带电量为中性的粒子710流入带电通风构件700时，粒子710的一部分即与第一带电部701的内壁碰撞而带正电。此时，第一带电部701的内壁带负电。另外，粒子710的一部分与第二带电部702的内壁碰撞而带负电。此时，第二带电部702的内壁带正电。当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。带电通风构件700中，第一带电部701和第二带电部702被沿水平方向相向地配置。由此，即使因重力而在铅直方向的尘埃的分布中产生波动，尘埃的带电的平衡也会变得良好。如此所述，带电通风构件700是将入口和出口连通而形成通风路、利用与鼓风机的连接使气体穿过通风路的通风构件，其特征在于，通风构件具有使尘埃接触带正电的第一带电部701、使尘埃接触带负电的第二带电部702,在利用气流将尘埃在通风路中输送时，尘埃与第一带电部701或第二带电部702接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，该带电通风构件700具备配置于第一带电部701和第二带电部702的外侧的外框703，第一带电部701及第二带电部702与外框703嵌合地配置。利用使尘埃接触带正电的第一带电部701、使尘埃接触带负电的第二带电部702,在将尘埃利用气流在输送路中输送时，尘埃与第一带电部701或第二带电部702接触而带不同极性的电，可以使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。这样，通过将带正电或负电的尘埃利用静电作用相互吸附，就可以形成尘埃的块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，另外可以增大簇状物的形状。另外，还具备配置于第一带电部701和第二带电部702的外侧的外框703,通过将第一带电部701及第二带电部702与外框703嵌合地配置，就可以决定第一带电部701与第二带电部702相对于通风路的配置，可以将第一带电部701和第二带电部702很容易地嵌入正确的位置。另外，由于可以将外框703、第一带电部701和第二带电部702用其他的材质形成，因此可以将外框703、第一带电部701和第二带电部702分别与需要的功能匹配地用适当的材质形成。通过如此设置，就可以提供一种能够用简单的结构不降低吸入流量地将尘埃带电而凝聚的带电通风构件700。另外，带电通风构件700中，外框703具有用于将外框703与第一带电部701和第二带电部702嵌合的突起703a，第一带电部701具有用于将外框703与第一带电部701嵌合的凹部701a,第二带电部702具有用于将外框703与第二带电部702嵌合的凹部702a，突起703a、凹部701a、凹部702a被沿着气流的方向配置。通过如此^L置，就可以决定第一带电部701与第二带电部702相对于通风路的周向的配置。另外，通过将第一带电部701和第二带电部702沿水平方向相面对地配置，带电的平衡就会变得良好。而且，本实施方式中，作为嵌合部将突起703a与凹部701a、凹部702a嵌合来决定通风路的周向的带电部的配置，然而也可以通过将通风路的截面制成椭圆形来决定带电部的配置。(实施方式2-2)图57是作为本发明的实施方式2-2表示带电通风构件的整体的图。如图57所示，带电通风构件200(摩擦带电路径、带电管)具备第一带电部201、第二带电部202、外框203。图57中，表示第二带电部202被嵌入外框203中、第一带电部201尚未嵌入外框203中的状态。图中的箭头表示气流的方向和将带电构件插入外框203内的方向。第一带电部201与第二带电部202形成将圆筒管沿轴向一分为二的半管形状。外框203由比将第一带电部201和第二带电部202的两个半管对接而形成的圆筒管的外径更大的内径的圆筒管形成。第一带电部201由聚四氟乙烯或聚丙烯形成，可以使尘埃充分地接触带正电。第二带电部202由聚酰胺形成，可以使尘埃充分地接触带负电。外框203由加工性等方面优良的ABS树脂形成。作为沿着外框203的周向配置的嵌合部，在第一带电部201中，在与半管的轴向垂直的端面形成突起(凸部或凸缘部)201a，在第二带电部202中，在与半管的轴向垂直的端面形成突起(凸部或凸缘部)202a。通过将第一带电部201插入外框203内，突起201a与垂直于外框203的轴向的端面203a嵌合，安装在外框203的内侧。另外，通过将第二带电部202插入外框203内，突起202a与垂直于外框203的轴向的端面203a嵌合，安装在外框203的内侧。像这样就可以组装成带电通风构件200。在第一带电部201的突起201a与第二带电部202的突起202a的边界处，出于保持密闭性和形状的目的，涂布以硅为主成分的密封剂。当平均带电量为中性的尘埃流入带电通风构件200时，尘埃的一部分即与第一带电部201的内壁碰撞而带正电。此时，第一带电部201的内壁带负电。另外，尘埃的一部分与第二带电部202的内壁碰撞而带负电。此时，第二带电部202的内壁带正电。当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。如此所述，带电通风构件200中，第一带电部201具有用于将外框203与第一带电部201嵌合的突起201a，第二带电部202具有用于将外框203与第二带电部202嵌合的突起202a，突起201a和突起202a被沿着外框203的周向配置。通过如此设置，就可以决定第一带电部201与第二带电部202相对于通风路的气流的方向的配置，即使通风路内的风压变高，或者流体的种类不同，也不会出现第一带电部201与第二带电部202的配置在气流的方向上发生变动的情况。(实施方式2-3)图58是作为本发明的实施方式2-3表示将带电通风构件装入的流路的图。如图58所示，在流路204中，插入实施方式2-2的带电通风构件200而固定。图中的箭头表示气流的流动方向。将带电通风构件200按照将突起201a和突起202a配置于上游侧的方式装入流路204中。流路204例如为电动吸尘器的延长管等。图中的箭头表示气流的方向。突起201a和突起202a在气流的上游侧将在第一带电部201和第二带电部202与外框203之间产生的间隙覆盖。通过将此种带电通风构件200插入内径大于外框203的外径的流路204中，当含有尘埃的气体在流路204中流通时，含有尘埃的气体就难以流入带电通风构件200的外框203与带电部之间。如此所述，带电通风构件200中，第一带电部201与第二带电部202被按照使相对于气流的流动为上游侧的端部的外径大于外框的内径的方式形成。通过如此设置，就可以在气流的上游侧将外框203与第一带电部201和第二带电部202之间产生的间隙覆盖，可以防止在外框203与第一带电部201和第二带电部202之间发生尘埃积存、压力损失增大的情况。(实施方式2-4)图59是作为本发明的实施方式2-4表示电动吸尘器的连接管的图。如图59所示，作为带电通风构件电动吸尘器的连接管600具备作为外框的连接管主体601、作为第二带电部的配件602，第一带电部被与连接管主体601—体化地形成。在连接管主体601中，作为嵌合部形成有凹部603。配件602被插入连接管主体601与凹部603嵌合而固定。连接管主体601具备手柄604。图59中，表示配件602尚未嵌入连接管主体601中的状态。图中的箭头表示将配件602向连接管主体601内插入的方向。本实施方式中，将电动吸尘器的连接管600的空气流通路的一部分设为可以插入通风路中而可以更换的配件602，通过插入配件602来形成气密通气路。像这样就可以将连接管600作为多个部件进行组合。作为配件602与连接管主体601的材质，通过选定为使尘埃带不同极性的电的构件，就可以通过使含有尘埃的气流穿过连接管600的内部而将细尘变为尘埃块。连接管主体601与配件602既可以分别用一种材质形成，另外也可以通过混合带电功能材料而利用一个构件来带正电和负电。当平均带电量为中性的尘埃流入连接管600时，尘埃的一部分即与连接管主体601的内壁》並撞而带正电。此时，连接管主体601的内壁带负电。另外，尘埃的一部分与配件602的内壁碰撞而带负电。此时，配件602的内壁带正电。当带正电的粒子和带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，库仑力的效果就变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。在将第一带电部和第二带电部嵌入外框而制作带电通风构件的情况下，由于部件数目或组装工序变多、组装的作业时间变长，因此会有制造成本上升的情况。所以，通过像本实施方式那样，将一方的带电部与外框一体化地形成，就可以消除此种问题。另外，也可以将通风路用电动吸尘器的抽吸口、延长管、连接管、吸气软管等多个连结部分构成、连结，使之可以局部地更换。通过像这样将使尘埃带两种极性的电的带电部设于电动吸尘器的延长管或连接管部，在尘埃的带电部磨损或被尘埃污染而丧失带电功能的情况下，就可以很简单地将具有带电的功能的延长管部分或连接管的一部分更换。如此所述，连接管600中，连接管主体601被与第一带电部一体化地形成。通过如此设置，可以压缩构成连接管600的部件的数目，并减少连接管600的组装作业的工序，可以缩短组装作业的时间。另外，可以抑制连接管600的制造成本。(实施方式2-5)图60是作为本发明的实施方式2-5表示电动吸尘器的延长管的图。如图60所示，延长管502具备第一带电部521、第二带电部522，外框被与第一带电部521—体化地形成。将延长管502的一部分分割而制成第一带电部521和作为分立部件的第二带电部522，通过将它们组合而形成能够以气密状态通气的延长管502。第一带电部521和作为分立部件的第二带电部522的材质分别由使尘埃带正电或负电的某种的材质形成。通过像这样将延长管502的一部分用分立部件形成并组合，来形成使尘埃带正电、负电的通风路，就可以使尘埃变为尘埃块。第一带电部521与第二带电部522既可以变更带电材质，也可以在内壁形成用于带电的构件。另外，也可以在通风路的内壁形成带电膜。带电膜可以利用涂刷、带电功能材料的混合、组合材料的选定等来适当地选定。如此所述，在延长管502中，外框被与第一带电部521—体化地形成。通过如此设置，就可以压缩构成延长管502的部件的数目，并可以减少延长管502的组装作业的工序，可以缩短组装作业的时间。另外，可以压缩延长管502的制造成本。(实施方式2-6)图61是作为本发明的实施方式2-6表示电动吸尘器的整体的图，图12是电动吸尘器的主体的构成的说明图。如图61和图12所示，吸入口501与作为通风路的延长管502、具有手柄的连接管503、自由折曲的吸气软管504依次连结，经由连结部505与吸尘器主体506连接。在吸尘器主体506中，收容有电动鼓风机567、集尘部561、集尘箱563、HEPA过滤器570、电线巻轴(未图示)、控制电动鼓风机567的通电的控制电路(未图示)等。当驱动电动鼓风机567时，即从吸入口501抽吸空气，含有尘埃的空气穿过延长管502、连接管503、吸气软管504，向吸尘器主体506输送。由吸尘器主体506抽吸的尘埃穿过集尘部561、电动鼓风机567、HEPA过滤器570从排气口571中排出。像这样就形成如下的结构，即，由吸入口501抽吸的尘埃当中尺寸大的尘埃被收集在集尘部561中。另外，尘埃被捕捉而变得洁净的空气为了将电动鼓风机567冷却而穿过电动机569内部，向吸尘器主体506之外排出。另外，在吸尘器主体506的侧面，具备车轮507,其被自由旋转地设置，并对吸尘器主体506在地面508上进行自由移动地支承。在延长管502的一部分中，例如具备本发明的实施方式2-1的带电通风构件700。即，在延长管502中设有使尘埃接触带正电的第一带电部701、使尘埃带负电的第二带电部702,具备配置于第一带电部701与第二带电部702的外侧的外框703,第一带电部701与第二带电部702被与外框703嵌合地配置。当驱动电动鼓风机567时，即利用风扇568产生吸入的气流，从吸气软管504、连结部505向吸尘器主体506中流入含有尘埃的空气，向连接部562、集尘过滤器564、连接部565、风扇568、电动吸尘器主体569、HEPA过滤器570、排气口571进行鼓风。此时，含有细尘、尘埃块的空气在输送的途中由于气流一边混合一边被输送，因此进行接触、抽吸、吸附，本发明的尘埃块进一步长大。长大了的尘埃块由于变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此被集尘过滤器564捕捉。如果采取在多个部位设置带电部这样的能够增多细尘与带电部的接触的构成，则由于集尘块变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此就可以不需要HEPA过滤器570。而且，在这里当尘埃块没有生长到比集尘过滤器564的网眼的大小更大时，则也会有穿过过滤器564的情况。此种情况下，也可以设置HEPA过滤器570来捕捉。如此所述，电动吸尘器是具有电动鼓风机567、从吸入口501向电动鼓风机567连通的延长管502、集尘部561,利用由电动鼓风机567产生的气流从吸入口501抽吸尘埃，将穿过延长管502的尘埃收集在集尘部561中的电动吸尘器，在延长管502中设有使尘埃接触带正电的第一带电部701、使尘埃接触带负电的第二带电部702,具备配置于第一带电部701与第二带电部702的外侧的外框703，第一带电部701与第二带电部702被与外框703嵌合地配置，从而可以在穿过电动吸尘器的延长管502内的行程中使利用第一带电部701和第二带电部702带不同极性的电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。通过使该尘埃块适度地生长，就可以增加尘埃块的质量，增大簇状物。通过增大尘埃块的质量，例如在旋风吸尘器中就可以实现利用离心分离进行尘埃块的捕捉。另外，在过滤器式的吸尘器中，由于可以使尘埃块比过滤器的网眼更大，因此即使用网眼大的过滤器也可以进行集尘。由于在任何一种情况下，在吸气中都难以产生压力损失，因此电动吸尘器主体的吸尘力(功率)就难以降低。另外，通过具备配置于第一带电部701与第二带电部702的外侧的外框703,将第一带电部701及第二带电部702与外框703嵌合地配置，就可以决定第一带电部701与第二带电部702相对于延长管502的配置，可以很容易地将第一带电部701与第二带电部702嵌入正确的位置。另外，由于可以将外框703与第一带电部、第二带电部702用其他的材质形成，因此可以将外框703与第一带电部701、第二带电部702分别与所需的功能匹配地用适当的材质形成。像这样就可以提供一种具备了能够不降低功率地用简单的结构提高细尘的捕捉性能的旋风集尘装置的电动吸尘器。另外，可以提供一种具备了能够不降低功率地用简单的结构提高细尘的捕捉性能的过滤器式集尘装置的电动吸尘器。如上所述，根据本发明，可以提供能够用筒单的结构不降低吸入流量地将尘埃带电而凝聚的电动吸尘器。而且，使尘埃带电的第一带电部、第二带电部只要配置于集尘部561的上游即可，无论是配置于吸入口501、延长管502、连接管503等将电动吸尘器506与吸入口501连结的通风路的哪个位置都可以。该情况下，带电通风构件的结构并不如上所述地限于实施方式2-1,也可以采用实施方式2-2~实施方式2-5的任意方式。以下，基于附图对本发明的实施方式3-1到实施方式3-2进行说明。图2到图5是说明利用本发明的实施方式的带电管的带电部将尘埃带电而凝聚的图。图2是作为本发明的一个实施方式说明带电管的第一和第二带电部的构成的图。如图2所示，第一带电部(第一摩擦带电部)10及第二带电部(第二摩擦带电部)11形成将圆筒管沿轴向一分为二的半管形状。第一带电部10的材质由使尘埃带正电的材质构成。另外，第二带电部ll的材质由容易使尘埃带负电的材质形成。该半管形状可以根据带电的性能、构成部分的功能而设为适当地变形了的形状。图3是作为本发明的一个实施方式说明带电管的第一和第二带电部的组装的图。如图3所示，当将图2所示的第一带电部10与第二带电部11组合时，就可以组合为图3所示的带电管(摩擦带电路径、通风路)12，能够保证气密性地在内部流通气流。将形成了带电管12的第一带电部IO和第二带电部11的与一方的接合面13和另一方的接合面14垂直的面i更为A-A，剖面。图4是从A-A，线的方向看到的图3所示的带电管的剖面图。图4说明了利用本发明将细尘带电的模型。以下，基于图4对尘埃的带电状态进行说明。当通过与电动鼓风机的连接在吸气管中产生气流时，则会将作为尘埃的数微米左右的细尘15A、细尘16A、细尘17A从带电管12的入口18向出口19输送。当细尘15A被输送到第一带电部10的附近，与第一带电部10接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘15A带正电。另外，当细尘17A被输送到第二带电部11的附近，与第二带电部ll接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘17A带负电。由于像这样带正电的细尘15A与带负电的细尘17A在带电管12中混合，利用静电力相互吸引，因此发生吸附，形成尘埃块19A。通过将带电管12与带电部的形状适当地设定得较长，尘埃块19A就会与第一带电部10、第二带电部ll再次接触，从而被再次带电。像这样由于细尘15A、细尘17A、尘埃块19A反复进行带电和吸附，因此尘埃块19A的尺寸就会变得更大。图4中，虽然是按照第一带电部10或第二带电部11与细尘在一次碰撞中进行一次吸附的方式来图示，然而通过适当地设定带电管12的长度和直径，就可以进行多次接触。另外，通过适当地进行材质的选定，就可以选择、设定细尘15A、细尘17A与第一带电部10和第二带电部11接触时的带电量。图5是表示利用本发明形成尘埃块的其他的情况的模型的图。如图5所示，与图4相同地接触到第一带电部IO和第二带电部11的细尘15B、细尘17B因气流或静电的吸引作用而相互吸附，通过再与在近旁悬浮的未带电的或者因空气而微量地带电的细尘16B吸引，而形成大的尘埃块(簇状物)19B。在带电管中，也可以在内面设置隆起部。图62是作为本发明的一个实施方式的在内面设置了隆起部的情况的本发明的带电管的结构说明图。另外，图63是说明图62的隆起部的详细形状的图。使用图62和图63，对带电管的内面侧的结构进行说明。如图62所示，从带电管901的入口18朝向出口19,作为偏转部形成多个隆起部卯2、隆起部卯3。带电管卯l的管长为200mm，内径为40mm。当将气流从带电管901的上游向下游通风时，带电管901的外围的气流或尘埃就一边被多个隆起部902、隆起部卯3将方向与隆起部的斜面的朝向对应地变为旋转方向，一边向下游侧。隆起部的形状采用平坦的三角锥形状，像图63那样将入口侧设为平緩的2个面倾斜的相对，将出口侧设为比入口侧的倾斜更陡的角度。另外，隆起部902选自能够使尘埃带正电的材质。此外，隆起部卯3选自能够使尘埃带负电的材质。在带电管901的内面旋转方向上，与隆起部902相邻地形成隆起部卯3。另外，从带电管901的气流的上游朝向下游地交互地排列隆起部902、其后是隆起部卯3。像这样，含有尘埃的气流无论是被偏转为旋转方向，还是向下游方向被抽吸，含有尘埃的气流都被配置为交互地靠近隆起部卯2和隆起部卯3。图63是隆起部902或隆起部903的概略形状和剖面的说明图。隆起部902为三角锥形状，底边长W1、高Ll的等腰三角形的面与带电管901的内面接触。隆起部卯2与隆起部卯3形成相同的形状。从气流的上游侧向下游侧打开的上述等腰三角形的顶角的角度ei设定为35°。底边长Wl设为5mm，高Ll设为9.5mm，朝向带电管901的内面方向的高度L2设为2.4mm。三角锥的边当中的未形成上述等腰三角形的3个边成为半径为lmm左右的近似圆形。在将如此形成的带电管用于电动吸尘器中的情况下，当电动鼓风机被驱动时，则含有尘埃的气流从带电管卯l的入口18朝向出口19流通。从入口18抽吸的尘埃由于与大的尘埃一起穿过交互地配置了隆起部902、隆起部卯3的带电管卯1，因此细尘一次次地被赋予正或负的电荷。利用接触实现的电荷赋予的原理与实施方式3-1的带电原理相同。从入口侧被以平緩的倾斜偏转的气流由于从隆起部902、隆起部903的顶点部被急剧地向内侧面侧偏转，因此容易形成小的气流的漩涡。由于该小的漩涡的形成和因倾斜面引起的气流的偏转被交互地反复进行，因此细尘就可以有效地带上正及负的电荷。带上正、负电的细尘相互吸附。由于即使带正负电的细尘成为簇状物，基本上被电中和，该簇状物也会因再次与隆起部902或隆起部卯3接触而再次带电，因此簇状物生长得很大。像这样，就可以使细尘的簇状物生长得大于通常所设计的旋风集尘器的集尘极限的4微米，即使进行旋风方式的离心分离，也可以将细尘收集。另外，在过滤器方式的电动吸尘器中，也可以采用网眼大的集尘过滤器。在使用了过滤器的网眼细小的过滤器的情况下，引起过滤器的堵塞之前的时间变长，因而寿命延长。即使在使用了HEPA过滤器的情况下，也可以延长HEPA过滤器的寿命。本发明的电动吸尘器具备具有以上所示的第一和第二带电部的带电管。以下，对本发明的电动吸尘器的实施方式进行说明。(实施方式3-1)图11是作为本发明的实施方式3-1表示本发明的电动吸尘器的整体的图，图12是本发明的电动吸尘器的主体的构成的说明图。如图11和图12所示，电动吸尘器500中，作为吸入口体的吸入口501与作为第一吸入管的延长管细侧511、作为第二吸气管的延长管粗侧512、具有把手503a的作为第一连接管的连接管503、作为第三吸气管的自由折曲的吸气软管504依次连结，经由作为第二连接管的连结部505与作为主体的吸尘器主体506连接。在吸尘器主体506中，收容有电动鼓风机567、集尘部561、集尘箱563、HEPA过滤器570、电线巻轴(未图示)、控制电动鼓风机567的通电的控制电路(未图示)等。图11、图12中，用箭头表示含有尘埃的空气的流动。当驱动电动鼓风机567时，即从吸入口501抽吸空气，含有尘埃的空气穿过延长管细侧511、延长管粗侧512、连接管503、吸气软管504、连结部505,向吸尘器主体506输送。由吸尘器主体506抽吸的尘埃穿过集尘部561、电动鼓风机567、HEPA过滤器570从排气口571中排出。像这样就形成如下的结构，即，由吸入口501抽吸的尘埃当中尺寸大的尘埃被收集在集尘部561中。另外，尘埃被捕捉而变得洁净的空气为了将电动鼓风机567冷却而穿过电动机569内部，向吸尘器主体506之外排出。另外，在吸尘器主体506的侧面，具备车轮507，其被自由旋转地设置，对吸尘器主体506在地面508上进行自由移动地支承。由于延长管细侧511的外径与延长管粗侧512的内径大致同等，可以将延长管细侧511向延长管粗侧512的内部滑动而使延长管整体的长度伸缩，因此使用者可以按照适于各人的状态进行清扫。如上所述，如果在带电管的内面具备用于产生紊流而搅拌气流的突起，则本发明的带电管对尘埃的凝聚性能提高，而无论有无突起，带电管的吸气方向的长度越长，则尘埃的凝聚性能就越会提高。所以，如果从针对尘埃的凝聚效果的观点考虑，则最好按照配置尽可能长的带电管的方式来设计电动吸尘器500，至少需要15~20cm左右的长度的带电管。另一方面，带电管在电动吸尘器500中必须配置在吸气所穿过的位置，然而会有因所配置的位置的影响，使带电管的长度受到限制、电动吸尘器500的操作性降低的情况。作为可以配置带电管的位置，可以考虑延长管细侧511、延长管粗侧512、连接管503、连结部503、连结部505的4壬意一个的内部。所以，本发明人对于在电动吸尘器500中，配置具有使吸气中所含的尘埃带正电的第一带电部和使吸气中所含的尘埃带负电的第二带电部的带电管的场所，如下所示地进行了研究。(1)对于压力损失(吸入功率)的研究电动吸尘器中，以吸入流量和真空度的乘积表示的吸入功率是与清扫性能直接相关的重要的指标，为了提高该性能，必须减少抽吸路径的压力损失。为此，只要吸气所穿过的各管的内径较大并且均等即可。在延长管细侧511、延长管粗侧512、连接管503、连结部505中的任何一个的任何部分中，配置带电管的部分都会因带电管的壁的厚度和形成于带电管的内部的隆起部而产生压力损失。但是，延长管细侧511与其他的部位相比管的内径较小，是原本压力损失就很高的部分。如果将带电管配置于延长管细侧511的内部，则压力损失就会进一步增加。所以，将带电管配置于延长管细侧511的内部是不合适的。(2)对于抗冲击性的研究在用电动吸尘器500进行清扫之时，根据使用状况，会有电动吸尘器500的各部位与家具等接触，而对该接触的部位施加很大的沖击的情况。当对配置了带电管的部位施加此种冲击时，就会使带电管的强度降低、带电管的位置偏移，从而有可能使尘埃的凝聚效果降低。所以，配置带电管的位置必须是冲击应力少的位置。如果从电动吸尘器500的使用状况判断，则由于在连接管503上配置有使用者直接握持的把手503a，因此基本上不会有施加冲击的情况。另一方面，连结部505被从把手503a经由连接管503、吸气软管504连接，因此难以传递作用力，与家具等的接触频率高。但是，连结部505由于难以传递使用者的作用力，因此即使与家具等接触，施加的冲击应力也很小。另外，另一方面，延长管细侧511和延长管粗侧512由于不仅与家具等的接触频率高，而且被直接施加使用者的力，因此与家具等接触时的沖击应力也大。特别是，延长管细侧511由于与使用者的手边的距离长，因此与家具等的接触频率高，另外，由于管的直径小，因此强度原本就很低。所以，对于能够配置带电管的位置，如果依照抗冲击性高的顺序排列，则为连接管503>连结部505>延长管粗侧512>延长管细侧511的顺序。(3)对于尘埃凝聚功能(产品寿命)的研究对于将由延长管细侧511和延长管粗侧512构成的延长管以何种程度伸缩而使用，会随着使用者或清扫的目的而不同，有时也会在延长管被缩得最短的状态下使用，也就是在将延长管细侧511以最大限度收纳于延长管粗侧512的内部的状态下〗吏用。此时，由于延长管细侧511成为向延长管粗侧512的内部滑动而被收容的状态，因此延长管粗侧512的内壁面的大部分不会接触到尘埃。所以，即使在延长管粗侧512中配置带电管，在将延长管缩短而使用的情况下，尘埃基本上也不会接触带电管的内壁，不会接触带电，因此无法提高尘埃的凝聚效果。另外，为了保持抽吸路径的气密性，延长管细侧511的外径与延长管粗侧512的内径是同等的，为了进一步提高气密性，有时在延长管细侧511的下游端具备衬垫。此种构成中，延长管细侧511的外壁面与延长管粗侧512的内壁面(或衬垫)频繁地相互摩擦。所以，如果将带电管配置于延长管粗侧512的内部，则会产生带电管的损伤。另外，在带电管在内面具备用于产生紊流而进行气流的搅拌的突起的情况下，如果将此种带电管配置于延长管粗侧512中，则由于延长管粗侧512无法将延长管细侧511收容于内部，因此就会发挥不出伸缩功能。所以，如果将带电管配置于延长管粗侧512中，则会有无法获得尘埃凝聚的效果的情况，另外，还有可能产生带电管的损伤。U)对于操作性、处理性的研究配置了长15~20cm左右的带电管时，在配置于延长管细侧511和延长管粗侧512中的情况下，不会产生外形尺寸的变化。但是，在配置于连接管503或连结部505中的情况下，在外形尺寸中就会显现出变化。包含把手503a的连接管503和与吸尘器主体506连接的连结部505都还与吸气软管504连接。使用者握持把手503a而操作延长管，另外，吸尘器主体506与使用者的移动对应地移动。为了不妨碍此种使用者的操作或移动，吸气软管504被自由折曲地形成。由此，在把手503a与吸尘器主体506之间包含刚性高的构件是不优选的。如果将需要一定程度的长度的带电管配置于连接管503或连结部505的内部，则连接管503或连结部505也必须与带电管的长度对应地加长。特别是，由于在连结部505中配置带电管而使连结部505的长度变长等同于增大吸尘器主体506长度，因此清扫时的电动吸尘器500的处理性降低。由此，就会有产生使用者的压力或清扫时间的增加、与之相伴的耗电的增加之类的问题的情况。另一方面，如果将带电管配置于连接管503中，则因连接管503的长度增加，会使吸气软管504的具有柔性的部位从手边向下游侧移动，因而会产生一定的操作性的降低。将以上的研究的结果表示于表l中。表1中，对于各项目的效果的实现，将配置了带电管后非常理想的位置记作,对于理想的位置记作O，对于略为理想的位置记作A，对于不适合的位置记作x。[表l<table>tableseeoriginaldocumentpage88</column></row><table>根据表l，如果对压力损失(吸入功率)、抗冲击性、尘埃凝聚功能(产品寿命)、操作性、处理性的所有项目综合地进行判断，则可以说最优选将带电管配置于连接管503中，也优选配置于连结部505中。所以，本发明的实施方式3-1中，将带电管配置于连接管503的内部。图64是表示本发明的实施方式3-1的带电管的整体的图。如图64所示，带电管200(摩擦带电路径、带电通风构件)具备第一带电部201、第二带电部202、外框203。图64中，表示第二带电部202嵌入外框203中、第一带电部201尚未嵌入外框203中的状态。第一带电部201与第二带电部202形成将圓筒管沿轴向一分为二的半管形状。外框203由内径比将第一带电部201和第二带电部202的两个半管对接而形成的圆筒管的外径更大的圓筒管形成。第一带电部201由聚丙烯形成，可以使尘埃充分地接触带正电。第二带电部202由聚酰胺形成，可以使尘埃充分地接触带负电。外框203由加工性等方面优良的ABS树脂形成。作为沿着外框203的周向配置的嵌合部，在外框203中，形成有槽203b。在第一带电部201中，在与半管的轴向垂直的端面形成突起(凸部或凸缘部)201a和突起(凸部)201b,在第二带电部202中，在与半管的轴向垂直的端面形成突起(凸部或凸缘部)202a。另外，在外框203的外周，形成有用于将电动吸尘器500的连接管503与带电管200嵌合的槽203c。通过将第一带电部201插入外框203内，突起201a与垂直于外框203的轴向的端面203a嵌合，突起201b嵌合到槽203b中，从而安装在外框203的内侧。另外，通过将第二带电部202插入外框203内，突起202a与垂直于外框203的轴向的端面203a嵌合，从而安装在外框203的内側。在第二带电部202中，也形成有相当于第一带电部201的突起201b的突起，在外框203中形成于与图64所示的槽203b相向的位置的槽与该突起嵌合。像这样就可以组装成带电通风构件200。而且，虽然采用了在第一带电部201和第二带电部202双方中设置突起201b的构成，然而由于对本部分不会直接地作用旋转方向的机械力，因此也可以釆用仅在第一带电部201与第二带电部202的某一方中设置突起的构成。另外，也可以是在任意一方中都不设置突起，而是利用压入将第一带电部和第二带电部保持在外框203内的构成。图13是表示配置了带电管的连接管的剖面的图。如图13所示，带电管200以下游侧被吸气软管504的上游侧的一端包覆的方式被插入，另一方面，被从上游端插入连接管503。这里，带电管200的下游端以距离连接管503的下游端的深度t保持于连接管503的内侧。通过如此i史置，即^f吏吸气软管504向下方弯曲，也可以利用连接管503的下游端来限制弯曲程度，大幅度緩解加在带电管200上的应力。所以，还可以增大带电管200的内径以便不使带电管200内的压力损失变高，或将带电管200设为双重结构。由于为了緩解加在带电管200的下游端的应力，只要加长深度t即可，因此可以考虑加长连接管503。但是，由于这样的话把手503a的后方的可动部位就会远离把手503a,因此会降低电动吸尘器500的操作性。本发明人利用各种试制品进行了操作，结果发现，在连接管503的内径为58mm、带电管200的外径为46mm、带电管200的内径为42mm之时，如果将深度t设为19mm，则可以充分地减少加在带电管200上的应力。如果可以取较小的余量，则即使将深度t设为12mm，也可以很大地緩解加在带电管200的下游端的应力。在带电管200的外框203中，沿着外周形成有槽203c，连接管503在内部具备用于保持带电管200的保持件513。保持件513固定于连接管503的内部。在保持件513上，形成有突起(凸部)513a，突起513a是与槽203c嵌合的形状。所以，带电管200与吸气软管504连接，不仅以不会从连接管503中脱落的方式进行保持，而且还可以沿周向自由旋转。另外，由于是将带电管200的下游侧的一端用吸气软管504包入的结构，因此密封性高，即使不将第一带电部201、第二带电部202、外框203设为密合性高的结构，空气也不会泄漏，即使不进行超声波熔敷或螺钉紧固等也可以。由此，由于带电管200的制造时间的缩短、制造效率的提高、制造成本的降低等，可以提高利润率。当驱动电动鼓风机567时，即利用风扇568产生吸入的气流，从吸气软管504、连结部505向吸尘器主体506中流入含有尘埃的空气，向连接部562、集尘过滤器564、连接部565、风扇568、电动机主体569、HEPA过滤器570、排气口571进行鼓风。此时，吸气中所含的尘埃在穿过配置于连接管503的内部的带电管200时被带电而凝聚。含有细尘、尘埃块的空气在输送的途中由于在被混合气流的同时输送，因此进行接触、抽吸、吸附，本发明的尘埃块进一步长大。长大了的尘埃块由于变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此被集尘过滤器564捕捉。如果采取在多个部位设置带电部这样的能够增多细尘与带电部的接触的构成，则由于集尘块变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此就可以不需要HEPA过滤器570。而且，在这里当尘埃块没有生长到比集尘过滤器564的网眼的大小更大时，则也会有穿过过滤器564的情况。此种情况下，也可以设置HEPA过滤器570来捕捉。如此所述，电动吸尘器500是如下的电动吸尘器500，即，具备具有吸气口的吸入口501、产生吸气的电动鼓风机567、在内部具有电动鼓风机567的吸尘器主体506、将吸入口501与吸尘器主体506之间连通的吸气管、具有使吸气中所含的尘埃带正电的第一带电部201和使吸气中所含的尘埃带负电的第二带电部202的带电管200，吸气管具有与吸入口501连接的延长管细侧511、相对于吸气来说在延长管细侧511的下游侧将延长管细侧511的一部分插入内部而与延长管细侧511连接的延长管粗侧512、相对于吸气来说在延长管粗侧512的下游侧与延长管粗侧512连接的连接管503、相对于吸气来说在连接管503的下游侧与连接管503连接的吸气软管504、相对于吸气来说在吸气软管504的下游侧用于将吸气软管504与吸尘器主体506连接的连结部505，延长管细侧511具有刚性，直径相对较小，延长管粗侧512具有刚性，直径相对较大，连接管503具有刚性，直径相对较大，包含用于供使用者握持的把手，吸气软管505具有柔性，直径相对较大，连结部505具有刚性，直径相对较大，该电动吸尘器500中，带电管200被配置于连接管503的内部。带电管200吸气方向的长度越长，则尘埃凝聚效果就越高。另一方面，在电动吸尘器500具备带电管200的情况下，带电管200必须配置于吸气所通过的位置，然而因所配置的位置的影响，会使带电管200的长度受到限制，或电动吸尘器500的操作性降低。所以，通过将带电管200配置于连接管503的内部，就可以提供能够用简单的结构不降低吸入流量地将尘埃带电而凝聚的电动吸尘器500。另外，在电动吸尘器500中，吸气软管504的一部分插入连接管503的内部而与连接管503连接，带电管200的至少一部分插入吸气软管504的内部并配置于连接管503的内部，位于吸气的下游侧的带电管200的下游端与位于吸气的下游侧的连接管503的下游端相比，处于吸气的上游侧。通过如此设置，即使具有柔性的吸气软管504弯曲，也可以利用具有刚性的连接管503来限制弯曲程度，大幅度緩解施加在插入于吸气软管504的内部的带电管200上的应力。所以，还可以不使带电管200内的压力损失升高地增大带电管200的内径，或将带电管200设为双重结构。另外，由于通过如此设置，就会形成将带电管200的下游端用吸气软管504包入的气密性高的结构，因此即使对构成带电管200的部件未进行超声波熔敷或螺钉紧固，也不会泄漏空气。由此，由于带电管200的制造时间的缩短、制造效率的提高、制造成本的降低等，可以提高利润率。另外，电动吸尘器500中，带电管200按照以吸气的流动方向为轴绕着该轴自由旋转的方式被保持。如果使带电管在连接管503的内部不旋转，并按照使连接管503与带电管200的位置相互固定的方式对带电管200进行保持，则在清扫之际的处理时就会作用扭转力，使得使用者难以操作。所以，由于通过如此设置，就可以提高电动吸尘器500的操作性，使用者可以不受压力地操作，因此可以提高清扫时间的缩短、耗电的减少等。另外，由于由具有柔性的吸气软管504旋转造成的力很难施加在带电管200上，因此可以防止带电管的变形或破损等，从而可以实现安全而寿命长的电动吸尘器500。(实施方式3-2)本发明的实施方式3-2中，虽然未图示，但是带电管200被插入吸气软管504的下游侧的一端。其他的构成与实施方式3-1的电动吸尘器500相同。如此所述，电动吸尘器500是如下的电动吸尘器500，即，具备具有吸气口的吸入口501、产生吸气的电动鼓风机567、在内部具有电动鼓风机567的吸尘器主体506、将吸入口501与吸尘器主体506之间连通的吸气管、具有使吸气中所含的尘埃带正电的第一带电部201和使吸气中所含的尘埃带负电的第二带电部202的带电管200,吸气管具有与吸入口501连接的延长管细侧511、相对于吸气来说在延长管细侧511的下游侧将延长管细侧511的一部分插入内部而与延长管细侧511连接的延长管粗侧512、相对于吸气来说在延长管粗侧512的下游侧与延长管粗侧512连接的连接管503、相对于吸气来说在连接管503的下游侧与连接管503连接的吸气软管504、相对于吸气来说在吸气软管504的下游侧用于将吸气软管504与吸尘器主体506连接的连结部505,延长管细侧511具有刚性,直径相对较小，延长管粗侧512具有刚性，直径相对较大，连接管503具有刚性，直径相对较大，包含用于供使用者握持的把手，吸气软管505具有柔性，直径相对较大，连结部505具有刚性，直径相对较大，该电动吸尘器500中，带电管200被配置于连结部505的内部。带电管200吸气方向的长度越长，则尘埃凝聚效果就越高。另一方面，在电动吸尘器500具备带电管200的情况下，带电管200必须配置于吸气所通过的位置，然而因所配置的位置的影响，会使带电管200的长度受到限制，或电动吸尘器500的操作性降低。所以，通过将带电管200配置于连结部505的内部，就可以提供能够用简单的结构不降低吸入流量地将尘埃带电而凝聚的电动吸尘器500。另外，电动吸尘器500中，带电管200按照以吸气的流动方向为轴绕着该轴自由旋转的方式被保持。如果使带电管在连结部505的内部不旋转，并按照使连结部505与带电管200的位置相互固定的方式对带电管200进行保持，则在清扫之际的处理时就会作用扭转力，使得使用者难以操作。所以，由于通过如此设置，就可以提高电动吸尘器500的操作性，使用者可以不受压力地操作，因此可以提高清扫时间的缩短、耗电的减少等。另外，由于由具有柔性的吸气软管504旋转造成的力很难施加在带电管200上，因此可以防止带电管的变形或破损等，从而可以实现安全而寿命长的电动吸尘器500。以下，基于附图对本发明的实施方式4-1到实施方式4-17进行说明。(实施方式4-1)图61是应用了本发明的电动吸尘器的整体图，图12是电动吸尘器主体的构成的说明图。如图61和图12所示，吸入口501与延长管502、具有手柄的连接管503、自由折曲的吸气软管504依次连结，经由连结部505与吸尘器主体506连接。在吸尘器主体506中，收容有电动鼓风机567、集尘部561、集尘箱563、HEPA过滤器570、电线巻轴(未图示)、控制电动鼓风机567的通电的控制电路(未图示)等。当驱动电动鼓风机567时，即从吸入口501抽吸空气，含有尘埃的空气穿过成为通风路的延长管502、连接管503、吸气软管504，向吸尘器主体506输送。由吸尘器主体506抽吸的尘埃穿过集尘部561、电动鼓风机567、HEPA过滤器570从排气口571中排出。4象这样就形成如下的结构，即，由吸入口501抽吸的尘埃当中尺寸大的尘埃被收集在集尘部561中。另外，尘埃被捕捉而变得洁净的空气为了将电动鼓风机567冷却而穿过电动机569内部，向吸尘器主体506之外排出。另外，在吸尘器主体506的侧面，具备车轮507,其被自由旋转地设置，并对吸尘器主体506在地面508上进行自由移动地支承。当驱动电动鼓风机567时，即利用风扇568产生吸入的气流，从吸气软管504、连结部505向吸尘器主体506中流入含有尘埃的空气，向连接部562、集尘过滤器564、连接部565、风扇568、电动吸尘器主体569、HEPA过滤器570、排气口571进行鼓风。此时，含有细尘、尘埃块的空气在输送的途中一边混合气流一边输送，因此进行接触、抽吸、吸附，本发明的尘埃块进一步长大。长大了的尘埃块由于变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此被集尘过滤器564捕捉。如果釆取在多个部位设置带电部这样的能够增多细尘与带电部的接触的构成，则由于集尘块变得比集尘过滤器564的网眼的大小更大，因此就可以不需要HEPA过滤器570。而且，在这里当尘埃块没有生长到比集尘过滤器564的网眼的大小更大时，则也会有穿过过滤器564的情况。此种情况下，也可以设置HEPA过滤器570来捕捉。图2到图5是有关应用了本发明的实施方式4-1的说明图。图2是说明设于本发明的实施方式4-l的电动吸尘器的延长管上通过被通风而使尘埃带电的带电通风构件的构成的图。第一带电部(第一摩擦带电部)IO及第二带电部(第二摩擦带电部)11形成将圆筒管沿轴向一分为二的半管形状。第一带电部10由容易使尘埃带正电的材质构成。另外，第二带电部11的材质由容易使尘埃带负电的材质形成。该半管形状可以根据带电的性能、构成部分的功能设为适当地变形了的形状。图3是说明本发明的实施方式4-1的组装图及剖面的图。当将图2所示的第一带电部10和第二带电部11组合时，则可以组合成图3所示的通风路(摩擦带电路径、带电管)12，能够将内部保持气密地流通气体。将形成了通风路12的第一带电部10和第二带电部11的与一方的接合面13和另一方的接合面14垂直的面设为A-A，剖面。图4是图3的A-A，剖面图，说明利用本发明将细尘带电的模型。以下，基于图4对尘埃的带电状态进行说明。当利用电动鼓风机567的驱动产生气流时，则会将作为尘埃的数微米左右的细尘15A、细尘16A、细尘17A从通风路12的入口18向出口19输送。当细尘15A被输送到第一带电部10的附近，与第一带电部IO接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘15A带正电。另外，当细尘17A被输送到第二带电部11的附近，与第二带电部ll接触时，就会因摩擦带电作用而使细尘17A带负电。由于像这样带正电的细尘15A与带负电的细尘17A在通风路12中混合，利用静电力相互吸引，因此发生吸附，形成尘埃块19A。通过将通风路12与带电部的形状适当地设定得较长，尘埃块19A就会与第一带电部10、第二带电部11再次接触，从而被再次带电。像这样由于细尘15A、细尘17A、尘埃块19A反复进行带电和吸附，因此尘埃块19A的尺寸就会变得更大。图4中，虽然是按照第一带电部10或第二带电部11与细尘在一次碰撞中进行一次吸附的方式来图示，然而通过适当地设定通风路12的长度和直径，就可以进行多次接触。另外，通过适当地进行材质的选定，就可以选择、设定细尘15A、细尘17A与第一带电部10和第二带电部11接触时的带电量。图5是表示利用本发明形成尘埃块的其他的情况的模型的图。与图4相同地接触到第一带电部10和第二带电部11的细尘15B、细尘17B因气流或静电的吸引作用而相互吸附，还通过与在近旁悬浮的未带电的或者因空气而微量地带电的细尘16B吸引，而形成大的尘埃块(簇状物)19B。而且，使尘埃带电的第一带电部10、第二带电部11只要配置于集尘部561的上游即可，无论是配置于吸入口501、延长管502、连接管503等将电动吸尘器506与吸入口501连结的通风路的哪个位置都可以。(实施方式4-2)图60是本发明的实施方式4-2的说明图。将延长管502的一部分分割而制成笫一带电部521和作为分立部件的第二带电部522,通过将它们组合而形成能够以气密状态通气的延长管502。第一带电部521和作为分立部件的第二带电部522的材质分别由使尘埃带正电或负电的某种的材质形成。通过像这样将延长管502的一部分用分立部件形成并组合，来形成使尘埃带正电、负电的通风路，就可以与实施方式4-1相同地使细尘变为尘埃块。第一带电部521与第二带电部522既可以变更带电材质，也可以在内壁形成用于带电的构件。另外，也可以在通风路的内壁形成带电膜。带电膜可以利用涂刷、带电功能材料的混合、组合材料的选定等来适当地选定。(实施方式4-3)图65是本发明的实施方式4-3的说明图。将连接管503的空气流通路的一部分设为可以插入通风路中并可以更换的配件532，通过插入配件532来形成气密通气路。像这样就可以将连接管503作为多个部件组合。作为配件532与连接管主体531的材质，通过选定为使尘埃带不同极性的电的构件，就可以通过使含有尘埃的气流穿过连接管503的内部来将细尘变为尘埃块。既可以分别用一种材质形成，另外也可以通过混合带电功能材料而利用一个构件来带正电和负电。另外，也可以用吸入口501、延长管502、连接管503、吸气软管504等多个连结部分构成、连结通风路，使之可以局部地更换。本发明的电动吸尘器中，最好将尘埃的带电部形成为，使延长管502或连接管503部用带一方的极性的电的材质形成，沿延长管502或连接管503部的通气方向将一部分分割，将分割后的部分用带另一方的极性的电的材质形成。如此所述，通过将使尘埃带两种极性的电的带电部设于电动吸尘器的延长管502、连接管503部，在尘埃的带电部磨损、被尘埃污染而丧失带电功能的情况下，就可以很简单地将具有带电的功能的延长管502部分或连接管503的一部分更换。另外，由于可以将带电部分割为很小的块，因此即使对于以往的吸尘器而言，也可以将本发明的能够将尘埃带电的延长管502部分或连接管503替换。这样，不仅对于新买入的产品，对于已经买入而被使用的吸尘器，也可以供给本发明的通风构件，从而可以提高细尘的集尘效率。(实施方式4-4)图66是本发明的实施方式4-4的说明图。连接于吸尘器主体506的连接部505由主体连接部554、吸气软管连接部553、半圆筒形状的外壳550、外壳551、带电部552构成。通过将带电部552装入外壳550,与第二半圓筒部551组合，就会作为连接部505形成气密的通风路。本实施例中，通过作为带电部552与外壳551的材质，选定为使尘埃带不同极性的电的构件，就可以通过使含有尘埃的气流穿过连接部505的内部而将细尘变为尘埃块。可以分别用一种材质来形成，也可以通过混合带电功能材料而利用一个构件带正电或负电。实施方式4-l到实施方式4-4中，作为第一带电部IO、第二带电部11等对尘埃赋予静电的构件，例如选择了尼龙或聚丙烯。这只是一个例子，只要是能够使尘埃带正电或负电的材质的组合，则也可以从树脂的带电系列中适当地组合而选定。(实施方式4-5)图67是本发明的实施方式4-5，是延长管502的内面侧的结构说明图。另外，图68是说明图67的隆起部的详细形状的图。利用图67、图68来说明本发明的实施方式4-5。从延长管502的入口18朝向出口19，作为偏转部形成多个隆起部802、隆起部803。延长管502的管长为200mm，内径为40mm。当将气流从延长管502的上游向下游通风时，延长管502的周边的气流或尘埃就在通过多个隆起部802、隆起部803—边将方向与隆起部的斜面的朝向对应地变为旋转方向一边流向下游侧。隆起部的形状采用平坦的三角锥形状，像图68那样将入口侧设为平緩的2个面的倾斜相对，将出口侧设为比入口侧的倾斜更陡的角度。另外，隆起部802选自能够使尘埃带正电的材质。此外，隆起部803选自能够使尘埃带负电的材质。在延长管502的内面旋转方向上，与隆起部802相邻地形成隆起部803。另外，从延长管502的气流的上游朝向下游交互地排列隆起部802、然后是隆起部803。像这样，含有尘埃的气流无论是被偏转为旋转方向，还是向下游方向抽吸，含有尘埃的气流都被配置为交互地靠近隆起部802和隆起部803。图68是隆起部802或隆起部803的概略形状和剖面的说明图。隆起部802为三角锥形状，底边长W1、高Ll的等腰三角形的面与延长管502的内面接触。隆起部802与隆起部803形成相同的形状。从气流的上游侧向下游侧打开的上述等腰三角形的顶角的角度ei设定为35°。底边长Wl设为5mm，高Ll设为9.5mm，朝向延长管502的内面方向的高度L2设为2.4mm。三角锥的边当中的未形成上述等腰三角形的3个边成为半径为lmm左右的近似圆形。在将如此形成的延长管502用于电动吸尘器中的情况下，当电动鼓风机567被驱动时，即从延长管502的入口18朝向出口19地流通含有尘埃的气流。从入口18抽吸的尘埃由于与大的尘埃一起穿过交互地配置了隆起部802、隆起部803的隆起区域801，因此细尘一次次地被赋予正或负的电荷。利用接触实现的电荷赋予的原理与实施方式4-1的带电原理相同。从入口侧以平緩的倾斜来偏转的气流由于从隆起部802、隆起部803的顶点部被急剧地向内侧面侧偏转，因此容易形成小的气流的漩涡。由于该小的漩涡的形成和倾斜面对气流的偏转被交互地反复进行，因此细尘就可以有效地带上正及负的电荷。带上正、负电的细尘相互吸附。由于即使带正负电的细尘成为簇状物，基本上被电中和，该簇状物也会因再次与隆起部802或隆起部803接触而再次带电，因此簇状物生长得很大。像这样，就可以使细尘的簇状物生长得大于通常所设计的旋风集尘器的集尘极限的4微米，即使进行旋风方式的离心分离，也可以将细尘收集。另外，在过滤器方式的电动吸尘器中，也可以采用网眼大的集尘过滤器。在使用了过滤器的网眼细小的过滤器的情况下，引起过滤器的堵塞之前的时间变长，因而寿命延长。即使在使用了HEPA过滤器的情况下，也可以延长HEPA过滤器的寿命。(实施方式4-6)图69是作为本发明的实施方式4-6来表示带电通风构件的整体的图。如图69所示，带电通风构件1100具备使尘埃接触带正电的第一带电部1110、使尘埃接触带负电的第二带电部1111。第一带电部1110与第二带电部1111分别沿通风方向形成90。的角度地延伸。即，第一带电部1110与第二带电部1111分别在从带电通风构件1100的一方的开口部到另一方的开口部之间扭曲卯°。图中的箭头表示作为尘埃的粒子群1015流入带电通风构件1100内的方向。粒子群1015中的一部分粒子在穿过带电通风构件1100内的同时，接触第一带电部1110的内面的地点1110a、第二带电部1111的内面的地点lllla。粒子群1015中的粒子当中，接触第一带电部1110的地点1110a的粒子带正电。此时，第一带电部1110的内壁面带负电。粒子群1015中的粒子当中，接触第二带电部1111的地点1111a的粒子带负电。此时，第二带电部1111的内壁面带正电。在该带电通风构件1100内，即使在与通风方向垂直的方向上不产生紊流成分，由于沿着通风方向配置有第一带电部1110和第二带电部1111，因此粒子群1015的一部分因沿着通风方向的紊流成分而接近。这样，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为某一程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。受通风管的形状、含有尘埃的流体的粘度等影响，有时在与通风方向交叉的方向上，尘埃不怎么扩散。此种情况下，如果将第一带电部和第二带电部沿与通风方向交叉的方向相面对地配置，则分别带正负电的尘埃之间就会因在沿着通风路的方向上流动的气流而难以靠近。由此，由于不以某一程度靠近，则库仑力或范德华力就不会有效地作用，因而利用它们实现的尘埃凝聚就不会受到促进。所以，通过使第一带电部1110及/或第二带电部llll相对于通风方向形成角度地延伸，也就是斜交，则沿着通风方向流动的尘埃就会穿过第一带电部1110和第二带电部1111双方。通过如此设置，即使尘埃不沿着与通风方向交叉的方向扩散，也会因沿着通风方向的紊流成分而接近。这样，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为某一程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。像这样，即使在与通风方向交叉的方向的紊流成分小的情况下，或沿通风方向的紊流成分大的情况下，也可以将尘埃充分地凝聚。(实施方式4-7)图70是作为本发明的实施方式4-7表示带电通风构件的整体的图。如图70所示，在带电通风构件1200中，第一带电部1210a和第一带电部1210b是由使尘埃接触带正电的构件制成的半圆管，第二带电部1211a和第二带电部1211b是由使尘埃接触带负电的构件制成的半圆管。第一带电部1210a与第二带电部1211a构成一个带电部对，第一带电部1210b与第二带电部1211b构成另一个带电部对。这两个带电部对经由连结构件1220并排地配置。连结构件1220是由单一的构件形成的圆管，虽然在本实施方式中并不会积极地使形成尘埃的粒子群1015接触带电，然而也可以由使粒子群1015带正负任意一种电的材质构成。在连结构件1220的外周面上，连接有支承构件1230，支承构件1230固定于台1240上。像这样，带电通风构件1200就由支承构件1230保持。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1200时的方向。流入了带电通风构件1200内的粒子群1015的一部分与第一带电部1210a的内壁面或第一带电部1210b的内壁面接触而带正电。另外，粒子群1015的另外的一部分与第二带电部1211a的内壁面或第二带电部1211b的内壁面接触而带负电。若像这样带正电的粒子与带负电的粒子因带电通风构件1200的内部的气流而使两者的距离接近到某一程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。第一带电部1210a与第二带电部1211a、第一带电部1210b与第二带电部1211b分别是用异种材料形成的半圆管。如果通过利用嵌入或螺钉紧固对异种材料的半圆管进行组合来构成圃管，则一般来说强度与单一材料的圆管相比较差。由此，在像将支承构件安装在圆管上或施加能够将圆管挤碎的外力的等情况那样，需要圓管的强度之时，就需要实施增大圆管的壁厚等对策。所以，通过用公共的连结构件1220来连结多个带电部对，就可以用简单的构成，将组合了异种材料的带电通风构件1200制成具有足够的强度的带电通风构件1200。(实施方式4-8)图71是作为本发明的实施方式4-8表示带电通风构件的整体的图。如图71所示，带电通风构件1300作为与实施方式4-7的带电通风构件1200不同的方面在于，作为连结构件，使用自由曲折的软管1320将多个带电部对连结。在带电通风构件1300中，第一带电部1310a与第一带电部1310b是由使尘埃接触带正电的构件制成的半圆管，第二带电部1311a和第二带电部1311b是由使尘埃接触带负电的构件制成的半圆管。第一带电部1310a与第二带电部1311a构成一个带电部对，第一带电部1310b与第二带电部1311b构成另一个带电部对。在各个带电部对中，第一带电部与第二带电部被粘接而形成圆管。这两个带电部对经由软管1320并排地配置。软管1320是由单一的构件形成的自由曲折的圆管，虽然在本实施方式中并不会积极地使形成尘埃的粒子群1015接触带电，然而也可以由使粒子群1015带正负任意一种电的材质构成。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1300时的方向。流入了带电通风构件1300内的粒子群1015的一部分与第一带电部1310a的内壁面或第一带电部1310b的内壁面接触而带正电。另外，粒子群1015的另外的一部分与第二带电部1311a的内壁面或第二带电部1311b的内壁面接触而带负电。若像这样带正电的粒子与带负电的粒子因带电通风构件1300的内部的气流而使两者的距离接近到某一程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。像这样，通过用自由曲折的软管1320将多个带电部对连结，就可以用简单的构成，将组合了异种材料的带电通风构件1300制成具有足够的强度的带电通风构件1300。另外，通过如此设置，就可以将带电通风构件1300应用于电动吸尘器的吸气软管504(图61)中。(实施方式4-9)图72是作为本发明的实施方式4-9表示带电通风构件的整体的图。如图72所示，作为带电通风构件1400与实施方式4-7的带电通风构件1200不同的方面在于，作为连结构件，具备圓管1420和圆管1421。在带电通风构件1400中，第一带电部1410a与第一带电部1410b是由使尘埃接触带正电的构件制成的半圆管，第二带电部1411a和第二带电部1411b是由使尘埃接触带负电的构件制成的半圃管。第一带电部1410a与第二带电部1411a按照形成圆管的方式粘接而构成一个带电部对，并与圆管1420的一方的开口部连接。另外，第一带电部1410b与第二带电部1411b按照形成圆管的方式粘接而构成另一个带电部对，并与圆管1421的一方的开口部连接。通过将配置于圆管1421的开口部中的突起422收容于形成于圆管1420的开口部中的凹部中而将对圆管1420的另一方的开口部和圆管1421的另一方的开口部进行连接。圆管1420和圆管1421是由单一的构件形成的圆管，虽然在本实施方式中并不会积极地使形成尘埃的粒子群1015接触带电，然而也可以由使粒子群1015带正负任意一种电的材质构成。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1400时的方向。流入了带电通风构件1400内的粒子群1015的一部分与第一带电部1410a的内壁面或第一带电部1410b的内壁面接触而带正电。另外，粒子群1015的另外的一部分与第二带电部1411a的内壁面或第二带电部1411b的内壁面接触而带负电。若像这样带正电的粒子与带负电的粒子因带电通风构件1400的内部的气流使两者的距离接近到某一程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。像这样，就可以构成设置了像圓管1420和圆管1421的接合部那样复杂的机构的带电通风构件1400。通过如此设置，就可以用简单的构成，将组合了异种材料的带电通风构件1400制成具有足够的强度的带电通风构件1400。(实施方式4-10)图73是作为本发明的实施方式4-10表示带电通风构件的整体的图。如图73所示，带电通风构件1500中，各个带电部由曲板形成。在带电通风构件1500中，第一带电部1510a与第二带电部1511a沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列而构成一个半圆管的带电部对，第一带电部1510b与第二带电部1511b沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列而构成另一个半圆管的带电部对，这两个带电部对沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列配置、粘接而形成圆管。此时，各带电部占据带电通风构件1500的周围的约90。的范围。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1500内的方向。流入了带电通风构件1500内的粒子群1015的一部分与第一带电部1510a或第一带电部1510b的内壁面而带正电。另外，粒子群1015的另外的一部分与第二带电部1511a或第二带电部1511b的内壁面接触而带负电。当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为某一程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。实施方式4-6~实施方式4-9中，第一带电部与第二带电部分别占据圓管状的带电通风构件的周围的约180。的范围。如果以垂直于带电通风构件的轴的面来考虑，则与第一带电部接触而带正电的粒子和与第二带电部接触而带负电的粒子的距离在最大时与带电通风构件的内径相等。另一方面，实施方式4-10的带电通风构件1500中，如果以垂直于通风方向的面考虑，则在同一面中分别带正负电的粒子的距离在最大时达到带电通风构件1500的内径的70%(=1/V^)。如果带正电的粒子与带负电的粒子的距离大，则在这些粒子之间就难以作用库仑力，另外，由于两个粒子靠近的概率也很低，因此凝聚而成为块状的概率也很小。所以，通过如此设置，如果以垂直于通风方向的面来考虑，则处于同一面内的带有正电荷的粒子与带有负电荷的粒子的距离就会变小。像这样，当分别带有正负电荷的粒子之间的距离变小时，则在粒子间就很容易作用库仑力。另外，分别带有正负电荷的粒子靠近的概率也变高。所以，带电的粒子就容易凝聚而成为块状。而且，实施方式4-10中，虽然采用了如下的构成，即，将带电通风构件1500的周向分割为4份，各带电部占据大约卯。的范围，然而如果将带电通风构件的周向分割为6份、8份等，则可以进一步提高效果。(实施方式4-11)图74和图75是作为本发明的实施方式4-11表示带电通风构件的整体的图。图75是从与图74相反的方向表示带电通风构件的整体的图。如图74和图75所示，在带电通风构件1600中，第一带电部1610a与第二带电部1611a构成带电部对1610A,第一带电部1610b与第二带电部1611b构成带电部对1610B，第一带电部1620a与第二带电部1621a构成带电部对620A,第一带电部1620b与第二带电部1621b构成带电部对620B,第一带电部1630a与第二带电部1631a构成带电部对630A,第一带电部1630b与第二带电部1631b构成带电部对630B。各个带电部是占据带电通风构件1600的圆周的90。范围的曲板，沿着与通风方向交叉的通风路的剖面的方向排列，粘接为成对的带电部。带电部对1610A与带电部对1610B、带电部对620A与带电部对620B、带电部对630A与带电部对630B分别沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列配置，形成带电部对的组。各个带电部对的组由沿通风路的周向分割为4份的四片曲板构成而形成圆管。带电部对的上述三个组被沿通风方向排列配置。此时，按照使构成各个多个带电部对的第一带电部之间不相邻的方式，并且按照使构成各个多个带电部对的第二带电部之间不相邻的方式配置。粒子群1015沿图中的箭头的方向流入带电通风构件1600的内部。构成粒子群1015的粒子当中，例如与第一带电部1610的内壁接触的粒子带正电。该与第一带电部1610a的内壁接触而带正电的粒子当沿着通风方向流动时，接下来就会穿过第二带电部1621b。此时，与第一带电部1610a的内壁接触而带正电的粒子就会靠近与第二带电部1621b的内壁接触而带负电的粒子。此后，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为一定程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。受通风管的形状、含有尘埃的流体的粘度等影响，有时在与通风方向交叉的方向上，尘埃不怎么扩散。此种情况下，即使将第一带电部和第二带电部沿与通风方向交叉的方向相向地配置，分别带正负电的尘埃之间也会因在沿着通风路的方向上流动的气流而难以靠近。由此，由于不以某种程度靠近，则库仑力或范德华力就不会有效地作用，因而利用它们实现的尘埃凝聚就不会受到促进。在带电通风构件1600中，第一带电部与第二带电部被沿通风方向排列而构成一个带电部对，多个带电部对被沿通风方向排列配置。像这样，由于在带电通风构件1600中，第一带电部与第二带电部被沿着通风方向交互地配置，因此带正电的尘埃与带负电的尘埃的一部分就会因沿着通风方向的紊流成分而接近。此后，当带正电的粒子与带负电的粒子接近到两者的距离为某一程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。通过如此设置，粒子的带电效率变高，凝聚效果也变大。另外，特别是在垂直于通风方向的紊流成分小的情况下或通风方向上的紊流成分大的情况下，该效果^^大。另外，由第一带电部与第二带电部构成一个带电部对，多个带电部对被沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列，并且沿通风方向排列配置，按照使构成各个多个带电部对的第一带电部之间不相邻的方式，并且按照使构成各个多个带电部对的第二带电部之间不相邻的方式配置。通过如此设置，粒子的带电效率变高，凝聚效果也变大。另外，特别是在垂直于通风方向的紊流成分小的情况下或通风方向上的紊流成分大的情况下，该效果^f艮大。(实施方式4-12)图76是作为本发明的实施方式4-12表示带电通风构件的整体的图。如图76所示，带电通风构件1700具备第一带电部1710、第二带电部1711。第一带电部1710与第二带电部1711都是曲板。将第一带电部1710与第二带电部1711沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列粘接，构成圆管的带电通风构件1700。此时，第一带电部1710占据圆管的周向的大约270°范围。第二带电部1711占据圆管的周向的大约卯。范围。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1700时的方向。这里，对于相当于各物质的功函数(相对于真空能级的电化学势)的值，粒子群1015的功函数为4.0eV，第一带电部1710的功函数为4.1eV，第二带电部1711的功函数为3.7eV。如果各物质的表面状态或电导率相同，则由于接触带电量是与该功函数相当值的差对应地决定，因此粒子群的正负的带电量就不均等。这样，在粒子群1015与第一带电部1710及第二带电部1711接触时，由于(4.0-3.7)/(4.1-4.0)=3，因此粒子群1015相对于正极性来说在负极性方以3倍的电荷量带电。此时，如果粒子群1015在带电通风构件1700的周向上以均等的浓度分布流动，则粒子群1015的四分之三与第一带电部1710的内壁面接触。将其设为粒子群1015C。此时，内壁面带负电，粒子群1015C总体计算以Q的量带正电。粒子群1015的四分之一与第二带电部1711的内壁面接触，将其设为粒子群1015D。此时，内壁面带正电，粒子群1015D总体计算以Q的量带负电。当带正电的粒子群1015C与带负电的粒子群1015D接近到两者的距离为某一程度时，库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。在该粒子群1015C与粒子群1015D中，由于正负各自的带电量的总和相等，因此凝聚效率高。假设流通于带电通风构件的内部的尘埃的一半通过使粒子接触带正电的构件以一定电荷量带正电。另外，该尘埃的剩余的一半通过使粒子带负电的构件以相同的电荷量带负电。此时，由于带电分布在正负上是均等的，因此在粒子之间的凝聚中库仑力是支配性的情况下，凝聚效率最高。但是，这里，考虑在带电通风构件中流通与所述尘埃在组成上大大不同的尘埃的情况。一般来说，由于固体的电化学势是物质固有的，因此该尘埃整体的带电量就会偏向正负的某方。由此，与带电分布在正负上是均等的情况相比，凝聚效率降低。所以，通过像这样使第一带电部1710与第二带电部1711各自在带电通风构件1700中所占的面积的比率变化，就可以使正负各自的带电量均等。通过与最频繁地流动的尘埃匹配地调整第一带电部1710与第二带电部1711各自在带电通风构件1700中所占的面积的比率，就可以构成凝聚效率高的带电通风构件1700。(实施方式4-13)图77是作为本发明的实施方式4-13表示带电通风构件的整体的图。如图77所示，带电通风构件1800具有第一带电部1810、第二带电部1811。第一带电部1810与第二带电部1811与通风路交叉的剖面都是半圆形。将第一带电部1810与第二带电部1811沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列粘接，构成圆管的带电通风构件1800。第一带电部1810由聚丙烯形成，该聚丙烯是使作为构成尘埃的物质的一个例子的发泡苯乙烯(聚苯乙烯)接触带正电的高分子树脂。第二带电部1811由尼龙66(将己二酸与己二胺共缩聚合而成的聚酰胺)形成，该尼龙66是作为使发泡苯乙烯接触带负电的构件即高分子树脂。图中的箭头表示粒子群1015流入带电通风构件1800内时的方向。流入了带电通风构件1800内的粒子群1015的一部分与第一带电部1810的内壁接触而带正电。另外，粒子群1015的另一部分与第二带电部1811的内壁接触而带负电。带正电的粒子与带负电的粒子流通于带电通风构件1800内，当两者的距离接近到某一程度时，则库仑力的效果变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。本实施方式中，发明人等进行了各种研究，结果作为形成第一带电部1810的高分子树脂使用聚丙烯，作为形成第二带电部1811的高分子树脂使用尼龙66。在用使尘埃分别带正负接触电的构件形成带电部的情况下，因构件的种类而使原料费变高。另外，因构件的配置或构成而使加工很困难。所以，通过例如作为第一带电部使用聚丙烯，作为第二带电部使用尼龙66等，将作为工业用材料来说能够廉价地获得的高分子树脂用于带电部中，就可以压缩成本。另外，即使在将各个带电部之间嵌入等需要复杂的形状的情况下，如果是热塑性树脂，就可以利用挤出成形或注射成形等进行批量生产加工。(实施方式4-14)在用使粒子分别带正负接触电的构件来形成通风路的情况下，如果在该构件中使用高分子树脂，则会出现粒子不被充分地接触带电，从而粒子之间不怎么凝聚的问题。实施方式4-14作为与实施方式4-13不同的方面在于，将第一带电部1810用聚丙烯形成，将第二带电部1811用玻璃形成。聚丙烯容易使作为构成尘埃的物质的一个例子的聚苯乙烯带正电。另外，玻璃与作为高分子树脂的聚苯乙烯或尼龙相比更容易带正电。所以，用玻璃形成的第二带电部与实施方式4-13中用尼龙形成的第二带电部相比，更容易带正电。即，在第二带电部中带电的尘埃更容易带负电。通过像这样使用玻璃作为使尘埃接触带负电的构件，就会将尘埃充分地接触带电而提高凝聚效果。(实施方式4-15)在用使粒子分别带正负接触电的构成来形成带电部的情况下，如果在带电构件中使用高分子树脂，则会出现粒子未被充分地接触带电，从而粒子之间不怎么凝聚的问题。此时，通过使用玻璃作为使粒子接触带负电的构件，就可以使粒子充分地接触带电。但是，用玻璃制成的带电通风构件有可能会因物理的沖击而破裂。实施方式4-15作为与实施方式4-14不同的方面在于，将第一带电部1810用聚丙烯形成，用含有玻璃填充剂的高分子树脂来形成第二带电部1811。聚丙烯容易使作为构成尘埃的物质的一个例子的聚苯乙烯带正电。另外，玻璃与作为高分子树脂的聚苯乙烯或尼龙相比更容易带正电。所以，用混入了玻璃填充剂的高分子树脂形成的第二带电部与用尼龙等形成的第二带电部相比，更容易带正电。即，在第二带电部中带电的尘埃更容易带负电。通过像这样使用混入了玻璃填充剂的高分子树脂作为使粒子接触带负电的构件，不仅可以避免使用玻璃单体而破裂等情况下的危险性，而且可以利用玻璃的高接触带电特性，将粒子充分地带电而提高凝聚效果。110而且，通过在尼龙66内面涂刷混入了玻璃珠的涂料，也可以获得相同的效果。例如，制成如下一种涂料，即在聚氨酯系稀料100重量份中混入了20重量份以Na20、CaO、Si02作为主要组成的粒径为53nm以下的圆球状的玻璃珠的涂料。在将它涂刷在由尼龙66制成的第二带电部1811的内壁面上时，由于第二带电部1811的内壁面的表面被涂料覆盖，因此基本上体现不出尼龙66的接触带电特性。但是，由于在第二带电部1811的内壁面的表面的一部分中露出玻璃珠，因此其接触带电特性变得明显，如果与发泡苯乙烯片等接触，则第二带电部1811的内壁带正电，发泡苯乙烯片带负电。另外，通过将在表面散布了玻璃珠的薄片贴附在由尼龙66构成的第二带电部1811的内壁面上，也可以获得相同的效果。例如制成如下的薄片，即、将以Na20、CaO、Si02作为主要组成的粒径为106~850nm的圆球状的玻璃珠借助粘合剂以下陷率60%(向表面露出的部分为40%)散布在底布的表面的薄片。在将它涂刷在由尼龙66制成的第二带电部1811的内壁面上时，由于第二带电部1811的内壁面的表面被薄片覆盖，因此基本上体现不出尼龙66的接触带电特性。但是，由于在第二带电部1811的内壁面的表面的一部分中露出玻璃珠，因此其接触带电特性变得明显，如果与发泡苯乙烯片等接触，则第二带电部1811的内壁带正电，发泡苯乙烯片带负电。(实施方式4-16)在用使粒子分别带正负接触电的构件来设置圆管的情况下，由于如果在构件中使用电介质，则接触带电量就会比较快地饱和，因此当粒子量变多时，则粒子就会慢慢地不被带电，从而有凝聚性能降低的问题。这是因为，即使利用接触带电向物质表面附近供给电子或空穴，由于电介质的高电阻率，也很难向物质内部扩散。也就是说是因为，在物质表面附近蓄积了移动电子或空穴，表面电位大大地变化，妨碍了其后的电荷移动。实施方式4-16作为与实施方式4-13不同的方面在于，第一带电部1810由聚丙烯形成，第二带电部1811由作为导电材料的不锈钢形成。m聚丙烯容易使作为构成尘埃的物质的一个例子的聚苯乙烯带正电。另外，不锈钢与实施方式4-13中形成第二带电部的尼龙66相比，更容易使聚苯乙烯带负电。发明人等进行了各种研究，结果发现，在金属当中，不锈钢相对来说功函数较小，容易带正电。将由不锈钢形成第二带电部1811时的效果与由尼龙66形成第二带电部1811时(实施方式4-13)的效果进行比较。该尼龙66的电阻率为101GQ*m左右，而不锈钢的电阻率为10—A.m左右，非常小。由此，如果是尼龙66，则当因接触带电在表面上空穴增加时，很难向尼龙66的内部进行电子传导，表面电位上升，这就会增强化学势而使接触带电量饱和。另一方面，如果是不锈钢，当因接触带电在表面上空穴增加时，就会迅速地向不锈钢的内部进行电子传导，表面电位基本上不上升，接触带电量很难饱和。也就是说，由于可以向所接触的聚苯乙烯片持续供给电子，因此也就会维持利用库仑力实现的凝聚性能。金属与例如作为构成尘埃的物质的一个例子的聚苯乙烯相比更容易带正电。所以，由于通过用作为导电材料的金属来构成使尘埃接触带负电的第二带电部1811，接触带电量就很难饱和，因此可以实现粒子凝聚性能能够持续的带电通风构件1800。而且，通过取代不锈钢而使用铝，也可以获得相同的效果。作为导体的铝的电阻率为1(TSft.m左右，非常小。由此，当在铝中因接触带电在表面上空穴增加时，则会迅速地向铝内部进行电子传导，表面电位基本上不上升，接触带电量难以饱和。也就是说，由于可以向所接触的尘埃持续供给电子，因此可以维持利用库仑力实现的凝聚性能。另外，铝的比重为铁的1/3左右，如果比强度同等，则可以构成非常轻质且具有优良的接触带电特性的带电通风构件。所以，通过将使尘埃接触带负电的第二带电部1811用铝来形成，就可以实现能够持续粒子凝聚性能且轻质的带电通风构件。(实施方式4-17)本实施方式作为与实施方式4-13不同的方面在于，在带电通风构件1800中，第一带电部1810由混入了作为导电性填充剂的炭黑的聚丙烯形成，第二带电部1811由尼龙形成。当作为构成粒子群1015的物质的一个例子向带电通风构件1800内流入发泡苯乙烯片时，粒子群1015的一部分的发泡苯乙烯片就与第一带电部1810的内壁面接触。由于聚丙烯与聚苯乙烯相比更容易带负电，因此第一带电部1810的内壁面带负电，发泡苯乙烯片带正电。另外，粒子群1015的另一部分的发泡苯乙烯片与第二带电部1811的内壁面接触。由于尼龙与聚苯乙烯相比更容易带正电，因此第二带电部1811的内壁面带正电，发泡苯乙烯片带负电。带正电的发泡苯乙烯片与带负电的发泡苯乙烯片在带电通风构件1800内流通，当两者的距离接近到一定程度时，则库仑力的效果就会变得明显，相互吸引而凝聚，成为块状(簇状物化)粒子。这里，对第一带电部1810由混入了作为导电性填充剂的炭黑的聚丙烯形成的情况；和由未混入导电性填充剂的聚丙烯形成的情况的效果进行比较。聚丙烯由于电阻率为10"ft.m左右，因此即使因接触带电在表面上电子增加，也很难向聚丙烯内部进行电子传导，表面电位下降，这会增强化学势而使接触带电量饱和。另一方面，本实施方式的混入了炭黑的聚丙烯相对于100重量份聚丙烯，混入了60重量份平均粒子直径为50nm的炭黑。该炭黑作为导电性填充剂发挥作用，混入了炭黑的聚丙烯的电阻率减少到102Q.m以下。这样，如果是混入了炭黑的聚丙烯，则即使因接触带电在表面上电子增加，也会向混入了炭黑的聚丙烯内部进行电子传导，表面电位基本上不下降，接触带电量难以饱和。也就是说，由于可以向所接触的聚苯乙烯片持续供给空穴，因此也就可以维持利用库仑力实现的凝聚性能。如果使用电介质作为使尘埃分别带正负接触电的构件，则由于接触带电量比较快地饱和，因此当尘埃量变多时，尘埃就会慢慢地不被带电，从而有凝聚性能降低的问题。这是因为，即使利用接触带电向物质表面附近供给电子或空穴，由于电介质的高电阻率，也很难向物质内部扩散。也就是说是因为，在物质表面附近蓄积移动电子或空穴，表面电位大大地变化，妨碍其后的电荷移动。1所以，通过使用作为导电材料的金属作为使尘埃接触带电的构件，就可以4吏粒子充分地接触带电。通过用混入了导电性填充剂的高分子树脂来构成将尘埃接触带电的带电部，接触带电量就很难饱和。另外，可以利用作为工业用材料来说可以廉价地获得的高分子树脂，来制作将发泡苯乙烯片等微粒接触带电的带电通风构件1800。另外，即使在要将各个带电构件之间嵌入等需要加工为复杂的形状的情况下，用热塑性树脂形成的带电部可以利用挤出成形或注射成形等大批量生产加工。通过像这样将使粒子接触带电的第一带电部1810用混入了炭黑的聚丙烯来形成，接触带电量就很难饱和。通过如此设置，就可以压缩成本，实现容易加工、能够持续尘埃凝聚性能的带电通风构件。以下参照附图对本发明的实施方式5-1到实施方式5-5进行说明。图78是表示实施方式5-1的电动吸尘器的侧视图。电动吸尘器2001具备具有面向地面F的吸入口(未图示)的吸入口体2004。在吸入口体2004上连接有连接导管2003。在连接导管2003的吸气的上游侧，设有利用摩擦使流通于内部的尘埃带电的摩擦带电用树脂管2008。在连接导管2003的吸气的下游侧连结有旋风集尘部2005。旋风集尘部2005经由连结构件2010及吸气软管2002与具有电动鼓风机2007的主体部2006连通。另外，将连结构件2010的一部分弯曲而形成供使用者握持的把手10a。图79表示摩擦带电用树脂管2008的立体图。摩擦带电用树脂管2008是将截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012接合而以管状形成的。第一、第二带电部2011、2012由ABS树脂的成形品制成，混合有促进穿过摩擦带电用树脂管2008内的尘埃的带电的电荷控制剂。在第一带电部2011中混合有带有负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂。作为此种电荷控制剂，例如可以使用「化1」中所示的偶氮金属化合物或「化2」中所示的水杨酸金属螯合化合物等。[化1另外，也可以使用由含有2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸的共聚物等高分子树脂制成的电荷控制剂。由单体构成的电荷控制剂与热塑性树脂的相溶性或分散性差，有时特别容易产生与树脂表面的脱离。另外，在电荷控制剂含有金属的情况下或具有水溶性的情况下，则有可能对环境或健康产生不良影响。由此，通过使用由高分子树脂制成的电荷控制剂，不仅可以提高与热塑性树脂的相溶性或分散性，而且还可以减少对环境或健康的不良影响。在第二带电部2012中混合有带正电荷而使尘埃带负电荷的电荷控制剂。作为此种电荷控制剂，例如可以使用r化3」中所示的季铵盐或r化4」中所示的苯胺黑化合物等。而且，r化1」、r化3」、r化4J中R为烷基。另外，也可以使用由含有季铵盐的共聚物的高分子树脂制成的电荷控制剂。[化3上述构成的电动吸尘器2001中，当驱动电动鼓风机2007而开始集尘时，即从吸入口体2004的吸入口取入吸气。从吸入口体2004取入的吸气流通于连接导管2003的摩擦带电用树脂管2008内。在摩擦带电用树脂管2008内与第一带电部2011接触的尘埃因摩擦而带正电荷，与第二带电部2012接触的尘埃因摩擦而带负电荷。带正电荷的尘埃与带负电荷的尘埃在流通于连接导管2003期间主要通过利用库仑力相互吸引而凝聚，形成簇状物。此后，簇状物化的尘埃流入旋风集尘部2005。吸气在旋风集尘部2005内旋转，利用离心力将大型的垃圾或簇状物化的尘埃分离除去。除去了尘埃的空气从旋风集尘部2005中流出，经由连结构件2010及吸气软管2002流入主体部2006。未在旋风集尘部2005中利用离心分离完全除去的尘埃由设于主体部2006内部的过滤器(未图示)捕捉。此后，从主体部2006向外部排出洁净的空气。图80是表示摩擦带电用树脂管2008成形时的状态的剖面图，表示图79的A-A剖面。摩擦带电用树脂管2008由固定模具2021及移动模具2022进行所谓混色成形。固定模具2021具有凹状的圆筒面2021a、与圆筒面2021a相向的凸状的圆筒面2021b。同样，移动模具2022具有凹状的圆筒面2022a、与圆筒面2022a相向的凸状的圃筒面2022b。将固定模具2021和移动模具2022以规定压力合模而密合，从设于固定模具2021上的注射口2023、2024将颗粒以高温熔融而向圆筒面2021a、2021b之间及圆筒面2022a、2022b之间注入。从注射口2023注入的颗粒在ABS树脂内含有带负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂。例如，将ABS的粉体100重量份与偶氮金属化合物的粉体5重量份用滚筒搅拌混合，利用双轴挤出机以230。C熔融混匀。此后，在120'C下干燥12小时就可以形成颗粒。从注射口2024注入的颗粒在ABS树脂内含有带正电荷而使尘埃带负电荷的电荷控制剂。例如，将ABS的粉体100重量份与苯胺黑化合物的粉体5重量份用滚筒搅拌混合，利用双轴挤出机以230。C熔融混匀。此后，在120。C下干燥12小时就可以形成颗粒。从注射口2023、2024注入的颗粒熔融而在固定模具2021及移动模具2022内流动，在与注射口2023、2024等距离的单点划线C的附近碰撞。当树脂被充分地填充时，即因冷却将其固化。这样，就可以得到将用焊缝2008a(参照图79)区分的截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012—体化地成形了的圃管状的摩擦带电用树脂管2008。也可以将摩擦带电树脂管2008制成圃管以外的管状。虽然也可以将摩擦带电用树脂管2008的主成分设为ABS树脂以外的树脂，但是更优选使用ABS树脂。这样，就可以获得在很宽的温度范围中抗冲击性、耐药品性、加工性、形状稳定性等优良、光泽也良好的摩擦带电用树脂管2008。另外，由于ABS树脂被作为工业产品材料非常广泛地使用，因此可以廉价地形成摩擦带电用树脂管2008。在从注射口2023、2024注入的颗粒以相同的树脂作为主成分的情况下，由于流动性是同等的，因此只要同时以相同的压力注射即可。这样就可以很容易将第一、第二带电部2011、2012同时成形。但是，在从注射口2023、2024注入的颗粒以不同的树脂作为主成分的情况下，流动性不同。由此，可以使注入量为等量而通过调整注入时的压力或时机来使之在单点划线C的附近碰撞。而且，虽然是将摩擦带电用树脂管2008混色成形，然而也可以进行二色挤出成形。根据本实施方式，由于摩擦带电用树脂管2008具有使尘埃带正电荷的第一带电部2011和带负电荷的第二带电部2012,因此可以将尘埃簇状物化。因此，能够利用过滤器或旋风集尘部来容易地捕捉尘埃。另外，由于第一、第二带电部2011、2012具有促进带电的电荷控制剂，因此可以利用ABS树脂等用简单的结构形成强度高的摩擦带电用树脂管2008。所以，就可以容易并且廉价地形成摩擦带电用树脂管。另外，由于将电荷控制剂的粒子混合到第一、第二带电部2011、2012中，因此可以利用成形加工4艮容易地形成电荷控制剂向表面露出的摩擦带电用树脂管2008。另外，如果第一、第二带电部2011、2012的树脂由ABS树脂等相同的材质构成，则可以将第一、第二带电部2011、2012简单地同时成形而更为廉价地形成摩擦带电用树脂管2008。下面，图81是表示实施方式5-2的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管的立体图。为了说明的方便，与前述的图78~图80所示的实施方式5-1相同的部分使用相同的符号。摩擦带电用树脂管2008的第一、第二带电部2011、2012分别以两层形成，具有配置于内面侧的带电层2011a、2012a及配置于外面侧的加强层2011b、2012b。在带电层2011a、2012a中分别在ABS树脂中混合有与实施方式5-l相同的电荷控制剂。加强层2011b、2012b由ABS树脂构成。另夕卜，第一、第二带电部2011、2012被制成截面为弧状的半圆管，相互的周向的端面被接合。图82~图85是表示第一带电部2011的成形工序的剖面图。第一页带电部2011被利用固定模具2021及移动模具2022进行所谓的二色成形。固定模具2021在两个部位设有凹状的圆筒面2021c、2021d,分别连结注射口2025、2026。与圆筒面2021c相比，圆筒面2021d—方形成更大的曲率半径。移动模具2022在与圆筒面2021c、2021d相面对的两个部位设有凸状的圆筒面22c、2022d，可以绕中心线2022e旋转。如图82所示，将固定模具2021与移动模具2022以规定压力合模而密合，从设于固定模具2021上的注射口2025中将颗粒以高温熔融而向圆筒面2021c、2022c之间注入。从注射口2025注入的颗粒在ABS树脂内含有带负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂。当树脂被充分地填充时，即通过冷却而固化，形成带电层2011a。继而，如图83所示，将移动模具2022从固定模具2021中脱离而绕中心线2022e旋转180。。当将带电层2011a配置于圆筒面2021d的下方时，即如图84所示，将固定模具2021与移动模具2022以规定压力合模而密合。此后，如图85所示，从注射口2026将不含有电荷控制剂的ABS树脂的颗粒以高温熔融向带电层2011a与圆筒面2021d的间隙中注入。此时，也可以从注射口2025中将颗粒熔融而形成下一个工件。当树脂被充分地填充时，即通过冷却将其固化，形成由在带电层2011a的外面形成了加强层2011b的截面为弧状的半圆管构成的第一带电部2011。第二带电部2012也被与第一带电部2011相同地成形加工，将两者利用超声波熔敷来热熔敷。这样就可以得到圆管状的摩擦带电用树脂管2008。也可以将摩擦带电用树脂管2008制成圆管以外的管状。根据本实施方式，可以获得与实施方式5-l相同的效果。另外，摩擦带电用树脂管2008在外面侧的加强层2011b、2012b中不含有电荷控制剂，在内面侧的带电层2011a、2012a中含有电荷控制剂。即，摩擦带电用树脂管2008的外面侧的电荷控制剂的密度低，内面侧的电荷控制剂的密度高。由此，就可以维持使流通于摩擦带电用树脂管2008内的尘埃带电的效果并削减电荷控制剂。所以，可以更为廉价地获得摩擦带电用树脂管2008。也可以将带电层2011a、2012a及加强层2011b、2012b的主成分设为ABS树脂以外的树脂。而且，也可以利用将带电层2011a、2012a与加强层2011b、2012b用各自的模具成形的所谓插入成形来形成第一、第二带电部2011、2012。下面，对实施方式5-3进行说明。本实施方式的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管与前述的图81所示的实施方式5-2相同，第一、第二带电部2011、2012分别由两层形成。在内面侧设有带电层2011a、2012a，在外面侧设有加强层2011b、2012b。在带电层2011a、2012a中分别在ABS树脂中混合有与实施方式5-1相同的电荷控制剂。加强层2011b、2012b由ABS树脂制成。另夕卜，第一、第二带电部2011、2012被制成截面为弧状的半圆管，且相互的周向端面相接合。图86是表示第一带电部2011成形时的状态的剖面图，表示图81的B-B剖面。而且，第二带电部2012也^:同样地形成。第一带电部2011由固定模具2021及移动模具2022进行所谓混色成形。固定模具2021具有凹状的圆筒面2021a,并具有与圆筒面2021a相向的凸状的圆筒面2021b。同样，移动模具2022具有凹状的圆筒面2022a，并具有与圆筒面2022a相向的凸状的圆筒面2022b。圆筒面2021a、2021b分别与注射口2026、2025连结。将固定模具2021和移动模具2022以规定压力合模而密合，从设于固定模具2021上的注射口2025、2026将颗粒以高温熔融而向圓筒面2021a、2021b之间及圆筒面2022a、2022b之间注入。从注射口2025注入的颗粒在ABS树脂内含有带负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂。从注射口2026注入的颗粒由不含有电荷控制剂的ABS树脂制成。当树脂被充分地填充时，即通过冷却将其固化，形成由在带电层2011a的外面形成了加强层2011b的截面为弧状的半圆管构成的第一带电部2011。第二带电部2012也被与第一带电部2011同样地成形加工，从注射口2025注入的颗粒在ABS树脂中含有带正电荷而使尘埃带负电荷的电荷控制剂。将第一、第二带电部2011、2012利用超声波熔敷来热熔敷，就可以得到摩擦带电用树脂管2008。也可以将带电层2011a、2012a及加强层2011b、2012b的主成分设为ABS树脂以外的树脂。另外，也可以将摩擦带电树脂管2008制成圆管以外的管状。根据本实施方式，可以获得与实施方式5-2相同的效果。另外，由于可以同时地形成带电层2011a、2012a和加强层2011b、2012b，因此可以更为简单地形成摩擦带电用树脂管2008。而且，为了防止从注射口2025、2026注入的树脂在流动到移动模具2022的端部期间混合，可以在移动模具2022中也设置注射口而缩短流动距离。下面，对实施方式5-4进行说明。本实施方式的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管与前述的图81所示的实施方式5-2相同，第一、第二带电部2011、2012分别由两层形成。在内面侧设有带电层2011a、2012a，在外面侧设有加强层2011b、2012b。在带电层2011a、2012a中分别在ABS树脂中混合有与实施方式5-1相同的电荷控制剂。加强层2011b、2012b由ABS树脂制成。另夕卜，第一、第二带电部2011、2012被制成截面为弧状的半圆管，且相互的周向端面相接合。图87是表示摩擦带电用树脂管2008成形时的状态的剖面图，表示图81的B-B剖面。摩擦带电用树脂管2008由固定模具2021及移动模具2022进行所谓混色成形。固定模具2021具有凹状的圃筒面2021a，并具有与圆筒面2021a相向的凸状的圆筒面2021b。同样，移动模具2022具有凹状的圆筒面2022a,并具有与圃筒面2022a相向的凸状的圆筒面2022b。圆筒面2021a与注射口2026、2028相向地连结。圆筒面2021b与注射口2025、2027相向地连结。将固定模具2021和移动模具2022以规定压力合模而密合，从设于固定才莫具2021上的注射口2025、2026、2027、2028将颗粒以高温熔融而向圓筒面2021a、2021b之间及圆筒面2022a、2022b之间注入。从注射口2025注入的颗粒在ABS树脂内含有带负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂。从注射口2027注入的颗粒在ABS树脂内含有带正电荷而使尘埃带负电荷的电荷控制剂。从注射口2026、2028注入的颗粒由不含有电荷控制剂的ABS树脂制成。从注射口2025、2026注入的颗粒和从注射口2027、2028注入的颗粒熔融而在固定模具2021及移动模具2022内流动，在距离注射口2025、2027相等距离的单点划线C的附近碰撞。当树脂被充分地填充时，即通过冷却将其固化。这样，就可以得到将用焊缝2008a(参照图79)区分的截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012—体化地成形了的圓管状的摩擦带电用树脂管2008。而且，也可以将带电层2011a、2012a及加强层2011b、2012b的主成分i殳为ABS树脂以外的树脂。另外，也可以将摩擦带电树脂管2008制成圆管以外的管状。根据本实施方式，可以获得与实施方式5-2、实施方式5-3相同的效果。另外，由于可以同时地形成第一带电部2011和第二带电部2012,因此可以更为简单地形成摩擦带电用树脂管2008。而且，也可以在移动模具2022中也设置注射口而缩短树脂的流动距离。下面，图88是表示实施方式5-5的电动吸尘器的摩擦带电用树脂管2008的立体图。为了说明的方便，对与前述的图78~图81所示的实施方式5-l相同的部分使用相同的符号。摩擦带电用树脂管2008是将截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012接合而制成管状。第一、第二带电部2011、2012由ABS树脂成形品制成，在内面粘合有促进穿过摩擦带电用树脂管2008内的尘埃的带电的电荷控制剂的粒子2011c、第一带电部2011在基材2011d上熔敷有带负电荷而使尘埃带正电荷的电荷控制剂的粒子2011c。第二带电部2012在基材2012d上熔敷有带正电荷而使尘埃带负电荷的电荷控制剂的粒子2012c。基材2011d、2012d由截面为弧状的半圓管的ABS树脂制成，将相互的周向端面接合。也可以将基材2011d、2012d利用ABS树脂以外的树脂来形成。图89是表示摩擦带电用树脂管2008的制造工序的工序图。进行注射成形工序，即、将由ABS树脂构成的颗粒注入模具而注射成形。这样，就可以如图90所示形成半圆管的基材2011d。基材2012d也是利用相同的模具同样地形成的。在基材2011d、2012d的内面形成有多个突起2013。然后，进行使电荷控制剂附着于基材2011d、2012d上的电荷控制剂附着工序。在电荷控制剂附着工序中，将基材2011d、2012d浸渍于电荷控制剂的粉体中，将基材2011d、2012d强制性旋转。这样，电荷控制剂被挤压于基材2011d、2012d，并给与了摩擦或压缩。其结果是，利用所谓的干式机械化学法，如图91所示，在基材2011d、2012d的表面附着电荷控制剂的粒子2011c、2012c。也可以将基材2011d、2012d浸渍于混合了电荷控制剂的粒子2011c、2012c的流体中。然后，进行将附着于基材2011d、2012d上的电荷控制剂熔敷的电荷控制剂熔敷工序。图92是表示电荷控制剂熔敷工序的正视图。电荷控制剂熔敷工序设有进行超声波振动的轴式凹模2015(加热机构)。轴式凹模2015具有与基材2011d、2012d的内面大致相同的曲率的圓筒面2015a，,皮插入基材2011d、2012d的内面侧。轴式凹模2015的圆筒面2015a与突起2013接触并进行超声波振动。这样，就会将突起2013的表面热熔化。当突起2013的热熔化进行时，轴式凹模2015的圆筒面201Sa就会接触基材2011(1、2012d的内面侧的圆筒面。这样，基材2011d、2012d就会通过内面整体与轴式凹模2015密合而被均匀地加热。由此，电荷控制剂的粒子2011c、2012c就被相同地配置于基材2011d、2012d的内面而牢固地粘合。此时，电荷控制剂的分解温度T1高于基材2011d、2012d的软化温度T2。这样，电荷控制剂就不会分解，可以防止电荷控制剂的性能劣化并容易地在摩擦带电用树脂管2008的内面配置电荷控制剂。由ABS树脂制成的基材2011d、2012d的软化温度T2约为230°C。由此，作为粘合于基材2011d上的电荷控制剂可以使用分解温度Tl为300。C以上的偶氮金属化合物即AIZENSPILONBLACKTRH(保土谷化学工业(林)制)等。另外，作为粘合于基材2012d上的电荷控制剂，可以使用分解温度Tl为290。C以上的季铵盐化合物即TP-302(保土谷化学工业(林)制)等。另外，由于可以利用突起2013在基材2011d、2012d的内面整体123上密合轴式凹才莫2015而相同地配置电荷控制剂的粒子2011c、2012c，因此可以减少带电不足的尘埃。然后，进行将多余的电荷控制剂的粒子2011c、2012c除去的电荷控制剂除去工序。电荷控制剂除去工序中，对基材2011d、2012d吹送压缩空气或利用刷子的拂落等。这样，就可以将在电荷控制剂附着工序中附着于基材2011d、2012d的外面等上的多余的电荷控制剂的粒子2011c、2012c除去。其结果是，可以得到第一、第二带电部2011、2012。然后，进行将第一、第二带电部2011、2012接合的接合工序。接合工序是将由半圆管制成的第一、第二带电部2011、2012的周向端面密合，并进行超声波熔敷。这样，就可以将第一、第二带电部2011、2012接合，得到圆管状的摩擦带电用树脂管2008。也可以将摩擦带电用树脂管2008制成圆管以外的管状。根据本实施方式，可以获得与实施方式5-l相同的效果。另外，由于将电荷控制剂的粒子2011c、2012c粘合于第一、第二带电部2011、2012的内面，因此与摩擦带电用树脂管2008的外面侧相比，内面侧的电荷控制剂的密度变大。这样，就可以维持使尘埃带电的效果并削减电荷抗蚀剂。所以就可以获得更为廉价的摩擦带电用树脂管2008。实施方式5-1~实施方式5-5中，虽然摩擦带电用树脂管2008是将截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012接合而制成管状，然而也可以将第一、第二带电部2011、2012制成管状而沿轴向排列"^殳置。但是，更优选将截面为弧状的第一、第二带电部2011、2012接合而制成管状。这样，就可以使穿过摩擦带电用树脂管2008的内部的尘埃更为均等地带正电荷和负电荷。所以，可以容易地形成簇状物，可以提高集尘力。另外，也可以仅在第一、第二带电部2011、2012的任意一方中设置电荷控制剂，利用使尘埃带电的聚酰胺或聚丙烯的树脂成形品等来形成另一方。这样，与利用不含有电荷控制剂的树脂成形品来形成第一、第二带电部2011、2012双方相比，可以更为容易并且廉价地形成摩擦带电用树脂管2008。另外，虽然将摩擦带电用树脂管2008用于电动吸尘器2001中，然而也可以用于其他的机器中。例如，可以用于具有捕捉尘埃的过滤器等的空气净化器或空气调节器等的气流路中。另外，也可以制成仅具有使流通于内部的被摩擦材料带正电荷的电荷控制剂与带负电荷的电荷控制剂的一方的摩擦带电用树脂管。这样，就可以将使尘埃带正电荷的摩擦带电用树脂管、使尘埃带负电荷的摩擦带电用树脂管配置于电动吸尘器、空气净化器、空气调节器等的气流路中，将尘埃簇状物化而容易地捕捉。另外，也可以将该摩擦带电用树脂管配置于垃圾等的分类装置内，使穿过摩擦带电用树脂管内的垃圾等被摩擦材料仅带一方的电荷而分类。实施例1作为本发明的一个效果，有减少电动吸尘器的排气中的微粒数的效果。它是如下的效果，即，通过在电动吸尘器的集尘机构的上游使微粒凝聚而增大平均尺寸，来提高集尘机构的捕捉效率，减少排气中所含的微粒数。下面，针对对以往的电动吸尘器与具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器研究了排气中所含的粒子的大小与数目的关系，并对实验结果进行说明。图93是作为对照机表示具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器的整体的概略情况的图，图10是表示具备了本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的整体的概略情况的图。如图93所示，对于以往的电动吸尘器6a的延长管502的管长a，无论是对照机还是具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器的哪一方都为700mm，延长管502的管内直径设为35mm，管中心的风速设为20m/秒。如图IO所示，在具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器6b中，在与延长管502的头端相距距离c的位置形成了长为b的摩擦带电路径161。摩擦带电路径161的长度b设为200mm,距离c设为500mm。另外，将长为d的碰撞促进路径162形成于连结部505。碰撞促进路径162的长度d设为100mm。作为形成使粒子带正电的第一摩擦带电部的材质使用了聚丙烯(PP)树脂，作为形成使粒子带负电的第二摩擦带电部的材质使用了尼龙(聚酰胺)树脂，作为形成碰撞促进路径的材质使用了丙烯腈.丁二烯苯乙烯(ABS)树脂。排气中所含的粒子的大小和数目是依照JISC9802(家用吸尘器的性能测定方法)测定的。对具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器与具备本发明的尘埃凝聚路的电动吸尘器，比较了排气中的粒子的大小与数目的关系。在本发明的尘埃凝聚路中，使用实施方式1-2-1的突起的形状和配置来作为摩擦带电路径，使用实施方式1-2-2的突起的形状和配置来作为碰撞促进路径。其结果是，如果以O.ljim以上的排气粒子的总数来比较，则在本发明的电动吸尘器中，与以往的电动吸尘器相比，有43.0%的减少。而且，图94到图96表示利用以上所公开的实施方式的突起产生的漩涡的样子的其他的例子。图94到图96中，形成于流路131的壁132上的突起省略了图示。如图94所示，在流路131内，通过将相邻的漩涡V131之间沿反向旋转的情况与沿正向旋转的情况交互相接地配置，就可以不提高由流动的粘性造成的摩擦阻力地增加粒子之间的碰撞概率。另外，如图95所示，通过减小在流路131内产生的旋涡V132的大小，增多数目，就可以不降低粒子的碰撞概率地减少与壁132面的摩擦阻力。另外，如图96所示，在流路131内，在相邻的漩涡V133之间全都沿正向旋转的情况下，对于漩涡V132与漩涡V132的接触面中的流动，如果考虑与流动方向垂直的面的流线矢量，则由于如果一方为从流路中央部朝向壁132面部的方向，另一方就会为与其相反的方向，因此就会成为相互碰撞的方向，可以更为有效地增加碰撞概率，而摩擦阻力增加。像这样，在尘埃凝聚路中，将突起制成为能够在流通于突起的下游侧的气体中产生旋涡。通过如此设置，就可以利用凝涡的作用使全部的粒子之间碰撞，可以有效地形成尘埃块(簇状物)。实施例2作为本发明的一个效果，有减少电动吸尘器的排气中的微粒的效果。它是如下的效果，即，通过在电动吸尘器的集尘机构的上游使微粒凝聚而增大平均尺寸，来提高集尘机构的捕捉效率，减少排气中所含的微粒数。下面，针对对以往的电动吸尘器与本发明的电动吸尘器研究了排气中所含的粒子的大小与数目的关系，并对实验结果进行说明。图97是作为对照机表示具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器的整体的概略的图，图98是表示本发明的实施方式4-1的电动吸尘器的整体的概略的图。如图97和图98所示，对于延长管502的管长a,无论是对照机还是具备本发明的实施方式4-1的电动吸尘器的哪一方都为700mm，延长管502的管内直径设为35mm，管中心的风速设为20m/秒。如图98所示，在本发明的实施方式4-1的电动吸尘器中，在距离延长管502的头端距离c的位置形成了长为b的通风路12(图3)。通风路12的长度b设为400mm,距离c设为100mm。作为使粒子带正电的第一带电部10使用了特氟龙(注册商标)，作为使粒子带负电的第二带电部ll使用了玻璃。排气中所含的粒子的大小和数目是依照JISC9102(家用吸尘器的性能测定方法)测定的。图99是对于具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器与具备旋风集尘室的本发明的电动吸尘器，表示比较了排气中所含的粒子的大小与数目的关系的图。而且，图99的纵轴是将最大值设为1而将尘埃的个数相对地表示的值。如图99所示，对于具备了旋风集尘室的以往的电动吸尘器与本发明的实施方式4-1的电动吸尘器，比较了排气中的粒子的大小与数目的关系。在使用了本发明的实施方式4-1的电动吸尘器的情况下，与使用具备旋风集尘室的以往的电动吸尘器的情况相比，对于粒子直径为0.2jim到l.Onm的范围的粒子，排气中所含的粒子的数目减少了百分之几到接近20%。另外，本发明的实施方式4-1的电动吸尘器中，与具备旋风集尘室的以往的电动吸尘器相比，排气中所含的粒子当中，粒径为O.ljim以上的粒子的总数减少了23.4%。以上所公开的实施方式与实施例在所有的方面上都只是例示，而不应当认为是限制性的。本发明的范围不是由以上的实施方式和实施例所给出的，而是由技术方案的范围所给出的，包含与技术方案的范围均等的意味及范围内的所有的修正和变形。工业上的利用可能性本发明可以用于具有捕捉尘埃的过滤器等的电动吸尘器、空气净化器、空气调节器或将垃圾等带电而分类的分类装置等中。128权利要求1.一种尘埃凝聚路，其特征在于，具备流通含有尘埃的气体的流路(502、504、505)；摩擦带电路径(110、161)，其配置于所述流路(502)内而用于将尘埃摩擦带电；碰撞促进路径(100、162)，其配置于所述流路(505)内而用于使在所述摩擦带电路径(110、161)中带电了的尘埃彼此之间碰撞来促进尘埃块(簇状物)的形成；所述摩擦带电路径(110、161)具有由第一材质形成的第一摩擦带电部、由第二材质形成的第二摩擦带电部，所述碰撞促进路径(100、162)由第三材质形成，所述第一材质的接触电位大于所述第三材质的接触电位，所述第三材质的接触电位大于所述第二材质的接触电位。2.根据权利要求l所述的尘埃凝聚路，其特征在于，所述摩擦带电路径(110、161)具有第一摩擦带电部(10)，其由相对于在所述流路(502、504、505)内流通的规定的尘埃具有较大的接触电位的材质形成；第二摩擦带电部(ll),其由相对于在所述流路(502、504、505)内流通的规定的尘埃具有较小的接触电位的材质形成，所述碰撞促进路径(100、162)由相对于在所述流路(502、504、505)内流通的尘埃具有基本相同的接触电位的材质形成。3.根据权利要求l所述的尘埃凝聚路，其特征在于，所述摩擦带电路径(110、161)具有第一摩擦带电部(10)，其由具有与在所述流路(502、504、505)内流通的多个尘埃当中具有最大的接触电位的尘埃相比更大的接触电位的材质形成；第二摩擦带电部(11),其由具有与在所述流路(502、504、505)内流通的多个尘埃当中具有最小的接触电位的尘埃相比更小的接触电位的材质形成，所述碰撞促进路径(162)由具有相对于在所述流路(502、504、505)内流通的尘埃的平均接触电位来说基本相同的接触电位的材质形成。4.根据权利要求l所述的尘埃凝聚路，其特征在于，所述摩擦带电路径(110)具有形成所述摩擦带电路径(110)的壁(112),在所述壁(112)的内面上形成有突起(113)。5.根据权利要求l所述的尘埃凝聚路，其特征在于，所述碰撞促进路径(100)具有形成所述碰撞促进路径(100)的壁(102)，在所述壁(102)的内面上形成有突起(103)。6.根据权利要求4所述的尘埃凝聚路，其特征在于，所述突起(103、113)形成为能够使流通于所述突起(103、113)的下游侧的气体产生凝涡。7.—种带电通风构件(700)，其特征在于，是将入口与出口连通而形成通风路并利用与鼓风机(567)之间的连接使气流在通风路中流通的通风构件，所述通风构件具有使尘埃接触带正电的第一带电部(701)、使尘埃带负电的第二带电部(702)，是在利用气流将尘埃在通风路中输送时，尘埃与所述第一带电部(701)或所述第二带电部(702)接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)的带电通风构件(700)，具备配置于所述第一和第二带电部(701、702)的外侧的外框(703)，所述第一带电部(701)及/或所述第二带电部(702)与所述外框(703)嵌合地配置。8.根据权利要求7所述的带电通风构件(700),其特征在于，所述外框(703)及/或所述第一和第二带电部(701、702)具有用于将所述外框(703)与所述第一和第二带电部(701、702)嵌合的嵌合部(701a、702a、703a)，所述嵌合部(701a、702a、703a)被沿着气流的方向配置。9.根据权利要求7所述的带电通风构件(200)，其特征在于，所述外框(203)及/或所述第一和第二带电部(201、202)具有用于将所述外框(203)与所述第一和第二带电部(201、202)嵌合的嵌合部(201a、202a、203a)，所述嵌合部(201a、202a、203a)被沿着外框(203)的周向配置。10.根据权利要求7所述的带电通风构件(200)，其特征在于，所述第一和第二带电部(201、202)形成为，相对于气流的流动处于上游侧的端部的外径大于所述外框(203)的内径。11.根据权利要求7所述的带电通风构件(600)，其特征在于，所述外框(601)与所述第一带电部(601)或所述第二带电部(602)—体化地形成。12.—种电动吸尘器，其特征在于，具有电动鼓风机(567)、从吸入口(501)连通于所述电动鼓风机(567)的通风路(502)、集尘部(561)，利用由所述电动鼓风机(567)产生的气流从所述吸入口(501)抽吸尘埃，将穿过所述通风路(502)的尘埃收集在所述集尘部(561)中，在所述通风路(502)中设有使尘埃接触带正电的第一带电部(701)、使尘埃接触带负电的第二带电部(702),具备配置于所述第一和第二带电部(701、702)的外侧的外框(703),所述第一带电部(701)及/或所述第二带电部(702)与所述外框(703)嵌合地配置，在穿过所述通风路(502)的行程中使利用所述第一带电部(701)和所述第二带电部(702)带有不同极性的电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，将变成尘埃块的尘埃用所述集尘部(561)收集。13.—种电动吸尘器(500)，其特征在于，具备具有吸气口的吸入口体(501);产生吸气的电动鼓风机(567);在内部具有所述电动鼓风机(567)的主体(506);对所述吸入口体(501)与所述主体(506)之间进行连通的吸气管；带电管(200)，其具有使吸气中所含的尘埃带正电的第一带电部(201)和使吸气中所含的尘埃带负电的第二带电部(202)，所述吸气管具有与所述吸入口体(501)连接的第一吸气管(511)、相对于吸气来说在所述第一吸气管(511)的下游侧将所述第一吸气管(511)的一部分插入内部而与所述第一吸气管(511)连接的第二吸气管(512)、相对于吸气来说在所述第二吸气管(512)的下游侧而与所述第二吸气管(512)连接的第一连接管(503)、相对于吸气来说在所述第一连接管(503)的下游侧而与所述第一连接管(503)连接的第三吸气管(504)、相对于吸气来说在所述第三吸气管(504)的下游侧用于将所述第三吸气管(504)与所述主体(506)连接的第二连接管(505)，所述第一吸气管(511)具有刚性，直径相对较小，所述第二吸气管(512)具有刚性，直径相对较大，所述第一连接管(503)具有刚性，直径相对较大，且包含用于供使用者握持的把手(503a)，所述第三吸气管(504)具有柔性，直径相对较大，所述第二连接管(505)具有刚性，直径相对较大，所述带电管(200)被配置于所述第一连接管(503)或所述第二连接管(505)的内部。14.根据权利要求13所述的电动吸尘器(500),其特征在于，所述第三吸气管(504)将一部分插入所述第一连接管(503)的内部而与所述第一连接管(503)连接，所述带电管(200)将至少一部分插入所述第三吸气管(504)的内部并配置于所述第一连接管(503)的内部，位于吸气的下游侧的所述带电管(200)的下游端比位于吸气的下游侧的所述第一连接管(503)的下游端更靠近吸气的上游侧。15.根据权利要求13所述的电动吸尘器(500)，其特征在于，所述带电管(200)被保持为，以吸气的流动方向为轴绕着该轴自由旋转。16.—种带电通风构件，将入口(18)与出口(19)连通而形成通风路(12)并利用与鼓风机(567)之间的连接在通风路(12)中使气流通过，所述通风构件具有使尘埃接触带正电的第一带电部(10)、使尘埃带负电的第二带电部(11)，在利用气流将尘埃在通风路(12)中输送时，尘埃与所述第一带电部(10)或所述第二带电部(11)接触而带不同极性的电，使带正电或负电的尘埃形成尘埃块(簇状物)。17.根据权利要求16所述的带电通风构件，其特征在于，所述通风路(12)还具有使所述通风路(12)的气流偏转的偏转部(802、803)。18.根据权利要求16所述的带电通风构件(1100)，其特征在于，所述第一带电部(1110)及/或所述第二带电部(1111)相对于通风方向成角度地延伸。19.根据权利要求16所述的带电通风构件(1200),其特征在于，具备连结构件(1220)，由所述第一带电部(1210a、1210b)和所述第二带电部(1211a、1211b)构成一个带电部对，将多个所述带电部对经由所述连结构件(1220)排列而配置。20.根据权利要求16所述的带电通风构件(1500)，其特征在于，所述第一带电部(1510a、1510b)与所述第二带电部(1511a、1511b)沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列而构成一个带电部对，多个所述带电部对沿着所述周向排列配置。21.根据权利要求16所述的带电通风构件(1600)，其特征在于，所述第一带电部(1610a、1610b、1620a、1620b、1630a、1630b)与所述第二带电部(1611a、1611b、1621a、1621b、1631a、1631b)沿通风方向排列而构成一个带电部对，多个所述带电部对沿通风方向排列而配置。22.根据权利要求16所述的带电通风构件(1600)，其特征在于，由所述第一带电部(1610a、1610b、1620a、1620b、1630a、1630b)与所述第二带电部(1611a、1611b、1621a、1621b、1631a、1631b)构成一个带电部对，将多个所述带电部对沿与通风方向交叉的通风路的剖面的周向排列，并且沿通风方向排列而配置，按照使构成多个所述带电部对中各带电部对的所述第一带电部(1610a、1610b、1620a、1620b、1630a、1630b)之间不相邻的方式，并且按照使构成多个所述带电部对中各带电部对的所述第二带电部(1611a、1611b、1621a、1621b、1631a、1631b)之间不相邻的方式配置。23.根据权利要求16所述的带电通风构件(1700)，其特征在于，在所述通风路中，所述第一带电部(1710)与所述第二带电部(1711)当中的与尘埃的接触带电量相对较多的一方的带电部(1711)所占据的面积小于另一方的带电部(1710)所占据的面积。24.根据权利要求16所述的带电通风构件(1800),其特征在于，所述第一带电部(1810)及/或所述第二带电部(1811)由高分子树脂形成。25.根据权利要求24所述的带电通风构件(1800),其特征在于，所述第一带电部(1810)及/或所述第二带电部(1811)由混入了导电性填充剂的高分子树脂形成。26.根据权利要求16所述的带电通风构件(1800)，其特征在于，所述第二带电部(1810)由玻璃形成。27.根据权利要求16所述的带电通风构件(1800),其特征在于，所述第二带电部(1811)由含有玻璃填充剂的高分子树脂形成。28.根据权利要求16所述的带电通风构件(1800)，其特征在于，所述第一带电部(1810)及/或所述第二带电部(1811)由导电材料形成。29.根据权利要求28所述的带电通风构件(1800),其特征在于，所述第二带电部(1811)由不锈钢形成。30.根据权利要求28所述的带电通风构件(1800)，其特征在于，所述第二带电部(1811)由铝形成。31.—种电动吸尘器，其特征在于，具有电动鼓风机(567)、从吸入口(501)连通于所述电动鼓风机(567)的通风路(502)、集尘部(561)，利用由所述电动鼓风机(567)产生的气流从所述吸入口(501)抽吸尘埃，将穿过所述通风路(502)的尘埃收集在所述集尘部(561)中，在所述通风路(502)中设有使尘埃接触带正电的第一带电部(10)和使尘埃接触带负电的第二带电部(11)，在穿过所述通风路(502)的行程中使利用所述第一带电部(10)和所述第二带电部(11)带有不同极性的电的尘埃形成尘埃块(簇状物)，将变成尘埃块的尘埃用所述集尘部(561)收集。32.—种摩擦带电用树脂管(2008)，其由管状的树脂制成、利用接触摩擦使流通于内部的被摩擦材料带电，其特征在于，具备使被摩擦材料带正电荷的第一带电部(2011)、使被摩擦材料带负电荷的第二带电部(2012),第一、第二带电部(2011、2012)的至少一方在所述树脂的表面具有促进带电的电荷控制剂。33.根据权利要求32所述的摩擦带电用树脂管(2008)，其特征在于，将所述电荷控制剂的粒子混合到第一带电部(2011)或第二带电部(2012)中。34.根据权利要求33所述的摩擦带电用树脂管(2008),其特征在于，4吏内面侧(2011a、2012a)的所述电荷控制剂的密度高于外面侧(2011b、2012b)。35.根据权利要求33所述的摩擦带电用树脂管(2008)，其特征在于，形成第一、第二带电部(2011、2012)的所述树脂由相同材质制成。36.根据权利要求32所述的摩擦带电用树脂管(2008),其特征在于，将所述电荷控制剂的粒子粘合于第一带电部(2011)或第二带电部(2012)的内面。37.根据权利要求36所述的摩擦带电用树脂管(2008),其特征在于，第一带电部(2011)或第二带电部(2012)通过将内面熔化来粘合所述电荷控制剂，其软化温度低于所述电荷控制剂。38.根据权利要求37所述的摩擦带电用树脂管(2008)，其特征在于，在粘合所述电荷控制剂的第一带电部(2011)或第二带电部(2012)的内面设有突起(2013),通过将加热机构(2015)顶触在所述突起(2013)上而将该内面溶4匕。39.根据权利要求32所述的摩擦带电用树脂管(2008)，其特征在于，将截面为弧状的第一、第二带电部(2011、2012)接合而形成管状。40.—种摩擦带电用树脂管(2008),其特征在于，由管状的树脂制成、利用接触摩擦使穿过内部的被摩擦材料带电，在所述树脂的表面具有促进带电的电荷控制剂。41.根据权利要求40所述的摩擦带电用树脂管(2008)，其特征在于，内面侧的所述电荷控制剂的密度大于外面侧。42.—种电动吸尘器(2001),其特征在于，在尘埃所流通的气流路中配置权利要求32中所述的摩擦带电用树脂管(2008)，利用第一带电部(2011)使尘埃带正电荷，并且利用第二带电部(2012)使尘埃带负电荷。43.—种电动吸尘器(2001),其特征在于，在尘埃所流通的气流路中配置多个权利要求40所述的摩擦带电用树脂管(2008)，利用一个摩擦带电用树脂管(2008)使尘埃带正电荷，并且利用其他的摩擦带电用树脂管(2008)使尘埃带负电荷。全文摘要本发明提供一种尘埃凝聚路，其可以用简单的结构，增加尘埃中的粒子之间的碰撞次数而促进凝聚，减少粒子数，并且增大表观上的粒径。尘埃凝聚路作为含有气体的尘埃所流通的流路，具备延长管(502)、吸气软管(504)及连结部(505)、配置于延长管内而用于使尘埃带电的摩擦带电路径(161)、配置于连结部内而用于使在摩擦带电路径中带电了的尘埃之间碰撞以促进尘埃块(簇状物)的形成的碰撞促进路径(162)，摩擦带电路径具有由第一材质形成的第一摩擦带电部、由第二材质形成的第二摩擦带电部，碰撞促进路径由第三材质形成，第一材质的接触电位大于第三材质的接触电位，第三材质的接触电位大于第二材质的接触电位。文档编号A47L9/24GK101472514SQ20078002324公开日2009年7月1日申请日期2007年6月18日优先权日2006年6月22日发明者二宫光治,加藤康昭,北谷和也,友村佳伸,吉田长司,大塚雅生,大西祐二,立冈正雄申请人:夏普株式会社