专利名称：餐具清洗干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种餐具清洗干燥机，该餐具清洗干燥机设置于厨房等 中，用于对被清洗物进行收纳、自动清洗和干燥。
背景技术：
例如日本专利申请特开2000-166847号公报(专利文献1)中所公开 的那样，现有的餐具清洗干燥机构成为在结束清洗后，为了使被清洗 物干燥而向清洗槽内吹送机外空气，从而将清洗槽内的高温高湿的空气 排出。
图7是专利文献1所述的现有的餐具清洗干燥机的剖视图。图7所 示的餐具清洗干燥机由以下部件构成清洗槽101，其收纳被清洗物；清 洗部104，其具有喷射清洗水的清洗喷嘴102和对清洗水进行加压的清洗 泵103;加热部105，其对清洗水进行加热；送风部106，其向清洗槽101 吹送机外空气；排气口 107，其排出清洗槽IOI内部的空气；以及排气辅 助部108，其用于混合排气口 107处的机外空气。
上述现有的餐具清洗干燥机利用从清洗槽101内部流到排气口 107 的排气的风压来驱动排气辅助部108，从而使新的机外空气作为副流与高 温高湿的排气混合。但是，当餐具清洗干燥机的混合机外空气的部位被 附着在餐具上的异物等污染时，有时会产生从餐具清洗干燥机排出的空 气散发异味的情况。
发明内容
本发明的餐具清洗干燥机具有清洗槽，其收纳被清洗物；加热部， 其对清洗被清洗物的清洗水进行加热；排气口，其排出清洗槽内的空气； 送风部，其向清洗槽内供给机外空气；第一路径，其连通送风部和清洗槽；第二路径，其连通排气口和清洗槽；第三路径，其从第一路径分支 出来，并与第二路径连接；以及风量分配部，其设于从第一路径分之出 第三路径的分支部，风量分配部可装拆地设于分支部。
根据该结构，即使由于某种原因在清洗槽内产生大量的泡，导致泡 与附着在餐具上的异物一起从清洗槽倒流至风量分配部，污垢和泡附着 在风量分配部上，也能够拆下风量分配部。因此，从餐具清洗干燥机排 出的空气不会散发异味。
图1是本发明的实施方式的餐具清洗干燥机的剖视图。 图2是该餐具清洗干燥机的风量分配部的剖视图。 图3是该餐具清洗干燥机的风量分配部的另一剖视图。 图4是该餐具清洗干燥机的第一路径和第三路径连接的连接部的立 体图。
图5是该餐具清洗干燥机的第二路径和第三路径连接的连接部的剖 视图。
图6是该餐具清洗干燥机的第三路径的立体图。 图7是现有的餐具清洗干燥机的剖视图。
具体实施例方式
以下， 一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。另外，本 发明并不限于该实施方式。 (实施方式)
图1是本发明的实施方式的餐具清洗干燥机的剖视图。餐具清洗干 燥机在收纳餐具等被清洗物的清洗槽1的底部配置有清洗部4和加热部 5，所述清洗部4具有向被清洗物喷出清洗水的清洗喷嘴2和对清洗水进 行加压的清洗泵3，所述加热部5对清洗水进行加热使其升温。
并且，送风部6设于清洗槽1的外壁底部，送风部6向清洗槽1内 吹送机外空气，以使清洗槽1内的空气排出并使清洗槽1内干燥。在餐具清洗干燥机的前表面上部具有用于排出清洗槽1内空气的排气口 7。
餐具清洗干燥机还设有用于送风部6吸入机外空气的进气口 8。进 而，在清洗槽1的前表面下方设有使机外空气流入清洗槽1的流入口 9， 并且在清洗槽l的前表面上方设有使清洗槽l内的空气排出的流出口 10。 连通送风部6和清洗槽1的第一路径11设在清洗槽1底部的外壁上， 使机外空气从送风部6通过第一路径11供给到清洗槽1内。另外，使清 洗槽1内的空气通过将排气口 7和清洗槽1连通起来的第二路径12并从 排气口7排出。
并且，如作为本发明的实施方式的餐具清洗干燥机的风量分配部的 剖视图的图2以及作为本发明的实施方式的餐具清洗干燥机的风量分配 部的另一剖视图的图3所示，第一路径11主要由第一路径部件lla构成。 同样，第二路径12和第三路径13分别主要由第二路径部件12a和第三 路径部件(路径配件)13a构成。
此处，第一路径部件lla和第二路径部件12a进行熔融或者使用密 封垫片由螺钉等密封并固定于清洗樯l的前表面外壁上，以防漏水。
接下来使用图1、图4和图5对第一路径部件11a、第二路径部件12a 和第三路径部件13a进行说明。图4是本发明的实施方式的餐具清洗干 燥机的第一路径与第三路径之间的连接部的立体图，图5是该餐具清洗 干燥机的第二路径与第三路径之间的连接部的剖视图。
第三路径部件13a设在清洗槽1的外壁前表面上，并将第一路径部 件lla和第二路径部件12a之间连接起来。并且，在第一连接部llb连接 有第一路径部件lla和第三路径部件13a，在第二连接部12b连接有第二 路径部件12a和第三路径部件13a。进而将第三路径部件13a安装在第一 连接部llb和第二连接部12b上并分别与它们滑动嵌合。
图6是本发明的实施方式的餐具清洗干燥机的第三路径的立体图。 第三路径部件13a由卡爪嵌合的两个树脂部件构成。在图6中，第三路 径部件13a的下部为大致正方形，且随着从下部朝上部，在纸面左右方 向上变长，在纸面进深方向上变短。由于第三路径部件13a在图1的纸 面进深方向上变短，因此能够有效地活用清洗槽1的外壁前面的空间。例如，在第三路径部件13a中的图1纸面进深方向的长度变短的部分的 前方，能够设置印制基板等餐具清洗干燥机控制部。
如图5所示，供给来的机外空气在第二路径12和第三路径13所交 叉的混合部14，与从清洗槽l内排出的空气混合。
如图4所示，风量分配部15设于从第一路径11分支出第三路径13 的分支部上。此处，分支部与连接第一路径部件lla和第三路径部件13a 的第一连接部llb相同。进而，风量分配部15具有将第一调节阀16、 第二调节阀17和旋转轴承18 —体化的连接体19;以及具有旋转轴20的 轴承部21。
第一调节阀16位于第一路径11的靠近第一连接部lib的位置，其 通过从送风部6供给的机外空气的风压来改变开度。同样，第二调节阀 17位于第三路径13的靠近第一连接部lib的位置，其通过供给的机外空 气的风压来改变开度。即，第一调节阀16对第一路径11的风量进行调 节，第二调节阀17对第二路径12的风量进行调节。并且，由于旋转轴 承18中插入有从轴承部21的壁面大致水平地突出的旋转轴20，从而将 连接体19枢轴支撑为可以自由转动。
这样，风量分配部15利用从送风部6供给的机外空气的风压，使第 一调节阀16和第二调节阀17的开度分别联动地变化。进而改变供给至 清洗槽1内的机外空气的量和经由第三路径13供给至第二路径12的机 外空气的量。其结果是，在混合部14中，机外空气和从清洗槽1内排出 的空气的混合比发生变化，因此即使清洗槽1内的温度发生变化，也能 够从排气口 7排出预定温度的空气。
这是因为连接体19构成为当第二调节阀17的开度增大时，第一 调节阀16的开度减小。并且，如图2所示，当送风部6停止运转时，第 一调节阀16成为大致水平的，从而将第一路径ll封闭，第二调节阀17 成为大致垂直的，从而成为敞开状态。
在处于第一调节阀16关闭第一路径11的状态时，第二调节阀17向 关闭第一调节阀16的方向加载。进而，当送风部6的风压比预定值低时 或者送风部6停止运转时，作用有向关闭第一调节阀16的方向即图2和图3中的顺时针方向的力。
另一方面，当送风部6的风压高于预定值时，连接体19按图2和图 3中的逆时针方向旋转，且连接体19的旋转角度随着风压的上升而变大。 进而如图3所示，当送风部6的风压高于预定值时，第二调节阀17全闭， 送风量的大部分供给至第一路径11侧。
并且，分量分配部15可装拆地设于将第一路径部件lla和第三路径 部件13a连接起来的第一连接部lib附近。因此，即使是在由于某种原 因在清洗槽1内产生大量的泡，导致泡与附着在餐具上的异物一起从清 洗槽1倒流至风量分配部15，污垢或泡附着在风量分配部15上而使分量 分配部15产生不良情况的情况下，也能够单独拆下风量分配部15进行 修理。其结果是，餐具清洗干燥机的维修容易，能够使混合机外空气的 部位即风量分配部15保持清洁，并且从餐具清洗干燥机排出的空气不会 散发异味。
并且，如图4、图6所示，风量分配部15的轴承部21的盖部15a 形成分支部的壁面的一部分，并通过螺钉紧固固定在分支部附近的路径 上。第三路径部件13a的嵌合肋13b以从前方朝后方滑动嵌合的方式装 配在第一连接部lib (孔部)的上部，从而将风量分配部15的盖部15a 固定在防止第三路径部件13a脱落的方向上。
通过该结构，风量分配部15相对于清洗槽1的外壁前表面对第三路 径部件13a进行固定。因此，即使发生第一调节阀16和第二调节阀17 因油污等粘接固定不能活动等风量分配部15的不良情况时，也能够通过 拆下风量分配部15进行修理，容易地进行维护。
图6中示出作为第二路径部件12a和第三路径部件13a之间的连接 部的第二连接部12b。第二连接部12b构成为能够在与上述第一路径部件 11a和第三路径部件13a滑动嵌合的方向相同的方向上进行连接。gp，相 对于固定在清洗槽1前面侧的第一路径部件lla和第二路径部件12a，第 三路径部件13a从同一方向卡合进行连接，从而对至少两个以上的部件 进行卡爪嵌合。因此，能够通过一个方向的装配动作将第三路径部件13a 装配在第一路径部件lla和第二路径部件12a上，组装简单且能够实现低成本化。
并且，第二连接部12b的截面积构成为比第一连接部lib的截面积
大。其原因在于，在利用后述的风量分配部15进行风量分配动作时，在 向第二路径12吹送机外空气的情况下，当作为机外空气的出口的第二连 接部12b的截面积比作为机外空气进入第三路径13的入口的第一连接部 llb的截面积小时，吹送来的机外空气的压力会降低，从而导致机外空气 的供给效率下降。
并且，为了使第三路径部件13a进一步低成本化，本发明者们还对 通过吹塑成型用一个部件制作第三路径部件13a的结构进行了探讨研究。 但是，存在第一路径部件lla和第二路径部件12a之间的间隔产生偏差的 问题，并且难以对吹塑成型件的壁厚精度进行管理。因此明确了最好是 通过卡爪嵌合来组装由适当的材料制作而成的两个注射成型件来形成第 三路径部件13a。
另外，如果将第三路径部件13a的注射成型部件的其中一个与清洗 槽l成形为一体，则能够降低生产成本。
下面，对如上构成的餐具清洗干燥机的动作和作用进行说明。
在图1中，从框体26中拉出滑动体27，并将作为被清洗物的餐具 收纳在清洗槽l内，然后将滑动体27送回框体26内开始进行清洗。在 开始清洗运转的同时打开供水阀22，从供水管23向清洗槽1供水，当提 供了预定量的水后，关闭供水阀22停止供水。进而，通过加热部5和作 为清洗部4的清洗泵3的运转，使温水从清洗喷嘴2喷出并喷射到作为 被清洗物的餐具上。
清洗喷嘴2借助喷出清洗水的反作用力进行旋转，使清洗水遍及被 清洗物，从而提高清洗性。此处示出了使加热部5运转从而利用温水进 行清洗的情况，但是在被清洗物的污垢较轻的情况下，不使加热部5运 转而进行清洗即可。另外，在被清洗物的污垢较重的情况下，加入洗涤 剂进行清洗。清洗运转结束后，打开排水阀24，使清洗水从排水管25排 出至框体26外部。排水结束后关闭排水阀24。
在该清洗工序中，送风部6并不运转。此时第一调节阀16将第一路径17大致关闭，第二调节阀17将第二路径大致敞开。这样，由于第一 路径11被第一调节阀16大致闭塞，因此，即使是由于某种原因而在清 洗槽1中产生大量泡的情况下，第一调节阀16也能够防止泡从清洗槽1 移动至送风部6，能够防止由泡引起送风部6故障。
另外，由于风量分配部15装拆自如地设于第一连接部llb，因此即 使是在由于产生大量泡而导致第一调节阀16被粘接在第一路径11上的 情况下，也能够对风量分配部15进行清扫。
在随后进行的漂洗运转中不投入洗涤剂，与清洗运转同样进行供水， 通过加热部5和清洗泵3的运转使温水从清洗喷嘴2喷出，并喷射到作 为被清洗物的餐具上进行循环。为了在该漂洗运转之后进行干燥被清洗 物的千燥运转，优选在最终漂洗运转中预先加温被清洗物，若以60°C 7(TC左右的高温水实施最终漂洗运转，则能够完成杀菌处理。在漂洗运 转结束后，与清洗运转结束时同样，排出清洗槽l内的漂洗水。
在随后进行的千燥运转中，为了要排出因漂洗运转而变得高温高湿 的清洗槽l内的空气，并干燥被清洗物，使送风部6运转，同时利用风 量分配部15将机外空气分配并吹送到第一路径11和第三路径13中，从 而将机外空气吹送至混合部14和清洗槽1。特别是在利用高温水进行漂 洗运转的情况下，为了避免从排气口 7直接排出清洗槽1内的高温高湿 的空气，在干燥运转开始时通过未图示的风量控制部使送风部6间歇性 地运转，从而使送风量较少。其结果是，如图2所示，施加在风量分配 部15上的风压变低，主要向第三路径13侧吹送机外空气，对干燥工序 初期排出的高温高湿的排气进行冷却，以免从排气口 7排出高温高湿的 空气。
当来自送风部6的机外空气的风压较低时，第二调节魄17向关闭第 一调节阀16的方向加载。即在图2和图3中，作用有顺时针方向的力矩， 再加上第一调节阀16的自重，从而第一调节阀16成为关闭状态。因此， 在使送风部6间歇性地运转时，第一调节阀关闭第一路径，来自送风部6 的机外空气大部分被送入第三路径13。
接着，稍微增加送风部6的送风量来提高施加在风量分配部15上的风压，如图3所示，使第一调节阀16稍微开口，对第一路径11侧送入 较少风量，对第三路径13侧送入较大风量。在混合部14中，利用进入 到第一路径11侧的风从清洗槽1压出的高温高湿的风，与进入到第三路 径13侧的大量风混合而冷却，从而降温后的风从排气口 7排出。由于随着干燥运转的进行，由加热漂洗所产生的蒸气的量减少，并 且附着在餐具和清洗槽1的内壁上的水滴的量也减少，因此通过使机外 空气流入清洗槽1内可以降低从清洗槽1内排出的空气的湿度，因此将 从排气口 7流出的排气的温度冷却至预定值以下所需要的机外空气的风 量较少即可。这是因为一般情况下，在温度相同的空气中，湿度高的空 '气所携带的能量大，难以冷却。因此，随着干燥状态的持续，能够减少进入混合部14的机外空气风 量，并将这部分风量偏向第一路径11侧来增加进入清洗槽1内的风量， 从而提高被清洗物的干燥性能。于是，随着送风部6进行运转，利用进入到第一路径ll侧的风使清 洗槽1内的湿度和温度降低，同时增加来自送风部6的风量使机外空气 的风压进一步增加。其结果是，第一调节阀16的开度变大，并借助与第 一调节阀16连接并一体化了的第二调节阀17来减小第三路径13侧的开 度。于是，增加了第一路径ll侧的风量比例，促迸干燥。进而，当成为清洗槽l内的湿度或者温度降低，同时清洗槽l内的 空气即使不冷却就可以从排气口 7排出的良好状态时，使送风部6连续 运转来增加送风量。进而使得第一调节阀16的开度为全开，第二调节阀 17为全闭，使机外空气和从清洗槽内排出的空气的风量比例变化至O: 1 左右，使送风部6吹送的风成为干燥主体。这样，在第一调节阀16全开的状态下，第二调节阀17向打开第一 调节阀16的方向加载。即，在图2和图3中，沿顺时针方向作用有力矩， 因此能够容易地维持第一调节阀16的全开状态。并且，通过第一调节阀16和第二调节阀17的开度联动地变化，从 而随着送风部6的送风量的变化，就可以完成对第一路径11和第三路径 13的稳定的风量分配。进而，能够使机外空气与从清洗槽内排出的空气的风量比例(向第二路径12吹送的送风量向清洗槽1内吹送的送风量)从1 : 0左右变化至0 : 1左右。这样，仅通过送风部6的吹送就可以对 清洗槽1的排气进行冷却，对清洗槽1内进行干燥，能够实现餐具清洗 干燥机的低成本化。因此，通过在混合部14向从清洗槽1内排出的空气混入机外空气和 改变风量分配来促进冷却，从而能够实现排气的低温低湿度化。并且， 通过在冷却来自清洗槽1内的排气时产生结露，能够减少来自清洗槽1 内的排气中的水分，能够减少设置了该设备的室内空间的湿度上升，提 高舒适性。进而，通过改变风量分配，能够防止高温排气并确保干燥性。
权利要求
1、一种餐具清洗干燥机，其特征在于，所述餐具清洗干燥机具有清洗槽，其收纳被清洗物；加热部，其对清洗所述被清洗物的清洗水进行加热；排气口，其排出所述清洗槽内的空气；送风部，其将机外空气供给至所述清洗槽内；第一路径，其连通所述送风部和所述清洗槽；第二路径，其连通所述排气口和所述清洗槽；第三路径，其从所述第一路径分支出来，并与所述第二路径连接；以及风量分配部，其设于从所述第一路径分支出所述第三路径的分支部上，所述分量分配部可装拆地设于所述分支部。
2、 根据权利要求1所述的餐具清洗干燥机，其特征在于， 在所述送风部不运转时，所述风量分配部关闭所述第一路径。
3、 根据权利要求1或2所述的餐具清洗干燥机，其特征在于， 将分别构成所述第一路径、所述第二路径和所述第三路径的部件作为第一路径部件、第二路径部件和第三路径部件，所述餐具清洗干燥机 具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接所述第一路径部件 和所述第三路径部件，所述第二连接部连接所述第二路径部件和所述第 三路径部件，并且所述第二连接部的截面积比所述第一连接部的截面积 大。
4、 根据权利要求3所述的餐具清洗干燥机，其特征在于， 所述第三路径部件构成为相对于所述第一路径部件和所述第二路径部件从同一方向卡合进行连接，且对至少两个以上的部件进行卡爪嵌
全文摘要
本发明提供一种餐具清洗干燥机。该餐具清洗干燥机具有清洗槽，其收纳被清洗物；加热部，其对清洗被清洗物的清洗水进行加热；排气口，其排出清洗槽内的空气；送风部，其将机外空气供给至清洗槽内；第一路径，其连通送风部和清洗槽；第二路径，其连通排气口和清洗槽；第三路径，其从第一路径分支出来，并与第二路径连接；以及风量分配部，其设于从第一路径分支出第三路径的分支部上，风量分配部可装拆地设在分支部上。
文档编号A47L15/48GK101530312SQ20081016802
公开日2009年9月16日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年3月12日
发明者的场识义, 石川启治 申请人:松下电器产业株式会社