专利名称：一种蜡烛成型的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于蜡烛注塑成型加工的模具。
背景技术：
蜡烛的注塑成型加工工艺是一种传统的加工工艺，因为其初期设备投入少、 资金投入量低，因此尤其适合于小型工厂生产一些形状较为简单的蜡烛。参见 附图1，现有的用于蜡烛注塑成型加工的模具，该模具的形状、大小根据实际生 产的蜡烛而定，生产时将熔融的原料浇铸至该模具中，待原料冷凝之后倒出， 即可得到预定形状的蜡烛。 一些侧壁形状具有拔模斜度的蜡烛，从模具中倒出 较为容易，然而一些圆柱体的蜡烛或者侧壁形状较为复杂的蜡烛，较难从模具 中倒出并且倒出时易于磕碰损坏棱角。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蜡烛成型模具，使得原料冷凝之 后易于从该模具中倒出。
本实用新型所采用的技术方案为 一种蜡烛成型的模具，它包括一侧壁与 一底板，为了使得凝固后的蜡烛易于从该模具中倒出，所述的底板上开设有一 通孔。当蜡烛凝固后，用气嘴对准该通孔喷气，则蜡烛很顺利的就能够从该模 具中取出。
通常，从常理来看，底板上开设了通孔之后，存在一个平衡如果通孔开 设的较大，气嘴喷出的气流较为平稳，然而浇铸时熔融的液体原料易于从通孔 中滴出；如果通孔开设的较小，熔融的液体由于自身的表面张力不会从通孔中 滴出，然而气嘴喷出的气流压强需要较大、会使得蜡烛倒出时不平稳或者被气 流吹出凹坑。申请人经过长期多次生产实践，所述的通孔的直径为2毫米是一 个最为优选的大小。采用2毫米直径的通孔不仅能够保证熔融的液体原料不会 从通孔中滴出，而且气嘴喷出的气流的压强大小合适、蜡烛倒出时很平稳。
所述的通孔位于所述的底板的中心处，则更加能够使得气嘴喷气、蜡烛倒 出时能够平稳的倒出。
由于上述技术方案的采用，该模具在完成注塑之后，用气嘴对准底板上的通孔喷气，蜡烛就能够很顺利的从模具中取出，提髙了生产效率、避免了蜡 烛侧壁的磕碰损坏。
图1为现有的模具的立体图2为本实用新型的模具的立体其中，1、侧壁，2、底板，3、通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明 参见图2， 一种蜡烛成型的模具，它包括一侧壁1与一底板2,所述的底板
2上开设有一通孔3。所述的通孔3的直径为2毫米并优选开设在所述的底板2
的中心处。
当液体原料在模具中冷凝之后，用气嘴对准通孔3吹气，则蜡烛能够从模 具中顺利落出。
附图2中所示的模具的形状为一示例，并非用于对模具的形状的限制，该 模具的形状应当为现有的能够用于注塑成型的任意形状。
权利要求1、一种蜡烛成型的模具，该模具包括一侧壁(1)与一底板(2)，其特征在于所述的底板(2)上开设有一通孔(3)。
2、 根据权利要求l所述的一种蜡烛成型的模具，其特征在于所述的通孔 (3)的直径为2毫米。
3、 根据权利要求l或者2所述的一种蜡烛成型的模具，其特征在于所述 的通孔(3)位于所述的底板(2)的中心处。
专利摘要本实用新型公开了一种蜡烛成型的模具，它包括一侧壁与一底板，为了使得凝固后的蜡烛易于从该模具中倒出，所述的底板上开设有一通孔。当蜡烛凝固后，用气嘴对准该通孔喷气，则蜡烛很顺利的就能够从该模具中取出，提高了生产效率、避免了蜡烛侧壁的磕碰损坏。
文档编号C11C5/02GK201241118SQ20082003705
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者盛云龙 申请人:吴江市天龙日用金属制品厂