洗衣产品的制作方法

专利名称：洗衣产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及制备稳定的非阳离子基(non-cationic-based)织物调理剂的方法和 通过该方法获得的组合物。
背景技术：
提供在漂洗周期中软化的液体织物调理组合物是公知的。这类组合物通常以稀和浓缩形式提供。稀产品通常含有最多大约8重量％的活性 剂，而浓缩产品可能含有大约8至大约25重量％活性剂。根据活性体系，活性剂多于大约 25重量％的组合物被定义为“超浓缩”。在稀和浓缩形式中，这些产品在环境温度范围内的 储存稳定性都是重要问题。粘度变化、相分离和嗅觉/外观变化是不稳定配制剂的一些标 志并影响该产品的可倾倒性、可分配性等。传统的织物调理剂含有阳离子型活性剂。较少使用非阳离子型调理材料，如蔗糖 聚酯、植物和矿物油和皂。含有阳离子型活性剂的液体织物调理剂和含有非阳离子型活性 剂的液体织物调理剂具有固有不同的微结构(阳离子型调理剂以多层型(lamellar-type) 微结构为特征，而非离子基织物调理剂是稳定在晶体网络中的乳液滴)。这两种类型的液体 微结构为试图改进该液体稳定性的技术人员带来非常不同的挑战。有两种获得所需浓度的织物调理组合物的一般途径。第一种，在一种合成法中，在 高含水介质中处理所有成分，从而以顾客使用时的浓度制造该产品。第二种途径包括形成 低含水的浓缩形式，其随后由制造商或顾客稀释至所需浓度。这两种途径都公知用于制造 稳定的阳离子基织物调理剂。W02003/022972公开了制备包含阳离子酯-连接的季铵软化活性剂、脂肪络合剂 和香料的浓缩和超浓缩织物调理剂组合物的方法，其中该方法包括共熔融阳离子型活性剂 和脂肪络合剂，将该共熔体添加到热水中，搅拌并冷却该混合物的步骤，在该共熔体的熔点 处或熔点以上进行香料的添加。W02006/124338公开了包含阳离子型织物调理剂活性剂和多元醇的织物调理组合 物。可任选包括非阳离子型活性剂，包括糖聚酯。我们的尚未公开的共同待审申请GB0610801.3公开了包含50至92重量％水和非 阳离子型活性剂的混合物(即1至15重量％—种或多种烷基化糖、1至15重量％—种或多 种脂肪酸、5至25重量％—种或多种脂肪酸酯和1至15重量％脂肪酸皂)的液体织物处理 组合物。我们现在发现，包含非阳离子型活性剂(即烷基化糖、脂肪酸和它们的酯及脂肪 酸皂)的混合物的织物调理剂的制造中所用的处理方法对最终产品的物理稳定性具有令 人惊讶地大的影响。我们已经发现，高含水途径的产品不稳定并受扰于相分离，而最初以浓 缩形式制成并随后(由制造商或由顾客)稀释的调理剂具有稳定和可用的微结构。后一途 径优于备选的高含水合成法的优点比预期大的多。发明陈述
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在本发明的第一方面中，提供稳定乳状液形式的稀液体织物处理组合物的制备方 法，包括下列步骤a)制备浓缩预混物，b)使该预混物形成各向同性预混物，和c)用水稀释该各向同性预混物；其中该组合物包含(i)50 至 92 重量％水；(ii) 1至15重量％—种或多种烷基化糖；(iii) 1至15重量％—种或多种脂肪酸；(iv)5至25重量％—种或多种脂肪酸酯；和(ν) 1至15重量％脂肪酸皂；且其中该乳状液具有使用2号转子以10r. p. m.在20°C测得的800至eOOOmPas—1 的粘度。在第二方面中还提供可通过根据本发明第一方面的方法获得的组合物。在本发明的进一步方面中，提供处理织物的方法，其中在洗衣过程中将本发明的 第二方面的组合物施加到织物上。发明详述^^通过共熔融一种或多种烷基化糖、一种或多种脂肪酸、一种或多种脂肪酸酯和脂 肪酸皂以形成共熔体，从而制备浓缩预混物。合适的温度是本领域技术人员已知的，但通常 可为50至100°C。或者，脂肪酸皂可原位形成，在这种情况下，温度优选为大约70°C。各向同性材料是非结晶的材料。对于本专利，术语“各向同性”是指在各向同性相 中的材料。可以通过使温度保持高于结晶温度来防止该预混物的结晶。或者，可允许发生 结晶，并通过例如加热至高于其结晶温度来使该预混物恢复各向同性形式。随后向该各向 同性预混物中加入水，这造成该预混物冷却并形成最终产物。用水稀释该预混物以产生包含50至92重量％水的最终组合物。组合物本发明的组合物是乳状液。该乳状液具有使用2号转子以10r. p. m.在20°C测得的800至eOOOmPas—1的粘 ito Corporate Test Method 004" ， Dow CorningCorporation, 1970 B 29 H ψ 给出测量粘性材料粘度的合适方法。优选方法是使用Brookfield DV-11+Pro，带有以IOr. p.m.运行的RV 2号转子。烷基化糖该烷基化糖，也称作油性糖衍生物，是环状多元醇或还原糖类的液体或软固体衍 生物。该糖通常通过酯化或醚化该多元醇或糖类中的10至100%，更优选20至100%，例 如35至100%的羟基来衍生。该衍生物通常具有独立连接到C8-C22烷基或链烯基链上的两 个或更多个酯或醚基团。本发明的油性糖衍生物在本文中也被称作“衍生物-CP”和“衍生物-RS”，取决于该衍生物分别是衍生自环状多元醇原材料的产物还是衍生自还原糖类原材料的产物。该衍生物-CP和衍生物-RS优选含有35重量％三酯或更高级酯，例如至少40%。所述环状多元醇中或所述还原糖类中优选35至85%，最优选40至80%，再更优 选45至75%，例如45至70%的羟基被酯化或醚化以分别产生衍生物-CP和衍生物-RS。对衍生物-CP和衍生物-RS而言，四、五等前缀仅是指平均酯化或醚化程度。该化 合物作为从单酯到完全酯化的酯的材料混合物存在。本文中提到的是按重量计的平均酯化 程度。所用衍生物-CP和衍生物-RS在20°C没有显著结晶性。相反，它们在20°C优选为 如下指定的液态或软固态。用C8-C22烷基或链烯基链将环状多元醇或还原糖类原材料酯化或醚化至适当的酯 化或醚化程度，以使该衍生物为必需的液态或软固态。这些链可含有不饱和、支化或混合链长。通常，该衍生物-CP或衍生物-RS具有3个或更多，优选4个或更多，例如3至8 个，例如3至5个酯或醚基团，或其混合物。衍生物-CP和衍生物-RS的两个或更多个酯或 醚基团优选彼此独立地连接到C8至C22烷基或链烯基链上。该烷基或链烯基可以是支链或 直链碳链。衍生物-CP优选用作该油性糖衍生物。肌醇是优选的环状多元醇，肌醇衍生物尤 其优选。在本发明中，术语衍生物-CP和衍生物-RS涵盖落在上述定义内的所有形式的糖 的所有醚或酯衍生物。衍生出衍生物-CP和衍生物-RS用的优选糖的实例是单糖和二糖。单糖的实例包括木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖、山梨糖和葡萄糖。葡萄糖尤其优 选。还原糖类的实例是脱水山梨糖醇。二糖的实例包括麦芽糖、乳糖、纤维二糖和蔗糖。蔗 糖尤其优选。如果衍生物-CP基于二糖，则该二糖优选具有3个或更多连接于其上的酯或醚基 团。实例包括蔗糖三酯、四酯和五酯。在环状多元醇是还原糖时，如果该衍生物-CP的各环具有一个醚基团(优选在C1 位置)，则是有利的。这类化合物的合适实例包括甲基葡萄糖衍生物。合适的衍生物-CP的实例包括烷基(聚)葡糖苷的酯，特别是聚合度为1至2的
烷基葡糖苷酯。衍生物-CP和衍生物-RS的HLB通常为1至3。 衍生物-CP和衍生物-RS可具有支链或直链烷基或链烯基链(具有各种支化度)、 混合链长和/或不饱和。具有不饱和和/或混合烷基链长的那些是优选的。一个或多个烷基或链烯基链(独立连接到酯或醚基团上)可含有至少一个不饱和 键。例如，主要不饱和的脂肪链可连接到酯/醚基团上，例如连接的那些可衍生自菜 油、棉籽油、大豆油、油酸、牛脂、棕榈油酸、亚油酸、芥酸或其它来源的不饱和植物脂肪酸。该衍生物-CP和衍生物-RS的烷基或链烯基链优选是主要不饱和的，例如蔗糖四 牛脂酸酯、蔗糖四菜油酸酯、蔗糖四油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖四酯、纤维二糖四油酸 酯、蔗糖三油酸酯、蔗糖三菜油酸酯(triapeate)、蔗糖五油酸酯、蔗糖五菜油酸酯、蔗糖六油酸酯、蔗糖六菜油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖三酯、五酯和六酯、葡萄糖三油酸酯、葡萄 糖四油酸酯、木糖三油酸酯、或具有主要不饱和的脂肪酸链的任何混合物的蔗糖四酯、三 酯、五酯或六酯。但是，一些衍生物-CP和衍生物-RS可基于衍生自多不饱和脂肪酸来源，例如蔗糖 四亚油酸酯的烷基或链烯基链。优选地，如果使用这类多不饱和脂肪酸链，则已通过部分氢 化除去大多数(如果不是全部的话)多不饱和。最高度优选的液体或软固体衍生物-CP和衍生物-RS是前述三段中提到的但已通 过部分氢化除去多不饱和的那些。使用以10 90 至 90 10，更优选 25 75 至 75 25，最优选 30 70 至 70 30
的重量比包含牛油脂肪酸和油烯脂肪酸的混合物的脂肪酸混合物(以与原料环状多元醇 或还原糖类反应)获得特别有效的衍生物-CP和衍生物-RS。以60 40至40 60的重 量比包含牛油脂肪酸和油烯脂肪酸的混合物的脂肪酸混合物尤其优选。特别优选的是包含重量比为大约50重量％牛脂链和50重量％油烯链的脂肪酸混 合物。这些链的脂肪酸原料尤其优选仅由牛脂和油烯脂肪酸构成。优选40 %或更多的链含有不饱和键，更优选50 %或更多，最优选60 %或更多，例 如 65%或 95%。适用在该组合物中的油性糖衍生物包括蔗糖五月桂酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五 芥酸酯、蔗糖四芥酸酯和蔗糖五油酸酯等。合适的材料包括可获自Mitsubishi Kagaku Foods Corporation 的一些 Ryoto 系列。 该液体或软固体衍生物-CP和衍生物-RS的特征是具有通过T2弛豫时间NMR测得 的在 20°C 时 50 50 至 0 100，优选 43 57 至 0 100，最优选 40 60 至 0 100，如 20 80至0 100的固液比的材料。T2NMR弛豫时间常用于表征软固体产品，如脂肪和 人造黄油中的固液比。对本发明而言，具有T2小于100微秒的NMR信号的任何组分都被 视为固体组分，而T2大于100微秒的任何组分被视为液体组分。该液体或软固体衍生物-CPE和衍生物-RSE可通过本领域技术人员公知的各 种方法制备。这些方法包括用酰基氯将环状多元醇或还原糖类酰化；环状多元醇或还原 糖类材料与短链脂肪酸酯在碱性催化剂(例如Κ0Η)存在下的酯交换；用酸酐将环状多 元醇或还原糖类酰化，和用脂肪酸将环状多元醇或还原糖类酰化。在US 4 386 213和 AU14416/88 (Procter and Gamble)中公开了这些材料的典型制备。该组合物包含该组合物总重量的1重量％ -15重量％的烷基化糖，优选3-10重 量％。脂肪酸在该组合物中存在脂肪酸。除非另行指明，本文任何地方提到的“脂肪酸”是指“游离脂肪酸”，并且要理解的 是，与另一成分反应的任何脂肪酸不是指最终组合物中的脂肪酸，除非在反应后留下游离 脂肪酸。优选脂肪酸是烷基/链烯基链中碳的加权平均数为8至24，更优选10至22，最优 选12至18的那些。该脂肪酸可以是饱和或不饱和的。
该脂肪酸可以是烷基或链烯基单_或聚羧酸，然而单羧酸特别优选。该脂肪酸可以是直链或支链的。合适的支化基团的非限制性实例包括具有1至8 个碳原子的烷基或链烯基、羟基、胺、酰胺和腈。合适的脂肪酸包括直链和支链的硬脂酸、油酸、月桂酸、亚油酸和牛油脂肪酸，尤 其是硬化牛油脂肪酸，及其混合物。游离脂肪酸的量优选为该组合物总重量的1至15重量％，优选为2至5重量％。脂肪酸酯该组合物包含一种或多种脂肪酸酯。合适的脂肪酸酯是在脂肪酸链中具有8至大约24个碳原子的一元或多元醇的脂 肪酯。这类脂肪酯优选是基本无气味的。该脂肪酸酯以该组合物总重量的5至25重量％，优选8至20重量％的量存在。脂肪酸皂在该组合物中存在脂肪酸皂。可用的皂化合物包括碱金属皂，如含有大约8至24个碳原子的高级脂肪酸的钠、 钾、铵和取代铵(例如单乙醇胺)盐或其任何组合。在本发明的一个优选实施方案中，该脂肪酸皂具有Cltl5C22,更优选C12至C2tl的碳 链长度。合适的脂肪酸可获自天然来源，如植物或动物酯，例如棕榈油、椰油、巴巴苏油、大 豆油、蓖麻油、菜籽油、葵花油、棉籽油、牛脂、鱼油、猪油及其混合物。也可以通过合成手段 制造脂肪酸，如石油的氧化，或通过费托法的一氧化碳的氢化。树脂酸是合适的，如松香，和 妥尔油中的那些树脂酸。环烷酸也是合适的。可以通过脂肪和油的直接皂化或通过在独立 制造工艺中制成的游离脂肪酸的中和制造钠和钾皂。特别可用的是衍生自椰油和牛脂的脂肪酸的钠和钾盐和混合物，即牛脂钠皂、椰 油钠皂、牛脂钾皂、椰油钾皂。例如，用苛性钠中和的来自Uniqema的Prifac 5908脂肪酸。该皂是通常基于椰 油或棕榈仁油的完全硬化或饱和的月桂酸皂的实例。也可以使用椰油或棕榈仁油和例如棕榈油、橄榄油或牛脂的混合物。在这种情况 下，更存在具有16个碳原子的棕榈酸盐、具有18个碳原子的硬脂酸盐、具有16个碳原子并 具有一个双键的棕榈油酸盐、具有18个碳原子并具有一个双键的油酸盐和/或具有18个 碳原子并具有两个双键的亚油酸盐。因此，该皂可以是饱和或不饱和的。该碱金属氢氧化物特别优选是氢氧化钾或氢氧化钠，尤其是氢氧化钾。脂肪酸皂以该组合物总重量的1至15重量％，更优选3至10重量％的含量存在。该皂优选原位形成。制备该皂的方法包括在水存在下使含酯的皂前体、碱材料和任选溶剂一起反应以 制造一种或多种皂和增塑剂的步骤。含酯的皂前体该前体是在所需条件下释放皂和低碳醇增塑剂的试剂。特别优选的含酯的皂前体包括脂肪酸酯，特别是脂肪酸甘油三酯，和烷基化糖酯，特别是如上所述的蔗糖聚酯。碱材料碱可以是无机或有机的。无机碱特别优选。无机碱的合适的实例包括碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化 物。氢氧化钾和氢氧化钠特别优选。适用在本发明的方法中的有机碱包括仲胺和叔胺，如二甲胺和三乙醇胺。可以在制备最终组合物用的预混物中制备该皂。碱材料的含量优选为该预混物总 重量的0.5至20重量％，更优选2至15重量％，最优选4至10重量％，例如5至8重量％。 含酯的皂前体的含量优选为该预混物总重量的0. 5至60重量％，更优选2至30重量％，最 优选5至20重量％，例如8至15重量％。在该反应中，含酯的皂前体与碱材料的重量比优选为80至1，更优选60至1，最优 选30至1，例如15至1。预混物中的水该反应在水存在下进行。预混物中的水含量优选为该预混物总重量的0. 1至20重量％，更优选1至10重 量％，最优选2至5重量％，例如1至4重量％。MM在该预混物和/或最终组合物中可存在溶剂。优选溶剂包括醚、聚醚、烷基胺和脂 肪胺(尤其是二 _和三烷基_和/或脂肪-N-取代胺)、烷基(或脂肪)酰胺以及它们的 单-和二-N-烷基取代衍生物、烷基(或脂肪)羧酸低碳烷基酯、酮、醛、多元醇和甘油酯。具体实例分别包括二 _烷基醚、聚乙二醇、烷基酮(如丙酮)和三烷基羧酸甘油酯 (如三乙酸甘油酯)、甘油、丙二醇、二丙二醇和山梨糖醇。二丙二醇特别优选。甘油特别优选，因为其提供塑化水溶性薄膜的额外益处。其它合适的溶剂是低碳(C14)醇，如乙醇，或高碳(C5-9)醇，如己醇，以及烷烃和 烯烃。通常，包含它们对降低产品粘度和/或在清洁过程中辅助除污而言是合意的。优选地，该溶剂在该预混物中以总预混物的至少0. 1重量％的含量存在。所存在 的溶剂量可高达大约60%，但在多数情况下，实际量为该预混物的1至30重量％，有时2至
20重量％。在最终组合物中，溶剂量通常为该组合物总重量的1至15重量％，优选2至7重量％。要理解的是，也可以通过皂前体和碱材料的反应制造也是增塑剂的某些溶剂，例 如低碳醇和多元醇。下面描述这类增塑剂。反应条件该反应合意地在升高的温度下进行。特别地，该反应优选在50至100°C，更优选 60至80°C的温度下进行以使该方法更经济可行。在最优选的方法中，将该皂前体加热至60至80°C，此后加入碱材料并将该混合物 搅拌10分钟至4小时。此后，加入其它成分。增塑剂皂前体和碱材料的反应优选释放增塑剂。该增塑剂通常是低碳醇。
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可通过本发明的方法制造的增塑剂的实例包括低碳(C 1-4)醇，如乙醇，或高碳 (C5-9)醇，如己醇，以及多元醇，如甘油。增塑剂含量优选为总组合物的至少0. 1重量％。该组合物中存在的溶剂量可高达 大约60%，但在多数情况下，实际量为该组合物的1至30重量％，有时2至20重量％。非离子型表面活性剂
适用在该组合物中的非离子型表面活性剂包括下述可用作非离子型表面活性剂 的特定类型的任何烷氧基化材料。下列通式的基本水溶性的表面活性剂R-Y- (C2H4O) ,-C2H4OH其中R选自伯、仲和支链烷基和/或酰基烃基；伯、仲和支链链烯基烃基；和伯、仲 和支链链烯基取代的酚式烃基；所述烃基具有8至大约25，优选10至20，例如14至18个 碳原子的链长。在乙氧基化的非离子型表面活性剂的通式中，Y通常是—0—、—C (0) 0—、—C (0) N (R) ~ 或一C (0) N (R) R—其中R具有上文给出的含义或可以是氢；且Z是至少大约3，优选大约5，更优选至 少大约7或11。该非离子型表面活性剂优选具有大约7至大约20，更优选10至18，例如12至16 的 HLB。非离子型表面活性剂的实例如下。在这些实例中，整数是指该分子中的乙氧基 (EO)数。A.肓链伯醇烷氧基化物HLB在本文所列范围内的正十六烷醇和正十八烷醇的十_、i^一 _、十二 _、 十四-和十五乙氧基化物是本发明中可用的粘度/分散性改性剂。本文中可用作该组合物 的粘度/分散性改性剂的示例性乙氧基化伯醇是C18EO(IO)；和C18EO(Il)。在“牛脂”链长 范围内的混合的天然或合成醇的乙氧基化物也可用于此。这类材料的具体实例包括牛脂 醇-EO(Il)、牛脂醇-EO(IS)和牛脂醇-EO (25)。B.肓链仲醇烷氧基化物HLB在本文所列范围内的3-十六烷醇、2-十八烷醇、4_ 二十烷醇和5_ 二十烷醇 的十_、十一 _、十二 _、十四_、十五_、十八_和十九_乙氧基化物是本发明中可用的粘度/ 分散性改性剂。本文中可用作该组合物的粘度/分散性改性剂的示例性乙氧基化仲醇是 C16EO(Il) ；C2tlEO (11)；和 C16EO(H)。C.烷基酚烷氧基化物如醇烷氧基化物的情况中那样，HLB在本文所列范围内的烷基化酚，特别是一羟基 烷基酚的六-至十八_乙氧基化物可用作本组合物的粘度/分散性改性剂。对十三烷基酚、 间十五烷基酚等的六_至十八_乙氧基化物可用于此。可用作本文的混合物的粘度/分散 性改性剂的示例性乙氧基化烷基酚是对十三烷基酚EO(Il)和对十五烷基酚EO(IS)。如本文所用和如本领域公知的那样，该非离子型化学式中的亚苯基是含有2至4 个碳原子的亚烷基的对等物。对本发明而言，含有亚苯基的非离子型表面活性剂被认为含 有作为烷基中的碳原子加上各亚苯基大约3. 3个碳原子的总数计算出的碳原子当量数。
P.烯属烷氧基化物与上文刚公开的那些对应的伯和仲链烯基醇以及链烯基酚可以乙氧基化至在本 文所列范围内的HLB并用作本组合物的粘度和/或分散性改性剂。E.支链烷氧基化物可获自公知“0X0”工艺的支链伯和仲醇可以乙氧基化并用作本文的组合物的粘度 和/或分散性改性剂。上述乙氧基化的非离子型表面活性剂可以单独或联合用在本组合物中，术语“非 离子型表面活性剂”涵盖混合的非离子型表面活性剂。该非离子型表面活性剂优选以该组合物总重量的0. 1至5%，更优选0. 5至2重 量％的量存在。合意地，本发明的组合物还包含一种或多种香料。合适的香料成分包括 Steffen Arctander 在该作者于 1969 年出版的 “Perfume andFlavour Chemicals (Aroma Chemicals) ”中公开的那些，其内容经此引用并入本文。该香料优选以该组合物总重量的0. 1至15重量％，更优选0.5至5重量％的量存 在于该组合物中。如本文和所附权利要求书中所用，术语“香料”以其普通含义使用以指代和包括任 何非水溶性的芳香物质或物质混合物，包括天然(即通过提取花、草、花朵或植物而得)、人 造(即天然油或油成分的混合物)和合成的气味物质。通常，香料是各种有机化合物，如醇、 醛、醚、芳族化合物和如0%至80%，通常至70重量％的各种量的精油(例如萜烯)的 掺合物的复杂混合物，精油本身是挥发性气味化合物并且也用于溶解该香料的其它组分。阳离子型聚合物合意的是，该组合物进一步包含阳离子型聚合物。该阳离子型聚合物显著增进该 组合物赋予织物的软化性能。阳离子型聚合物的特别优选的类型是阳离子型纤维素醚。这类醚可以以商品名 Ucare LR-400 ([2_羟基_3 (三甲基氨(ammonio))丙基]_w_羟基聚(氧基_1，2-乙烷二 基)氯化物)或Jaguar聚合物，如Guar羟丙基三甲基氯化铵，Jaguar C13 (来自Rhodia) 购得。该聚合物优选以该组合物总重量的0. 1至5重量％，更优选0. 2至2重量％，最优 选0.25至1重量％的量存在。水最终组合物包含占该组合物总重量的50至92重量％，优选60至92重量％，更优 选70至90重量％的水。阳离子型表面活性剂本发明的组合物优选基本不含，更优选完全不含阳离子型表面活性剂，因为该组 合物主要用在自动洗衣机的洗涤周期中。因此，该组合物中存在的阳离子型表面活性剂的 最大量优选为该组合物总重量的5重量％或更少，更优选4重量％或更少，再更优选3重 量％或更少，最优选2重量％或更少，例如1重量％或更少。公知的是，洗涤剂中常存在阴离子型表面活性剂，因此会与该组合物中的任何阳离子型表面活性剂不合意地络合，由此降低洗涤剂的效力。其它仵诜成分该组合物还可以含有一种或多种传统包含在织物处理组合物中的任选成分，如pH 缓冲剂、香料载体、荧光剂、着色剂、水溶助长剂、防沫剂、防再沉积剂、聚合电解质、酶、荧 光增白剂、珠光剂、防收缩剂、抗皱剂、去斑剂、杀菌剂、杀真菌剂、防腐蚀剂、悬垂剂、抗静电 剂、熨烫助剂晶体生长抑制剂、抗氧化剂、抗还原剂、染料和水活性改性剂，如糖、盐、蛋白质 和水溶性均聚物和共聚物。产品形式该产品是在常规容器，如瓶子、袋子等中向顾客提供的液体形式。该组合物可以是 浓缩的，从而使顾客有机会在使用前用水稀释该组合物并储存该稀释组合物。该组合物可 以在手洗或洗衣机中直接计量加入漂洗水中，或可以计量加入自动洗衣机的抽屉中。在另一实施方案中，可以通过显著降低水含量，例如至少4倍或甚至降至基本无 水的组合物，制备超浓缩物。该超浓缩物可以运输至适当目的地，由此节省运输成本，在此 通常通过在室温下简单搅拌，将其用水稀释，以形成要供应给顾客的组合物。
实施例下列实施例例示本发明中所用的液体洗衣处理组合物。除非另行指明，该组合物和薄膜中的量和比例按重量计。实施例1 组合物E2的制备将椰油(48. 3克)和二丙二醇(49. 8克)装在配有置顶搅拌、水浴和热电偶的烧 杯中。这些成分在60°C熔融，随后升温至70°C。在70°C 5分钟后，加入硬脂酸(6. 6克)， 内容物以SOOr.p.m.搅拌直至硬脂酸已溶解，获得澄清溶液。经15分钟以3等分加入氢氧 化钾(50%水溶液，23.3克)。将所得放热反应温度保持低于80°C。在加入KOH的第三等 分试样后10分钟，将该混合物冷却至70°C。在70°C，加入进一步量的硬脂酸(20克)，并在 其已经溶解时，将内容物随后冷却至50°C。在50°C，加入Genapol C-200 (5克)和蔗糖五 椰油酸酯(DanoxSCR-32，来自Kao，133克)。在大约45°C，游离硬脂酸开始结晶以形成不 透明的结构化液体。在40°C，加入香料(12克)和BaypureCX-IOO (50%水溶液1. 98克)， 随后在搅拌下冷却该混合物直至其达到30°C。在30°C，停止搅拌，并使该结构化液体熟化 24小时。在24小时后，将70克上述混合物置于带有置顶搅拌的烧杯中，加热至50°C直至 各向同性。在70°C加入软化水(120克)，随后冷却至30°C。形成白色霜状含水产品。该含 水产品在环境温度和压力下放置24小时。随后在环境条件下经1、2、6周进行相分离和粘 度测量。结果列在下表1中。实施例2 对比组合物A的制备椰油(17. 4克)、二丙二醇(18克)和硬脂酸(2. 4克)一起混合。该混合物在 70°C熔融。在70°C经15分钟以3等分加入氢氧化钾(50%水溶液，8.4克)，使放热保持低 于80°C。将所得澄清溶液冷却至70°C，加入进一步量的硬脂酸(7.2克)。在游离硬脂酸熔 融后，加入软化水(220克，在70°C )，并将该混合物冷却至50°C。在50°C，加入蔗糖五椰油 酸酯(来自Kao Danox SCR-32，48克)和GenapolC-200 (0. 7克;乙氧基化非离子型表面活 性剂)。在40°C，加入香料(4. 4克)和Baypure CX-100 (50%水溶液1. 7克；胺丁二酸氢四钠(tetrasodium amine disuccinate)) 0将该混合物冷却至环境温度，形成稀稻草色液 体，使其在环境条件下熟化24小时。随后在环境条件下经1、2、6周测量相分离和粘度。测量将组合物E2和A置于200毫升塑料小瓶中。用标尺以毫米为单位从容器底开始
测量澄清相。使用Brookfield DV-11+Pro，使用以10r. p. m.运行的RV 2号转子，在环境温度 (200C )下测量粘度。表1 储存1、2和6周后的组合物的粘度 结果表明，本发明的方法产生与用于制造组合物A的备选高含水加工途径相比远 远更加相稳定和粘度稳定的产品。
权利要求
制备稳定乳状液形式的稀液体织物处理组合物的方法，包括下列步骤a)制备浓缩预混物，b)使该预混物形成各向同性预混物，和c)用水稀释该各向同性预混物；其中该组合物包含(vi)50至90重量％水；(vii)1至15重量％一种或多种烷基化糖；(viii)1至15重量％一种或多种脂肪酸；(ix)5至25重量％一种或多种脂肪酸酯；和(x)1至15重量％脂肪酸皂；且其中该乳状液具有使用2号转子以10r.p.m.在20℃测得的800至6000mPas-1的粘度。
2.如权利要求1所述的制备组合物的方法，其包括在步骤(a)过程中在水存在下通过 使下列成分一起反应，原位制备脂肪酸皂含酯的皂前体， 碱材料， 和任选溶剂。
3.根据权利要求2的方法，其中在50至100°C，优选60至80°C的温度进行该反应。
4.根据权利要求2或权利要求3的方法，其中该含酯的皂前体是烷基化糖酯。
5.根据权利要求4的方法，其中该烷基化糖酯是蔗糖聚酯。
6.根据权利要求2的方法，其中该含酯的皂前体是脂肪酸酯。
7.根据权利要求6的方法，其中该脂肪酸酯是脂肪酸甘油三酯。
8.根据权利要求2的方法，其中该碱材料是无机碱。
9.根据权利要求8的方法，其中该碱材料是碱金属氢氧化物。
10.根据权利要求2的方法，其中该碱材料是有机碱。
11.能够通过根据权利要求1的方法获得的组合物。
12.如权利要求11所述的组合物，其中脂肪酸以占该组合物总重量的2至5重量％的量存在。
13.根据权利要求11或权利要求12的组合物，其中烷基化糖以占该组合物总重量的3 至10重量％的量存在。
14.根据权利要求11至13任一项的组合物，其中该脂肪酸酯皂以占总组合物的2至5重量％的量存在。
15.根据权利要求11至14任一项的组合物，其中该脂肪酸酯是椰油。
16.根据权利要求11至15任一项的组合物，其中该脂肪酸酯是棕榈仁油。
17.根据权利要求11至16任一项的组合物，其另外包含占该组合物总重量的0.1至5 重量％的量的阳离子型纤维素醚沉积聚合物。
18.根据权利要求11至17任一项的组合物，其中水量为该组合物总重量的70至92重 量％。
19.处理织物的方法，其中在洗衣过程中将权利要求11至18任一项的组合物施加到织物上 。
全文摘要
稳定乳状液形式的包含50至92重量％水、1至15重量％一种或多种烷基化糖、1至15重量％一种或多种脂肪酸、5至25重量％一种或多种脂肪酸酯、和1至15重量％脂肪酸皂的液体织物处理组合物的制备方法，包括下列步骤a)制备浓缩预混物，b)使该预混物形成各向同性预混物，和c)用水稀释该各向同性预混物；其中该乳状液具有使用2号转子以10r.p.m.在20℃测得的800至6000mPas-1的粘度；产生令人意外地高的稳定性益处。
文档编号C11D10/04GK101878288SQ200880118430
公开日2010年11月3日 申请日期2008年11月5日 优先权日2007年11月29日
发明者C·W·琼斯, G·罗伯茨, S·L·布里格斯 申请人:荷兰联合利华有限公司