专利名称：一种锅子焊钉结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅子焊钉结构。
背景技术：
现有的焊钉与锅体的焊接处为平面和斜平面结构，如图4和图5所示，因不同规格 型号的锅体其斜度有所不同，需配上不同斜度的焊钉，在焊接时才能使接触面服帖，保证其 焊接牢度。但在实际生产操作中，其锅体斜度与焊钉斜度很难很好地达到一致，其焊接时， 焊接的接触面不服贴，不仅焊接难以操作，而且焊接因焊接少而牢度不够，往往会出现锅柄 脱落现象，使锅子的使用寿命降低，给用户造成不必要的损失。所以其结构还有待于改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种焊接接触面服 贴、焊接更牢固的锅子焊钉结构。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为本锅子焊钉结构，包括有焊钉，该 焊钉的前端通过焊接与锅体的侧部连接在一起，所述焊钉其后端设置有与锅柄相连接的螺 孔，其特征在于所述焊钉其前端与锅体的焊接处为局部球面形。作为改进，所述焊钉其前端可设计为圆形凸柱，而该圆形凸柱的端面为局部球面 形，适用于不同斜度的锅体，这样使焊接操作时更方便、更灵活。再改进，所述焊钉其局部球面形的中部还可设置有焊柱，以增加导电效果。与现有技术相比，本发明采用在焊钉的前端与锅体的焊接处为局部球面形，这样 设计的优点在于球面状的结构具有更灵活、服贴地与锅体焊接在一起，而且，球面形的结构 在与锅体焊接时，可以在任一角度进行操作，从而使焊接更容易、更方便，值得推广应用。
图1为本发明实施例的结构立体图；图2是图1不同角度的立体图；图3是焊钉与锅体焊接在一起的立体图；图4是现有技术焊钉的立体图；图5是另一种现有技术的立体图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，本实施例的锅子焊钉结构，包括有焊钉1，该焊钉1的前 端通过焊接与锅体2的侧部连接在一起，在焊钉1的后端设置有与锅柄相连接的螺孔12，在 焊钉1的前端为圆形凸柱10，而该圆形凸柱10的端面为局部球面形11，在焊钉1的局部球 面形11的中部还设置有增加导电效果的焊柱13。
权利要求
一种锅子焊钉结构，包括有焊钉(1)，该焊钉(1)的前端通过焊接与锅体(2)的侧部连接在一起，所述焊钉(1)其后端设置有与锅柄相连接的螺孔(12)，其特征在于所述焊钉(1)其前端与锅体(2)的焊接处为局部球面形(11)。
2.根据权利要求1所述的锅子焊钉结构，其特征在于所述焊钉(1)其前端为圆形凸 柱(10)，而该圆形凸柱(10)的端面为局部球面形(11)。
3.根据权利要求1或2所述的锅子焊钉结构，其特征在于所述焊钉(1)其局部球面 形(11)的中部设置有增加导电效果的焊柱(13)。
全文摘要
一种锅子焊钉结构，包括有焊钉(1)，该焊钉(1)的前端通过焊接与锅体(2)的侧部连接在一起，所述焊钉(1)其后端设置有与锅柄相连接的螺孔(12)，其特征在于所述焊钉(1)其前端与锅体(2)的焊接处为局部球面形。与现有技术相比，本发明采用在焊钉的前端与锅体的焊接处为局部球面形，这样设计的优点在于球面状的结构具有更灵活、服贴地与锅体焊接在一起，而且，球面形的结构在与锅体焊接时，可以在任一角度进行操作，从而使焊接更容易、更方便，值得推广应用。
文档编号A47J36/00GK101874709SQ20091009814
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者王勇 申请人:王勇