专利名称：接插式一次性塑料餐勺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一次性餐具领域，特别是一种组装式塑料餐具。
背景技术：
—次性塑料餐具(主要有餐勺、餐叉、茶匙、汤匙等品种)是近二十年来在国内外
餐饮、配餐、家庭、民用航空、航海、铁路客运供餐等诸多行业所广泛采用的餐饮工具。由于 其本身具有清洁、轻便、安全、可丢弃及可回收的特性，加之使用单位可以节省大量人力成
本，避免了因金属餐具丢失而造成的损失，深受国内外消费者的喜爱。
目前，一次性塑料注塑成型餐具的分类如下 1)按照材质分类 ①聚苯乙烯塑料(PS)注塑成型，其特点是硬度和抗弯强度较高，餐具表面可以随 模具形成很高的光洁度，透光性和透明度好。 ②聚丙烯塑料(PP)注塑成型，其特点是韧性好，整体强度要高于PS注塑成型餐具 产品。可以根据客户要求在原料中加入适当填充剂以进一步提高强度，并可根据客户要求 加入颜料而形成不同色彩的产品。 2)按照表面效果分类 ①本色或透明产品，即在注塑成型时不加入填充剂和颜料，其终端产品呈塑料原 料的本色或无色透明。 ②彩色产品，采用在塑料原料中加入颜料和填充剂的工艺方法，使终端产品呈黑、 白、篮、紫等各种绚丽的色彩。 ③表面镀膜产品，在注塑成型的聚苯乙烯餐具基体表面上采用蒸发镀膜或离子溅 射镀膜等表面处理工艺，形成一层厚度在100个纳米左右的金色、银色或不锈钢颜色的金 属膜，使一次性塑料餐具外观具有金属餐具的感官效果，譬如，专利号为02820864. l，发明 名称为金属化的刀叉餐具，该所述餐具是由塑料制成，且通过真空溅射沉积方式在仅仅一 个表面上沉积一层薄的金属层，进而提供金属刀叉或银器外观。 对于上述一次性注塑成型塑料餐具，其局限性和缺点如下 无论是PS材质还是PP材质的一次性塑料餐具，由于其注塑工艺和模具成本的限 制，都只能出产单一色泽的产品，即每支产品的各个部位只能是一种色调，给人以单调呆板 的感觉。即便是表面镀膜或其他涂装工艺，产品也只能镀出同一种金属的颜色和效果，不能 从根本上解决色泽单一问题，产品色泽单调，缺乏美感。 此外，在一般情况下，各种涂料或多或少都会产生对人体的有害物质，不适合涂装 塑料餐具。 另外，传统技术背景下的一次性塑料餐具，由于产品本身尺寸原因，而且在设计模 具时要考虑生产效率(每模数量)以及所采用的注塑机型号，在其间取得效率和成本之间 的平衡，故模具尺寸一般都比较大，从而使模具的制造成本难以降低。 一般情况下， 一次性 塑料餐具表面会布置许多花饰和加强筋，以保证终端产品整体美观，因此模具型腔中需要精细打光的平面、曲面、细部环节很多，进而使得打光时间会很长，并且给日常生产过程中 的模具维修打光造成一定困难。 上述一次性塑料餐具适应市场变化的能力差，无论是国内还是国外，餐饮业的产 品(包括包装)都在不断地进行创新，为增加卖点，提高效益和竞争能力，客户会不断地提 出新的餐具形状和色泽要求，而传统技术背景下的一次性注塑成型塑料餐具对这种迅速变 化的要求难以快速适应，并且，按照订单生产是一次性塑料餐具行业的通行规则，若某一个 品种的产品较长时间内没有订单，则会造成企业投入很多人力财力开发出的模具长期闲 置，造成资金和维修保养成本的上升。
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型公开了一种色彩丰富，制造成本低，且可拆卸的接插式 一次性塑料餐勺。 为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案 所述接插式一次性塑料餐勺包括餐具头部以及与该餐具头部采用接插式连接的 柄部；其中，所述餐具头部包括勺和一端连接该勺的插头，在所述插头上设有防止接插后松 脱的棘齿结构；所述柄部一端开设有供所述插头接插装配的插孔。 此外，在所述插头插入插孔的根部设置有防止因应力集中影响强度的圆角结构，
并且在所述插孔开口位置处设置有防止接插后出现缝隙影响美观的倒角结构。 装配时采用热装配方式去提高接插的牢固度，即在所述餐具头部制造完成时，将
其与刚完成注塑成形的柄部进行接插，该柄部在冷却过程中发生收縮，进而实现将餐具头
部紧固在柄部插孔中。 与现有技术相比，本实用新型所述接插式一次性塑料餐勺具有以下优点 1)接插式结构，新颖独特； 2)制造成本低，且适应市场变化，卖点突出； 3)餐具头部和柄部连接牢固，使用时不易脱落，足以满足人们正常进餐的需要。
图1为本实用新型所述接插式一次性塑料餐勺的结构示意图； 图2为本实用新型所述接插式一次性塑料餐勺的分解示意图； 图3为图2中所示标号3的放大示意图； 图4为图2中所示标号4的放大示意图； 图5为图2中所示标号5的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例来对本实用新型所述接插式一次性塑料餐勺作进 一步的详细说明。 针对传统技术背景下的一次性塑料餐具均为整件一体的设计思路，本实用新型改 为由餐具头部和柄部两部件组成，即采用上下分节接插式结构，既完美的实现了在一件餐 具上实现两种及以上颜色，也使得部件长度縮短为整体单一注塑餐具的1/2左右，这样，在不减少每模数量或每模数量略有增加的前提下，模具尺寸得到縮小，模具制造成本得到了 降低。 更为重要的是，实际应用中，如果勺或者柄部损坏时，可以将损坏件拆卸换上新 的，对于消费者和餐饮单位而言，即也可以采取一次性使用后只更换头部，而保留柄部继续 使用的方式，从而帮助消费者和客户降低使用费用和运营成本，客观上推动了社会节能减 排以及环境保护。 此外，当客户提出新的要求时或企业根据市场需求自主开发新的花色时，如果需 要改变产品的造型，则只重新设计制造产品的柄部，即只需要开一副新型的柄部模具便可 实现产品造型的更新，从而降低产品开发成本，并且由于产品模具型腔内产品轮廓变得相 对简单，也可以使模具型腔抛光时间大为縮短，大大縮短了制造工期；同一种造型的柄部， 也可以在注塑成型时配制出各种颜色，既适应各种客户群不同的消费需求，增加了产品的 卖点。 参见图1、图2、图3、图4和图4中所示，本实用新型所述接插式一次性塑料餐勺为 包括餐具头部1以及与该餐具头部1采用接插式连接的柄部2 ;其中，所述柄部2可采用韧 性较好的聚丙烯塑料以及在该材料中加以填充物和颜料注塑加工而成，也可以采用其他塑 料材质加颜料制成。 在所述柄部2 —端开设有供餐具头部1接插用的插孔20。所述餐具头部1为采用 硬度较高的聚苯乙烯塑料外加表面镀膜或者其它外观装饰工艺处理而成，也可以采用聚苯 乙烯加颜料制成，该餐具头部1包括勺IO和插头ll，在所述插头11外表面上设有棘齿结构 110，因此可有效防止插头11接插于插孔20后在使用过程中发生松脱。 此外，实际应用中，为了避免发生侧向晃动，所述插头11和插孔20之间尺寸公差 采用过渡配合，并且所述餐具头部1和柄部2为分别注塑成形，制造时并不相互依赖。 为了提高接插的牢固度，在实际应用中，可在接插装配时采用热装配方式，S卩，在 餐具头部1完成全部工艺过程之后，将其与刚刚从注塑机中注塑出的柄部2进行接插，其中 为利用柄部2所采用之聚丙烯材质冷却过程中会产生收縮的原理，从而将餐具头部1插入 部分抱紧，达到装配牢固的目的。 参见图3，所述插头11且连接勺10根部位置处开有圆角结构lll，且相对该圆角
结构lll，在所述插孔20开口位置处设有与该圆角结构111配合的倒角结构21，从而便于
顺利装配，减小装配后插头11与插孔20结合位置的缝隙，提高产品的美观程度。 此外，由于本实用新型为采用接插式的连接方式，因此，消费者和餐饮单位如果基
于节能减排或者环境保护，亦可在柄部2或者餐具头部1损坏或者使用后，将其拆卸更换为
新的，而不必对整个餐勺进行丢弃。 另外，为增加强度，所述插头1且朝向插孔20那一端末亦设置有圆角结构(图中 未示)，以减少应力集中。
权利要求一种接插式一次性塑料餐勺，其特征在于，包括餐具头部(1)以及与该餐具头部(1)采用接插式连接的柄部(2)；其中，所述餐具头部(1)包括勺(10)和一端连接该勺(10)的插头(11)，且在所述插头(11)上设有防止接插后松脱的棘齿结构(110)；所述柄部(2)一端开设有供所述插头(11)接插装配的插孔(20)。
2. 根据权利要求l所述接插式一次性塑料餐勺，其特征在于，在所述插头(11)插入插 孔(20)的根部设置有圆角结构(111)。
3. 根据权利要求1所述接插式一次性塑料餐勺，其特征在于，在所述插孔开口位置处 设置有防止接插后出现缝隙的倒角结构(21)。
专利摘要本实用新型公开一种接插式一次性塑料餐勺，包括餐具头部及与该餐具头部采用接插式连接的柄部；其中，餐具头部包括勺和一端连接该勺的插头，且在插头上设有棘齿结构，以在接插后使用过程中不易松脱；柄部一端开设有供所述插头接插装配的插孔；所述餐具头部和所述柄部采用不同材质制成，呈现两种不同的外观装饰效果。装配时，将餐具头部与刚完成注塑成形的柄部进行接插，接插过程中，该柄部在冷却过程中会发生收缩，进而实现将餐具头部紧固在柄部插孔中。本实用新型优点在于结构新颖独特，制造成本低，适应市场变化快，卖点突出，且满足人们正常进餐时的审美及愉悦心情的需要。
文档编号A47G21/04GK201452634SQ200920109929
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者何薇 申请人:何薇;侯新泉