专利名称：浴缸的制作方法
技术领域：
本实用新型是与卫浴设备有关，更详而言之是指一种具美观、制作容易且可降低 成本的浴缸。
背景技术：
浴缸依其选用制作材质可区分多种，包括桧木浴缸、珐琅质浴缸、陶瓷浴缸、玻璃 纤维浴缸、压克力浴缸与石材浴缸等，其中，桧木浴缸呈现质朴效果，却易于缝隙间藏垢；珐 琅质浴缸与陶瓷浴缸虽呈现典雅，却因材质成本高而成高价位产品，且其等制作工序繁琐； 玻璃纤维浴缸虽质轻且成本低，却潜藏褪色与破裂之虞；压克力浴缸同样具备质轻与低成 本等优点，却因材质硬度不高导致表面易有刮痕；石材浴缸质感细致，但因价格昂贵，且宜 做大型尺寸故目前使用者并不多。上述浴缸种类样式虽多，却因在成本及特性展现方面难能兼备，致困惑了使用者 的选购能力与决定，前述情形如桧木浴缸、珐琅质浴缸及陶瓷浴缸等因质感佳而经常被选 择以独立存在的型态方式制作，却在单品单价方面难获消费者青睐，而玻璃纤维浴缸及压 克力浴缸等虽在成本上表现较佳，却因光滑表面加工不易而经常被选择单面加工，至于另 一未加工的粗糙外表面则是由缸体与水泥基座的结合以隐藏的，惟此型态的浴缸却难能提 升其质感，并且不易修护。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种浴缸，具有美观、制作容易及降低 成本的优点。缘以达成上述目的，本实用新型所提供的浴缸包括一造型本体与至少一饰纹层， 其中，饰纹层是与该造型本体结合，且具有一表面及相对该表面的一图纹面，该图纹面面对 该造型本体，而一排水孔则贯穿该造型本体与该饰纹层。其中该造型本体具有一外表面与一内表面，该饰纹层的图纹面与该造型本体的外 表面或内表面其中之一接触。其中该饰纹层的图纹面为不规则的凹凸表面构成。其中该造型本体具有一外表面与一内表面，该至少一饰纹层包括一上饰纹层与一 下饰纹层，该上饰纹层的图纹面与该造型本体的内表面接触，该下饰纹层的图纹面与该造 型本体的外表面接触。其中该上饰纹层与该下饰纹层的图纹面为不规则的凹凸表面构成。其中该造型本体为石粉混合树脂及硬化剂制成。其中该饰纹层为珍珠粉混合树脂及硬化剂制成。依据上述构想，本实用新型的有益效果是该浴缸的造型本体具有一外表面与一 内表面，该至少一饰纹层包括一上饰纹层与一下饰纹层，该上饰纹层的图纹面与该造型本 体的内表面接触，该下饰纹层的图纹面与该造型本体的外表面接触，前述图纹面为不规则
3的凹凸表面构成，据以提升浴缸的质感。
为能更清楚地说明本实用新型，以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后， 其中图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。图2为图1的2-2方向剖视图。图3为图2的局部放大示意图。图4揭示用以制作本实用新型浴缸的模具简易示图。图5类同图4，揭示于分模状态下的上、下模更涂布有一胚料。图6揭示模具的上、下模合模状态。图7类同图2，揭示浴缸仅具有上饰纹层。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例的浴缸1包括一造型本体10、一上饰纹 层20、一下饰纹层30与一排水孔40，其中造型本体10主要是以石粉混合树脂及硬化剂再经模具塑型而制成具有预设形状 的容器，其具有一外表面12与一内表面14，该内表面14呈凹入而围设形成可供盛水及盥洗 者入浴沐洗的空间。该上饰纹层20与下饰纹层30是与造型本体10结合，其等主要以珍珠粉混合树脂 及硬化剂再经模具塑型而制成，以该造型本体10为分界，其上方为上饰纹层20，下方则为 下饰纹层30，复请配合图3，上饰纹层20与下饰纹层30分别具有一表面21、31及相对该表 面21、31的一图纹面22、32，其中，图纹面22面对该造型本体10的内表面14，图纹面32则 面对该造型本体10的外表面12，各图纹面22、32在本实施例中是由不规则的凹凸表面所构 成，其造型呈现立体感且饰纹富变化，以可提升浴缸1整体的质感，惟须强调的是，图纹面 的构成不以上述为限，其饰纹的展现得依需求而予特别制作。排水孔40则是贯穿该上饰纹层20、造型本体10与下饰纹层30，用以将水排出浴 缸1外。以上即为本实用新型一较佳实施例的浴缸1结构说明，兹再说明其制作方式如 后图4揭示模具100的上模101与下模102内面预先各别涂覆有一离型膜103，离型 膜103的作用在于方便浴缸产品成型后的脱模动作能为顺利，接着，再于各离型膜103的表 面涂覆有一胚料104，如图5所示，前述胚料104在本实施例中主要是以珍珠粉混合树脂及 硬化剂而成，在胚料104未固化仍呈粘稠状时，对之施以造型加工技术，以令固化后的胚料 104具有预设的图形或饰纹，在本实施例中，造型加工技术是以风扇105吹拂未固化且为粘 稠状的胚料104，胚料104的迎风面受到气流影响而产生波浪的纹路，尔后完全固化的胚料 104即构成浴缸1产品的上饰纹层20与下饰纹层30，胚料104的迎风面所形成的不规则凹 凸表面则构成上饰纹层20的图纹面22与下饰纹层30的图纹面32，前述造型加工技术是以 风扇105吹拂为之，惟并不以此为限。[0027]在完成图5所示步骤后，复将上模101与下模102合并，如图6所示，合模后的模 具100内部空间供注入以石粉混合树脂及硬化剂为主要成分的塑料106，待塑料106固化 (即构成造型本体10)且结合该已固化的胚料104(即上饰纹层20与下饰纹层30)，再于分 模取出即得该图1至图3所揭示的浴缸1产品。是以，本实用新型的浴缸1产品不仅具有质感提升，且可达客制化目的，其制作容 易并可降低成本等优点，使得以本实用新型技术制作的浴缸具有极佳的竞争力。上述浴缸1是包含上饰纹层20与下饰纹层30，惟须说明的是，浴缸的构成亦得仅 具有该上饰纹层20或该下饰纹层30，其依需求择一制作并予展现，图7揭示浴缸1’的构成 包括造型本体10与上饰纹层20。以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，凡是应用本实用新型说明书及申 请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的权利要求范围内。
权利要求一种浴缸，其特征在于，包含有一造型本体；至少一饰纹层，与该造型本体结合，且具有一表面及相对该表面的一图纹面，该图纹面面对该造型本体；以及一排水孔，贯穿该造型本体与该饰纹层。
2.如权利要求1所述的浴缸，其特征在于，其中该造型本体具有一外表面与一内表面， 该饰纹层的图纹面与该造型本体的外表面或内表面其中之一接触。
3.如权利要求2所述的浴缸，其特征在于，其中该饰纹层的图纹面为不规则的凹凸表 面构成。
4.如权利要求1所述的浴缸，其特征在于，其中该造型本体具有一外表面与一内表面， 该至少一饰纹层包括一上饰纹层与一下饰纹层，该上饰纹层的图纹面与该造型本体的内表 面接触，该下饰纹层的图纹面与该造型本体的外表面接触。
5.如权利要求4所述的浴缸，其特征在于，其中该上饰纹层与该下饰纹层的图纹面为 不规则的凹凸表面构成。
专利摘要一种浴缸，是由一造型本体与至少一饰纹层构成，其中饰纹层结合于造型本体外部，且具有一表面及相对该表面的一图纹面，该图纹面面对该造型本体，而一排水孔则贯穿该造型本体与该饰纹层。
文档编号A47K3/04GK201675824SQ20092021848
公开日2010年12月22日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者丁启和 申请人:明丰玻璃纤维企业有限公司