专利名称：一种用于车间焊锡工作位的排风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车间焊锡排风，尤其是涉及一种可将焊锡烟直接排出到车间
外的新型车间焊锡排风装置。
背景技术：
在电子元件SMD组装业中，通常在电子组装工序中要用到电烙铁进行手焊付或修 理工作。然而，用电烙铁进行作业产生的焊锡烟对工人的健康有一定的影响，因此，在电烙 铁作业的岗位前很有必要安装一种可排除该焊锡烟的排风装置。目前，现有技术的一种焊 锡排风装置，包括一端设有大开口的排风口 ，另一端也设有较大开口的排出口 ，排风部件设 在排风装置的内部，其中该排风口正对焊锡工人的焊锡工作位，焊锡工人工作时产生的焊 锡烟就是由该排风口进入排风装置中，排风装置的排出口则是指向焊锡工人的焊锡工作位 的斜上方向，即由排风口进入的焊锡烟是向斜上方向排出，由于操作工人通常都是安排在 工作台的两相对边，因此，一个焊锡工作位排出的焊锡烟虽然不会正对对面的同事，但却能 够通过空间的扩散排给对面的同事，而且，焊锡烟始终是在车间内，因而，现有技术的排风 装置无法消除焊锡工人操作时对身体健康所造成的威胁。此外，该排风装置是固定地架设 在一个支架上，其排风口既不可调节高度，又不可调节角度，这样焊锡工人就不能根据自己 的实际需要调整排风口的高度和角度，从而严重影响了该排风装置的排风效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于车间焊锡工作位的排 风装置，是对现有技术的排风装置的结构进行改进，并利用排风管道连接于焊锡烟的排出 口 ，使通过排风口的焊锡烟能够排放到车间外，该排风装置不仅可以调整角度和高度，还大 大降低了损害焊锡工人的身体健康的风险。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于车间焊锡工作位的排
风装置，包括一由四个侧壁和一个底壁围成槽状结构的排风口、一固定支架和一用于将所
述排风口的焊锡烟抽出车间的排风管道；排风口的底壁中部开有一与所述排风管道的尺寸
相匹配的管状小口，所述排风管道一端的端口在该底壁的外侧面与该管状小口相固连；排
风口的左右两侧壁的中部分别设有一用于将该排风口固定在所述固定支架上的通孔；排风
口通过与该通孔相匹配的螺栓螺帽组件可调整角度和高度地架设在所述固定支架上。 所述的固定支架包括两竖杆、两纵杆和一第一横杆；第一横杆的两端分别固接于
两纵杆的中部，两竖杆的底端分别连接在第一横杆的端头与纵杆的相接处；两竖杆的中部
分别开有一能够与所述螺栓螺帽组件的螺栓尺寸相配合的长条形通孔；所述排风口的左右
两侧壁通过所述螺栓螺帽组件可选择地锁固在长条形通孔中。 所述的两竖杆的上端还通过一第二横杆相固连。 所述的两竖杆的上端均设为自由端；长条形通孔的上端在该两竖杆的顶端均呈开 口状态。[0008] 所述的排风口呈圆角的方形结构。 所述的排风口呈矩形结构。 本实用新型的一种用于车间焊锡工作位的排风装置，由于其排风口的开口，即焊 锡烟的吸入口较大，而其管状小口 ，即焊锡烟的排出口较小，使得该排风装置的吸力和流速 较大；由于将排风口通过一排风管道接出车间外，使得该排风装置可以将车间内的焊锡烟 统一排到车间外；由于在固定支架的两竖杆上分别设有一长条形通孔，使得该排风口可通 过一与该长条形通孔相匹配的螺栓螺帽组件可调整角度和高度地架设在两竖杆之间。 本实用新型的有益效果是与现有技术的焊锡排风装置相比，其排风口的焊锡烟 排出口设为管状小口，并通过一排风管道将该管状小口与外部的排风系统相联接，可以将 焊锡烟统一排放到车间外，从而大大提高了该排风口的吸力和流速，并大大降低了损害焊 锡工人身体健康的风险；其固定支架上的长条形通孔的设计，使得该排风口可以根据焊锡 工人的个人需要，对该排风口的角度和高度进行调整，从而使该排风口的排风效果更加显 著。综上所述，该排风装置具有结构简单、安装方便、排风效果显著等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种用 于车间焊锡工作位的排风装置不局限于实施例。
图1为实施例一本实用新型的结构示意图； 图2为实施例二本实用新型的结构示意图。
具体实施方式实施例一，请参见图1所示，本实用新型的一种用于车间焊锡工作位的排风装置， 包括一由四个侧壁和一个底壁围成槽状结构的排风口 1、一固定支架2和一用于将所述排 风口的焊锡烟抽出车间的排风管道3 ;排风口 1的底壁中部开有一与所述排风管道的尺寸 相匹配的管状小口 11，所述排风管道3—端的端口在该底壁的外侧面与该管状小口 ll相固 连；排风口 1的左右两侧壁的中部分别设有一用于将该排风口固定在所述固定支架上的通 孔12 ;排风口 1通过与该通孔12相匹配的螺栓螺帽组件4可调整角度和高度地架设在所 述固定支架2上。 其中， 固定支架2包括两竖杆21、两纵杆22和一第一横杆23 ;第一横杆23的两端分别 固接于两纵杆22的中部，两竖杆21的底端分别连接在第一横杆23的端头与纵杆22的相 接处；两竖杆21的中部分别开有一能够与所述螺栓螺帽组件的螺栓尺寸相配合的长条形 通孔211 ;所述排风口 1的左右两侧壁通过所述螺栓螺帽组件4可选择地锁固在长条形通 孔211中； 两竖杆21的上端还通过一第二横杆24相固连； 排风口 1呈圆角的方形结构。 本实用新型的一种用于车间焊锡工作位的排风装置，其排风口 1的开口，即焊锡 烟的吸入口较大，而其管状小口 ll，即焊锡烟的排出口较小，使得该排风装置的吸力和流速 较大；由于将排风口 l通过排风管道3接出车间外，使得该排风装置可以将车间内的焊锡烟
4统一排到车间外，从而大大降低了车间内焊锡烟对焊锡工人的身体健康的损害程度；在固 定支架2的两竖杆21上分别设置的长条形通孔211，使得该排风口可通过螺栓螺帽组件4 沿着长条形通孔211在两竖杆21之间上下移动或作相应角度的调整，使得焊锡工人可根据 个人的实际需要，对排风口 1的角度和高度进行相应地调整，从而使该排风口的排风效果 更加显著。 当需要调整时，先旋松螺栓螺帽组件4中的螺帽，这样，螺栓螺帽组件4就可以沿 着长条形通孔211上下移动，同时，排风口 1利用通孔12可以围绕螺栓螺帽组件4中的螺 栓转动，来实现对排风口角度的调整，当角度和高度都调整好后，再将螺栓螺帽组件4中的 螺帽旋紧，使排风口 1被固定在固定支架2上。 实施例二，请参见图2所示，本实用新型的一种用于车间焊锡工作位的排风装置， 与实施例一的不同之处在于，所述的两竖杆21的上端没有连接第二横杆，因此，两竖杆21 的上端均设为自由端；长条形通孔211的上端在该两竖杆21的顶端均呈开口状态；且排风 口l呈矩形结构。 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种用于车间焊锡工作位的排风装 置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求一种用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于包括一由四个侧壁和一个底壁围成槽状结构的排风口、一固定支架和一用于将所述排风口的焊锡烟抽出车间的排风管道；排风口的底壁中部开有一与所述排风管道的尺寸相匹配的管状小口，所述排风管道一端的端口在该底壁的外侧面与该管状小口相固连；排风口的左右两侧壁的中部分别设有一用于将该排风口固定在所述固定支架上的通孔；排风口通过与该通孔相匹配的螺栓螺帽组件可调整角度和高度地架设在所述固定支架上。
2. 根据权利要求1所述的用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于所述的固定 支架包括两竖杆、两纵杆和一第一横杆；第一横杆的两端分别固接于两纵杆的中部，两竖杆 的底端分别连接在第一横杆的端头与纵杆的相接处；两竖杆的中部分别开有一能够与所述 螺栓螺帽组件的螺栓尺寸相配合的长条形通孔；所述排风口的左右两侧壁通过所述螺栓螺 帽组件可选择地锁固在长条形通孔中。
3. 根据权利要求2所述的用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于所述的两竖 杆的上端还通过一第二横杆相固连。
4. 根据权利要求2所述的用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于所述的两竖 杆的上端均设为自由端；长条形通孔的上端在该两竖杆的顶端均呈开口状态。
5. 根据权利要求1所述的用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于所述的排风 口呈圆角的方形结构。
6. 根据权利要求1所述的用于车间焊锡工作位的排风装置，其特征在于所述的排风 口呈矩形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于车间焊锡工作位的排风装置，包括一由四个侧壁和一个底壁围成槽状结构的排风口、一固定支架和一用于将所述排风口的焊锡烟抽出车间的排风管道；排风口的底壁中部开有一与所述排风管道的尺寸相匹配的管状小口，所述排风管道一端的端口在该底壁的外侧面与该管状小口相固连；排风口的左右两侧壁的中部分别设有一用于将该排风口固定在所述固定支架上的通孔；排风口通过与该通孔相匹配的螺栓螺帽组件可调整角度和高度地架设在所述固定支架上。该排风装置具有结构简单、安装方便、排风效果显著的特点。
文档编号B08B15/00GK201543636SQ20092031215
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者李明统 申请人:厦门天能电子有限公司