专利名称：一种全金属电压力锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种外露部件全部采用金属制成的电压力锅。
背景技术：
现有的电压力锅一般包括外壳、外锅、连接外壳和外锅的中环和底座，内锅、发热 体、控制部件、与中环一体设置的提耳，锅盖、设置在锅盖上的把手等部件。由于电压力锅是 靠高温与压力工作，因此其工作时温度较高，为了保证电压力锅的外部温度在安全温度范 围内，因此其中环、提耳、把手、底座等较容易直接与人体接触的部分通常采用塑胶部件，这 些塑胶部件长期与高温的内锅、锅盖部分接触容易老化，从而产生安全隐患，而且也降低了 整锅的使用寿命。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可延长电压力锅使用寿命的全金属 电压力锅。本实用新型要解决的另一个技术问题是降低该电压力锅的与人体接触部分的温 升，提高全金属电压力锅使用的安全性。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种全金属电压力锅，包 括外壳、外锅、设置在外壳上部的中环和下部的底座，外锅的翻边上设有锅牙，锅盖通过锅 牙连接在外锅上，其特征在于所述锅盖的上表面设有金属的把手，把手与锅盖之间设有隔 热垫；所述中环和底座由金属制成，中环与外锅的外壁之间设有隔热部件，底座的外周与外 壳相配合，并包覆在外壳的内侧。作为本实用新型的改进，所述锅盖上设有沉台，把手的端部插设在该沉台内，隔热 垫设置在把手的端部与沉台底面之间，把手、隔热垫、锅盖通过螺钉固定连接在一起。所述锅盖由金属底盖、塑料中盖和金属面盖组成，所述沉台设置在金属面盖上；所 述把手的端部设有凸台，所述沉台及隔热垫上设有可穿设该凸台的通孔；所述塑胶中盖上 设有与凸台相配合的定位台，定位台及金属底盖上设有螺钉孔，所述螺钉穿过金属底盖及 定位台上的螺钉孔后与把手相连接。这样，由于在金属面盖上设有沉台，因此把手与金属面 盖配合良好，外观更美观。作为本实用新型的另一个改进，所述外壳的外壁面上设有金属的提耳，且提耳与 外锅之间设有阻隔外锅直接或间接热传递的隔热部件。所述提耳穿过外壳的壁与中环固定连接，所述隔热部件设置在提耳与中环之间。所述提耳呈弧形，其两端部均设有带螺纹孔的凸台，所述隔热部件为套设在该凸 台上的橡胶盖，橡胶盖上设有与螺纹孔相对应的第一通孔；所述外壳上设有容纳凸台穿过 的外壳通孔；所述中环上设有容纳凸台及橡胶盖的沉台；该沉台上设有与凸台的螺纹孔相 对应的中环通孔，螺钉通过中环通孔、第一通孔后与凸台上的螺纹孔固定连接。这样的设计，使得提耳与外锅的配合紧密，而且由于连接在中环上，连接强度好。最为本实用新型的更进一步改进，所述中环与外锅的外壁之间的隔热部件为隔热 环，所述隔热环包括径向隔开中环内壁与外锅外壁的径向延伸部分，以及轴向隔开中环的 上端与外锅翻边下端的轴向延伸部分。最为本实用新型的另一个改进，所述外锅的底部设有安装支架，支架的底部设有 螺纹孔，底座通过螺钉固定在支架的螺纹孔上。所述底座的周边设有台阶，外壳的底部设有内卷边，所述底座固定后，外壳的内卷 边支撑在底座的台阶上。所述底座周边的台阶上方设有倒勾，所述倒勾扣合在外壳的内卷边上。本实用新型的有益效果在于提供一种全金属的电压力锅，从而避免塑胶部件在高 温条件下老化所引起的电压力锅使用寿命降低的问题，并从整体上提高了电压力锅的档 次。另外，通过增加隔热部件及改进各个部件之间的连接关系，从而避免与人体高频接触的 金属部件(如提耳、把手等)温度处于安全范围内，符合使用的要求。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的全金属电压力锅作进一步说明。附
图1为实施例中全金属电压力锅的立体图；附图2为实施例中全金属电压力锅把手处的剖视图；附图3为实施例中全金属电压力锅提耳连接处的剖视图；附图4为
图1的分解图。
具体实施方式
如附
图1 4所示，本实施例中的电压力锅从外部来看基本上为全金属的电压力 锅。它包括一般电压力锅的功能部件，如外壳1、外锅2、设置在外壳2上部的中环3和下部 的底座4，外锅2上端的翻边上设有锅牙，锅盖5通过锅牙连接在外锅2上，锅盖5的上表面 设有金属的把手6，把手6与锅盖5之间设有隔热垫7。锅盖5上设有沉台51a，把手6的端 部插设在该沉台51a内，隔热垫7设置在把手6的端部与沉台51a底面之间。锅盖5由金 属底盖53、塑料中盖52和金属面盖51组成，沉台51a设置在金属面盖51上；把手6的端部 设有凸台61，沉台51a及隔热垫7上设有可穿设该凸台61的通孔51b、71 ；塑胶中盖52上 设有与凸台61相配合的定位台52a，定位台52a及金属底盖53上设有螺钉孔，由螺钉6a穿 过金属底盖53及定位台52a上的螺钉孔后与把手相6连接。这样电压力锅内部传递给金 属底盖53的热量，由于塑胶中盖52的阻隔，难以传递到金属面盖51上。而且，由于具有塑 胶中盖52以及金属面盖51与把手6之间隔热垫7的阻挡，热量也难以传递到金属压铸而 成的把手6上，从而保证在使用金属面盖51及金属的把手6的同时，其锅盖5及把手6表 面具有较安全的表面温度。另外，中环3和底座4也由金属制成，中环3与外锅2的外壁之间设有隔热部件。 中环3与外锅2的外壁之间的隔热部件为隔热环8，隔热环8包括径向隔开中环3内壁与 外锅2外壁的径向延伸部分8b，以及轴向隔开中环3的上端与外锅2翻边下端的轴向延伸 部分8a。这样的设计，主要是为了隔断中环3与外锅2之间的直接接触，同时又能使中环3与外锅2稳固地连接，如附图2所示。另外，外壳1的外壁面上设有金属的提耳9，且提耳9 与外锅2之间设有阻隔外锅2直接或间接热传递的隔热部件。提耳9呈弧形，其两端部均 设有带螺纹孔91a的凸台91，隔热部件为套设在该凸台91上的橡胶盖10，橡胶盖10上设 有与螺纹孔91a相对应的第一通孔IOa ；外壳1上设有容纳凸台91穿过的外壳通孔Ia ；中 环3上设有向下延伸的安装块31，该安装块的外侧设有容纳凸台91及橡胶盖10的安装平 台32 ；该安装平台32上设有与凸台91的螺纹孔91a相对应的中环通孔32a，螺钉92通过 中环通孔32a、第一通孔IOa后与凸台91上的螺纹孔91a固定连接。 外锅2的底部设有安装支架11，支架11的底部设有螺纹孔，底座4通过螺钉固定 在支架11的螺纹孔上，底座4与螺纹孔之间也设有隔热垫隔开图中未示出)。底座4的外 周与外壳1相配合，具体来说如附图2、4所示，底座4的周边设有台阶41，外壳1的底部 设有内卷边lb，当底座4固定后，外壳1的内卷边Ib支撑在底座4的台阶41上。另外，底 座4周边的台阶41上方设有倒勾42，所述倒勾42扣合在外壳1的内卷边Ib上。因此，从 外部看，底座4基本被包覆在外壳1的内侧，从而可以避免当采用金属底座4时，对使用者 造成烫伤。
权利要求一种全金属电压力锅，包括外壳、外锅、设置在外壳上部的中环和下部的底座，外锅的翻边上设有锅牙，锅盖通过锅牙连接在外锅上，其特征在于所述锅盖的上表面设有金属的把手，把手与锅盖之间设有隔热垫；所述中环和底座由金属制成，中环与外锅的外壁之间设有隔热部件，底座的外周与外壳相配合，并包覆在外壳的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述锅盖上设有沉台，把 手的端部插设在该沉台内，隔热垫设置在把手的端部与沉台底面之间，把手、隔热垫、锅盖 通过螺钉固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述锅盖由金属底盖、 塑料中盖和金属面盖组成，所述沉台设置在金属面盖上；所述把手的端部设有凸台，所述沉 台及隔热垫上设有可穿设该凸台的通孔；所述塑胶中盖上设有与凸台相配合的定位台，定 位台及金属底盖上设有螺钉孔，所述螺钉穿过金属底盖及定位台上的螺钉孔后与把手相连 接。
4.根据权利要求1所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述外壳的外壁面上设 有金属的提耳，且提耳与外锅之间设有阻隔外锅直接或间接热传递的隔热部件。
5.根据权利要求4所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述提耳穿过外壳的壁 与中环固定连接，所述隔热部件设置在提耳与中环之间。
6.根据权利要求5所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述提耳呈弧形，其两端 部均设有带螺纹孔的凸台，所述隔热部件为套设在该凸台上的橡胶盖，橡胶盖上设有与螺 纹孔相对应的第一通孔；所述外壳上设有容纳凸台穿过的外壳通孔；所述中环上设有容纳 凸台及橡胶盖的沉台；该沉台上设有与凸台的螺纹孔相对应的中环通孔，螺钉通过中环通 孔、第一通孔后与凸台上的螺纹孔固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述中环与外锅的外壁 之间的隔热部件为隔热环，所述隔热环包括径向隔开中环内壁与外锅外壁的径向延伸部 分，以及轴向隔开中环的上端与外锅翻边下端的轴向延伸部分。
8.根据权利要求1所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述外锅的底部设有安 装支架，支架的底部设有螺纹孔，底座通过螺钉固定在支架的螺纹孔上。
9.根据权利要求8所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述底座的周边设有台 阶，外壳的底部设有内卷边，所述底座固定后，外壳的内卷边支撑在底座的台阶上。
10.根据权利要求9所述的一种全金属电压力锅，其特征在于所述底座周边的台阶上 方设有倒勾，所述倒勾扣合在外壳的内卷边上。
专利摘要本实用新型公开了一种全金属电压力锅。这种电压力锅，包括外壳、外锅、设置在外壳上部的中环和下部的底座，外锅的翻边上设有锅牙，锅盖通过锅牙连接在外锅上，所述锅盖的上表面设有金属的把手，把手与锅盖之间设有隔热垫；所述中环和底座由金属制成，中环与外锅的外壁之间设有隔热部件，底座的外周与外壳相配合，并包覆在外壳的内侧。本实用新型的有益效果在于提供一种全金属的电压力锅，从而避免塑胶部件在高温条件下老化所引起的电压力锅使用寿命降低的问题，并从整体上提高了电压力锅的档次。另外，通过增加隔热部件及改进各个部件之间的连接关系，从而避免与人体高频接触的金属部件(如提耳、把手等)温度处于安全范围内，符合使用的要求。
文档编号A47J36/02GK201641578SQ20092031476
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者李 泳 申请人:李 泳