专利名称：具有自动喷蜡功能的打蜡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有自动喷蜡功能的打蜡机。
背景技术：
现在打蜡机日益普及，在现有的打蜡机中，在抛光前还需要人工进行喷精油操作， 这样的操作既不方便同时浪费抛光时间，而且由于其喷蜡装置无法将精油或蜡油均勻喷 出，抛光效果也欠佳。发明内容本实用新型目的是提供一种可以自动将蜡油呈扇形雾状喷出的具有自动喷蜡功 能的打蜡机。本实用新型的一技术方案是一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其至少包括蜡盒、 一端与蜡盒相连的泵、与泵另一端相连的喷嘴、控制泵工作的线路板、提供动力的打蜡电 机、以及由打蜡电机驱动的刷盘。本实用新型中喷嘴包括一收容腔、与收容腔相连通的导流部、与导流部的末端相 连通的扁嘴部。本实用新型中扁嘴部的张开角度(b)为120° 170°，扁嘴部厚度为0.2 0. 7mm。本实用新型中导流部距离水平地面高度(h)为20 35mm，扁嘴部的延伸方向与水 平地面成5° 30°的角度(a)。本实用新型中蜡盒包括位于上方的注入口、控制蜡油单向流动的单向阀、以及位 于单向阀下方的出口，其中泵位于蜡盒的下方，其至少包括输入端和输出端，其中出口与输 入端通过一导管来连接，喷嘴套设在泵的输出端。本实用新型中扁嘴部呈倒三角形，收容腔的直径与末端的直径的倍数比至少为 20 1。本实用新型还包括一自动喷蜡控制电路，该自动喷蜡控制电路至少包括打蜡头微 动开关、一端与打蜡头微动开关串联的泵控制开关、与打蜡头微动开关串联的打蜡电机、与 泵控制开关的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控制电路单元相连的泵。本实用新型中泵控制电路单元至少包括与泵串联的一可控硅、和与可控硅相连的 单片机。本实用新型优点是1)有助于带有一定压力的液体在通过导流部后迅速扩散，由圆柱状扩散成扁平 状，从而使蜡油以扇形雾状喷出，使其均勻的覆盖在地面上，使抛光效果更佳。2)有效的模仿人工间歇性喷蜡，使喷蜡油与抛光一气呵成，有效的节省抛光时间， 大大的增加了操作的方便性。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0018]
图1为本实用新型的立体组装示意图，其中上盖被移除；图2为本实用新型的剖视示意图；图3为本实用新型的喷嘴剖面放大示意图；图4为本实用新型的喷嘴与地面的位置关系示意图；图5为本实用新型的自动喷蜡控制电路示意图；其中:10、蜡盒；12、注入口 ； 14、单向阀；16、出口 ；18、导管；20、泵；22、输入端； 24、输出端；30、喷嘴；32、收容腔；34、导流部；36、扁嘴部；38、固定筋；40、线路板；50、泵控 制开关；60、打蜡电机；70、刷盘；340、末端。
具体实施方式
实施例首先如
图1所示，本实用新型提供了一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其 至少包括蜡盒10、与蜡盒10相连的泵20、与泵20相连的喷嘴30、控制泵20工作的线路板 40、控制线路板40工作的泵控制开关50、提供动力的打蜡电机60、以及由打蜡电机60驱动 的刷盘70。在本实施例中，上述组件均集成应用于打蜡机地刷上，以节省打蜡机直立机身空 间，当然为节省打蜡机地刷的空间，也可将蜡盒或泵置于打蜡机直立机身内。同时，为便于 控制，泵优选为电磁泵。如图2，蜡盒10包括位于上方的注入口 12、控制蜡油单向流动的单向阀14、以及位 于单向阀14下方的出口 16。泵20位于蜡盒10的下方，其至少包括输入端22和输出端24， 其中出口 16与输入端22通过安装导管18来连接，导管也可用一体式的通道来替换。喷嘴 30套设在泵20的输出端M。如图3，喷嘴30，包括圆柱体状且用于收容输出端M的收容腔32、与收容腔32相 连通的导流部34、与导流部34的末端340相连通的扁嘴部36、以及位于外侧且用于固定 喷嘴30到打蜡机上的若干个固定筋38，该扁嘴部36呈倒三角形，扁嘴部36的张开角度b 在120° 170°内，而扁嘴部36的厚度(即蜡油喷出口的高度)为0.2 0.7mm，其大于 或等于末端340的直径，由此避免扁嘴部36内部形成台阶，来减缓蜡油流动速度。导流部 34在本实施例中为圆柱形管，也可以采用圆锥形管，确保导流部沿着流动方向横截面积逐 渐减小，来增强蜡油的喷洒效果。收容腔32的直径与末端340的直径倍数至少为20 1， 优选地为30 1，这样有助于收容腔32内的蜡油在通过导流部34后迅速扩散，由圆柱形扩 散成扁平状，从而使蜡油以扇形喷出。如图4，喷嘴30安装在打蜡机前端，优选地位于刷盘70的前方，便于刷盘70进行 打蜡抛光，其安装位置距离地面距离H在20 35mm内。同时，为保证蜡油喷洒效果，扁嘴 部36的喷出方向应与水平地面成5° 30°的角度a。参考图5，本实用新型还提供一种自动喷蜡控制电路，其主要由打蜡头微动开关 K1、一端与打蜡头微动开关Kl串联的泵控制开关K2、与打蜡头微动开关Kl串联且与泵控制 开关K2并联的打蜡电机M、与泵控制开关K2的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控 制电路单元相连的泵SP组成。其中打蜡头微动开关Kl控制着打蜡电机M的运转和停止， 由此使自动喷蜡和打蜡电机M同时进行。而泵控制开关K2控制着泵SP所在分路，以实现 泵SP运转或停止。泵控制电路单元至少包括与泵SP串联的一可控硅TR1、和与可控硅TRl 相连的单片机U1，其中单片机Ul的型号为NE555，由此确保泵SP间歇性开合。
4[0029]抛光时，先要将精油或者蜡油储存到蜡盒10中，保持打蜡头微动开关Kl闭合，按 下泵控制开关50，接通控制电路，由连接在控制电路上的泵控制电路单元对泵20进行控 制，实现间歇性喷蜡过程，同时泵20通过导管18将精油或者蜡油从蜡盒1中吸出，并通过 放在打蜡头前端的喷嘴30喷出。采用本实用新型的实施例，有效模仿人工间歇性喷蜡，同时定量喷射，可以使喷出 精油或者蜡油状态基本呈现扇形雾状，更加均勻，便于精油或者蜡油的渗透。在抛光过程 中，能够实现喷蜡和抛光同时进行，有效地节省了抛光时间，而且喷蜡过程由线路板控制， 可以实现在停止抛光时，喷蜡同时停止，有效的防止用户的误操作。
权利要求1.一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其特征在于其至少包括蜡盒(10)、一端与蜡盒 (10)相连的泵(20)、与泵(20)另一端相连的喷嘴(30)、控制泵(20)工作的线路板(40)、 提供动力的打蜡电机(60)、以及由打蜡电机(60)驱动的刷盘(70)。
2.根据权利要求1所述的打蜡机，其特征在于所述喷嘴(30)包括一收容腔(32)、与 收容腔(32)相连通的导流部(34)、与导流部(34)的末端(340)相连通的扁嘴部(36)。
3.根据权利要求2所述的打蜡机，其特征在于所述扁嘴部(36)的张开角度(b)为 120° 170°，扁嘴部(36)厚度为0. 2 0. 7_。
4.根据权利要求3所述的打蜡机，其特征在于所述导流部(34)距离水平地面高度 (h)为20 35mm，扁嘴部(36)的延伸方向与水平地面成5° 30°的角度(a)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的打蜡机，其特征在于所述蜡盒(10)包括位于 上方的注入口(12)、控制蜡油单向流动的单向阀(14)、以及位于单向阀(14)下方的出口 (16)，其中泵00)位于蜡盒(10)的下方，其至少包括输入端02)和输出端04)，其中出口 (16)与输入端02)通过一导管(18)来连接，所述喷嘴(30)套设在泵00)的输出端04)。
6.根据权利要求2或3或4所述的打蜡机，其特征在于所述扁嘴部(36)呈倒三角形， 收容腔(32)的直径与末端(340)的直径的倍数比至少为20 1。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的打蜡机，其特征在于其还包括一自动喷蜡控 制电路，该自动喷蜡控制电路至少包括打蜡头微动开关(KI)、一端与打蜡头微动开关(Kl) 串联的泵控制开关(K2)、与打蜡头微动开关(Kl)串联的打蜡电机(M)、与泵控制开关(K2) 的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控制电路单元相连的泵(SP)。
8.根据权利要求7所述的打蜡机，其特征在于所述泵控制电路单元至少包括与泵 (SP)串联的一可控硅(TRl)、和与可控硅(TRl)相连的单片机(Ul)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其至少包括蜡盒、一端与蜡盒相连的泵、与泵另一端相连的喷嘴、控制泵工作的线路板、提供动力的打蜡电机、以及由打蜡电机驱动的刷盘。采用本实用新型，能使打蜡液体喷成雾状，且均匀的覆盖在地面上，使抛光效果更佳。
文档编号A47L11/16GK201861566SQ20102026379
公开日2011年6月15日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者倪祖根 申请人:莱克电气股份有限公司