专利名称：薄页纸和薄页纸制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄页纸和薄页纸制品。
背景技术：
若对国内市场的薄页纸进行粗略的分类，则可以大致区分为非保湿薄页纸和保湿薄页纸。此处，保湿薄页纸是通过在抄纸得到的薄页纸原纸上涂布甘油等保湿剂而生产得到的薄页纸，非保湿薄页纸是指在薄页纸原纸上没有涂布保湿剂的一般的薄页纸。薄页纸的用途是以包括擤鼻涕用途的面部护理用为中心的主要面向人的用途，保湿薄页纸为专门用于擤鼻涕的制品规格。以往，在以擤鼻涕用途为中心的面部护理用途中使用薄页纸，因此为了追求良好·的肌肤触感，至今为止进行了许多尝试，反复进行品质改良。例如，通过下述等技术来实现纸的柔软度和平滑度的改善向原料中添加各种柔软剂来提高制品的柔软性；大量使用纤维粗度低的具有弹性的纤维；通过湿纸在烘缸干燥时的贴附和刮刀接触位置的调整而形成细小的起皱；利用压光来提高表面性；一边通过原料喷射速度和网部的速度的比率调整来维持横向强度，一边将原料的打浆度调低。但是，为了进一步提高品质，非保湿薄页纸存在技术上的限制，并且由于花粉症和过敏性鼻炎患者的增加等因素，开发出了保湿薄页纸，现在其占据了薄页纸市场的一部分。过敏性鼻炎和花粉症等的重度使用者因一天擤鼻涕几十次以上，使得鼻及其周边因与薄页纸的摩擦而发生轻度的炎症，变红，容易感到刺痛感。因此，对于这样的使用者来说，优选使用薄页纸表面的摩擦较小、即具有平滑度的薄页纸。保湿薄页纸为，对卫生薄页纸的基纸涂布包含甘油等具有吸湿性的保湿剂的水类乳液药液。甘油如用于化妆品中那样对肌肤的刺激性小，吸湿并使得薄页纸变得湿润、柔软，并且在薄页纸的表面形成薄的覆膜，与一般的未涂布薄页纸相比，被认为是明显地具有柔软且平滑的肌肤触感的有差别的商品。例如，介绍了外添涂布油性物质和保湿剂的技术(专利文献I)。这样，保湿薄页纸被认知且消费量增加了，但在保持薄页纸的重度使用者中，存在着一部分使用者，其在擤鼻涕后保湿剂残留在肌肤，感到黏附感，并且厌恶该黏附感。对于该黏附感，如专利文献2所示，还已知有通过改变配合有机、无机粉体等药剂组成来改善黏附感的方法。以往，保湿薄页纸的制造一般是在抄纸工序、层叠工序后，以机外方式进行药液涂布，接着利用旋转式交错折叠机进行折叠加工，而并未利用在非保湿薄页纸的制造中常用的多工位式交错折叠机进行制造。出于盒的制造成本和运送成本的削减的观点，采用高度减小且紧凑化的收纳盒(高度为50 65mm左右)作为盒状薄页纸制品已经成为主流。在使用紧凑化的收纳盒的情况下，通常，收纳在内部的薄页纸已被压缩，为了消除最上层的薄页纸因压缩而难以抽出，将收纳盒上表面的抽出口设计成相对于盒上表面的长边方向较长(专利文献3)。然而，对于保湿薄页纸来说，由于其平滑性较高，因此存在着薄页纸不易保持在抽出口而落到收纳盒内从而难以带出下方纸张的问题。另一方面，为了将薄页纸保持在抽出口而采取减小抽出口、提高设在抽出口的膜片的刚性等措施的情况下，会产生薄页纸在抽出时容易破损的问题。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平4-9121号公报专利文献2 :日本特开2007-143764号公报 专利文献3 :日本特许第4067320号公报
发明内容
发明要解决的课题本发明的第一课题为，提供一种薄页纸，其具有不逊于现有的保湿薄页纸的平滑度和湿润感，且降低了使用时的黏附感和易破损性。本发明的第二课题为，提供一种薄页纸制品，在收纳上述薄页纸时使用了如下结构的收纳盒，即，该收纳盒能够保持所述薄页纸的容易抽出性和容易带出性，且在抽出时使得薄页纸不容易破损。用于解决课题的技术方案解决了上述课题的本发明如下所述。<技术方案I记载的发明>一种薄页纸，所述薄页纸是在表面涂布有药液的双层薄页纸，其特征在于，所述薄页纸的药剂含量在两个面上为I. 5 5. Og/m2，在用于构成双层的纸片中，每一层的基重为10 25g/m2,双层的纸厚为100 140 μ m,收纳时的纸张松厚度为每组O. 28 O. 40mm。<技术方案2记载的发明>如技术方案I所述的薄页纸，其中，所述药液的水分含量为1% 15%。<技术方案3记载的发明>如技术方案I所述的薄页纸，其中，双层的CD方向的干燥拉伸强度为80 120cN/25mm。<技术方案4记载的发明>如技术方案I所述的薄页纸,其中，纸片之间的静摩擦系数为O. 50 O. 65。<技术方案5记载的发明>一种薄页纸制品，所述薄页纸制品是将在表面涂布有药液的双层薄页纸以能带出下方纸张的方式折叠起来并收纳于大致长方体的收纳盒中而成的，其中，所述收纳盒由在上表面具有开口的纸盒构成，所述纸盒的开口与所述纸盒的长边方向平行且长度为所收纳的纸张的长度方向的长度的50% 70%，所述开口由贴附在收纳盒内表面的膜覆盖，所述膜在所述开口部具有与长边方向平行的狭缝，所述狭缝的长度为所收纳的纸张的长度方向的长度的45% 65%，在所述收纳盒收纳有技术方案I 4中的任意一项所述的薄页纸。<技术方案6所述的发明>如技术方案5所述的薄页纸制品，其中，所述膜的厚度为33 38μπι，纵向的硬挺度为 O. 8 I. 4gf/1 Omnin<技术方案7记载的发明>
如技术方案5所述的薄页纸制品，其中，所述膜横向与纸片抽出方向的静摩擦系数为O. 20 O. 30。<技术方案8记载的发明>如技术方案5所述的薄页纸制品，其中，薄页纸的抽出阻力在70gf以下。<技术方案9记载的发明>如技术方案5所述的薄页纸制品，其中，收纳于所述收纳盒的纸张上表面与所述膜的内侧面的距离为O 5. 0mm。<技术方案10记载的发明> 如技术方案9所述的薄页纸制品，其中，在所述收纳盒的内部尺寸中，上表面的长边的长度比所收纳的纸张的长边方向的长度长出5 20mm。发明效果通过使含有规定量的水分的药液涂布并浸透到构成双层薄页纸的纸片，从而形成纸片的起皱结构伸长且表面平滑的薄页纸。而且，由于通过伸长使得纸厚变薄且纤维密度增加，因此能够形成纤维间强度增加且CD方向的拉伸强度高的薄页纸。对于现有的保湿薄页纸，向具有一定厚度的基纸涂布乳液药液，并在薄页纸表面形成覆膜而让使用者感到平滑，相对于此，本发明为，抑制厚度和药液涂布量，使起皱结构伸长来使表面变得平滑，由此得到不逊于现有的保湿薄页纸的平滑度。即，使薄页纸表面的乳液药液的覆膜为能够感到平滑的最小限度的量，从而减轻了黏附感。因此，干燥状态下的药剂含量比现有的乳液式的薄页纸低，使用时不易产生黏附感，虽然如此，但仍含有足够起到其效果的量的药剂，因此保持了充分的湿润感、保湿性。并且，由于纸厚较薄，因此与药剂含量相比具有柔软的使用感。通过使用多工位式交错折叠机，能够进行制造的高速化。在使用多工位式交错折叠机的情况下，所制造的薄页纸制品形成为需要者向⑶方向将薄页纸拉出的形态。然而，现有的保湿薄页纸与非保湿薄页纸相比，纸力、特别是CD方向的拉伸强度不高，因此推测在利用多工位式交错折叠机制造的产品中，存在着拉出时容易破损的问题。在本发明的薄页纸制品中，如上所述地将薄页纸形成为⑶方向的拉伸强度较强且静摩擦系数较小，并且作为薄页纸的收纳盒，采用抽出口周边的膜柔软的结构，并且使用限定了抽出口的大小的结构。由此，形成为即使将薄页纸向CD方向拉伸并抽出也不会破损，且最上层不易从抽出口落到盒内部的结构。在对保湿薄页纸利用多工位式交错折叠机进行折叠加工的时候，由于对含有水分的连续纸片沿MD方向施加比较高的拉伸力，且一边沿厚度方向施加压力一边进行加工，因此与使用现有的旋转式交错折叠机时相比，能够将纸张松厚度限制得低。通过该效果，也能够收纳在多用于非保湿薄页纸制品的紧凑型收纳盒。如上所述，本发明提供一种薄页纸，该薄页纸具有不逊于现有的保湿薄页纸的湿润和平滑的手感，同时与现有的保湿薄页纸相比没有黏附感，并且CD方向的拉伸强度高。而且，由于能够将薄页纸从收纳盒沿CD方向拉伸并抽出，因此提供了能够使用多工位式交错折叠机高速地制造的药液涂布薄页纸制品。并且，提供了收纳于紧凑型收纳盒的药液涂布薄页纸制品。
图I是表示本发明涉及的第一实施方式的薄页纸的层叠工序的装置概要的图。图2是表示多工位式交错折叠机的一个示例的示意图,其中，示出了从正面观察的状态。图3是表示多工位式交错折叠机的一个示例的示意图,其中，示出了从侧面观察的状态。图4是表示多工位式交错折叠机的一个示例的示意图,其中，示出了从正面观察的状态。图5是折叠后的薄页纸的纵截面图。
图6是关于折板的部位的要部放大立体图。图7是表示二次连续纸片(薄页纸)的折叠方法的要部放大立体图。图8是表示二次连续纸片(薄页纸)的折叠方法的要部放大立体图。图9是表示二次连续纸片(薄页纸)的折叠方法的要部放大立体图。图10的(a)是表示将第一实施方式的薄页纸摞收纳于收纳盒中的状况的图。(b)是表示将收纳于收纳盒中的薄页纸抽出的状况的局部剖视图。图11是表示薄页纸的MMD值的测定方法的图。图12是示出本发明涉及的薄页纸制品的一例的立体图。图13是图12的薄页纸制品的收纳盒的内表面展开图。图14是示出本发明涉及的薄页纸制品的另一例的立体图。图15是图14的薄页纸制品的收纳盒的内表面展开图。
具体实施例方式以下，对本发明的实施方式进行详细说明。[结构例]本发明的薄页纸的基材纸是由2张薄层纸(以下也称作纸片)叠层而成的层状结构。[薄层纸]另一方面，作为构成本发明的薄页纸的薄层纸(纸片)的原料纸浆，例如可以举出碎木纸浆(GP)、压力磨木浆(PGW)、预热木片磨木浆(TMP)等机械纸浆；半化学纸浆(SCP)、针叶树高产率未漂白硫酸盐木浆(HNKP)、针叶树漂白硫酸盐木浆(NBKP)、阔叶树未漂白硫酸盐木浆(LUKP)、阔叶树漂白硫酸盐木浆(LBKP)等化学纸浆；脱墨纸浆(DIP)、废纸浆(WP)等废纸纸浆。原料纸浆可以选择使用一种，也可以选择使用两种以上。合适地是，优选不含有填料和杂质的化学纸浆。另外，在原料纸浆中可以含有草纸浆、竹纸浆、洋麻纸浆等木本类、草本类。特别是，原料纸浆优选为将NBKP和LBKP混配而得到的纸浆。也可以适当混配废纸纸浆，但从质感等的观点出发，优选仅由NBKP和LBKP构成，作为此时的混配比例，以NBKP LBKP=20:80 80:20 为宜，特别优选为 NBKP LBKP=30:70 60:40。另一方面，在抄纸原料中，作为上述以外的纤维原料，可以含有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和它们的共聚物等聚酯系纤维；聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等聚烯烃系纤维；聚丙烯腈、改性聚丙烯腈等丙烯酸纤维；尼龙6、尼龙66、尼龙12等聚酰胺系纤维；聚乙烯醇纤维、聚偏二氯乙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚氨酯纤维等合成纤维；三乙酸酯纤维、二乙酸酯纤维等半合成纤维；粘胶人造丝、铜氨人造丝、富强人造丝、溶解性纤维等再生纤维素系纤维；对将胶原蛋白、海藻酸、几丁质等调制成溶液而得到的原液进行纺丝，由此而得到的再生纤维等化学纤维。构成化学纤维的聚合物可以为均聚物、改性聚合物、共混物、共聚物等形式。纸浆纤维等原料例如经由公知的抄纸工序、具体为滤水形成纸膜步骤(7 O ”一卜)、脱水步骤(7° 7 一卜)、烘干步骤(卜'' 9 4 Y A —卜)、压光步骤(力 > > 夕' 八一卜)等工序而形成基纸。进行抄纸时，可以添加例如干燥纸力增强剂、湿润纸力增强剂、柔软齐U、剥离剂、涂布剂、粘接剂(衆糊)、氢氧化钠等pH调整剂、消泡剂、染料等适当的药品。[基重]对于本发明的薄页纸的纸片来说，优选使每一层的基重为10g/m2 25g/m2、更优选为llg/m2 16g/m2。基重小于10g/m2时，从提高柔软度的观点出发虽然是优选的，但是 难以适当确保充分的耐用强度。相反地，若基重超过25g/m2，则纸整体变硬，同时产生僵硬感，肌肤触感变差。另外，基重是利用JIS P 8124(1998)的基重测定方法来测定的。[起皱率]构成本发明的薄页纸的一次纸卷(一次原反口一>)的起皱率为10% 30%、更优选为13% 20%。此处，起皱率是由下式表示的。起皱率{(制纸时的烘缸的圆周速度)_(卷盘的圆周速度)}/(制纸时的烘缸的圆周速度)X 100。[药液]对于本发明的薄页纸来说,两面合计含有I. 5g/m2 5. Og/m2、更为优选为3. Og/m2 5. Og/m2的药剂。若药剂含量小于I. 5g/m2的话则无法发挥药剂的效果,另外,若超过
5.Og/m2的话，会使薄页纸产生黏附感，而且干燥拉伸强度降低。对于涂布的药液，从进行高速加工的观点出发，使粘度在40°C为lmPa*S 700mPa · S，特别优选为50mPa · S 400mPa · S。若小于ImPa · S，则药液容易在网纹辊、印版辊、凹版辊等辊上飞散；相反地，若大于700mPa · S，则难以控制药液在各辊和连续纸片上的涂布量。成分中，含有70% 90%的多元醇、1% 15%的水分、O. 01% 22%的功能性药品。所涂布的药液中的水分量是利用卡尔费歇尔法来求出的。多元醇包括甘油、双甘油、丙二醇、1，3-丁二醇、聚乙二醇以及它们的衍生物等多元醇；山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖、麦芽糖醇、甘露糖醇、海藻糖等糖类。作为功能性药剂，有柔软剂、表面活性剂、无机和有机的微颗粒粉体、油性成分等。柔软剂、表面活性剂具有赋予薄页纸柔软性、或者使表面平滑的效果，其中，适用阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。无机和有机的微颗粒粉体可以使表面为平滑的肌肤触感。油性成分具有提高润滑性的作用，可以使用液体石蜡、鲸蜡醇、硬脂醇、油烯基醇等高级醇。另外，作为功能性药剂，可以添加将一种以上的亲水性高分子凝胶剂、胶原蛋白、水解胶原蛋白、水解角蛋白、水解丝蛋白、透明质酸或其盐、神经酰胺等任意组合而成的保湿剂作为协助或维持多元醇的保湿性的药剂。
另外，作为功能性药剂，可以适当混配香料、各种天然浸膏等润肤剂、维他命类、使混配成分稳定的乳化剂、用于抑制药液的发泡并使涂布稳定的消泡剂、防霉剂、有机酸等消臭剂。进一步，可以含有维他命C、维他命E等抗氧化剂。上述成分之中，从使药液的粘度、涂布量稳定的方面考虑，优选以甘油、丙二醇等多元醇为主成分。优选使药液涂布时的温度为30°C 60°C、优选为35°C 55°C。[涂布量] 涂布量是根据在操作作业中由层叠后的未涂布药液时的各自的纸片基重和所对应的刚涂布后的各自的纸片基重的差异来算出的。(涂布量g/m2)=(刚涂布后的基重g/m2)-(未涂布时的基重g/m2)两表层的涂布量或两面的涂布量的合计是指层叠而成的薄页纸的纸片的每单位面积的涂布量的合计，是将各纸片的涂布量相加而得到的值。[药剂含量]药剂涂布量表示在JIS P 8111 (1998)标准状态下，相对于薄页纸的单位面积所含有的干燥状态(绝对干燥)的药剂成分的含量，具体来说，是表示所涂布的药液中的水分以外的成分的含量。该薄页纸的单位面积是指从处于与平面相垂直的线上的视点对层叠而成的纸片进行观察而得到的面积，其并不意味着层叠而成的各纸片及其表面、背面的合计面积。[药剂含有率]药剂含有率是指以在JIS P 8111 (1998)条件下进行了调湿的预定质量的薄页纸制品作为分母(A) (g)，以预定质量的薄页纸制品中所含有的药液中的除去了水分后的质量
(B)(g)作为分子，以(%)表示⑶除以㈧得到的比率。(药剂含有率％)=⑶ + (A) X 100 (%)[药液含有密度]药液含有密度是在JIS P 8111 (1998)的标准状态下双层薄页纸的单位容积的药
剂含量。[纸厚]本发明的薄页纸的纸厚为，在双层状态下是100 μ m 140 μ m、更优选为120 μ m 140 μ Hl0纸厚小于ΙΟΟμπ 的情况下，虽然从提高柔软度的观点出发是优选的，但难以适当确保作为薄页纸的强度。另外，在超过140 μ m的情况下，薄页纸的肌肤触感恶化，同时在使用时产生僵硬感。作为纸厚的测定方法，是在JIS P 8111(1998)的条件下对试验片进行充分调湿后，在相同条件下使用表盘式厚度规(厚度测定器)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制作)在双层的状态下测定的。具体来说，确认在柱塞与测定台之间没有污物、尘埃后，将柱塞下降至测定台上，使上述表盘式厚度规的刻度移动而归零，接着，提起柱塞将试样置于试验台上，缓慢地降下柱塞，读取此时的读数(gauge)。此时，设定成仅载置柱塞。柱塞的端子为金属制并且使直径IOmm的圆形的平面与纸平面垂直地接触，该纸厚测定时的负荷约为70gf。另外，纸厚为进行10次测定得到的平均值。[拉伸强度]
本发明的薄页纸的拉伸强度是在双层的状态下测定的。干燥拉伸强度是基于JIS P 8113(1998)的拉伸试验方法来进行的。其中，在JISP8111(1998)所规定的标准条件下，在纵向和横向上裁剪成25mm的宽度。优选的是，使本发明的薄页纸的干燥拉伸强度在MD方向为180 350cN/25mm、更优选为160 300cN/25mm ;在CD方向为80 120cN/25mm、更优选为80 110cN/25_ ;并且，使MD方向/⑶方向的比为I. 5 3.0。湿润拉伸强度是基于JIS P 8135(1998)来进行的。使该薄页纸的湿润拉伸强度在MD方向为70 160cN/25mm、更优选为80 130cN/25_ ;在CD方向为33 50cN/25mm、更优选为35 45cN/25mm。[柔软度]·
本发明的薄页纸的柔软度的值优选为O. 80 I. lOcN/lOOmm。此处的柔软度是基于以JIS L 1096E法为基准的手触测定法来进行测定的。其中，使试验片为IOOmmX IOOmm的大小、间隙为5mm来实施。以单层分别在纵向、横向测定5次，全部10次的平均值保留至小数点后两位，以cN/lOOmm为单位来进行表示。通过使柔软度处于上述范围，能够使薄页纸抽出时的阻力值降低而不易破损，并且能够取得厚度感与柔软度的平衡。[水分率]期望制品的水分率为10. 0% 13. 0%。水分率基于JIS P 8127求得。水分率(％)={(干燥前的纸的重量)_ (干燥后的纸的重量)}/ (干燥前的纸的重量)XlOO[伸长率]优选制品的MD方向的伸长率为11. 0% 15. 0%。此处的伸长率是使用Minebea株式会社制造的“万能拉伸压缩试验机TG-200N”测定得到的。伸长率是JIS P 8113的“3.定义e) ”所记载的“拉伸断裂伸长(stretch at break)”的值。[静摩擦系数]另一方面,对于本发明的薄页纸,优选薄页纸之间的静摩擦系数为O. 50 O. 65，更优选为O. 55 O. 60。此处的静摩擦系数以JIS P 8147 (1998)为标准按照下述方法进行测定。将揭成单层的薄页纸以薄页纸的外侧的面处于外侧的方式张贴于亚克力板上。将双层薄页纸直接卷绕到IOOg重物上，并载置在亚克力板上的薄页纸上。使亚克力板倾斜，测定重物滑落的角度。角度测定在薄页纸的纵向与纵向(MD方向与MD方向)、薄页纸的横向与横向(CD方向与CD方向)各实施五次，共计实施十次，算出平均角度，将其正切值作为静摩擦系数。作为使静摩擦系数降低的原理，可以考虑下述情况。在本发明中，将一次纸卷连续纸片层叠两张，通过压光处理使皱纹的山部平整，通过使皱纹山部的起毛平整而使纸片表面变平滑后，通过优选的转印方式涂布乳液药液。涂布好的二次纸卷纸片在施加有一定的张紧力的状态下进行保管，并进行风干(seasoning)至折叠加工为止。在此期间，乳液药液随时间而在平面上和厚度方向上在纸层内部均匀扩展。在此后的工序中，在利用多工位
> f ^夕> K)式交错折叠机(彳 > 夕一 7 夕'')进行折叠的情况下，经过从层叠纸卷拉出二次连续纸片并折叠、拉伸同时用环型运输机按压的工序裁断。在该折叠工序中，在涂布并风干而使水分被吸收到纸层中的状态下进入折叠加工。通过风干以及之后的张紧力和厚度方向的压力，从而使纸片表面的皱纹的凹凸减小，降低纸片之间的摩擦。[MMD]MMD是指摩擦系数μ的平均偏差(单位无因次)。MMD是平滑度的指标之一，数值越小越平滑，数值越大平滑度越差。另外，作为MMD值的测定方法，如图11(a)所示，使摩擦件112的接触面以25g的接触压力与在预定方向(图11(a)中的右斜下方向)上被赋予了 20g/cm的张力的作为测定试样的薄页纸111的表面接触的同时，以O. lcm/s的 速度在与被赋予张力的方向几乎相同的方向上移动2cm。使用摩擦系数测定仪(摩擦感^ ^夕一)KES-SE (KAT0TECH株式会社制造)来测定此时的摩擦系数，将该摩擦系数μ在摩擦距离2cm (移动距离3cm减去前后各5mm的值)中的平均偏差作为MMD值。另外，摩擦件112是由20根直径为O. 5mm的钢琴线P相邻而构成的，具有按照长度和宽度均为IOmm的方式而形成的接触面。在接触面上，前端形成有由20根钢琴线P(曲率半径为O. 25mm)所形成的单位鼓出部。另外，在图11(a)中示意性地表示摩擦件112，图11(b)中示出了在图11(a)中的由点划线所圈出的部分的放大图。[纸张松厚度]在薄页纸摞上载置重30g、130mmX 250mm的大小的塑料板，将四角的高度的平均值作为纸张松厚度的值。本发明涉及的薄页纸的纸张松厚度为每组O. 25mm O. 40mm。特别优选的是,每组为O. 28mm O. 36mm, 180组为55 65mm。纸张松厚度过低的话，从收纳盒抽出最上层的薄页纸时使用者需要将手指深深地放入抽出口并拉出，难以抽出。而且，纸张松厚度过高的话，无法收纳于紧凑型的收纳盒(盒高度55 65mm左右)，制造成本、运送成本较高，或者，由于在收纳时将纸张压缩收纳在紧凑型的收纳盒，因此在抽出最上层的薄页纸时不得不强力拉出，产生了薄页纸容易破损的问题。[制品密度]本发明的薄页纸是通过利用交错折叠机等实施折叠加工，在所述折叠加工的前后任意一个阶段裁剪成制品尺寸，并对例如180组进行装箱，由此得到制品。180组折叠加工后的纸密度为O. 15g/cm3 O. 25g/cm3,更为优选的是O. 17g/cm3 O. 23g/cm3。若低于
O.15g/cm3,则无法得到湿润感和平滑度；若高于O. 25g/cm3,则会损害薄页纸的厚度，出现黏附感，并且吸水性恶化。制品的密度是由在JIS P 8111条件下进行了调湿的薄页纸制品基重的2倍的值
(C)除以基于“PEACOCK G型”得到的薄页纸(双层)的纸厚(D)而得到的值，单位为g/cm3，以小数点后3位进行表示。((密度(g/cm3))= (C (g/m2)) X2(D ( μ m))[收纳盒]图12示出了本发明涉及的薄页纸制品，图13示出了从收纳盒201的内侧观察展开形态下的盒的图。作为形成盒的材料，例如基重为300g/m2 450g/m2的硬壳纸等用于薄页纸收纳盒的公知的材料都可以使用。该薄页纸收纳盒201如图12所示地在组装状态下呈长方体状，并且具有上下一对的上表面202和下表面203、前后一对的前表面204和后表面205、以及左右一对的左侧面204和右侧面205。在该情况下，前后表面204、205和左右侧面206、207相当于本发明的周面。由图13的展开状态可知，从下表面的后缘(周缘中与后表面相邻的缘部)起在其长边整体伸出粘贴片(糊代片)203b，粘贴片203b以重叠的方式通过热熔粘接剂等粘接剂粘接固定在后表面的内侧，从而形成由上表面202、下表面203、前表面204和后表面205构成的筒状部。而且，左右的侧面204、205包括上折翼202f和下折翼203f，它们分别从上表面202的相邻缘部和下表面203的相邻缘部延伸；以及前折翼204f和后折翼205f，它们分别从前表面204的相邻缘部和后表面205的相邻缘部延伸，上折翼202f和下折翼203f重叠在前折翼204f和后折翼205f的外侧，上折翼202f和下折翼203f通过粘接剂固定在前折翼204f和后折翼205f，并且上折翼202f的下端部与下折翼203f的上端部的外侧重叠，重叠部分通过粘接剂固定。 盒的内部尺寸为，上表面的长边的长度比所收纳的纸张的长度方向的长度长5mm 20mm,特别优选长出8mm 15mm。在收纳盒内部,通过使长度方向存在间隙,从而能够在盒内表面与薄页纸之间基本不产生阻力地抽出薄页纸。收纳盒的高度可以与所收纳的纸张组数匹配地在本发明的范围内任意确定，不过考虑到经济性和使用便利性，优选纸张组数为150 300组，与此相伴地，优选收纳盒的高度为50 120mm。进一步来说，为了削减制造成本、运送成本，优选收纳盒的高度为50 80mm，更为优选的是55 65mm的紧凑型。在收纳盒201的上表面202预先形成有接缝孔等切口孔，在使用开始时，通过将由所述切口孔包围的盖部分202b剥去，从而形成抽出窗(开口)202a。如图14、15所示，也可以将盖部分202b构成为，其大致一边不切除而成为凹折线202g。通过形成为这样的结构，能够将盖部分2b作为抽出窗202a的盖使用。而且，也可以使抽出窗202a预先开口，而形成为不具有盖部分202b的结构。抽出窗202a的长边方向的长度为所收纳的纸张的长度方向的长度的50% 70%，特别是55% 65%。而且，抽出窗202a的短边方向的长度为纸张的短边方向的长度的35% 55%，特别优选为40% 50%。在抽出窗202a，从盒的内侧在其整体范围利用热熔粘接剂等贴附有膜片状的罩片202c,在罩片202c的由抽出窗202a围住的部分形成有沿着盒I的长边方向的狭缝202s。狭缝202s为所收纳的纸张的长度方向的长度的45% 65%，特别是50% 60%。特别优选的是，狭缝202s在长边方向、短边方向均配设在抽出窗202a的中央附近。作为形成罩片的材料，可以列举出由聚乙烯、聚丙烯、聚酯等树脂形成的树脂制膜片、或者由它们层叠而成的层叠树脂制膜片、由膜片和薄页纸等层叠而成的叠层膜片、由树脂制纤维形成的合成纸片等。考虑到抽出性的话，优选树脂制膜片，特别优选使用富有柔软性且制造成本低的低密度聚乙烯膜(LDPE )。优选膜的厚度为33μπι 38μπι。而且，膜的纵向的硬挺度优选为O. 8
I.4gf/10mm，特别优选为I. O I. 2gf/10mm。硬挺度是基于JIS L 1096E法记载的手触测定法测定的，其中，试验片的大小为纵IOOmmX横IOmm,并以5mm的间隙实施。以单层在纵向测定10次的平均值保留至小数点后两位，以cN/lOOmm为单位来进行表示。膜的纵向与膜的狭缝方向一致。膜的纵向的硬挺度高于I. 4gf/10mm的话，在抽出薄页纸时容易破损，而低于O. 8gf/10mm的话，则难以将薄页纸保持在抽出口，难以带出下方纸张。并且，为了改善抽出时的薄页纸的滑动以减少阻力，使膜横向-薄页纸(抽出方向)之间的静摩擦系数为O. 20 O. 30，更优选为O. 23 O. 28。膜横向是指在膜平面上与膜纵向垂直的方向。膜-薄页纸之间的静摩擦系数通过以下方法测定。将膜以靠收纳盒内侧的面处于外侧的方式使斜面方向处于膜横向地粘贴到亚克力板上。将双层薄页纸直接卷绕在IOOg的砝码上，并以使斜面方向处于薄页纸抽出方向的方式载于亚克力板上的膜上。使亚克力板倾斜，测定重物滑落的角度。实施十次角度测定，算出平均角度，将其正切值作为静摩擦系数。[薄页纸的抽出阻力]
通过将抽出薄页纸时受到的阻力限定在一定范围，能够将抽出时的破损减小到最低限度。薄页纸的抽出阻力通过以下方法测定。将薄页纸的中央前端部固定在推拉力计的前端，将薄页纸从下表面固定了的收纳盒以一定速度用O. 4秒 O. 6秒的时间垂直地抽出，测定其最大阻力值。对抽出的薄页纸从最上层起测定从第一组到第五组共计五组，以及从第十一组到第十五组共计五组，将上述推拉力计的测定值平均来作为抽出阻力值。期望抽出阻力在70gf以下，更优选为50 70gf。[制造方法例]上述说明的本发明的薄页纸可以通过以下的方式来制造。图I示出了本发明的薄页纸的层叠工序的装置的概要。另外，图I的工序优选利用作为与涂布装置一体的装置的层叠机来实施(机内涂布)。以在抄纸机中抄纸得到的原纸作为连续纸片，实施起皱处理，并实施压光处理后，将其卷绕，由此制造一次纸卷11、12 (通常也被称为大纸卷)。利用叠层辊13对连续纸片31、32进行叠层，由此得到双层，根据需要使用层叠压光机14来进行压光处理，并将其送至药液涂布工序。对于药液涂布的方法，可以使用基于浸溃、喷雾、柔版涂布、凹版涂布等公知的涂布方法的任一种，但若使用均匀地在涂布面整体上进行药液涂布的凹版涂布、柔版涂布等印刷方式，特别是使用具备刮刀腔室15的柔版涂布机，则能够以稳定的涂布量供给药液，因此更为优选。在图I的层叠工序中，具备2台柔版涂布机16、17，将药液涂布于双层的连续纸片的各面上。在采用柔版印刷方式作为药液涂布手段的情况下，加工速度为IOOm/分 IlOOm/分，优选为350m/分 1050m/分，特别优选为450m/分 IOOOm/分。若不足IOOm/分的话，则生产率低，而超过IlOOm/分的话，则会发生涂布不均，药液容易飞溅。柔版印版辊的线数为10线 60线，优选为15线 40线，特别优选为20线 35线。线数不足10线的话，容易产生大量涂布不均，另一方面，线数超过60的话，纸粉容易堵塞。网纹辊的线数为10线 300线，优选为25线 200线，特别优选为50线 100线。线数不足10线的话，容易产生大量涂布不均，另一方面，线数超过300的话，纸粉容易堵塞。网纹辊的网孔容量为IOcc lOOcc，优选为15cc 70cc，特别优选为30cc 60cc。网孔容量不足IOcc的话，无法得到预期的涂布量，另一方面，网孔容量超过IOOcc的话，药液的飞溅量变多。通过形成为该种结构，药液以间隔Imm以下的点状转印到连续纸片的皱纹山部，从而得到均匀的涂布纸片。柔版印刷方式即使加工速度高也能够使涂布量稳定，而且能够用一个辊来使粘度稳定地涂布宽度宽的药液。在采用凹板印刷方式作为药液涂布手段的情况下，加工速度为IOOm/分 IOOOm/分，优选为350m/分 950m/分，特别优选为450m/分 950m/分。若不足IOOm/分的话，则生产率低，而超过IOOOm/分的话，则会发生涂布不均，药液容易飞溅。而且，凹板辊的线数为40线 160线，优选为60线 140线，特别优选为80线 120线。线数不足40线的话，药液飞溅量容易增多，另一方面，线数超过160的话，纸粉容易堵塞。
在采用药液喷雾方式作为药液涂布手段的情况下，虽然并不特别限定喷雾方式，不过除了喷嘴式喷雾方式的情况之外，也可以采用转子润湿喷雾(rotor dampening)方式。加工速度为IOOm/分 IlOOm/分,优选为350m/分 1050m/分,更优选为450m/分 IOOOm/ 分。涂布药液后的纸片被供给到接触压花轴18和滚柱辊(- α α — > ) 19，对双层的连续纸片实施接触压花(压纹)处理，由此来进行固定。此时，药液涂布量少的连续纸片32以与接触压花轴18接触的方式进行配置。优选在从两侧部相对于纸宽为1/10 1/20的位置上，以I IOmm的宽度在纵向上同样地实施接触压花。虽也可以使用由粘接剂对层进行固定等任一种公知方法，但使用粘接剂的情况下，存在容易使肌肤触感变硬、在药液涂布时容易剥离等问题，因此可以说更优选使用接触压花。对于赋予了接触压花的双层的连续纸片来说，直接将其供给于旋转式交错折叠机等实施折叠加工后，被剪裁为制品尺寸、或者利用纵切机20切成制品宽度后，利用卷纸滚筒21进行卷绕，得到二次纸卷22，实施折叠加工，并向纸盒中收纳。另外，本方式采用在接触压花前涂布药液的结构，但也可以为在接触压花后涂布药液的结构。药液涂布可以通过机内、机外的任意一种方式进行。而且，也可以在将药液涂布手段设在抄纸机的一次连续纸片的卷绕工序前(在进行压光处理的情况下，在压光处理的前后都可以)且设在交错折叠机的折叠加工前。并且，药液涂布手段并不限定为单独的，也可以构成为在多个工序中进行药液涂布。[多工位式交错折叠机]特别是在薄页纸制品中，上述的二次纸卷被供给至折叠加工工序。作为折叠加工工序，可以使用旋转式交错折叠机、多工位式交错折叠机等公知的方法，更优选使用生产率高的多工位式交错折叠机。而且，在本发明中，如上所述，由于需要使薄页纸的静摩擦系数低且使纸张松厚度小，因此特别优选使用多工位式交错折叠机。将大量的二次纸卷22安装于多工位式交错折叠机，从所安装的二次纸卷22抽出二次连续纸片并进行折叠，同时进行叠层，由此来制造薄页纸摞。以下，对于该多工位式交错折叠机的一个示例进行说明。图2和图3中示出了多工位式交错折叠机的一个示例。图中的标号2表示安装于多工位式交错折叠机I的未图示的二次纸卷支撑部的二次纸卷22、22···。在与图示平面正交的方向(图2中的水平方向、图3中的纸面前后方向)上，横向并排安装有所需数量的该二次纸卷22、22···。对于各二次纸卷R，利用上述的薄页纸制品用二次纸卷的制造设备、制造方法，在薄页纸制品宽度上形成狭缝，以薄页纸制品的多倍宽度(附图示例中为2倍宽度)进行卷绕、安装。从二次纸卷22卷出的连续的带状的二次连续纸片63A和63B被导辊Gl、Gl等引导构件引导着被送入折叠机构部60。另外，如图4所示，折叠机构部60具备由必要数量的折板P、P…并排设置而成的折板组64。对于各折板P，分别在适当的位置具备用于引导一对连续的二次连续纸片63A或63B的导辊G2、G2或引导圆棒部件G3、G3。进一步，在折板P、P…的下方具备输送机65,该输送机65支撑并输送折叠着叠层的叠层带67。使用该种类的折板P、P···的折叠机构例如为通过美国专利4052048号专利说明书等而公知的机构。如图5所示，该种类的折叠机构一边将各连续的二次连续纸片63A、63B···折叠成Z字状，一边使相邻且连续的二次连续纸片63A、63B…的侧端部相互交替着叠层。图6 图9中，详细地示出了折叠机构部60的特别是涉及折板P的部位。在该折叠机构部60中，相对于各折板P，引导一对连续的二次连续纸片63A和63B。此时，对于连·续的二次连续纸片63A和63B，利用引导圆棒部件G3、G3，使位置按照侧端部相互不重叠的方式错开的同时进行引导。在引导至折板P的时刻，将在下侧重叠的连续的二次连续纸片作为第I连续的二次连续纸片63A，将在上侧重叠的连续的二次连续纸片作为第2连续的二次连续纸片63B时，对于这些连续的二次连续纸片63A和63B，如图5和图7所示，第I连续的二次连续纸片63A的未与第2连续的二次连续纸片63B重叠的侧端部el通过折板P的侧板Pl而翻折向第2连续的二次连续纸片63B的上侧翻折，同时如图5和图8所示，第2连续的二次连续纸片63B的未与第I连续的二次连续纸片63A重叠的侧端部e2从折板P的狭缝P2被拉至折板P下方而翻折向下侧翻折。此时，如图5和图9所示，在上游的折板P中一边折叠一边叠层的连续的二次连续纸片63A的侧端部e3 (el)从折板P的狭缝P2被引导至第2连续的二次连续纸片63B的翻折部分之间。由此，各连续的二次连续纸片63A、63B…被折叠成Z字状，同时相邻且连续的二次连续纸片63A和63B的侧端部相互交替，因此在制品使用时，当抽出最上部的薄页纸时，下面的薄页纸的侧端部会被抽出。对于通过以上方式由多工位式交错折叠机6得到的叠层带70，如图2所示，在后段的切断单元66中，在流动方向FL上隔着预定的间隔对其进行剪裁(切断)，从而得到薄页纸摞67a，如图10(a)所示，进一步在后段设备中，将该薄页纸摞30a收纳于收纳盒B中。另外，在如上的多工位式交错折叠机I中，对于叠层带70的纸的方向来说，沿着流动方向FL为纵向(MD方向)，沿着与流动方向正交的方向为横向(⑶方向)。因此，如图10(a)所示，对于构成将叠层带70切断成预定的长度而得到的薄页纸摞67a的薄页纸的纸的方向，沿着薄页纸的折叠方向为横向(CD方向)，沿着与薄页纸的折叠方向正交的方向为纵向(MD方向)。图10(b)中，示出了通过将薄页纸摞67a收纳于收纳盒B中而成的制品的一个示例。在收纳盒B的上表面设置有接缝孔M，利用该接缝孔M使收纳盒B上面的一部分断裂，从而在收纳盒B的上表面设置开口。利用在中央具有狭缝的膜F来覆盖该开口，从而能够通过设置在该膜F上的狭缝来抽出薄页纸T。而且，如上所述，构成薄页纸摞67a的薄页纸的纸的方向是以沿着薄页纸的折叠方向为横向(CD方向)的，因此如图10(b)所示，在从收纳盒B抽出薄页纸T时，其抽出方向为沿着薄页纸T的横向(⑶方向)。实施例为了确认本发明的效果，针对本发明的实施例和比较例进行制品的尺寸以及薄页纸的纸质的评价，将结果示于表I。实施例I 7是在折叠加工中使用多工位式交错折叠机制造的、本申请发明的薄页纸。比较例I 4是市售品，比较例I是非保湿类的通用薄页纸，比 较例2 4是保湿类的乳液式的薄页纸。在实施例I 7涂布的药液的组成如表2所示地进行了调整。薄页纸的基重、纸厚、拉伸强度、伸长率、柔软度、静摩擦系数、水分率、MMD以及薄页纸制品的抽出阻力的测定方法如用于实施上述发明的方式的栏中已说明的方式进行。药剂含有率表示的是药剂的干燥重量相对于薄页纸的基重的比例。实施例I 7和比较例I 4的薄页纸制品的收纳盒的内部尺寸、抽出窗的尺寸、狭缝的长度以及膜的材料、厚度、克拉克刚度如表I所示。对纸质进行评价的同时，对于实施例I 7和比较例I 4，以10个人作为对象，对柔软度、平滑度、厚度感、湿润感进行基于下述基准的感官评价(表I)。感官评价均以作为非保湿薄页纸的比较例I的成绩作为3，并基于下述基准进行。5:非常优异4:优异3:与基准相同2:差I :非常差而且，对于药液涂布薄页纸，对有无黏附感也进行了评价。O :黏附感少X :明显有黏附感。对于薄页纸的抽出容易度，以10个人为对象，进行抽出操作，并如下评价。〇抽出时的阻力小，没有破损。Δ :1 4个人反映有破损、或者因阻力而难以抽出。X :5 10个人反映有破损。对于是否有薄页纸落到收纳盒内，以10个人为对象，对各薄页纸制品从第一组起将所有组抽出，判断是否存在落入。O :未落入。Λ :1 4个人发生了一次以上的落入。X :5 10个人发生了一次以上的落入。对于使用时的破损容易度，以10个人为对象，将薄页纸用于擤鼻涕，并评价是否有破损。O :3个人以下存在破损的情况，或者不存在破损。Λ :4 8个人存在破损的情况。
X :9 10个人存在破损的情况。[表I]
权利要求
1.一种薄页纸，所述薄页纸是在表面涂布有药液的双层薄页纸，其特征在于， 所述薄页纸的药剂含量在两个面上为I. 5 5. Og/m2, 在用于构成双层的纸片中，每一层的基重为10 25g/m2， 双层的纸厚为100 140 μ m， 收纳时的纸张松厚度为每组O. 28 O. 40mm。
2.如权利要求I所述的薄页纸，其中，所述药液的水分含量为1% 15%。
3.如权利要求I所述的薄页纸，其中，双层的CD方向的干燥拉伸强度为80 120cN/25mm。
4.如权利要求I所述的薄页纸，其中，纸片之间的静摩擦系数为O.50 O. 65。
5.一种薄页纸制品，所述薄页纸制品是将在表面涂布有药液的双层薄页纸以能带出下方纸张的方式折叠起来并收纳于大致长方体的收纳盒中而成的，其中， 所述收纳盒由在上表面具有开口的纸盒构成，所述纸盒的开口与所述纸盒的长边方向平行且长度为所收纳的纸张的长度方向的长度的50% 70%， 所述开口由贴附在收纳盒内表面的膜覆盖，所述膜在所述开口部具有与长边方向平行的狭缝， 所述狭缝为所收纳的纸张的长度方向长度的45% 65%， 在所述收纳盒收纳有权利要求I 4中的任意一项所述的薄页纸。
6.如权利要求5所述的薄页纸制品，其中，所述膜的厚度为33 38μ m,纵向的硬挺度为 O. 8 I. 4gf/1 Omnin
7.如权利要求5所述的薄页纸制品，其中，所述膜横向与纸片抽出方向的静摩擦系数为 O. 20 O. 30。
8.如权利要求5所述的薄页纸制品，其中，薄页纸的抽出阻力在70gf以下。
9.如权利要求5所述的薄页纸制品，其中，收纳于所述收纳盒的纸张上表面与所述膜的内侧面的距离为O 5. 0mm。
10.如权利要求9所述的薄页纸制品，其中，在所述收纳盒的内部尺寸中，上表面的长边的长度比所收纳的纸张的长边方向的长度长出5 20mm。
全文摘要
提供一种薄页纸，其具有不逊于现有的保湿薄页纸的平滑度和湿润感，且降低了使用时的黏附感和易破损性。而且，提供在抽出时不易破损的薄页纸制品。一种双层的涂布有药液的薄页纸，其构成为以使两个面上的药剂含量为1.5～5.5g/m2的方式涂布所述药液，在用于构成双层的纸片中，每一层的基重为10～25g/m2，双层的纸厚为100～140μm。而且，纸张松厚度为每组0.28～0.40mm，收纳盒的抽出窗的狭缝部分的长度为纸张的长度方向的长度的45～65%。
文档编号A47K7/00GK102958415SQ20108006742
公开日2013年3月6日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年7月20日
发明者平田记瑞 申请人:大王制纸株式会社