专利名称：水晶玻璃花瓶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种花瓶，尤其涉及一种包括花瓶本体、以及位于所述花瓶本体上部面上的空腔构成的水晶玻璃花瓶。
背景技术：
花瓶，顾名思义其是主要作为人们用来盛放花束的器物。不可否认它是人们一种常见的装饰性生活日用品，故作为花瓶有着其存在的必要。花瓶的制作材料通常为陶瓷、 塑料、木头、搪瓷、石材、金属等等，其形状、色彩和功能也不尽相同，各有特点。如今，且已日渐成为人们在家居、办公等场所不可或缺的装饰用品/摆饰件。近些年来，随着工艺水晶玻璃制品的逐步流行，在市场上出现了如下的水晶玻璃花瓶，一种是该水晶玻璃花瓶本体之整体是由单一的无色透明的水晶玻璃块料制作而成。 但这样的水晶玻璃花瓶本体之整体在外观上的色彩是单一无色透明的，并且形状设计相对单一，装饰效果较差，不能满足消费者的需求。至今，已知为解决上述技术问题，有关水晶玻璃花瓶的现有技术，在如下专利文献中有记载。具体为其中在专利文献CN 201550999U(中国实用新型专利号ZL 200920199325. 1)中公开了一种水晶玻璃花瓶，该花瓶由水晶玻璃本体及其内的容纳池构成，水晶玻璃本体由水晶玻璃底板和多块圆台形水晶玻璃块构成，多块圆台形水晶玻璃块上下纵向粘接固定，每块圆台形水晶玻璃块的中心处均有孔径相同的通孔，所有通孔纵向同心排列形成容纳池。另外，在专利文献CN 201734318U(中国实用新型专利号=ZL 201020050177. X)中公开了一种水晶玻璃花瓶，该花瓶由水晶玻璃本体及其内的容腔构成，水晶玻璃本体由上下粘接固定的水晶玻璃底座、水晶玻璃中间层和水晶玻璃顶盖构成；水晶玻璃顶盖上设有通孔，水晶玻璃中间层由多块环形玻璃块上下粘接构成，环形玻璃块的内外侧壁均呈弧形； 水晶玻璃底座顶部、环形玻璃块个内侧和水晶玻璃顶盖底部构成容腔；水晶玻璃顶盖上的通孔与容腔贯通；上下环形玻璃块外圆偏心设置。近年来，随着人们生活水平的不断改善，对物质生活和精神生活方面的要求也日益提高；同样地，对于在现有的包括上述水晶玻璃花瓶的实用性、装饰性的基础上，公众 (消费者)更为关注看重的，是为该水晶玻璃花瓶的外表装饰性能所表现而决定的装饰效果。因而，现有包括上述水晶玻璃花瓶的花色品种(包括外观、色彩等)装饰效果等方面已不能满足公众/消费者更高的审美观和样式的更新需求，从而迫切希望有更多、更为丰富的花色品种，以及装饰效果更加优异的水晶玻璃花瓶可供公众/消费者们予以选择。然而，到目前为止还没有发现一种除上述现有技术以外的技术，能用以改善和提高由玻璃类材料所制成的水晶玻璃花瓶的装饰特性。总而言之，装饰特性的改进对于由玻璃类材料所制成的水晶玻璃花瓶而言，将是一个永远努力的方向和课题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种相对于现有的水晶玻璃花瓶具有更多更强的视觉效果和色彩效果，而极具装饰观赏功效的水晶玻璃花瓶。并且，该水晶玻璃花瓶具有设计合理、结构新颖、制作简便。本发明丰富了水晶玻璃花瓶的花色品种，满足了消费者的需求，其相对于现代人的居住、办公等场所的环境/条件来说是极为相适应的。本发明的上述技术问题是通过提供一种具有如下结构的水晶玻璃花瓶而解决的本发明的一种水晶玻璃花瓶，包括花瓶本体，其包含，花瓶本体上部平面、花瓶本体下部平面，和介于所述花瓶本体上部平面与所述花瓶本体下部平面之间的周边侧面；其中，所述周边侧面具有至少三个或三个以上的侧面来共同确定所述周边侧面；以及和位于所述花瓶本体上部平面处，预先确定在其特定位置上的至少一空腔；其中，所述花瓶本体之整体是由无色透明和/或有色半透明和/或有色不透明的水晶玻璃或光学玻璃或工艺玻璃中的至少一种或者一种以上所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过粘合剂粘合而成；或者，所述花瓶本体之整体，是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上，通过切割或者热成型而成；其特殊之处在于在所述每个侧面预先确定的特定位置上，设置有至少一个或多个凸部；其中，所述每个凸部包括一内部面，一外部面；其中，所述凸部的内部面通过粘合剂与所述侧面相粘接固定；以及在由所述花瓶本体上部平面与所述周边侧面所共同确定的棱角部、和/或在由所述花瓶本体下部平面与所述周边侧面所共同确定的棱角部、和/或在由所述周边侧面的其中一个侧面与另一个侧面所共同确定的棱角部、和/或在由所述空腔的开口处与所述花瓶本体上部平面所共同确定的棱角部，设置有宽度介于0. 5 12mm(毫米)之间、角度介于 15 75度之间的斜面和/或宽度介于0. 5 12mm(毫米)之间的弧面。采用上述技术方案后，本发明的有益效果在于由于在上述每个侧面的预先确定的特定位置，通过粘合剂与所述侧面相粘接固定的至少一个或多个凸部；以及，由于有上述至少一个或多个凸部、斜面和/或弧面在上述各个侧面、棱角部的存在，从而当光线照射所述花瓶本体时，光线同时向上述花瓶本体的各个方向发生反射、折射、散射、透射，从而产生五光十色、闪烁不定的迷人色彩；而这些凸部、斜面和/或弧面在这当中起到了棱镜的作用，并部分地能将白色光线分解为七色虹彩，从而它可以呈现出彩虹般的瑰丽的光辉；另外，由于上述斜面和/或弧面的存在，在日常生活的使用当中，它还可有效地避免或减少一些由玻璃花瓶的锐角对使用者造成的不必要的意外伤害。本发明相对于现有技术的水晶玻璃花瓶来说，毫无疑问具备了更多的视觉效果和色彩效果，从而极具装饰观赏效果，而且结构新颖、制作简便。本发明在此规定，所述凸部是由玻璃类(包括透明或者半透明或者不透明的水晶玻璃或光学玻璃或工艺玻璃)材料制成的。
在本发明中，所述凸部的平面面积< (小于)与其相应的所述侧面的平面面积。 也即，所述凸部的任意一边的边缘与所述侧面相应的同一边的边缘至少具有6 38mm(毫米)之间的距离，或者具有8 ^mm(毫米)之间的距离，或者具有10 18mm(毫米)之间的距离；所述凸部的厚度可以在1 30mm(毫米)之间，或在2 20mm(毫米)之间，或在3 15mm(毫米)之间，或在5 IOmm(毫米)之间。此外，在同一个所述侧面，可以具有至少一个凸部或者更多个凸部(包括二至八个之间的凸部)；此外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部时，彼此相邻的所述凸部之间的间隔距离可以在6 38mm(毫米)之间，或者8 ^mm(毫米)之间，或者10 18mm(毫米)之间；另外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部时，彼此相邻的所述凸部之间的色彩分别可以是相同或者相异的。当然，在上述技术方案的基础上，为了提高本发明所表现出的装饰特性，本发明可以作出如下改进在所述凸部与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的镀膜层是有利的。所述镀膜层优选镀覆在所述凸部的内部面的表面；当然，所述镀膜层根据需要镀覆在与所述凸部位置相对应的所述侧面表面，也并不影响本发明的实施，从而也是可以的。此外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述镀膜层时，彼此相邻的所述镀膜层之间的色彩分别可以是相同或者相异的。在本发明中，所述镀膜层可以为银层或铬层或铝层或金层或铜层或钼层或不锈钢层或是上述任一金属的合金层，或者其它合适的金属层。在本发明中，所述镀膜层的色彩包括红色、黃色、蓝色、白色、黑色、等颜色的至少其中一种或者二种以上颜色的组合。本发明中，所述镀膜层可以通过镀膜设备(包括电镀、溅射、金属蒸镀、银镜反应涂装以及真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法等形式)镀覆而成。采用上述进一步技术方案的有益效果是由于上述镀膜层的存在，都进一步增加了本发明水晶玻璃花瓶通体的火彩特性，其所反射、折射、散射和透射出来的色彩斑斓的光线也无疑又得到了极大地提高，当然，在上述技术方案的基础上，为了提高本发明所表现出的装饰特性，本发明还可以作出如下改进在所述凸部与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的色彩层是有利的。所述色彩层优选制作在所述凸部的内部面的表面；然后再将该具有色彩层的所述凸部内部面通过粘合剂与所述侧面相粘接固定而成的。当然，所述色彩层如果根据需要制作在与所述凸部位置相对应的所述侧面的表面，然后再将所述凸部内部面通过粘合剂与具有所述色彩层的所述侧面相粘接固定，也并不影响本发明的实施，从而也是可以的。此外， 在同一个所述侧面存在二个以上的所述色彩层时，彼此相邻的所述色彩层之间的色彩/图案分别可以是相同或者相异的。在本发明中，所述色彩层可以是将所需相应的图像/图片经过电脑(计算机)处理后，通过打印机打印在纸质载体上，或者打印在透明或半透明的胶片上的图案，然后再通过无色透明的紫外线光固化粘合剂将所述图案转移/粘接在所述凸部的内部面的表面或者所述侧面表面的图案。当然，在上述技术方案的基础上，为了提高本发明所表现出的装饰特性，本发明还可以作出如下进一步改进在所述凸部的外部面，具有若干个切面/刻面，是有利的。在本发明中，所述切面/刻面可以是由至少三条或三条以上长度等长或不等长的边所构成的多边形；通常边的数目可以是3 8条，也即是包括三角形、四角形、五角形、 六角型、八角形等等。由于上述若干切面/刻面在所述外部面的存在，经这些若干切面/刻面所反射、折射、散射和透射后，本发明的视觉效果无疑得以进一步提高。在本发明中，那些所述凸部与所述花瓶本体彼此之间的色彩分别可以是相同或者相异的。为了进一步改进本发明中所表现出的装饰特性，在所述花瓶本体之中可以设置有图案，其中，该图案是通过激光内雕机雕刻而成的。在本发明中，在此规定，所述花瓶本体之整体是由制作材料为水晶玻璃(晶质玻璃)、光学玻璃(包括俗称K9料)或工艺玻璃(包括上述水晶玻璃、光学玻璃未包括的，且根据相应需要可以制作本发明的其它玻璃)等为原材料，经机械和/或手工切割和/或热成型(包括压铸、浇铸或压制等方法)而成型；然后，再经机械和/或手工磨抛(包括机械和/或手工研/打粗磨、细/精磨、抛光)或者火焰抛光或者化学抛光(酸抛光)或者离子束抛光或者等离子体辅助抛光或者激光抛光或者电子束抛光等工序加工制作而成的。本发明中，所述花瓶本体之整体是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上， 所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过粘合剂将该若干片/块色彩相异的片材根据需要依纵向(上下)或者横向(左右)色彩间隔排列粘接而成所述花瓶本体之整体的。或者，所述花瓶本体之整体可以是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上， 所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过将该若干片/块色彩相异的片材根据需要依纵向(上下)或者横向(左右)色彩间隔排列在一起放入模具中，然后，将其与模具一起放入玻璃熔炉或者窑室中用480 720分钟缓慢加温至735 780°C (度)，并且维持40 120分钟，促使相邻的片材接触部位熔合且相互粘接成一起，然后，再经600 1500分钟使玻璃熔炉或者窑室的温度缓慢降温至常温，形成本发明的所述花瓶本体，然后，再经机械和 /或手工磨抛(包括机械和/或手工研/打粗磨、细/精磨、抛光)等工序加工制作而成。本发明中，所述花瓶本体之整体的色彩可以是单一的无色透明或者有色半透明或者有色不透明的色彩；或者，所述花瓶本体之整体的色彩可以是由无色透明与有色半透明和/或有色不透明的色彩组合而成的色彩；当然，也可以是，所述组合后形成的色彩以无色透明色占主导色彩，也即在整个所述花瓶本体中，无色透明色的面/体积占大部分，也即是占51%以上，有色半透明和/或有色不透明的色彩通常占小部分，也即是占49%以下。需要指出的是，在本发明中所述制作材料的色彩为半透明，通常指的是制作材料的色彩介于无色透明和有色不透明之间的色彩，并不是说该色彩按照严格意义上说介于无色透明和有色不透明之间50%的色彩才称为半透明；因为，即使相同色彩的制作材料，在其厚度增加或者减少时，以及在受到周围环境的光线强弱等因素影响下，其色彩的透明度也会相应地有所减少或者增加。本发明中，所述花瓶本体上部平面与所述花瓶本体下部平面的轮廓形状可以根据需要制作成多边形，例如制作成方形(包括正方形、长方形)、三角/边形、五角/边形、六角/边形、八角/边形，或者梅花形、圆形(包括椭圆形)等相应所需合适的几何形状。相应的是，例如当所述花瓶本体上部平面与所述花瓶本体下部平面的轮廓形状为方形时，所述周边侧面即具有四个不同方向的侧面来共同确定所述周边侧面；以此类推。并且，上述任一几何形状的边长，分别可以是等长或者不等长的。在此，本发明可以规定，所述侧面的横向宽度可以根据实际需要而制作在介于 48 180mm(毫米)之间，或者介于58 160mm(毫米)之间，或者介于68 120mm(毫米)之间，或者介于80 IOOmm(毫米)之间；所述周边侧面的高度可以根据实际需要而制作在介于80 380mm(毫米)之间，或者介于100 ^Omm(毫米)之间，或者介于120 220mm(毫米)之间。另外，每个侧面的横向宽度、形状分别可以根据需要制作成相同的或者不相同的；例如每个侧面的横向形状分别可以根据需要制作成呈水平面或者凸弧形面或者凹弧形面；同样的，每个侧面的纵向形状也可以根据需要制作成呈垂直面或者凸弧形面或者凹弧形面。应当理解，所述侧面的表面形状与所述凸部的内部面的形状是相适配的。同样地规定，所述空腔的形状可以根据所述花瓶本体之整体形状相适应地而进行制作；比较有利的是，例如可以制作成方形(包括正方形、长方形)、圆形(包括椭圆形)、 或者梅花形等形状。该空腔的深度通常介于58 320mm(毫米)之间，或者介于68 220mm(毫米)之间，或者介于80 180mm(毫米)之间。该空腔的口径通常介于观 138mm(毫米)之间，或者介于38 118mm(毫米)之间，或者介于48 88mm(毫米)之间。 其中，所述空腔的个数可以根据需要例如为至少一个或二个或三个或四个或五个；当然，当所述空腔的数量在2个以上时，它们的形状、大小可以是相同或者相异的。有利的是，当所述空腔的数量在2个以上时，本发明可以盛放/容纳更多不同品种、颜色的花束。本发明中，所述斜面的角度，如果相对于水平面来说，比较有利的是在15 75度， 或在20 70度，特别有利的是在30 60度，或在40 50度，优选45度。所述斜面与所述弧面的宽度比较有利的是介于0.5 12mm(毫米)之间，或在 0. 8 IOmm(毫米)之间，特别有利的是在1 8mm(毫米)之间，或在1. 5 6mm(毫米) 之间，优选在2 4mm(毫米)之间，或在2. 5 3mm(毫米)之间。所述片材其比较好的数值是在1 80片/块之间，或在2 60片/块之间，或在 3 45片/块之间，或在4 40片/块之间，或在5 30片/块之间，或在6 20片/块之间，或在8 15片/块之间，或在3 10片/块之间；其中，当所述片材的数值在2片/ 块以上时，每片/块片材彼此之间的长度、宽度和高度分别可以是相同或者相异的。毋容置疑，本发明对于其与现代人的居住、办公等场所的环境/条件来说，是极为有利的。在本发明中，所述粘合剂的概念包含无色透明、有色半透明和不透明的紫外线光固化粘合剂、AB胶，以及根据相应需要可以用作本发明的其它粘合剂，例如聚丙烯胶水(PP 胶)。综上所述，本发明相对于采用现有技术制作的水晶玻璃花瓶具有更多更强的视觉效果和色彩效果。并且该水晶玻璃花瓶具有设计合理、结构新颖、制作简便。本发明丰富了水晶玻璃花瓶的花色品种，满足了消费者的需求。
下面结合附图对本发明进行具体说明。应当理解，附图仅用于示意的目的，且没有必要按比例绘制。但是，本发明本身可通过参照/结合附图时给出的详细描述而被最好地理解。在附图中
图1是本发明的一种实施方式的花瓶本体上部平面的示意图；图2是图1所示实施方式的周边侧面的其中一个侧面的示意图；图3是图1、图2所示实施方式的花瓶本体下部平面的示意图。图4是本发明的另一种实施方式的花瓶本体上部平面的示意图；图5是图4所示实施方式的周边侧面的其中一个侧面的示意图；图6是图4、图5所示实施方式的花瓶本体下部平面的示意图。图中1.花瓶本体上部平面，2.花瓶本体下部平面，3.周边侧面，4.空腔，5.凸部，6.斜面，7.切面/刻面。
具体实施例方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行详细说明；从对本发明的详细说明中，对于熟悉本技术领域的技术人员而言，本发明的上述和其他目的、特征和优点将是显而易见的。图1至图3示出了根据本发明的一种水晶玻璃花瓶，包括花瓶本体，其包含，花瓶本体上部平面1、花瓶本体下部平面2，和介于所述花瓶本体上部平面1与所述花瓶本体下部平面2之间的周边侧面3。其中，所述周边侧面3具有至少三个或三个以上不同方向的侧面来共同确定所述周边侧面3。在本实施例中，所述周边侧面3即由四个不同方向的侧面来共同确定所述周边侧面3。以及位于所述花瓶本体上部平面1处，预先确定在其特定位置上的用于盛放/容纳花束的至少一个空腔4。在图1中，所述空腔4为一个圆形空腔。 当然，所述空腔4的具体数量可以根据需要制作为例如一个或者二个或者三个或者四个或者五个；当然，当所述空腔4的数量在2个以上时，它们之间的形状、大小可以是相同或者相异的。在所述侧面设置有预先确定在其特定位置上的至少一个或多个凸部5 ；在图1至图3中，尤其是在图2中可以看出，在每个所述侧面均具有一个平面面积< (小于)所述侧面平面面积的凸部5，所述每个凸部5包括一内部面，一外部面；所述凸部5的内部面通过紫外线光固化粘合剂与所述侧面相粘接固定。当然，上述紫外线光固化粘合剂也可以由AB 胶，或者根据相应需要可以用作本发明的其它粘合剂，例如聚丙烯胶水(PP胶)替代。以及在图1至图3中显示了，在由所述花瓶本体上部平面1与所述周边侧面3所共同确定的棱角部、由所述花瓶本体下部平面2与所述周边侧面3所共同确定的棱角部、由所述周边侧面 3的其中一个侧面与另一个侧面所共同确定的棱角部，由所述空腔4的开口处与所述花瓶本体上部平面1所共同确定的棱角部，分别设置有斜面6。所述斜面6的宽度介于0. 5 12mm(毫米)之间、角度介于15 75度之间。图4至图6示出了根据本发明的另一种水晶玻璃花瓶，后一种实施方式与前一种实施方式的区别在于，在图4至图6中，尤其是在图 5中可以看出，在每个所述侧面均具有三个彼此间隔一定距离的凸部5，且在每个凸部5的外部面均具有若干个切面/刻面7。在本发明中，所述切面/刻面7可以是由至少三条或三条以上长度等长或不等长的边所构成的多边形；通常边的数目可以是3 8条，也即是包括三角形、四角形、五角形、六角型、八角形等等。在本发明中，所述凸部5的任意一边的边缘与所述侧面相应的同一边的边缘至少具有6 38mm(毫米)之间的距离，或者具有8 ^mm(毫米)之间的距离，或者具有10 18mm(毫米)之间的距离；所述凸部5的厚度可以在1 30mm(毫米)之间，或在2 20mm(毫米)之间，或在3 15mm(毫米)之间，或在5 IOmm(毫米)之间。此外，在同一个所述侧面，可以具有至少一个凸部5或者更多个凸部5 (包括二至八个之间的凸部5)，如后一种实施方式，在同一个所述侧面即具有三个彼此间隔一定距离的凸部5。另外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部5时，彼此相邻的所述凸部5之间的间隔距离可以在 6 38mm(毫米)之间，或者8 ^mm(毫米)之间，或者10 18mm(毫米)之间。以及， 在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部5时，彼此相邻的所述凸部5之间的色彩分别可以是相同或者相异的。当然，在上述实施方式的基础上，为了提高本发明所表现出的装饰特性，本发明可以作出如下改进在所述凸部5与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的镀膜层是有利的。所述镀膜层优选镀覆在所述凸部5的内部面的表面；当然，所述镀膜层根据需要镀覆在与所述凸部5位置相对应的所述侧面表面，也并不影响本发明的实施，从而也是可以的。此外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述镀膜层时，彼此相邻的所述镀膜层之间的色彩分别可以是相同或者相异的。在本发明中，所述镀膜层可以为银层或铬层或铝层或金层或铜层或钼层或不锈钢层或是上述任一金属的合金层，或者其它合适的金属层。在本发明中，所述镀膜层的色彩包括红色、黃色、蓝色、白色、黑色、等颜色的至少其中一种或者二种以上颜色的组合。本发明中，所述镀膜层可以通过镀膜设备(包括电镀、溅射、金属蒸镀、银镜反应涂装以及真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法等形式)镀覆而成。当然，在上述实施方式的基础上，为了提高本发明所表现出的装饰特性，本发明还可以作出如下改进在所述凸部5与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的色彩层是有利的。所述色彩层优选制作在所述凸部5的内部面的表面；然后再将该具有色彩层的所述凸部5内部面通过粘合剂与所述侧面相粘接固定而成的。当然，所述色彩层如果根据需要制作在与所述凸部5位置相对应的所述侧面的表面，然后再将所述凸部5内部面通过粘合剂与具有所述色彩层的所述侧面相粘接固定，也并不影响本发明的实施，从而也是可以的。此外，在同一个所述侧面存在二个以上的所述色彩层时，彼此相邻的所述色彩层之间的色彩/图案分别可以是相同或者相异的。在本发明中，所述色彩层可以是将所需相应的图像/图片经过电脑(计算机)处理后，通过打印机打印在纸质载体上，或者打印在透明或半透明的胶片上的图案，然后再通过无色透明的紫外线光固化粘合剂将所述图案转移/粘接在所述凸部5的内部面的表面或者所述侧面表面的图案。在本发明中，那些所述凸部5与所述花瓶本体彼此之间的色彩分别可以是相同或者相异的。为了进一步改进本发明中所表现出的装饰特性，在所述花瓶本体之中可以设置有图案；其中，该图案是通过激光内雕机雕刻而成的。在本发明中，设置在上述各棱角部的所述斜面6也可以根据需要统一制作成宽度介于0. 5 12mm(毫米)之间呈圆弧形的弧面；或者，根据实际情况之需要，将上述部分棱角部制作成上述斜面6的形状，而将另一部分棱角部制作成呈圆弧形的弧面。
在本发明中，所述花瓶本体之整体是由无色透明或者有色半透明或者有色不透明的水晶玻璃(晶质玻璃)、光学玻璃(包括俗称K9料)和工艺玻璃(包括上述水晶玻璃、 光学玻璃未包括的，且根据相应需要可以制作本发明的其它玻璃)等为制作材料，通过机械和/或手工切割和/或热成型(包括压铸、浇铸或压制等方法)而成型；然后，再经机械和/或手工磨抛(包括机械和/或手工研/打粗磨、细/精磨、抛光)，或者火焰抛光，或者化学抛光(酸抛光)等工序加工制作而成的。在上述实施方式中，所述花瓶本体之整体即是单一的无色透明或者有色半透明或者有色不透明的上述水晶玻璃(晶质玻璃)、光学玻璃(包括俗称K9料)或工艺玻璃，通过机械和/或手工切割和/或热成型(包括压铸、浇铸或压制等方法)而成型；然后，再经机械和/或手工磨抛(包括机械和/或手工研/打粗磨、细/精磨、抛光)等工序加工制作而成的。或者，所述花瓶本体之整体是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上，所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过无色和/或有色的紫外线光固化粘合剂和/或AB 胶和/或聚丙烯胶水(PP胶)根据需要依纵向(上下)或者横向(左右)色彩间隔粘合而成，也是可以的。或者，所述花瓶本体之整体是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上，所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过将该若干片/块色彩相异的片材根据需要依纵向 (上下)或者横向(左右)色彩间隔排列在一起放入模具中，然后，将其与模具一起放入玻璃熔炉或者窑室中用480 720分钟缓慢加温至735 780V (度)并且维持40 120分钟，促使相邻的片材接触部位熔合且相互粘接成一起，然后，再经600 1500分钟使玻璃熔炉或者窑室的温度缓慢降温至常温，形成本发明的所述花瓶本体之整体，然后，再经机械和 /或手工磨抛(包括机械和/或手工研/打粗磨、细/精磨、抛光)等工序加工制作而成。在本发明中，所述凸部5同样是由上述玻璃类(包括透明或者半透明或者不透明的水晶玻璃或光学玻璃或工艺玻璃)材料制成的。本发明中，所述花瓶本体上部平面1与所述花瓶本体下部平面2的轮廓形状可以根据需要制作成多边形，该多边形的边数例如为3或4或5或6或8等等；也即可以根据需要制作成方形(包括正方形、长方形)、三角/边形、五角/边形、六角/边形、八角/边形；或者梅花形、圆形(包括椭圆形)等相应所需合适的几何形状。相应的是，当所述花瓶本体之整体的轮廓形状为上述任一几何形状时，所述周边侧面3通常也具有相应数值的侧面，例如本实施例，所述花瓶本体上部平面1与所述花瓶本体下部平面2的轮廓形状为方形 (包括正方形、长方形)时，所述周边侧面3即具有四个不同方向的侧面来共同确定所述周边侧面3 ；以此类推。并且，上述任一几何形状的边长，分别可以是等长或者不等长的。本发明中，所述侧面的横向宽度可以根据实际需要而制作在介于48 180mm(毫米)之间，或者介于58 160mm(毫米)之间，或者介于68 120mm(毫米)之间，或者介于80 IOOmm(毫米)之间；所述周边侧面的高度可以根据实际需要而制作在介于80 380mm (毫米)之间，或者介于100 ^Omm (毫米)之间，或者介于120 220mm (毫米)之间。另外，每个侧面的宽度、形状分别可以根据需要制作成相同的或者不相同的；例如每个侧面的横向形状分别可以根据需要制作成呈水平面或者凸弧形面或者凹弧形面；同样的， 每个侧面的纵向形状也可以根据需要制作成呈垂直面或者凸弧形面或者凹弧形面。本发明中，所述空腔4的形状可以根据与所述花瓶本体之整体形状相适应地而进行制作；比较有利的是，例如可以制作成方形(包括正方形、长方形)、圆形(包括椭圆形)、 或者梅花形等形状。所述空腔4的深度通常介于58 320mm(毫米)之间，或者介于68 220mm(毫米)之间，或者介于80 180mm(毫米)之间。该空腔的口径通常介于28 138mm(毫米)之间，或者介于38 118mm(毫米)之间，或者介于48 88mm(毫米)之间。本发明中，所述斜面7的角度，如果相对于水平面来说，比较有利的是在15 75 度，或在20 70度，特别有利的是在30 60度，或在40 50度，优选45度。所述斜面7与所述弧面的宽度比较有利的是介于0. 5 12mm(毫米)之间，或在 0. 8 IOmm(毫米)之间，特别有利的是在1 8mm(毫米)之间，或在1. 5 6mm(毫米) 之间，优选在2 4mm(毫米)之间，或在2. 5 3mm(毫米)之间。在本发明中，所述片材的数值可以在下述数值范围内予以选择在2 80片/块之间，或在3 60片/块之间，或在4 45片/块之间，或在5 40片/块之间，或在6 30片/块之间，或在7 20片/块之间，或在8 15片/块之间，或在3 10片/块之间；其中，当所述片材的数值在2片/块以上时，每片/块片材彼此之间的长度、宽度和高度分别可以是相同或者相异的。不言而喻，本发明其对于与现代人的居住、办公等场所(包括家具、办公用品等等)的环境/条件来说，是极为相适配的。在本发明中，所述粘合剂的概念包含无色透明、有色半透明和不透明的紫外线光固化粘合剂、AB胶以及聚丙烯胶水(PP胶)。在本发明中，对于所述无色或有色的紫外线光固化粘合剂而言，其固化时间/速度通常取决于紫外线的强弱，紫外线愈强，固化时间越短、速度愈快；对于上述AB胶而言， 其固化时间/速度取决于固化组分含量比例的多少，及周围环境温度的高低，固化组分含量比例愈大，温度越高，则固化时间越短，反之亦然；同样，对于上述聚丙烯胶水(PP胶)而言，其固化时间/速度通常取决于周围环境温度的高低，温度越高，则固化时间越短，反之亦然；而对于具有色彩的上述粘合剂而言，其对于透明或半透明的本发明的花瓶本体来说， 还可以进一步提高所述花瓶本体的色彩效果。诚然，本发明在采用上述粘合剂的目的在于，其在能有效提高工作效率的同时，还能有效提高本发明的装饰观赏效果。在本发明中，粘合剂优选采用紫外线光固化粘合剂。毫无疑问，本发明的上述技术方案相对于本技术领域的技术人员来说是足够清楚的。同样，应当理解的是，以上所描述的具体实施方式
仅为本发明的较佳实施方式而已，该具体实施方式
仅仅用以解释本发明，并不用以限制本发明。并且，在此应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、组合和等同替换以及改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种水晶玻璃花瓶，包括花瓶本体，所述花瓶本体包含花瓶本体上部平面(1)、花瓶本体下部平面O)，和介于所述花瓶本体上部平面(1)与所述花瓶本体下部平面( 之间的周边侧面(3)；其中，所述周边侧面C3)具有至少三个或三个以上的侧面并共同确定所述周边侧面 ⑶；以及位于所述花瓶本体上部平面(1)处，预先确定在其特定位置上的至少一空腔；其中所述花瓶本体之整体是由无色透明和/或有色半透明和/或有色不透明的水晶玻璃或光学玻璃或工艺玻璃中的至少一种或者一种以上所制作成的若干片/块色彩相异的片材， 通过粘合剂粘合而成；或者，所述花瓶本体之整体，是由上述制作材料中的至少一种或一种以上，通过切割或者热成型而成；其特征在于在所述每个侧面预先确定的特定位置上，设置有至少一个或多个凸部(5)；其中，所述每个凸部( 包括一内部面，一外部面； 其中，所述凸部(5)的内部面通过粘合剂与所述侧面相粘接固定；以及在由所述花瓶本体上部平面(1)与所述周边侧面C3)所共同确定的棱角部、和/或在由所述花瓶本体下部平面O)与所述周边侧面C3)所共同确定的棱角部、和/或在由所述周边侧面C3)的其中一个侧面与另一个侧面所共同确定的棱角部、和/或在由所述空腔(4) 的开口处与所述花瓶本体上部平面(1)所共同确定的棱角部，设置有宽度介于0.5 12mm 之间、角度介于15 75度之间的斜面(6)和/或宽度介于0. 5 12mm之间的弧面。
2.根据权利要求1所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于所述凸部( 是透明或者半透明或者不透明的水晶玻璃或光学玻璃或工艺玻璃制成的；以及，所述凸部(5)的任意一边的边缘与所述侧面相应的同一边的边缘至少具有6 38mm之间的距离，或者具有8 ^mm之间的距离，或者具有10 18mm之间的距离；以及，所述凸部(5)的厚度在1 30mm之间，或在2 20mm之间，或在3 15mm之间， 或在5 IOmm之间；以及，在同一个所述侧面，具有至少一个凸部( 或者更多个凸部(5)； 以及，在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部( 时，彼此相邻的所述凸部(5)之间的间隔距离在6 38mm之间，或者8 ^mm之间，或者10 18mm之间；以及，在同一个所述侧面存在二个以上的所述凸部( 时，彼此相邻的所述凸部(5)之间的色彩分别是相同或者相异的。
3.根据权利要求1或2所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于在所述凸部( 与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的镀膜层；所述镀膜层镀覆在所述凸部(5)的内部面的表面； 或者，所述镀膜层镀覆在与所述凸部( 位置相对应的所述侧面表面； 以及，在同一个所述侧面存在二个以上的所述镀膜层时，彼此相邻的所述镀膜层之间的色彩分别是相同或者相异的；所述镀膜层为银层或铬层或铝层或金层或铜层或钼层或不锈钢层或是上述任一金属的合金层；所述镀膜层的色彩包括红色、黃色、蓝色、白色、黑色中的至少其中一种或者二种以上颜色的组合。
4.根据权利要求1或2或3所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于在所述凸部( 与所述侧面之间，具有至少一种或者多种色彩的色彩层；所述色彩层在所述凸部的内部面的表面； 或者，所述色彩层在与所述凸部位置相对应的所述侧面的表面； 以及，在同一个所述侧面存在二个以上的所述色彩层时，彼此相邻的所述色彩层之间的色彩/图案分别是相同或者相异的；所述色彩层是将所需相应的图像/图片经过计算机处理后，通过打印机打印在纸质载体上，或者打印在透明或半透明的胶片上的图案，然后再通过无色透明的紫外线光固化粘合剂将所述图案转移/粘接在所述凸部(5)的内部面的表面或者所述侧面表面的图案。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于在所述凸部(5)的外部面，具有若干个切面/刻面(7)；所述切面/刻面(7)是由至少三条或三条以上长度等长或不等长的边所构成的多边形。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于所述凸部(5)与所述花瓶本体彼此之间的色彩分别是相同或者相异的。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于在所述花瓶本体之中可以设置有图案；所述图案是通过激光内雕机雕刻而成的。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于所述斜面(7)的角度，在20 70度之间，或在30 60度之间，或在40 50度之间，或者45度；所述斜面(7)与所述弧面的宽度在0. 8 IOmm之间，或在1 8mm之间，或在1. 5 6mm之间，或在2 4mm之间，或在2. 5 3_之间；所述粘合剂选自无色透明或有色半透明或不透明的紫外线光固化粘合剂、或者AB胶， 或者聚丙烯胶水中的至少一种；所述花瓶本体上部平面(1)与所述花瓶本体下部平面O)的轮廓形状呈方形、三角/ 边形、五角/边形、六角/边形、八角/边形，或者梅花形、圆形；所述侧面的横向宽度介于48 180mm之间，或者介于58 160mm之间，或者介于68 120mm之间，或者介于80 IOOmm之间；所述周边侧面(3)的高度介于80 380mm之间，或者介于100 ^Omm之间，或者介于120 220mm之间；所述每个侧面的横向形状呈水平面或者凸弧形面或者凹弧形面； 所述每个侧面的纵向形状呈是垂直面或者凸弧形面或者凹弧形面； 所述空腔的形状呈方形、圆形、或者梅花形；所述空腔(4)的深度介于58 320mm之间，或者介于68 220mm之间，或者介于80 180mm之间；所述空腔(4)的口径介于28 138mm之间，或者介于38 118mm之间，或者介于48 88mm之间；所述空腔(4)的个数为一个或二个或三个或四个或五个； 所述空腔的数量在2个以上时，它们的形状、大小是相同或者相异的。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的水晶玻璃花瓶，其特征在于所述片材在1 80片/块之间，或在2 60片/块之间，或在3 45片/块之间，或在4 40片/块之间，或在5 30片/块之间，或在6 20片/块之间，或在8 15片/块之间，或在3 10片/块之间；所述花瓶本体之整体是由上述制作材料中的至少一种或者一种以上，所制作成的若干片/块色彩相异的片材，通过将该若干片/块色彩相异的片材根据需要依依纵向或者横向色彩间隔排列在一起放入模具中，然后，将其与模具一起放入玻璃熔炉或者窑室中用 480 720分钟缓慢加温至735 780°C (度)并且维持40 120分钟，促使相邻的片材接触部位熔合且相互粘接成一起，然后，再经600 1500分钟使玻璃熔炉或者窑室的温度缓慢降温至常温，而形成所述花瓶本体之整体的。
全文摘要
本发明涉及一种水晶玻璃花瓶，包括花瓶本体，其包含，花瓶本体上部平面(1)、花瓶本体下部平面(2)、周边侧面(3)与空腔(4)，在所述周边侧面(3)设置有至少一个凸部(5)，在由所述花瓶本体上部平面(1)与所述周边侧面(3)所共同确定的棱角部、和/或在由所述花瓶本体下部平面(2)与所述周边侧面(3)所共同确定的棱角部、和/或在由所述周边侧面(3)的其中一个侧面与另一个侧面所共同确定的棱角部、和/或在由所述空腔(4)的开口处与所述花瓶本体上部平面(1)所共同确定的棱角部，具有斜面(6)和/或弧面。本发明相对于现有的水晶玻璃花瓶，具备了更多的视觉效果和色彩效果，其极具装饰观赏效果，而且结构新颖、制作简便。
文档编号A47G7/06GK102283533SQ20111015989
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者卢娈 申请人:卢娈