专利名称：集油烟罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集烟罩，更具体地说，本实用新型涉及一种用于平板发泡硫化生产线发泡炉过渡装置的集油烟罩。
背景技术：
平板发泡硫化生产线在生产时，发泡炉内会产生大量的油烟，这些油烟通过发泡炉过渡装置的集油烟罩和排油烟管道向油烟净化处理装置排放。高温的油烟在碰到温度相对较低的集油烟罩、排油烟管道的内壁时会凝结成油滴，然后油滴顺着排油烟管道和集油烟罩的内壁向下流淌，最后掉到发泡板上，对发泡板造成污染，降低发泡板的品质。通常情况下，为了避免油滴污染发泡板，常常需要每隔一段时间打开发泡炉过渡装置的观察窗查看排油烟管道和集油烟罩内壁上油滴的凝结情况，如果油滴较多可能会下滴时，作业人员就用专用工具进行擦拭，而这种去油滴办法的工作量十分巨大，费时、费力、对作业人员身体有伤害，而且不可靠，随时还是有可能会发生油滴污染发泡板的情况。由于经常打开发泡炉过渡装置的观察窗会导致发泡炉内的热量和油烟大量散失，也不环保。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型提供一种可以自动收集油滴并通过排油通道排油， 不会污染发泡板，提高发泡板品质的集油烟罩。为达到所述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种集油烟罩，包括中空的集烟体和与集烟体固定联接的中空排烟体，排烟体与集烟体相通，所述集烟体的内侧下沿设有集油槽，在集油槽朝外的侧壁上设有排油口。由于在集烟体的内侧下沿设有集油槽，虽然其结构简单、制造方便，成本低廉，但这样从排油烟管道和集油烟罩的内壁向下流淌的油滴就会自动进入集油槽，并从集油槽中的排油口和与集油槽排油口相连接的排油管道排出。 从根本上解决了油滴下滴的问题，免除作业人员监视和清除集油烟罩内壁油滴的工作，节省了时间，节约了劳动力，节约了能源，使作业人员的身体不受油烟的伤害。作为最优化，所述集油槽为环形槽，集油槽的外侧壁与集烟体的下沿连为一体。这样集油槽与集烟体完全适配，使得集烟体内壁的油滴能够全部进入集油槽，同时集油槽的外侧壁与集烟体的下沿连为一体，使得集烟体内壁的油滴可以无障碍地流入集油槽，不会出现滞留现象，集烟体内壁成为真正免清洗。作为最优化，所述排油口位于集油槽外侧壁的下沿。这样集油槽内的油滴可以全部排出。作为最优化，所述排烟体的内侧下沿设有集油沟，集油沟为环形圆槽，集油沟的外侧壁与排烟体的下沿连为一体，集油沟的外侧壁下沿设有排油孔。由于集烟体与排烟体的连接处并非光滑过渡，当油烟较多时还是会有少量油滴直接下滴，为了确保发泡板的质量， 需要在排烟体的内侧下沿设置集油沟。作为最优化，所述集烟体包括方形体和四棱体，方形体上端与四棱体的下端连为一体，四棱体呈上小下大的四棱台状。方形体可以增加集油烟罩的总体高度，增加热油烟的上升力，从而减轻排烟动力装置的负荷；四棱体的下端大小与发泡炉过渡装置相适配，四棱体的上端大小与排烟体相适配，这样集烟体可以使得生产线与排烟体的不同大小得到平滑过渡。作为最优化，所述四棱体的上端与排烟体的下端固定连接。作为最优化，所述排烟体外表面的上端部固定连接有法兰。这样以便于排烟体与排油烟管道相联接。本实用新型的有益效果是由于集油烟罩在集烟体和排烟体的内侧下沿分别设有集油槽、集油沟，使得凝结在集油烟罩和排油烟管道内侧壁上的油滴能够自动进入集油槽或集油沟，并通过排油口、排油孔排出，从根本上解决了油滴下滴的问题，免除作业人员监视和清除集油烟罩内壁油滴的工作，节省了时间，节约了劳动力，节约了能源，使作业人员的身体不受油烟的伤害；同时结构简单、制造方便，成本低廉。
图1是本实用新型一种结构主视示意图。图2是图1中的A-A剖视示意图。图中1 集烟体，11 方形体，12 四棱体，13 排油口，14 集油槽，2 排烟体，21
排油孔，22 集油沟，3:法兰。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明实施例一种集油烟罩如图1、图2所示，包括中空的集烟体1和与集烟体1焊接连接的中空排烟体2，排烟体2与集烟体1相通。集烟体1由钢板一体成形形成方形体11、四棱体12和集油槽14，方形体11为长方体状，四棱体12为四棱台状，集油槽14为方形环状， 方形体11的宽度和长度与生产线上的发泡炉过渡装置相匹配，四棱体12的大端与方形体 11上端一体连接，四棱体12的小端与排烟体2焊接连接，集油槽14位于方形体11下端内侧面，集油槽14的外侧壁与方形体11的侧壁连为一体，集油槽14的外侧壁在靠近槽底处开有排油口 13。排烟体2由钢板一体成形，并在排烟体2内侧壁下沿折边形成集油沟22， 排烟体2为圆柱状，集油沟22为圆环状，集油沟22的外侧壁在靠近沟底处开有排油孔21。 排烟体2外表面的上端部焊接连接有法兰3。集油烟罩的工作原理平板发泡硫化生产线在生产时，发泡炉内产生的大量油烟在经过集油烟罩和排油烟管道时碰到集油烟罩和排油烟管道温度较低的内侧壁，油烟遇冷凝结成油滴，顺着排油烟管道和集油烟罩的内侧壁向下流淌进入集油沟22或集油槽14，并通过排油孔21或排油口 13排出。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
权利要求1.一种集油烟罩，包括中空的集烟体和与集烟体固定联接的中空排烟体，排烟体与集烟体相通，其特征在于所述集烟体的内侧下沿设有集油槽，在集油槽朝外的侧壁上设有排油口。
2.根据权利要求1所述的集油烟罩，其特征在于所述集油槽为环形槽，集油槽的外侧壁与集烟体的下沿连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的集油烟罩，其特征在于所述排油口位于集油槽外侧壁的下沿。
4.根据权利要求1或2所述的集油烟罩，其特征在于所述排烟体的内侧下沿设有集油沟，集油沟为环形圆槽，集油沟的外侧壁与排烟体的下沿连为一体，集油沟的外侧壁下沿设有排油孔。
5.根据权利要求1或2所述的集油烟罩，其特征在于所述集烟体包括方形体和四棱体，方形体上端与四棱体的下端连为一体，四棱体呈上小下大的四棱台状。
6.根据权利要求5所述的集油烟罩，其特征在于所述四棱体的上端与排烟体的下端固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的集油烟罩，其特征在于所述排烟体外表面的上端部固定连接有法兰。
专利摘要本实用新型公开了一种集油烟罩，包括中空的集烟体和与集烟体固定联接的中空排烟体，排烟体与集烟体相通，所述集烟体的内侧下沿设有集油槽，在集油槽朝外的侧壁上设有排油口。本实用新型的有益效果是由于集油烟罩在集烟体和排烟体的内侧下沿分别设有集油槽、集油沟，使得凝结在集油烟罩和排油烟管道内侧壁上的油滴能够自动进入集油槽或集油沟，并通过排油口、排油孔排出，从根本上解决了油滴下滴的问题，免除作业人员监视和清除集油烟罩内壁油滴的工作，节省了时间，节约了劳动力，节约了能源，使作业人员的身体不受油烟的伤害；同时结构简单、制造方便，成本低廉。
文档编号B08B15/04GK202079720SQ20112018929
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者徐荣国, 项军伟 申请人:浙江百纳橡塑设备有限公司