专利名称：可用于冲压模生产的蹲便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卫生洁具技术领域，尤其是涉及ー种可用于冲压模生产的蹲便器。
背景技术：
蹲便器广泛在机场、地铁以及移动地铁等领域。在现有技术中，蹲便器是ー个整体，其制作エ艺是先在已经成型的石膏体注入泥浆，等泥浆水分被石膏吸收、干燥后(时间长约12小吋)再取下石膏体，成型的干泥浆就构成瓷土坯，将瓷土坯修整、施釉后送到窑里烧制，就制成蹲便器。但是，现有的蹲便器其结构为ー个整体，不能用于冲压模生产，制备エ 艺复杂。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供ー种可用于冲压模生产，制备エ艺简单的可用于冲压模生产的蹲便器。本实用新型的可用于冲压模生产的蹲便器，它包括一体成型的脚踏板和便池器，脚踏板固定在便池器上方，所述脚踏板的中部设有椭圆形开ロ，椭圆形开ロ与便池器的上方开ロ相匹配，所述便池器包括便池器主体，便池器主体的上部敞ロ，便池器主体的底端向下凸出形成ー个容腔，容腔的底端设有圆形排水ロ。本实用新型的可用于冲压模生产的蹲便器，便池器主体的上表面设有内圈凸起和外圈凸起，内圈凸起和外圈凸起之间形成通水槽，所述内圈凸起的表面上设有若干个凹槽。本实用新型的可用于冲压模生产的蹲便器，所述凹槽为弧形凹槽。本实用新型的可用于冲压模生产的蹲便器，所述凹槽呈均匀排布。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为本实用新型将脚踏板和便池器做成两个相互独立的结构，可用于冲压模生产，其制备エ艺简单，结构设计新颖独特、简单实用。
图I是本实用新型可用于冲压模生产的蹲便器的仰视图；图2是便池器的俯视图；图3是脚踏板的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I、图2和图3所示，本实施例的可用于冲压模生产的蹲便器，它包括一体成型的脚踏板I和便池器，脚踏板I固定在便池器上方，脚踏板I的中部设有椭圆形开ロ 11，椭圆形开ロ 11与便池器的上方开ロ相匹配。[0014]便池器包括便池器主体2，便池器主体2的上部敞ロ，便池器主体2的底端向下凸出形成一个容腔21，容腔21的底端设有圆形排水ロ 22，便池器主体2的上表面设有内圈凸起23和外圈凸起24，内圈凸起23和外圈凸起24之间形成通水槽25，内圈凸起23的表面上设有若干个凹槽26。凹槽2 6为弧形凹槽，凹槽26呈均匀排布。本实用新型将脚踏板I和便池器做成两个相互独立的结构，可用于冲压模生产，其制备エ艺简单，结构设计新颖独特、简单实用。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种可用于冲压模生产的蹲便器，其特征在于它包括一体成型的脚踏板和便池器，脚踏板固定在便池器上方，所述脚踏板的中部设有椭圆形开ロ，椭圆形开ロ与便池器的上方开ロ相匹配，所述便池器包括便池器主体，便池器主体的上部敞ロ，便池器主体的底端向下凸出形成ー个容腔，容腔的底端设有圆形排水ロ。
2.根据权利要求I所述的可用于冲压模生产的蹲便器，其特征在于便池器主体的上表面设有内圈凸起和外圈凸起，内圈凸起和外圈凸起之间形成通水槽，所述内圈凸起的表面上设有若干个凹槽。
3.根据权利要求2所述的可用于冲压模生产的蹲便器，其特征在于所述凹槽为弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的可用于冲压模生产的蹲便器，其特征在于所述凹槽呈均匀排布。
专利摘要本实用新型涉及卫生洁具技术领域，目的是提供一种可用于冲压模生产，制备工艺简单的可用于冲压模生产的蹲便器，它包括一体成型的脚踏板和便池器，脚踏板固定在便池器上方，脚踏板的中部设有椭圆形开口，椭圆形开口与便池器的上方开口相匹配，便池器包括便池器主体，便池器主体的上部敞口，便池器主体的底端向下凸出形成一个容腔，容腔的底端设有圆形排水口，便池器主体的上表面设有内圈凸起和外圈凸起，内圈凸起和外圈凸起之间形成通水槽，所述内圈凸起的表面上设有若干个凹槽。本实用新型将脚踏板和便池器做成两个相互独立的结构，其制备工艺简单，结构设计新颖独特、简单实用。
文档编号A47K11/00GK202416519SQ201120487010
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者苏旭秋 申请人:苏旭秋