拖把绞拧器的制作方法

文档序号:1528952阅读:226来源:国知局
专利名称:拖把绞拧器的制作方法
技术领域
背景技术
有时难以从拖把(尤其是具有框架的平板拖把,所述框架支撑双面织物拖把垫)中充分地移除或绞拧水或其它液体。结果,在绞拧之后,过量液体可能留在拖把垫中,从而妨碍使用者在再次使用拖把时快速且容易地蘸取更多液体。

发明内容
用于拖把的绞拧器包括经安装以在轨道内进行旋转移动和线性移动的驱动滚筒。第一齿轮操作性地连接到所述驱动滚筒以用于旋转所述驱动滚筒。驱动组合件包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和第二齿轮。所述第一凸轮表面啮合第一从动件,其中所述第一从动件操作性地连接到所述驱动滚筒,使得所述第一凸轮从动件的线性移动引起所述驱动滚筒的线性移动。所述第二凸轮表面啮合第二从动件,其中所述第二从动件是固定的。所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。所述驱动组合件经安装以用于在一定运动范围上进行旋转移动,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件的旋转引起所述驱动滚筒的所述旋转移动和所述线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅引起所述驱动滚筒的旋转移动。所述驱动滚筒和驱·动组合件可安装在外壳中,其中所述外壳支撑在水桶上。所述轨道可包括形成为所述外壳上的突起的若干隔开的导轨。可提供从动滚筒,其中所述驱动滚筒的线性移动是朝向所述从动滚筒。所述从动滚筒相对于所述驱动滚筒的位置可以是可调整的以改变所述驱动滚筒与所述从动滚筒之间的距离。所述从动滚筒可安装于偏心凸轮(eccentric cam wheel)上,其中所述凸轮的旋转调整所述驱动滚筒与所述从动滚筒之间的空间。所述驱动滚筒可绕第一旋转轴在轮轴上旋转,且所述第一齿轮可固定到与所述轮轴同心的所述驱动滚筒。第一凸轮从动件可安装为与所述轮轴和所述第一齿轮同心,使得所述第一凸轮从动件相对于所述第一齿轮旋转。所述第一凸轮从动件可被约束为沿着所述轨道线性移动。把手可操作性地连接到所述驱动组合件,使得所述把手的旋转引起所述驱动组合件绕第二旋转轴的旋转。所述驱动组合件可包括轴承,所述轴承的中心定于所述第二旋转轴上且位于所述轨道中。所述驱动组合件可旋转,使得所述驱动组合件可相对于所述轨道旋转且沿着所述轨道平移。所述第二齿轮可具有与所述第一凸轮表面相同的形状。所述第一凸轮表面可具有包括以下部分的形状:第一部分,其远离所述第二旋转轴而延伸;以及第二部分,其处于中心定于所述第二旋转轴上的圆弧上。所述第一凸轮表面的形状可控制所述驱动滚筒的线性移动的速率和距离。所述第一齿轮可在整个运动范围上啮合所述第二齿轮。
一种操作具有从动滚筒和驱动滚筒的绞拧器的方法包括:在一定运动范围上旋转包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和齿轮的驱动组合件;使用所述第一凸轮表面移动第一凸轮从动件且通过将第二从动件与所述第二凸轮表面啮合而移动所述驱动组合件,使得对于所述运动范围的第一部分,所述第一凸轮从动件和所述驱动组合件的移动引起所述驱动滚筒朝向所述从动滚筒的线性移动;使用所述齿轮在整个所述运动范围上旋转所述驱动滚筒。—种用于拖把的绞拧器包括经安装以在轨道内进行旋转移动和线性移动的驱动滚筒。第一齿轮操作性地连接到所述驱动滚筒以用于旋转所述驱动滚筒。驱动组合件包括第一凸轮表面和第二齿轮,其中所述第二齿轮对于所述第二齿轮的至少一部分具有非圆形形状。所述第一凸轮表面啮合固定从动件,且所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。所述驱动组合件经安装以用于在一定运动范围上进行旋转移动,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件的旋转引起所述驱动滚筒的所述旋转移动和所述线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅引起所述驱动滚筒的旋转移动。一种驱动件提供旋转移动和线性移动。第一齿轮操作性地连接到输出件。驱动组合件包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和第二齿轮。所述第一凸轮表面啮合第一从动件,其中所述第一从动件操作性地连接到所述输出件,使得所述第一凸轮从动件的线性移动引起所述输出件的线性移动。所述第二凸轮表面啮合第二从动件,其中所述第二从动件是固定的。所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。所述驱动组合件在一定运动范围上旋转,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件的旋转引起所述输出件的所述旋转移动和所述线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅引起所述输出件的旋转移动。


图1是本发明的绞拧器的实施例的透视图。图2是图1的绞拧器的实施例的透视图,其中移除了一侧面板和护罩。图3是图1的绞拧器的实施例的分解透视图。图4是一个驱动组合件的实施例的详细侧视图。图5a到5d展示绞拧器在使用期间的移动的侧视图。图6a到6d展示对应于图5a到5d的驱动组合件和滚筒的移动。图7a到7d展示对应于图6a到6d的驱动组合件和滚筒的移动的透视图。图8是驱动组合件的侧视图,其说明驱动组合件的操作。图9是用于计算目的的图8的连杆的静态模型。图10是展示前从动件的力向量的图。
具体实施例方式绞抒器I的一个实施例展不于图1到4中,且包括外壳2,所述外壳2支撑绞抒器组件。所述外壳经设定尺寸使得其可支撑于水桶3或其它类似容器的顶部边缘上,使得从拖把绞拧出的液体可收集于所述水桶中。所述水桶可具有多种配置。绞拧器I可与所述水桶一体地形成,使得所述绞拧器永久地附接到所述水桶。举例来说,外壳2可与水桶一体地模制。或者,绞拧器I可与水桶分开形成,且可以可释放地安装于水桶的顶部边缘上。外壳2包括第一外壳侧面板4和相对的第二外壳侧面板6,第一外壳侧面板4与第二外壳侧面板6由外壳护罩7接合以形成外壳2。护罩7界定开口 9,使得拖把可插入到开口 9中,且穿过外壳2和绞拧器I进入位于绞拧器I下方的水桶中。外壳2可由单件塑料模制而成,或外壳可由接合在一起以形成一体式单式外壳的个别组件构造而成。另外,尽管外壳展示为具有实质上直线形状,但其可具有任何适当配置。自由旋转从动滚筒10安装于侧面板4与6之间,使得滚筒10可绕其纵轴旋转。从动滚筒10可包括上面安装有盖子14的硬质圆柱形滚筒主体。盖子14可包括相对较软的材料,例如弹性体。从动滚筒10经支撑以绕轮轴16进行旋转移动,轮轴16从滚筒10的每一末端延伸。轮轴16的末端固定在偏心凸轮19中的圆柱形套筒18中。套筒18从凸轮19的外侧延伸,且收纳在形成于侧面板4和6中的槽20中。弹簧25偏置凸轮19使其抵靠形成于侧面板4和6上的销27。帽盖21固定到轮轴16以将凸轮中的一者保持在侧面板4中的槽20中,且球形突出物23固定到轮轴16的另一末端以将另一凸轮保持在侧面板6中的槽20中。球形突出物23可由使用者操纵以允许使用者调整从动滚筒10相对于驱动滚筒22的位置以改变所述滚筒之间的间距。各凸轮19为彼此的镜像,且凸轮19的布置在滚筒10的两端相同,使得将对一个凸轮进行对凸轮操作的具体解释。槽20形成于面板6中,使得从动滚筒10能够朝向和远离驱动滚筒22而移动,以改变所述滚筒之间的距离。为调整滚筒10的位置,由使用者通过旋转球形突出物23而绕套筒18旋转凸轮19。随着凸轮19旋转,凸轮的外围表面接触形成于侧壁6上的销27。因为凸轮19的外围相对于套筒18和轮轴16是偏心的,所以旋转凸轮19使槽20中的轮轴16的位置朝向和远离驱动滚筒22而改变,使得可调整所述滚筒之间的距离。凸轮19绕着凸轮的外围可具备多个凹区17,凹区17啮合销27,使得凸轮19可位于离散的旋转定向中。驱动滚筒22也安装在侧面板4与6之间,使得滚筒22可绕其纵轴A-A旋转,且朝向和远离从动滚筒10而线性移动,以挤压定位于滚筒10与22之间的拖把,且将拖把向上移动以从拖把中绞拧出液体(如下文将解释)。驱动滚筒22包括上面安装有盖子24的硬质圆柱形滚筒主体。盖子24可包括相对较软的材料,例如弹性体。驱动滚筒22的每一末端经支撑以在与正齿轮32 —体形成的轮轴29上进行旋转移动,正齿轮32具备齿轮齿32a,固定到与轮轴29同心的滚筒主体22的每一末端,使得齿轮32的旋转引起驱动滚筒20在轮轴29上绕纵轴A-A的旋转。圆柱形前凸轮从动件26安装在与轮轴29和齿轮32同心的滚筒22的每一末端处。凸轮从动件26安装在轮轴29上,使得凸轮从动件26可相对于齿轮32和轮轴29旋转。凸轮从动件26位于侧面板4与6之间且被约束为沿着形成于侧面板4和6上的轨道33线性地移动。轨道33可包括隔开的导轨28和30,其中导轨28和30可形成为在侧面板4和6的内侧表面上的突起。轨道33经配置而使得凸轮从动件26可按线性路径跨骑于轨道33上。轨道33与槽20对准,使得驱动滚筒22和从动滚筒10在同一平面上朝向和远离彼此而移动。凸轮从动件26主要用以维持齿轮32与齿轮66之间的节径,且在力是经由齿轮32与66的啮合来传动的情况下可被去除。如果不使用凸轮从动件26,则可去除凸轮表面52。另外,可通过不同于从动件26的机构来维持节径。
把手组合件40也安装在外壳上以将驱动滚筒22移动得与定位于驱动滚筒22与从动滚筒10之间的拖把进行功能啮合。把手组合件40包括把手42,所述把手42从处于未致动位置的绞拧器大体向上延伸,且可由使用者旋转以致动绞拧器。把手42在其上端处终止于实质上水平的部分42a中。水平部分42a可具备抓手43,其可由使用者握持以旋转把手42,如将描述的。把手42的下端连接到驱动组合件50,使得把手42的旋转引起驱动组合件50绕旋转轴B-B的旋转。把手40的下端可连接到非圆形杆51,其啮合驱动组合件50上的配合非圆形插孔53。每一驱动组合件50包括圆柱形轴承49,其中心定于驱动组合件50的旋转轴上,且位于轨道33上,使得轴承49可相对于导轨28和30旋转,且沿着由导轨28和30界定的线性路径平移。当把手42从垂直搁置位置(图5a和6a)旋转到过水平致动位置(past-horizontal actuated position)(图 5d 和 6d)时,轴承 49 在导轨 28 与 30 之间旋转,且沿着导轨28与30平移,使得驱动组合件50、杆51和把手组合件40全部可相对于外壳2旋转和平移(如将描述的)。槽55提供于侧面板4中以适应杆51相对于外壳2的平移。左侧与右侧驱动组合件50相同,使得将对一个驱动组合件50进行特定描述。参考图2、4和6a,驱动组合件50包括第一、前凸轮表面52和第二、后凸轮表面54。具有齿66a的波状齿轮66邻近于第一凸轮表面52而提供,且具有与第一凸轮表面52相同的形状。齿轮66定位于驱动组合件50上,使得当前凸轮表面52啮合前从动件26时,齿轮齿66a啮合正齿轮32的齿32a。扭转弹簧70的一个支腿抵靠前从动件26,且扭转弹簧70的另一支腿抵靠侧面板4和6,使得弹簧70施加力到前从动件26上,所述力倾向于偏置前从动件26使其抵靠第一凸轮表面52,偏置正齿轮32使其抵靠齿轮66,且偏置后凸轮表面54使其抵靠后凸轮从动件34。后凸轮从动件34安装于侧面板4和6上的销35上,使得从动件34可相对于销35自由旋转。销35安装于侧面板4和6上的固定位置中,使得后从动件34处于外壳2中的固定位置中。驱动组合件50经配置而使得驱动滚筒22最初旋转且按线性路径朝向从动滚筒10移动(图6a到图6b)。一旦驱动滚筒22到达距轴线B-B预定距离处,驱动滚筒22的线性移动就停止(图6b),且驱动滚筒22通过把手40的连续旋转而仅绕其纵轴A-A旋转(图6b到图6d)。凸轮表面52和54经成形而使得凹入区域72和74分别形成于第一凸轮表面52和第二凸轮表面54的第一末端处。当把手40处于未致动、实质上垂直位置(如图6a中所示)时,凹入区域72和74收纳前从动件26和固定后从动件34。在凹入区域72和74中,凸轮表面相对较靠近驱动组合件50的旋转轴B-B。凹入区域72和74产生驱动组合件50的变窄区域,其允许前凸轮从动件26移动地相对较接近后凸轮从动件34,以由此允许当把手处于未致动位置时,驱动滚筒22移动远离从动滚筒10相对较大距离。在此位置中,驱动滚筒22与从动滚筒10隔开最大距离,以允许拖把插入于所述滚筒之间。齿轮66的齿轮齿66a跟随凹部72,使得即使在未致动位置中,齿轮齿66a也与正齿轮32的齿轮齿32a啮合。凸轮表面52和54在点A和Ai处延伸得最接近旋转轴B_B,点A和Ai识别凹入区域72与74的凹处。凸轮表面52和54分别在点A和B与点Ai和B'之间逐渐地延伸远离旋转轴B-B。结果,随着从动件26和34分别在点A、B与A'、B'之间横穿凸轮表面52和54,从动件26和34移动远离旋转轴B-B,直到在点B、B'处,从动件26和34处于距旋转轴B-B最大距离处(图4和6b)。在此位置中,通过凸轮表面54与固定从动件34的啮合,驱动组合件50远离凸轮从动件34沿着轨道33朝向从动滚筒10移动地最远。通过凸轮表面52与从动件26的啮合,从动滚筒22沿着轨道33朝向滚筒10移动地最远。同时,驱动齿轮66上的齿轮齿66a作用于驱动滚筒正齿轮32上,致使驱动滚筒齿轮32和驱动滚筒22在箭头b的方向上旋转。驱动滚筒22在此位置中移动地最接近从动滚筒10,使得滚筒10和22可对安置于所述滚筒之间的拖把施加最大绞拧力。分别在点A、A'与B、B'之间的凸轮表面52和54的形状控制所述凸轮接近彼此的速率以及所述滚筒之间的最终距离。点C和C'分别识别凸轮表面52和54的功能末端。在点B与点C之间以及点B'与点C'之间,凸轮表面52和54实质上界定大致围绕旋转轴B-B定中心的圆弧。结果,随着从动件26和34分别在点B与点C之间以及点B'与点C'之间横穿凸轮表面52和54,从动件26与34之间的恒定间距得以维持。驱动滚筒22在把手42和驱动组合件50的此旋转部分期间并不朝向从动滚筒10线性移动(图7c到7d)。当驱动滚筒22未线性移动时,驱动齿轮66上的齿轮齿66a作用于驱动滚筒正齿轮32上,致使驱动滚筒正齿轮32和滚筒22在箭头b的方向上在此运动范围内旋转。驱动组合件50移动经过图6a的未致动位置到完全致动位置6d之间的运动范围。在运动范围的开始,从动件26和34分别位于点A、A'处,且在运动范围的结束处,从动件26和34分别位于点C、C'处。对于驱动组合件50的运动范围的第一部分,驱动滚筒22既旋转又朝向从动滚筒10线性移动,且对于驱动组合件的运动范围的第二部分,驱动滚筒22旋转,但并不朝向从动滚筒10线性移动。运动范围的第一部分是图6a与6b之间的运动,其中从动件26在点A与点B之间横穿凸轮表面52,且从动件34在点A'与点B'之间横穿凸轮表面54。运动范围的第二部分是图6b与6d之间的运动,其中从动件26在点B与点C之间横穿凸轮表面52,且从动件34在点B'与点C'之间横穿凸轮表面54。当把手42在箭头R的方向上旋转时,驱动组合件50也旋转,致使凸轮表面52和54分别施加力到前凸轮从动件26和后凸轮表面34(如前所述)。因为后从动件34安装于外壳2上的固定位置中,所以凸轮表面54与后从动件34的啮合致使驱动组合件50、前从动件26和驱动滚筒22远离后从动件34且朝向从动滚筒10沿着由导轨28和30界定的路径线性移动。同时,前凸轮表面52使前从动件26和驱动滚筒22远离驱动组合件50的旋转轴B-B且朝向从动滚筒10沿着由导轨28和30界定的路径移动。驱动齿轮66上的齿轮齿66a作用于驱动滚筒正齿轮32上,致使驱动滚筒齿轮32和滚筒22在整个运动范围期间在箭头b的方向上旋转。此组合动作使得驱动滚筒22朝向从动滚筒10移动,同时驱动滚筒22绕其纵轴A-A旋转。驱动滚筒22与从动滚筒10之间的间距经选择使得位于所述滚筒之间的平板拖把将被滚筒的绞拧作用挤压。因为驱动滚筒22通过把手40经由驱动齿轮66与齿轮32的啮合而正向旋转,所以驱动滚筒22向拖把施加运动,致使拖把在滚筒10和22挤压拖把时在滚筒10与22之间被向上拉动(在箭头c的方向上)。通过所述滚筒之间被挤压的拖把的向上垂直移动,驱动滚筒22的旋转运动被施加到从动滚筒10(在箭头d的方向上)。将参考图5a到5d、6a到6d和7a到7d来描述装置的操作。图5a、6a和7a展示在旋转把手42之前处于搁置位置中的绞拧器。在此位置中,把手42安置地实质上垂直于凹部72中的前从动件26和凹部74中的后从动件34。滚筒10与22彼此隔开最大距离以在其间收纳拖把。随着使用者旋转把手42以旋转驱动组合件50,绞拧器从图5a、6a和7a的位置移动到图5b、6b和7b的位置。随着驱动组合件50旋转,凸轮表面54跨骑在固定后从动件34上。凸轮表面54经成形使得驱动组合件50、驱动滚筒22和把手组合件40如前所述朝向从动滚筒10移动。凸轮表面52经成形使得驱动组合件22也如前所述远离驱动组合件50且朝向从动滚筒10移动。图5b、6b和7b展示大致处于驱动滚筒22朝向从动滚筒10的线性移动开始停止且驱动滚筒22仅通过把手42的进一步移动而旋转的点处的绞拧器。图5c、6c和7c展示运动范围部分,其中齿轮32与齿轮66的啮合使滚筒22旋转,但由于凸轮表面52和54是中心定于旋转轴B-B上的圆弧,所以滚筒22并不朝向滚筒10线性移动。如图6c和6d中所示,所述滚筒在运动范围的此部分期间并不接近彼此。图5d、6d和7d展示大致处于运动范围终点处的绞拧器。在此点处,拖把将被从所述滚筒之间完全抽出。可释放把手42。在释放把手后,把手和驱动组合件随即通过弹簧80和弹簧70而返回到图7a的位置,弹簧80一端紧固到杆51,且相对端被偏置而抵靠销35。弹簧80将组合件从点C移动到刚刚超出点B,且弹簧70完成组合件回到点A的旋转。凸轮表面52和54以及齿轮66的形状可变化以改变输出件(滚筒22)相对于输入件(把手42)的相对关闭速度和模式。齿轮66与正齿轮32之间的齿轮比可变化以改变输入件(把手42)与输出件(滚筒22)之间的相对旋转速度。所述系统提供在施加施加到输入件的相对较小的力后随即在输出件处施加相对高的力。图8展示上覆于驱动组合件50上的驱动连杆与把手组合件40的模型。线a_a是把手42从施加力F的点到驱动组合件50的旋转轴B-B的长度。在所说明的实例中,601b力是垂直于线a-a而施加,且假定线a-a具有11.5英寸的长度。线b_b是驱动组合件50的穿过旋转轴B-B到与前从动件26和后从动件34接触的点的杠杆臂,其中力是在垂直于从动件的表面的方向上沿着线b-c施加。在所说明的实例中,假定线b-b具有3.5英寸的长度,且假定线b-c具有1.375英寸的长度。角度Θ是臂42与水平面之间的角,其中角度Θ随着臂42由使用者旋转而改变。角度Φ是从动件26与30相对于水平面的行进路径的角度。在所说明的实例中,Φ为10°。角度μ为把手与杠杆臂b-b之间的角度。在所说明的实例中,角度μ为47.96°。图9展示简化模型以用于计算目的。力向量A为前从动件26上的垂直力,力向量B为后从动件34上的垂直力,且力向量C为由外壳2施加于驱动组合件50的轴承49上的力。从以上信息,可获得以下关系:α = 10。+ θ -47.96。β = arcs in (1.75sin α /1.375)I = 1.75sin(a+e),其中I为垂直于力向量A和B的线的线且在力向量A和B的线之间穿过旋转轴B-B。三个平衡方程式为:11.5F = AI+BIA sin ( β +10° )+C coslO。=F cos Θ+B sin (β+10° )
A cos (β+10。)= C sinlO。+F sin Θ +B cos ( β +10° )从所述三个平衡方程式,可如下利用在把手40处施加的力F针对不同角度Θ计算反作用力A、B与C的关系:
权利要求
1.一种用于拖把的绞拧器,其包括: 驱动滚筒,其经安装以在轨道内进行旋转移动和线性移动; 第一齿轮,其操作性地连接到所述驱动滚筒以用于旋转所述驱动滚筒; 驱动组合件,其包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和第二齿轮,所述第一凸轮表面啮合第一从动件,其中所述第一从动件操作性地连接到所述驱动滚筒,使得所述第一凸轮从动件的线性移动引起所述驱动滚筒的线性移动,所述第二凸轮表面啮合第二从动件,所述第二从动件是固定的,且所述第二齿轮啮合所述第一齿轮;所述驱动组合件经安装以在一定运动范围上进行旋转移动,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件的旋转引起所述驱动滚筒的所述旋转移动和所述线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅弓I起所述驱动滚筒的所述旋转移动。
2.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述驱动滚筒和驱动组合件安装在外壳中,所述外壳支撑在水桶上。
3.根据权利要求2所述的绞拧器,其中所述轨道包括形成为所述外壳上的突起的若干隔开的导轨。
4.根据权 利要求1所述的绞拧器,其进一步包括从动滚筒,其中所述驱动滚筒的所述线性移动是朝向所述从动滚筒。
5.根据权利要求4所述的绞拧器,其中所述从动滚筒相对于所述驱动滚筒的位置是可调整的以改变所述驱动滚筒与所述从动滚筒之间的距离。
6.根据权利要求5所述的绞拧器,其中所述从动滚筒安装于偏心凸轮上,其中所述凸轮的旋转调整所述驱动滚筒与所述从动滚筒之间的距离。
7.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述驱动滚筒绕第一旋转轴在轮轴上旋转,且所述第一齿轮固定到与所述第一轴同心的所述驱动滚筒。
8.根据权利要求7所述的绞拧器,其中所述第一从动件安装为与所述第一轴和所述第一齿轮同心,使得所述第一从动件相对于所述第一齿轮旋转。
9.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述第一从动件被约束为沿着所述轨道线性地移动。
10.根据权利要求1所述的绞拧器,其进一步包括把手,所述把手操作性地连接到所述驱动组合件,使得所述把手的旋转引起所述驱动组合件绕第二旋转轴的旋转。
11.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述驱动组合件绕第二旋转轴旋转,且包括轴承,所述轴承的中心定于所述第二旋转轴上且所述轴承位于所述轨道内。
12.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述驱动组合件绕第二旋转轴旋转,使得所述驱动组合件可相对于所述轨道旋转且沿着所述轨道平移。
13.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述第二齿轮具有与所述第一凸轮表面相同的形状。
14.根据权利要求11所述的绞拧器,其中所述第一凸轮表面具有包括以下部分的形状:第一部分,其远离所述第二旋转轴而延伸;以及第二部分,其处于中心定于所述第二旋转轴上的圆弧上。
15.根据权利要求14所述的绞拧器,其中所述第二齿轮具有与所述第一凸轮表面的形状相同的形状。
16.根据权利要求14所述的绞拧器,其中所述第一凸轮表面的所述形状控制所述驱动滚筒的线性移动的速率和距离。
17.根据权利要求11所述的绞拧器,其中所述第二凸轮表面包括:第三部分,其远离所述第二旋转轴而延伸;以及第四部分,其处于中心定于所述第二旋转轴上的圆弧上。
18.根据权利要求1所述的绞拧器,其中所述第一齿轮在整个所述运动范围上啮合所述第二齿轮。
19.一种操作具有从动滚筒和驱动滚筒的绞拧器的方法,其包括: 在一定运动范围上旋转包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和齿轮的驱动组合件; 使用所述第一凸轮表面移动第一凸轮从动件且通过将第二凸轮从动件与所述第二凸轮表面啮合而移动所述驱动组合件,使得对于所述运动范围的第一部分,所述第一凸轮从动件和所述驱动组合件的移动弓I起所述驱动滚筒朝向所述从动滚筒的线性移动; 使用所述齿轮在整个所述运动范围上旋转所述驱动滚筒。
20.一种 用于拖把的绞拧器,其包括: 驱动滚筒,其经安装以在轨道内进行旋转移动和线性移动; 第一齿轮,其操作性地连接到所述驱动滚筒以用于旋转所述驱动滚筒;驱动组合件,其包括第一凸轮表面和第二齿轮,其中所述第二齿轮对于所述第二齿轮的至少一部分具有非圆形形状,所述第一凸轮表面啮合从动件,所述从动件为固定的,且所述第二齿轮啮合所述第一齿轮;所述驱动组合件经安装以在一定运动范围上进行旋转移动,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件的旋转引起所述驱动滚筒的所述旋转移动和所述线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅引起所述驱动滚筒的所述旋转移动。
全文摘要
驱动件将旋转移动和线性移动提供到输出件。第一齿轮操作性地连接到例如滚筒等所述输出件。驱动组合件包括第一凸轮表面、第二凸轮表面和第二齿轮。所述第一凸轮表面啮合第一从动件,其中所述第一从动件操作性地连接到所述输出件,使得所述第一凸轮从动件的线性移动引起所述输出件的线性移动。所述第二凸轮表面啮合固定从动件。所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。所述驱动组合件在一定运动范围上旋转,使得对于所述运动范围的第一部分,所述驱动组合件引起所述输出件的旋转和线性移动,且对于所述运动范围的第二部分,所述驱动组合件的旋转仅引起所述输出件的旋转移动。
文档编号A47L13/60GK103200854SQ201180053874
公开日2013年7月10日 申请日期2011年11月7日 优先权日2010年11月8日
发明者杰西·安德鲁·马托拉 申请人:拉伯美德商业产品有限公司
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