专利名称：一种新型自动升降伞形集尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业生产中的除尘技术领域，适用于工业生产中散状料机械化堆放、转运等场所。
背景技术：
在工业生产过程中，对散状料(如矿石、煤、石灰石等)进行机械化转运、料场堆放时，自高而下连续落下的物料产生的扬尘，四处滚滚飞扬，既污染周边环境、危害操作人员健康，又影响设备使用及运行、损失了原料。采用传统的固定集尘方式，存在漏风范围大、集尘效率低等不足，无法有效地实现收尘，也造成粉料损失、环境受到污染。
发明内容本实用新型就是针对上述背景问题提供的一种解决途径。该实用新型采用一个高度可自动调节的伞形罩体，置于卸料机之下、料堆(或场地)之上。自高处落下的散状料全部罩在该罩体内，罩体下部的软帘下端，尽可能靠近料堆(或场地)，减少漏风高度；进入罩体内的料，从软帘下端溜出、沿罩外料堆坡面流下。该伞形罩体的顶部留有吸风口，使该罩体内产生负压，防止帘下端和料堆之间冲逸出扬尘。采用除尘器处理。若卸料设备是移动式的，可在该罩体顶部设置移动机构，使该罩体与卸料机同步移动。采用该实用新型，设备简单易行，漏风小，集尘效率高，投资少，运行费用低，改善环境显著，降低物料消耗等特点。其主要技术方案包括以下步骤:1.卸料入罩该伞形罩体置于卸料机之下、料堆(或场地)之上。卸下的料从罩体顶部进入(入口的面积尽可能小)，自高处落下的散状料全部罩在该罩体内，罩体下部的软帘下端，尽可能接近料堆(或场地)，减少漏风高度；进入罩体内的料，从软帘下端溜出、沿罩外料堆坡面流下。2.控制距离随着落入罩内的料量增加，料堆的料位升高，当料位上升到软帘内的一定位置时，料位仪发出信号，提升机构动作，将罩体最下层的钢圈架提升一定高度，保持罩体下部的软帘下端与料堆之间的距离，在一定范围内，使漏风量最小。3.罩体变化伞形罩体的上部呈伞形，上大下小，软罩布被数个钢圈架支撑成筒体。随着将罩体最下层的钢圈架的提升，软罩布在由下而上的两个相邻钢圈架之间被折叠，罩体高度变小，直至下层钢圈架托住其上一层的钢圈架，当最下层钢圈架被提升到最高位置时，所有的保持钢圈架托叠在一起。[0015]当最下层钢圈架下降，被折叠的软罩布被拉展，托叠在一起的钢圈架，依次脱离托叠，罩体高度变大。通过控制罩体高度，适应卸料过程中堆料高度变化。4.逸尘处理抑尘罩顶部留有吸风口，需要时可使罩体内产生负压，采用除尘器处理。5.罩体移动若卸料机是移动的，需要伞形罩体也能随卸料机的同步移动，可专门设置一个移动机构能与卸料机同步移动，伞形罩体所有载荷全部由该移动机构承担。
图1本实用新型结构示意图。1-软帘，2-最下层钢圈架，3-料位仪，4-钢圈架，5-软罩布，6_串接钢丝绳，7_提升钢丝绳，8-罩体顶部平台，9-移动机构，10-卸料机，11-料堆。
具体实施方式
一种新型自动升降伞形集尘器，该伞形罩体置于卸料机之下、料堆(11)(或场地)之上，卸下的料从罩体顶部进入(入口的面积尽可能小)，自高处落下的散状料全部罩在该罩体内，罩体下部的软帘(I)下端，尽可能接近料堆(11)(或场地)，减少漏风高度，;进入罩体内的料，从软帘(I)下端溜出、沿罩外料堆(11)坡面流下；随着落入罩内的料量增加，料堆(11)的料位升高，当料位上升到软帘(I)内的一定位置时，料位仪(3)发出信号，提升机构动作，将罩体最下层钢圈架(2)提升一定高度，保持罩体下部的软帘(I)下端与堆料(11)之间的距离，在一定范围内，使漏风量最小；伞形罩体的上部呈伞形，上小下大，软罩布(5)被数个钢圈架(4)支撑成筒体。随着将罩体最下层钢圈架(2)的提升，软罩布(5)在由下而上的两个相邻钢圈架(4)之间被折叠，罩体高度变小，直至下层钢圈架(4)托住其上一层的钢圈架(4)，当最下层钢圈架(2)被提升到最高位置时，所有的钢圈架(4)托叠在一起。当最下层钢圈架(2)下降，被折叠的软罩布(5)被拉展，托叠在一起的钢圈架(4)，依次脱离托叠，罩体高度变大。通过控制罩体高度，适应卸料过程中料堆(11)高度变化；抑尘罩顶部留有吸风口，需要时可使罩体内产生负压，采用除尘器处理；若卸料机(10)是移动的，需要伞形罩体也能随卸料机(10)的同步移动，可专门设置一个移动机构(9)能与卸料机(10)同步移动，伞形罩体所有载荷全部由该移动机构(9)承担。
权利要求1.一种新型自动升降伞形集尘器，其特征主要是由一组软帘(I)、最下层钢圈架(2)、料位仪(3)、钢圈架(4)、软罩布(5)、提升钢丝绳(7)元件组成，形成一个高度可自动调节的伞形罩体； A、该伞形罩体能够将自高而下的落料罩在其内，进入罩体内的。料，从软帘(I)下端溜出、沿罩外的料堆。(11)坡面流下；罩体下部的软帘(I)下端，尽可能靠近料堆(11)，减少漏风闻度； B、该罩体顶部留有吸风口，需要时使罩体内产生负压，使软帘(I)下端和料堆(11)之间不致冲逸出扬尘，采用除尘器处理。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动升降伞形集尘器，其特征是伞形罩体下部由最下层钢圈架(2)和若干条软帘条组成，软帘(I)上端被交错重叠固定在该最下层钢圈架(2)圆周上，软帘条自由下垂，软帘条的宽度及长度由实际工况而定；该最下层钢圈架(2)上设有料位仪⑶。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动升降伞形集尘器，其特征是伞形罩体上部是由软罩布(5)围在起支撑作用的数层钢圈架(4)而成的，呈上小下大的伞形，软布罩体上端与罩体顶部平台(8)相连，下端与固定有软帘条的最下层钢圈架(2)的相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动升降伞形集尘器，其特征是伞形罩体顶部设有罩体顶部平台(8)，溜料管、吸风管、提升机构、自动控制机构均设置在该平台上，伞形罩体悬挂在该平台之下；吸风设备、小型除尘器设备也可放置在该平台上，也可通过管道连接设置在其他位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动升降伞形集尘器，其特征是伞形罩体的最下层钢圈架(2)与其上钢圈架(4)之间、相邻钢圈架(4)之间、最上层钢圈架(4)与罩体顶部平台⑶之间，用数条串接钢丝绳(6)串接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动升降伞形集尘器，其特征是集尘器的提升机构，用于控制罩体下部的软帘(I)下端距料堆(11)的高度和距地面的距离，提升钢丝绳(7)下端与最下层钢圈架(2)连接；当最下层钢圈架(2)位于下极限时，整个罩体是上小下大的伞状筒体；随着最下层钢圈架(2)的上升，最下层钢圈架(2)与其上一层钢圈架(4)之间的软罩布(5)首先被折叠，直至该钢圈架(4)上沿托住其上一层钢圈架(4);当最下层钢圈架(2)继续上升至其托住其上方的所有钢圈架(4)时，钢圈架(4)之间的软罩布(5)被折叠，伞形罩体高度变小；当钢圈架(4)下降时，被折叠的软罩布(5)依次被拉展，托叠在一起的钢圈架(4)依次脱离，伞形罩体高度变大。
专利摘要本实用新型涉及工业生产中散状料转运、堆放过程的一种新型除尘设备。它属于工业生产中的环保除尘领域。其特征主要是采用一个高度可自动调节的伞型罩体，置于卸料机之下，料堆(或场地)之上，自高而下的落料进入该罩体内，罩体下部的软帘下端，尽可能靠近料堆(或场地)，减少漏风高度；进入罩体内的料，从软帘下端溜出，沿罩外料堆流下；罩体顶部留吸风口，需要时可使罩内产生负压，可采用除尘器进行净化处理；若卸料设备是移动式的，可在该罩体顶部设置移动机构，使得伞形罩体与卸料机同步移动。其优点是设备简单易行，漏风小，集尘效率高，改善环境显著，降低物料消耗，运行费用低。
文档编号B08B15/02GK202951694SQ20122035198
公开日2013年5月29日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者王跃臻 申请人:王跃臻, 王振懿, 王婷