锭子清洗加油机的制作方法

文档序号:1329777阅读:765来源:国知局
专利名称:锭子清洗加油机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织行业中的清洗加油设备,具体地说是一种锭子清洗加油机。
背景技术
目前,纺织行业普遍使用的锭子清洗加油机为国产AU521型,该清洗加油机存在着结构较复杂、操作繁琐、油料浪费大等不足。现有的一种清洗注油机的构成为由清洗注油器、负压源、过滤装置及油箱组成,清洗注油器上的进油孔、回油孔分别与油箱的出油口及负压源的进油口相接,过滤装置接于负压源的出油口与油箱间。该清洗注油机对锭子进行加油及清洗时,操作简便、动作可靠,但在使用中存在的不足是,在清洗、加油过程中,清洗注油器与锭子间的密封效果欠佳。另外,现有的各种清洗加油机中所用过滤装置对油料的过滤效果不好,所回收油料的纯净度不佳。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种锭子清洗加油机,该清洗加油机对锭子的清洗及加油效果好,并能将油料较好地回收利用。为实现上述目的,本实用新型采用以下方案锭子清洗加油机,包括有清洗注油器、负压源、过滤装置及油箱,清洗注油器具有相互配合的套筒和活塞,套筒与活塞间设有限位机构及弹簧,套筒中部开有进油孔、回油孔,活塞的下端开有沉孔,活塞的外侧开有的第一环形凹槽、第二环形凹槽与沉孔相通,一注油管伸入沉孔内与第一环形凹槽接通,活塞的下端联接有一接头,接头与活塞之间设有止回垫,套筒上的进油孔、回油孔分别与油箱的出油口及负压源的进油口相接,过滤装置接于负压源的出油口与油箱间,接头的下端口处装有密封圈;过滤装置具有一上端敞口的箱体,箱体上端口盖有箱盖,箱盖上穿装有进油管,箱体内靠近上端口处设有分流构件,分流构件上开有若干分流孔,分流孔与进油管相通,箱体内位于分流构件的下方自上而下依次设有海绵层、第一毛毡层、油品脱色剂层及第二毛毡层,箱体的底部开有若干排油孔。由上述方案可见,启动负压源后,锭子清洗加油机处于待工作状态,油料自油箱从套筒上的进油孔进入回油槽、并从回油孔流出,经负压源及过滤装置返回油箱。对锭子的锭胆进行清洗加油时,将接头上的密封圈与锭胆的上端口抵靠,下压套筒,套筒上的进油孔、回油孔分别与活塞上的第一环形槽、第二环形槽接通,油料自油箱经套筒上的进油孔进入活塞内、并由注油管进入锭胆,并再经活塞内的沉孔、套筒上的回油孔及负压源和过滤装置后返回油箱。通过上述油料的循环过程实现对锭胆的清洗,清洗完成后,快速将清洗注油器抬起,与锭胆分开,便会有部分油料剩留在锭胆中,即可完成对锭胆的加油。接头下端口密封圈的设置,可确保清洗、加油过程中接头与锭胆间的密封,避免漏油现象。另外,本实用新型中的过滤装置可使清洗过锭胆的油料得到较好过滤,油料返回油箱后,可以继续使用。本实用新型结构合理、使用可靠,所回收的油料纯净度好。
图I本实用新型一实施例的结构示意图;图2图I所示实施例中的过滤装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。参见图I本实用新型提供的锭子清洗加油机,包括有清洗注油器、负压源9、过滤装置10及 油箱11。清洗注油器具有相互配合的套筒I和活塞7。套筒I由筒体Ib和端盖Ia通过螺纹联接构成,端盖Ia上开有排气孔If。套筒I与活塞7间设有的弹簧8支撑于两者之间,套筒I与活塞7间设有的限位机构由装于筒体Ib上的定位销2和活塞7上开有的滑槽7g构成,定位销2伸于滑槽内7g。套筒7中部开有进油孔lc、回油孔ld,活塞7的下端开有沉孔7f,活塞的外侧开有的第一环形凹槽7b、第二环形凹槽7d分别通过若干通孔7c、通孔7e与沉孔7f相通,一注油管5伸入沉孔7f内与第一环形凹槽7b接通。活塞7的下端联接有一接头3,接头3与活塞7之间设有止回垫4,接头3与止回垫4抵靠的部位开有两个以上的通孔3a,接头3的下端口处装有密封圈6。套筒7上的进油孔lc、回油孔Id分别与油箱11的出油口及负压源9的进油口相接,过滤装置10接于负压源9的出油口与油箱11间。负压源9采用摆线齿轮泵。图I所示状态的清洗注油器在负压源未启动时为非工作状态,在负压源启动后为待工作状态。由图I可见,启动负压源9,锭子清洗注油器在待工作状态时,油料自油箱内11从套筒I上的进油孔Ic进入环形凹槽7a,并从回油孔Id流出经负压源9、过滤装置10返回油箱11。对锭子的锭胆12进行清洗加油时,将接头3上的密封圈6与锭胆12的上端口抵靠,下压套筒1,弹簧8被压缩,套筒I上的进油孔lc、回油孔Id分别与第一环形凹槽7b、第二环形凹槽7d相通,在负压源9的作用下,油料自油箱11经进油孔lc、通孔7c、注油管5进入锭胆12,并通过止回垫4经活塞7的内腔7f、通孔7e、回油孔Id、负压源9及滤装置10返回油箱11。通过油料的上述循环过程实现对锭胆12的清洗,清洗完成后,快速将锭子清洗注油器与锭胆12分开,便会有部分油料留在锭胆12中,又完成了对锭胆12的加油。对锭胆12清洗后的油料经过滤装置10过滤后,得以回收继续使用。参见图2过滤装置10具有一上端敞口的箱体IOe,箱体IOe上端口盖有箱盖10b,箱盖IOb上穿装有进油管10a,箱体IOe内靠近上端口处设有分流构件,本实施例中,分流构件为分流板10c,分流板IOc上开有若干分流孔10d。箱体内IOc内位于分流构件IOc的下方按自上而下依次设有海绵层10f、第一毛毡层10g、油品脱色剂层IOh及第二毛毡层10i,箱体IOe的底部开有若干排油孔10j。油品脱色剂层IOh采用2(Γ40目的油品脱色吸附剂颗粒。对锭子进行清洗过的油料由进油管IOa排出后,经过分流构件IOc分流,均匀地落在海绵层IOf上,首先由海绵层IOf进行粗滤,接着再由第一毛毡层IOg进一步过滤后进入到油品脱色剂层IOh中,通过油品脱色吸附剂对油料进行脱色、降酸、净化,然后油料再经过第二毛毡层IOi过滤后从排油孔10 j排出。
权利要求1.锭子清洗加油机,包括有清洗注油器、负压源、过滤装置及油箱,清洗注油器具有相互配合的套筒和活塞,套筒与活塞间设有限位机构及弹簧,套筒中部开有进油孔、回油孔,活塞的下端开有沉孔,活塞的外侧开有的第一环形凹槽、第二环形凹槽与沉孔相通,一注油管伸入沉孔内与第一环形凹槽接通,活塞的下端联接有一接头,接头与活塞之间设有止回垫,套筒上的进油孔、回油孔分别与油箱的出油口及负压源的进油口相接,过滤装置接于负压源的出油口与油箱间,其特征在于接头的下端口处装有密封圈;过滤装置具有一上端敞口的箱体,箱体上端口盖有箱盖,箱盖上穿装有进油管,箱体内靠近上端口处设有分流构件,分流构件上开有若干分流孔,分流孔与进油管相通,箱体内位于分流构件的下方自上而下依次设有海绵层、第一毛毡层、油品脱色剂层及第二毛毡层,箱体的底部开有若干排油孔。
2.根据权利要求I所述的锭子清洗加油机,其特征在于分流构件为分流板,分流板上开有若干分流孔。
专利摘要锭子清洗加油机,包括有清洗注油器、负压源、过滤装置及油箱,清洗注油器具有套筒和活塞,套筒中部开有进油孔、回油孔,活塞的下端开有沉孔,活塞的外侧开有的第一环形凹槽、第二环形凹槽与沉孔相通,一注油管与第一环形凹槽接通,活塞的下端联接有一接头,接头与活塞之间设有止回垫,接头的下端口处装有密封圈;过滤装置具有一箱体,箱体上端口盖有的箱盖上穿装有进油管,箱体内靠近上端口处设有的分流构件上开有若干分流孔,分流孔与进油管相通,箱体内自上而下依次设有海绵层、第一毛毡层、油品脱色剂层及第二毛毡层,箱体的底部开有排油孔。密封圈可确保清洗、加油过程中接头与锭胆间的密封,过滤装置可使清洗过锭胆的油料得到较好过滤。
文档编号B08B3/08GK202725547SQ20122036086
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者周德柱 申请人:周德柱
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