专利名称：一种枕芯自动充装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种充装机，尤其涉及一种一种枕芯自动充装机，属于无纺织机械领域。
背景技术：
纤维棉是一种充填物，主要用于枕头、靠垫、坐垫等纺织用品的充填，目前生产的枕头、靠垫、坐垫等，大都由人工将纤维棉塞进枕头与抱枕的枕套内作为枕芯，但人工装填枕芯，工作效率低，作业时间长，自动化程度低。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种枕芯自动充装机。本发明采用的技术方案是:
一种枕芯自动充装机，由壳体、输送机构、控制箱、开松机构和出料机构组成，所述壳体内由前至后依次设有输送机构、开松机构和出料机构，所述控制箱内设有变频装置，所述输送机构包括输送帘和传动轴，所述输送帘通过传动轴带动，所述开松机构包括开松辊和工作辊，所述开松辊与工作辊相互配合，所述出料机构包括出风管、风机和出料口，所述出风管内部设有风机，所述出风管尾端设 有出料口，所述出料口处设有操作平台。进一步的，所述输送机构两侧设有挡板。进一步的，所述输送机构、开松机构和出料机构均通过控制箱内的变频装置控制。进一步的，所述输送帘上均匀分布有多个立柱。本发明的优点是:该种枕芯自动充装机结构设计合理，操作方便，性能稳定可靠，主要适用于开松处理化纤原料，通过风机喷棉充装枕芯、靠垫、坐垫等，安全可靠，所充装的枕芯均匀丰满、外观美观，同时还带有变频装置，自动化程度高，操作平台能方便工作人员将充装袋套在出料口对充装物进行充装，大大提高了工作效率，省时省力，挡板能有效的防止原料在输送过程中出现掉落的现象，立柱能方便原料的输送。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。图1为本发明的结构示意图。其中:1、壳体，2、出料机构，3、输送机构，4、控制箱，5、开松机构，6、变频装置，7、输送帘，8、传动轴，9、挡板，10、立柱，11、开松辊，12、工作辊，13、出风管，14、风机，15、出料口，16、操作平台。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1所不,本发明的一种枕芯自动充装机，由壳体1、输送机构3、控制箱4、开松机构5和出料机构I组成，壳体I内由前至后依次设有输送机构2、开松机构3和出料机构1，控制箱4内设有变频装置6，输送机构3、开松机构4和出料机构2均通过控制箱4内的变频装置6控制，输送机构3包括输送帘7和传动轴8，输送机构3两侧设有挡板9，输送帘7通过传动轴8带动，输送帘7上均匀分布有多个立柱10，开松机构5包括开松辊11和工作辊12，开松辊11与工作辊12相互配合，出料机构2包括出风管13、风机14和出料口 15，出风管13内部设有风机14，出风管13尾端设有出料口 15，出料口 15处设有操作平台16。本发明的优点是:该种枕芯自动充装机结构设计合理，操作方便，性能稳定可靠，主要适用于开松处理化纤原料，通过风机喷棉充装枕芯、靠垫、坐垫等，安全可靠，所充装的枕芯均匀丰满、外观美观，同时还带有变频装置，自动化程度高，操作平台能方便工作人员将充装袋套在出料口对充装物进行充装，大大提高了工作效率，省时省力，挡板能有效的防止原料在输送过程中出现掉落的现象， 立柱能方便原料的输送。
权利要求
1.一种枕芯自动充装机，其特征在于:由壳体、输送机构、控制箱、开松机构和出料机构组成，所述壳体内由前至后依次设有输送机构、开松机构和出料机构，所述控制箱内设有变频装置，所述输送机构包括输送帘和传动轴，所述输送帘通过传动轴带动，所述开松机构包括开松辊和工作辊，所述开松辊与工作辊相互配合，所述出料机构包括出风管、风机和出料口，所述出风管内部设有风机，所述出风管尾端设有出料口，所述出料口处设有操作平台。
2.根据权利要求1所述的一种枕芯自动充装机，其特征在于:所述输送机构两侧设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种枕芯自动充装机，其特征在于:所述输送机构、开松机构和出料机构均通过控制箱内的变频装置控制。
4.根据权利要求1所述的一种枕芯自动充装机，其特征在于:所述输送帘上均匀分布有多个立柱。`
全文摘要
本发明公开了一种枕芯自动充装机，其特征在于由壳体、输送机构、控制箱、开松机构和出料机构组成，所述壳体内由前至后依次设有输送机构、开松机构和出料机构，所述控制箱内设有变频装置，所述输送机构包括输送帘和传动轴，所述输送帘通过传动轴带动，所述开松机构包括开松辊和工作辊，所述开松辊与工作辊相互配合，所述出料机构包括出风管、风机和出料口，所述出风管内部设有风机，所述出风管尾端设有出料口，所述出料口处设有操作平台。本发明的优点是该种枕芯自动充装机结构设计合理，操作方便，性能稳定可靠，自动化程度高，操作平台能方便工作人员将充装袋套在出料口对充装物进行充装，大大提高了工作效率，省时省力。
文档编号B68G7/02GK103224213SQ20131017910
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者陈碧辉 申请人:海门市麒新纺织机械有限公司