用于清洁容器的清洗的制造方法

文档序号:1430290阅读:172来源:国知局
用于清洁容器的清洗的制造方法
【专利摘要】一种用于清洁容器(2)的清洗机(1),其包括:线性传送轨道(3),其用于传送容器;喷枪(4),其插入到容器(2)中以供给至少一种清洁介质;以及至少一个抽吸装置(5a、5b),其用于从容器(2)抽出所供给的清洁介质,其特征在于,喷枪(4)配置于闭合的环形输送轨道(6);并且输送轨道(6)包括线性部分(6a),线性部分(6a)与传送轨道(3)对应以供给清洁介质。
【专利说明】用于清洁容器的清洗机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有如下特征的用于清洁容器的清洗机,该用于清洁容器的清洗机其包括:线性传送轨道(linear conveyor path),其用于传送所述容器;喷枪,其插入到所述容器中以供给至少一种清洁介质;以及至少一个抽吸装置,其用于从所述容器抽出所供给的清洁介质。
【背景技术】
[0002]通常采用清洗机来清洁容器内部的杂质颗粒。在该过程中,清洁介质被引入到容器的内部,再通过容器的口部抽出。清洁介质例如是电离空气。电离空气中和容器内部的主要电场,并且利用气流的帮助将杂质颗粒引导出容器。
[0003]例如,US5487200示出了一种清洗机,在该清洗机中,管状喷枪通过容器的口部被引入以正好在容器底部的上方并且电离空气被压到容器中。电离空气清洗容器,且电离空气绕着喷枪流动并流出容器的口部并且通过抽吸装置被抽出。在该装置中,容器在线性传送带上输送,传送带会为了每个容器停止以进行清洗步骤。结果是在该配置中,容器吞吐量受到传送带上的容器的停止的限制。
[0004]US2644188示出了一种用于容器的清洗机,其中容器连续地在线性传送带上输送并且经由喷嘴和抽吸装置清洁。此处,喷嘴不会伸入容器的口部中,因而容器能够被连续地输送。然而,引导空气流的可能性受到限制,并且难以预测清洁效果。
[0005]US2007/0240784还示出了一种清洗机,其中容器也沿着线性传送轨道连续地并且倒置地输送。此处,在两个阶段的处理中,首先借助于喷嘴/抽吸装置利用电离空气清洗容器,并且随后利用来自于高速喷嘴的空气吹容器以达到更好的清洁效果。此处,喷嘴也不伸入到容器中,因而在这种情况中清洁效果也难以预测。
[0006]US5265298还示出了一种可比较的装置,其中容器在空气喷嘴和抽吸装置上方的线性传送轨道上输送,空气喷嘴和抽吸装置也不伸入容器中。此处,容器另外地通过填充有纯净空气的保护室以避免容器的再污染。
[0007]DE10140906示出了一种用于清洁预制件的清洗机,其中喷枪通过口部被引入到预制件中以正好在底部的上方。此处,同样利用电离空气清洁预制件,电离空气再被抽出到预制件的口部的上方。此处,预制件被收纳在旋转式传送带中,并且喷枪经由机构与旋转式传送带中的输送同步地被移入和移出预制件。此处,可以得到预测的清洁效果并且同时连续地传送容器。然而,结果是利用这种清洗机,结构昂贵并且需要很多组件。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种需要更少部件、更便宜且同时允许连续输送容器并且具有可预测的清洁效果的清洗机。
[0009]本发明利用具有如下特征的用于清洁容器的清洗机达到该目的,该用于清洁容器的清洗机包括:线性传送轨道,其用于传送所述容器;喷枪,其插入到所述容器中以供给至少一种清洁介质;以及至少一个抽吸装置,其用于从所述容器抽出所供给的清洁介质,其中,所述喷枪配置于闭合的环形输送轨道;并且所述环形输送轨道包括线性部分,所述线性部分与所述线性传送轨道对应以供给所述清洁介质。
[0010]通过将喷枪配置于闭合的环状输送轨道,喷枪能够进一步沿着输送轨道连续地移动并且不用停止。通过使输送轨道包括线性部分、该线性部分与传送轨道对应以供给清洁介质,可以利用具有特别简单的设计的线性传送轨道来输送容器。换句话说,容器不需要从典型的线性传送轨道输送到转动式传送装置以允许利用喷枪连续地清洁。在传送轨道和输送轨道的对应的线性区域中,喷枪能够在容器被传送时被引入和引出容器。由此,能够得到用于清洁容器内部的直接的空气流,因而达到可预测的清洁效果。
[0011]用于清洁容器的清洗机能够被配置在饮料加工厂中。清洗机能够特别地被实现成用于在制造过程之后清洁容器。容器可以包括瓶、罐和/或预制件。容器能够被设计成接收气态、液态、固态和/或糊状产品。清洗机可以在饮料灌装线之前。清洗机还可以在特别地用于预制件再成形为瓶形状的拉伸吹塑机之前。
[0012]传送轨道可以是传送带或者节距带(pitch belt)。节距带可以包括彼此平行配置并且特别地以相同的传送速度移动的两条带。传送轨道能够被设计成以整齐的模式接收容器。该模式能够特别地对应喷枪彼此之间的距离。
[0013]喷枪基本上可以是直管,喷枪可以在出口端处包括清洁介质用喷嘴。喷枪可以采用利用移动机构使喷枪沿着喷枪的轴线引入和引出容器的方式实现。喷枪可以实现用于电离清洁介质。喷枪可以包括用于产生电弧的电离针。
[0014]清洁介质可以是液态清洁介质、气态清洁介质和/或气体,特别是压缩空气。清洁介质还可以是过氧化氢。清洁介质可以是清洁所需的成分。可以提供清洁介质用于减少容器内部的杂质颗粒的数量。
[0015]可以利用泵或吹风机来实现抽吸装置。抽吸装置可以被配置在容器的口部周围的区域中。
[0016]喷枪可以以整齐的模式配置于闭合的环状输送轨道。该模式可以特别地对应于线性传送轨道的容器的模式。喷枪可以配置成与输送轨道的运动方向垂直。输送轨道可以包括将喷枪弓I入到容器中的运动机构。
[0017]所述环形输送轨道可以被设计成在所述线性部分的区域中,使得在传送期间所述喷枪的纵向轴线与所述容器的口部对应。由此,在线性部分的区域中,喷枪可以连续地被驱动进入和离开容器的口部,并且不用改变喷枪的纵向轴线相对于容器口部的位置就能够完成清洁。换句话说,在容器在线性部分中的传送期间,喷枪能够被配置成与每个容器口部均相对。
[0018]所述线性传送轨道可以包括容器座,通过所述容器座连续地传送所述容器。通过容器座,能够特别容易地通过传送轨道接收容器,因而在清洁期间容器以固定的模式被定位。容器座可以实现为节距带中的部分凹陷。容器座还可以实现为带中的圆形凹陷。
[0019]在用于清洁容器的清洗机中,所述环形输送轨道可以包括至少一条齿带,在所述齿带处配置所述喷枪。归功于齿带的设计,输送轨道可以被特别简单地构造因而并不昂贵。
[0020]所述齿带可以从至少两个带辊上绕过,所述环形输送轨道的所述线性部分由位于所述两个带辊之间的所述齿带的行进部(run)形成。换句话说,齿带可以在至少两个带辊上被张紧。带辊和齿带可以包括彼此接合的对应的齿。特别地,带辊可以具有相同的直径。配置在齿带处的喷枪可以在位于两个带辊之间的行进部的区域中的输送轨道的线性部分上移动。这允许输送轨道的线性部分的特别简单的构造。
[0021 ] 所述环形输送轨道可以包括引导元件,在所述引导元件中所述喷枪被安装成沿着所述喷枪的纵向轴线移动。由此,该机构可以具有更简单的设计以将喷枪引入或引出容器。引导元件可以配置在齿带处,特别地以规则距离配置。引导元件可以包括形成喷枪用的滑动轴承的筒状孔。引导元件可以实现为使得喷枪的纵向轴线配置成与带的表面平行并且与输送方向垂直。
[0022]所述喷枪可以包括引导辊,所述引导辊在凸轮弯曲部中滚动以控制所述喷枪的纵向移动。由此,该机构可以被特别简单地设计成将喷枪引入或引出容器。凸轮弯曲部可以是相对于输送方向固定的组件中的槽。引导辊可以被设计成滚珠轴承。引导辊的轴线可以被配置成相对于喷枪的纵向轴线垂直。
[0023]所述凸轮弯曲部可以被设计成是高度能调节的,以调节所述喷枪进入到所述容器中的浸入深度。通过凸轮弯曲部的高度调节,可以调节喷枪进入容器中的浸入深度,使得在清洁期间喷枪尽可能远的突出到容器中,但是不会与容器的底部冲突。通过高度调节,能够根据不同的容器高度调节喷枪。高度调节可以是自动的,而容器数据(特别是容器高度)和喷枪的对应的最大和/或最佳浸入深度被存储在数据库中。凸轮弯曲部的高度调节可以与输送轨道的高度调节结合。
[0024]所述喷枪可以经由软管和/或线缆连接到转动分配器,特别地所述转动分配器经由传动部与所述环形输送轨道同步。转动分配器允许清洁介质的分布和/或控制喷枪用的供给线的分布。供给线可以包括电线、气动线和/或液压线。软管可以与喷枪的入口端连接用于向喷枪供给清洁介质。转动分配器可以与输送轨道联接,使得转动分配器的一次转动对应闭合环状输送轨道的一次转动。
[0025]所述抽吸装置可以包括与所述喷枪关联的抽吸罩,所述抽吸罩特别地被实现成相对于所述线性传送轨道的高度能调节。由此,能够达到甚至更好的清洁效果。抽吸罩可以与喷枪同步地被驱动。抽吸罩可以实现成使得能从喷枪和容器口部之间的间隙抽出清洁介质。对于高度调节,抽吸罩可以被引入高度调节槽中。抽吸罩的高度调节可以自动地实现,其中特别地容器数据被存储在数据库中。
[0026]所述抽吸罩可以与所述环形输送轨道的所述引导元件以高度能调节的方式连接。由此,引导元件实现同时用于喷枪和抽吸罩两者的引导功能,因而有效地使用引导元件。抽吸罩可以经由导杆连接到引导元件。引导元件可以包括筒状孔,该筒状孔形成导杆的滑动轴承。导杆可以被配置成与喷枪平行。
[0027]所述线性传送轨道和所述环形输送轨道可以与传动部连接,并且所述传动部经由驱动马达驱动。通过共用的传动部,可以特别容易地同步传送轨道和输送轨道。此外,对于传送轨道和输送轨道两者可以采用同一驱动马达。传动部可以被实现成使得传送轨道和输送轨道沿着线性部分以相同的速度移动。驱动马达可以是电动马达。
【专利附图】

【附图说明】
[0028]下面将结合示例性的附图对本发明的进一步的特征和优点进行说明。在附图中:[0029]图1示出了根据本发明的用于清洁容器的清洗机的立体图;
[0030]图2示出了图1的根据本发明的清洗机的闭合的环状输送轨道和线性传送轨道的立体图;
[0031]图3示出了图1的根据本发明的清洗机的凸轮弯曲部和具有引导辊的喷枪的局部立体图;
[0032]图4以横向视图的方式示出了图1的根据本发明的清洗机的截面图;和
[0033]图5a和图5b以截面图的方式示出了图1的根据本发明的清洗机的细节图,用于说明喷枪和抽吸罩的高度调节。
【具体实施方式】
[0034]图1示出了根据本发明的用于清洁容器2的清洗机I的立体图。可以看到在容器2在线性传送轨道3上被连续地传送的同时清洁这些容器2的清洗机I。
[0035]利用线性传送轨道3以固定的模式(pattern)接收容器2。容器2在此处例如是用于拉伸吹塑机的预制件。传送轨道3被设计成经由辊驱动的节距带。容器2被接收在两条带之间的容器座(container seat) 7中,使得上述座7形成整齐的模式。
[0036]同时,喷枪4配置在闭合的环状输送轨道6处,输送轨道6包括线性部分6a,线性部分6a与传送轨道3对应以供给清洁介质。喷枪4在此处配置成与传送轨道3上的容器2相同的模式。在输送轨道6的线性部分6a的区域中,喷枪4降低到容器2中,使得清洁介质能够被引导进容器2中。此时,清洁介质是能够被引入喷枪中的压缩空气。这种压缩空气优选仅在喷枪口部处被电离。电离通过内部电离针实现,在电离针和喷枪4之间施加电压并且该电压产生随后电离流经的压缩空气的电弧。通过该过程,仅在使用该空气的位置处主动地产生对空气的电离,使得能够避免传送轨道中可能的放电。作为可选例,也可以将液态或者气态的清洁介质引入到容器2中。在喷枪4降低到容器2中期间,容器2和喷枪4以相同的速度在输送方向T上移动。此处,每个喷枪4对应一个容器2,使得每个喷枪4在输送期间能够被降低到对应的容器2中。可以看到在区域6a中,喷枪4被降低到容器2中并且在区域6a处将电离的空气压到容器2中。在容器2中,电离空气流经喷枪4且流到喷枪4的外侧,电离空气向上流动且流出容器口部,并且在容器口部被抽吸装置5a、5b抽出。
[0037]抽吸装置5a、5b包括抽吸罩5a,该抽吸罩5a与喷枪4相关联。此处,抽吸罩5a随着喷枪4移动并且经过抽吸漏斗5b。在抽吸漏斗5b的区域中,来自于容器2的气流随后通过抽吸罩5a接收并且通过漏斗5b输送到排气风扇(此处未示出)。
[0038]在图1中还可以看到在输送轨道6的上方,设置有转动分配器13,该转动分配器13经由软管12将压缩空气分配到喷枪4。此处,转动分配器13与输送轨道6 —起转动,使得转动分配器13和输送轨道6在相同的时间内进行一个转动周期。
[0039]在图1中还可以看到由驱动马达16驱动的传动部15。此处,传动部15驱动传送轨道3和闭合的环状输送轨道6两者。通过传动部15,使传送轨道3和输送轨道6同步,使得一方面传送轨道3和输送轨道6以相同的轨道速度移动,并且喷枪4以每个喷枪4与容器2相对的方式配置在线性传送轨道3的区域中。
[0040]图2示出了图1的根据本发明的清洗机I的线性传送轨道3和闭合的环状输送轨道6的立体图。此处以分离的方式示出对应的组件。可以看见传送轨道3和输送轨道6的线性部分6a相对应地实现。
[0041]此处输送轨道6以同步带驱动的方式实现。此处,两条齿带8经由两个带辊9的每一个以彼此平行的方式张紧。每个齿带8具有条带状的带Sb,带Sb在其内侧包括与带辊9接合的许多齿并且能够由此被驱动。在条带状的带Sb的外侧上,存在用于接收喷枪(此处未示出)的引导元件8a和用于抽吸罩(此处未示出)的导杆。通过利用平行配置的两条齿带8对喷枪的引导,每个喷枪被稳定成与输送方向T交叉。此处,对于一个喷枪,两条齿带8的对应的引导元件8a均定位在相对于输送方向T相同的位置线处。
[0042]带辊9经由传动部15和驱动马达16被驱动。如上所述,此处传动部15使得传送轨道3和输送轨道6同步。此外,在输送轨道6的上方,配置转动分配器13,转动分配器13经由传动部14与输送轨道6同步。
[0043]将全部的配置同步,使得每个引导元件8a均被定位成与相关联的容器座7相对。
[0044]在图3中,可以看见图1的根据本发明的清洗机I的凸轮弯曲部11和具有引导辊10的喷枪4的局部立体图。此处,多个喷枪4中的每一个均保持在两条齿带8的两个引导元件8a中。此处,筒状孔在引导元件8a中对准,使得喷枪4能够在筒状孔的内部沿着喷枪4的轴线平滑地上下移动。喷枪4中的每一个均与凸轮弯曲部11中滚动的引导辊10连接。
[0045]凸轮弯曲部11在此处被设计成使得凸轮弯曲部11最初具有较高的水平区域11a,水平区域Ila经由倾斜区域Ilb进入较低的水平区域11c,在喷枪4的输送方向T上的连续运动中,引导辊10在凸轮弯曲部11中移动。因而,每个喷枪4均在凸轮弯曲部的较高的水平区域Ila的区域中通过喷枪4的引导辊10在上部位置移动,随后经由区域Ilb降低。当引导辊10在凸轮弯曲部的较低的水平区域Ilc中移动时,对应的喷枪被降低到对应的容器2中以正好在容器2的底部的上方。在凸轮弯曲部的较低的水平区域Ilc中,清洁介质随后被引入到容器2中。由此,实现了对清洁介质在容器2中的流动的直接引导并且达到了可预测的清洁效果。在进一步的处理中,喷枪4随后由凸轮弯曲部11中的引导辊10再次提升(此处未示出)。
[0046]此处,同样地,向喷枪供给压缩空气的每个软管12与每个喷枪4连接。软管12是柔性的,使得喷枪4能够被上下引导。此外,通过柔性的软管12实现转动分配器13和输送轨道6之间的长度调节。
[0047]图4以横向视图的方式示出了图1的根据本发明的清洗机I的截面图。可以看到系统中的电离空气的流动过程。
[0048]首先,经由转动分配器13软管12被供给压缩空气。此处喷枪4的上端与软管12的下端连接。由此,压缩空气被压入到喷枪4中。在喷枪4的下端处,现在已经电离的空气流入到容器2中靠近底部的位置。在容器壁和喷枪之间,电离空气再次向上流动并且利用抽吸罩5a和抽吸漏斗5b抽出电离空气。由此,实现了对容器2的杂质颗粒的非常有效的清洁。
[0049]图5a和图5b以截面图的方式示出了图1的根据本发明的清洗机的细节图,用于说明喷枪4和抽吸罩5a的高度调节。在图5a、图5b两张图中可以看到喷枪4如何经由凸轮弯曲部11的高度调节进入到具有不同长度的两个容器2’、2’ ’中的浸入深度H1、H2。此处容器2’、2’ ’具有相同的基本形状,但是它们的长度不同。[0050]凸轮弯曲部11被设计成是高度可调节的,使得凸轮弯曲部11能够沿着竖直线整体移动到顶部或底部。因此,引导辊10的轨道通过凸轮弯曲部11偏移,使得连接到引导辊10的喷枪4伸入到容器2’、2’’以接近容器的底部。在这两个构造中,凸轮弯曲部11被竖直地调节成相对于彼此偏移竖直偏移量Λ H。
[0051]同时,必须调节抽吸罩5a的高度,使得抽吸罩5a终止在两个容器类型2’、2’ ’中的容器口部2a处。这允许特别好的抽吸效果。每个抽吸罩5a均具有在导轨16的槽16a中引导的引导端5c。导轨16被设计成是高度可调节的,使得引导槽16a的高度能够被调节到容器口部2a的位置。
[0052]从容器2’、2’ ’排出的空气流经由抽吸罩5a被传送到抽吸漏斗5b,因而在不同尺寸的容器中达到最佳的清洁效果。
[0053]应该理解在上述实施方式中提到的特征并不限制于这些特定的组合,而是还可能有任意其它的组合。
【权利要求】
1.一种用于清洁容器(2)的清洗机(1),其包括: 线性传送轨道(3),其用于传送所述容器; 喷枪(4),其插入到所述容器(2)中以供给至少一种清洁介质;以及 至少一个抽吸装置(5a、5b),其用于从所述容器(2)抽出所供给的清洁介质, 其特征在于, 所述喷枪(4)配置于闭合的环形输送轨道(6);并且 所述环形输送轨道(6)包括线性部分(6a),所述线性部分(6a)与所述线性传送轨道(3)对应以供给所述清洁介质。
2.根据权利要求1所述的用于清洁容器(2)的清洗机(I),其特征在于,所述环形输送轨道(6)被设计成在所述线性部分(6a)的区域中,使得当所述容器(2)被传送时所述喷枪(4)的纵向轴线(A)与所述容器(2)的口部(2a)对应。
3.根据权利要求1或2所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述线性传送轨道(3)包括容器座(7),通过所述容器座(7)连续地传送所述容器(2)。
4.根据前述权利要求中的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述环形输送轨道(6 )包括至少一条齿带(8 ),在所述齿带(8 )处配置所述喷枪(4 )。
5.根据权利要求4所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述齿带(8)从至少两个带辊(9)上绕过,其中所述环形输送轨道(6)的所述线性部分(6a)由位于所述两个带辊(9 )之间的所述齿带的行进部(Sb )形成。
6.根据前述权利要求中的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述环形输送轨道(6)包括引导元件(8a),在所述引导元件(8a)中所述喷枪(4)被保持成沿着所述喷枪(4)的纵向轴线(A)移动。
7.根据前述权利要求中的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述喷枪(4)包括引导辊(10),所述引导辊(10)在凸轮弯曲部(11)中滚动以控制所述喷枪(4)的纵向移动。
8.根据权利要求7所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述凸轮弯曲部(11)被设计成是高度能调节的,以调节所述喷枪(4)进入到所述容器中的浸入深度(故、H2)。
9.根据前述权利要求中的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述喷枪(4)经由软管(12)和/或线缆连接到转动分配器(13),特别地所述转动分配器(13)经由传动部(14)与所述环形输送轨道(6)同步。
10.根据前述权利要求的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述抽吸装置(5a、5b)包括与所述喷枪(4)关联的抽吸罩(5a),所述抽吸罩(5a)特别地被实现成相对于所述线性传送轨道(3)的高度能调节。
11.根据权利要求10所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述环形输送轨道(6)包括引导元件(8a),在所述引导元件(8a)中所述喷枪(4)被保持成沿着所述喷枪(4)的纵向轴线(A)移动,所述抽吸罩(5a)与所述环形输送轨道(6)的所述引导元件(8a)以高度能调节的方式连接。
12.根据前述权利要求的至少一项所述的用于清洁容器(2)的清洗机(1),其特征在于,所述线性传送轨道(3)和所述环形输送轨道(6)与传动部(15)连接,并且所述传动部(15)经由驱动马达(16)驱动。
【文档编号】B08B9/34GK103506357SQ201310239428
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】诺伯特·辛德勒 申请人:克朗斯股份公司
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