带有栅格网的海绵擦的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有栅格网的海绵擦的制造方法，其中，包括如下步骤：A、将海绵剪切为厚度为5-10mm的圆形或方形备用，B、在基布层外部缝制超细纤维布层，并将基布层覆盖在海绵的两侧，C、基布层的外缘使用封边包裹，采用超声波焊接固定；D、在超细纤维布层的外部设置栅格网，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种；E、超细纤维布层上编织绒毛凸起，使绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。F：在基布层上缝制缝压线，缝压线透过海绵、基布层、超细纤维布层，缝压线使海绵，基布层，超细纤维布层固定一起，缝压线呈‘X’状。本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，具备摩擦效果，且绒毛不易粘接成块。
【专利说明】 带有栅格网的海绵擦的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及清洁用品【技术领域】，特别涉及一种带有栅格网的海绵擦的制造方法。
[0002]【背景技术】:
海绵擦是常用的清洁工具，现有的海绵擦的结构，多数的结构为:双层布料的内部夹有海绵，其整体缝制在一起，形状有方形，圆形等。传统的海绵擦的两个面均为单层的、平整的布料，在清洁顽固污溃时，没有摩擦效果，对于顽固污溃难以清洁干净，而且，若在布料表面设置有绒毛凸起的情况下，绒毛间易粘接成块，不利于清洁操作。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，具备摩擦效果，且绒毛不易粘接成块的一种带有栅格网的海绵擦的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，具备摩擦效果，且绒毛不易粘接成块的一种带有栅格网的海绵擦的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种带有栅格网的海绵擦的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、将海绵剪切为厚度为5-10mm的圆形或方形备用，
B、在基布层外部缝制超细纤维布层，并将基布层覆盖在海绵的两侧，
C、基布层的外缘使用封边包裹，采用超声波焊接固定；
D、在超细纤维布层的外部设置栅格网，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种；
E、超细纤维布层上编织绒毛凸起，使绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。
[0005]进一步包括步骤F:
在基布层上缝制缝压线，缝压线透过海绵、基布层、超细纤维布层，缝压线使海绵，基布层，超细纤维布层固定一起，缝压线呈‘X’状。
所述海绵为圆形时，直径为8-10cm ；
或者，所述海绵为方形时，边长为8-10cm。
[0006]其中一片基布层上缝制有摩擦步层。
[0007]经此方法制得的带有栅格网的海绵擦，包括封边和海绵，其中，所述海绵为片状，所述海绵的外部包覆有基布层，所述海绵一侧的基布层上设置有摩擦布层，所述海绵另一侧的基布层上设置有超细纤维布层，所述超细纤维布层上进一步设置有栅格网；所述海绵、所述基布层、所述摩擦布层、所述超细纤维布层、所述栅格网之间缝制固定连接。
[0008]所述海绵为矩形，所述基布层上进一步设置有缝压线，所述缝压线呈‘X’状，所述封边包覆设置在矩形的海绵的外缘；所述封边，所述缝压线，所述基布层，所述摩擦布层、所述超细纤维布层、所述栅格网之间缝制固定连接。
[0009]所述海绵为圆形，所述封边包覆设置在圆形的海绵的外缘；所述封边，所述基布层，所述摩擦布层、所述超细纤维布层、所述栅格网之间缝制固定连接。[0010]所述超细纤维布层上设置有若干绒毛凸起，所述绒毛凸起与所述超细纤维布层在制造时一体成型，所述栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种，所述绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。
[0011 ] 所述摩擦布层设置有摩擦孔洞，所述摩擦布层为涤纶制品。[0012]本发明突出优点是:结构简单，使用方便，具备摩擦效果，且绒毛不易粘接成块，且附带文化气息，具体为:
1、本发明为方形或圆形，方形的本发明上设置有缝压线，缝压线呈X状，故，方形和圆形的本发明的呈现出XO的形状，凸显文化气息。
[0013]2、本发明的一侧设置有摩擦布层，另一侧设置有超细纤维布层，超细纤维布层外部覆盖有栅格网。摩擦布层设置有摩擦孔洞，摩擦布层为涤纶制品，触感较硬，具有较好的摩擦效果。超细纤维布层上设置有若干绒毛凸起，绒毛凸起与超细纤维布层在制造时一体成型，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种，绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。故在网格外部用手指挠动几下，绒毛凸起即透出至栅格网的外部，不易粘接，利于清洁操作。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
图1为方形的本发明的主视图。
[0015]图2为方形的本发明的后视图。
[0016]图3为圆形的本发明的主视图。
[0017]图4为圆形的本发明的后视图。
[0018]附图标识:
1、封边2、栅格网3、绒毛凸起
4、超细纤维布层5、缝压线6、摩擦布层
【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。
[0019]带有栅格网的海绵擦的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、将海绵剪切为厚度为5-10mm的圆形或方形备用，
B、在基布层外部缝制超细纤维布层，并将基布层覆盖在海绵的两侧，
C、基布层的外缘使用封边包裹，采用超声波焊接固定；
D、在超细纤维布层的外部设置栅格网，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种；
E、超细纤维布层上编织绒毛凸起，使绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。
[0020]进一步包括步骤F:
在基布层上缝制缝压线，缝压线透过海绵、基布层、超细纤维布层，缝压线使海绵，基布层，超细纤维布层固定一起，缝压线呈‘X’状。
所述海绵为圆形时，直径为8-10cm ；
或者，所述海绵为方形时，边长为8-10cm。
[0021]其中一片基布层上缝制有摩擦步层。
[0022]经此方法制得的带有栅格网的海绵擦，如图f图2所示，图1为方形的本发明的主视图。图2为方形的本发明的后视图。本发明包括封边I和海绵，其中，海绵为片状，海绵的外部包覆有基布层，海绵一侧的基布层上设置有摩擦布层6，海绵另一侧的基布层上设置有超细纤维布层4，超细纤维布层4上进一步设置有栅格网2 ;海绵、基布层、摩擦布层6、超细纤维布层4、栅格网2之间缝制固定连接。海绵为矩形，基布层上进一步设置有缝压线5，缝压线5呈‘X’状，封边I包覆设置在矩形的海绵的外缘；封边1，缝压线5，基布层，摩擦布层6、超细纤维布层4、栅格网2之间缝制固定连接。超细纤维布层4上设置有若干绒毛凸起3，绒毛凸起3与超细纤维布层4在制造时一体成型，栅格网2的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种，绒毛凸起3能够透出至栅格网2的外部。摩擦布层6设置有摩擦孔洞，摩擦布层6为涤纶制品。
[0023]如图3-图4所示，图3为圆形的本发明的主视图。图4为圆形的本发明的后视图。本发明包括封边I和海绵，其中，海绵为片状，海绵的外部包覆有基布层，海绵一侧的基布层上设置有摩擦布层6，海绵另一侧的基布层上设置有超细纤维布层4，超细纤维布层4上进一步设置有栅格网2 ;海绵、基布层、摩擦布层6、超细纤维布层4、栅格网2之间缝制固定连接。海绵为圆形，封边I包覆设置在圆形的海绵的外缘；封边1，基布层，摩擦布层6、超细纤维布层4、栅格网2之间缝制固定连接。超细纤维布层4上设置有若干绒毛凸起3，绒毛凸起3与超细纤维布层4在制造时一体成型，栅格网2的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种，绒毛凸起3能够透出至栅格网2的外部。摩擦布层6设置有摩擦孔洞，摩擦布层6为涤纶制品。
[0024]本发明结构简单，使用方便，具备摩擦效果，且绒毛不易粘接成块，且附带文化气息，1、本发明为方形或圆形，方形的本发明上设置有缝压线，缝压线呈X状，故，方形和圆形的本发明的呈现出XO的形状，凸显文化气息。2、本发明的一侧设置有摩擦布层，另一侧设置有超细纤维布层，超细纤维布层外部覆盖有栅格网。摩擦布层设置有摩擦孔洞，摩擦布层为涤纶制品，触感较硬，具有较好的摩擦效果。超细纤维布层上设置有若干绒毛凸起，绒毛凸起与超细纤维布层在制造时一体成型，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种，绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。故在网格外部用手指挠动几下，绒毛凸起即透出至栅格网的外部，不易粘接，利于清洁操作。
【权利要求】
1.一种带有栅格网的海绵擦的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、将海绵剪切为厚度为5-10mm的圆形或方形备用， B、在基布层外部缝制超细纤维布层，并将基布层覆盖在海绵的两侧， C、基布层的外缘使用封边包裹，采用超声波焊接固定； D、在超细纤维布层的外部设置栅格网，栅格网的网格为四边形，六边形或圆形中的任意一种； E、超细纤维布层上编织绒毛凸起，使绒毛凸起能够透出至栅格网的外部。
2.根据权利要求1所述带有栅格网的海绵擦的制造方法，其特征在于，进一步包括步骤F: 在基布层上缝制缝压线，缝压线透过海绵、基布层、超细纤维布层，缝压线使海绵，基布层，超细纤维布层固定一起，缝压线呈‘X’状。
3.根据权利要求1所述带有栅格网的海绵擦的制造方法，其特征在于， 所述海绵为圆形时，直径为8-10cm ； 或者，所述海绵为方形时，边长为8-10cm。
4.根据权利要求1所述带有栅格网的海绵擦的制造方法，其特征在于， 其中一片基布层上缝制有摩擦步层。
【文档编号】A47L13/16GK103462569SQ201310388049
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】路亚相 申请人:路亚相