清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了清洗设备，该清洗设备包括：转动轴、喷淋装置、毛刷、驱动器以及用于盛放清洗溶液的溶液容器。其中，喷淋装置设在转动轴上且与溶液容器连通；毛刷设在转动轴上；驱动器与转动轴相连以驱动转动轴旋转。利用该清洗设备可以有效地对多晶硅氢化炉、还原炉的钟罩内壁进行清洗，以便提高多晶硅产品的质量。
【专利说明】清洗设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域。具体而言，本实用新型涉及清洗设备。
【背景技术】
[0002]多晶硅是主要的光伏材料，多晶硅的生产方法很多，目前国内外光伏企业多采用改良西门子法生产多晶硅，并多采用钟罩式反应设备。提高多晶硅产品质量、降低多晶硅生产成本是多晶硅企业得以发展和生存的重要资本，然而多晶硅氢化炉、还原炉反应钟罩的洁净度直接影响多晶硅产品的单位电耗和质量。
[0003]1、生产过程中，钟罩冷却水带走大量热量，洁净的钟罩内表面发生镜面效应，反射热量，降低能量的损失，同时也能减少硅芯击穿的时间；
[0004]2、多晶硅生产过程中，生成硅粉、硅油等副产物附着在钟罩内表面，这个副产物在空气中具有吸水性，如不清洗干净，在高温下水分挥发，容易形成氧化夹层，降低多晶硅产品质量。
[0005]因此，适于对多晶硅氢化炉、还原炉反应钟罩进行清洗的设备有待进一步改进。实用新型内容
[0006]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洗设备，利用该设备能够对多晶硅氢化炉、还原炉的内壁进行快速、准确地清洗。
[0007]为此，在本实用新型的一方面，提出了一种清洗设备。根据本实用新型的一个实施例，该清洗设备包括:转动轴；用于盛放清洗溶液的溶液容器；喷淋装置，所述喷淋装置设在所述转动轴上且与所述溶液容器连通；毛刷，所述毛刷设在所述转动轴上；驱动器，所述驱动器与所述转动轴相连以驱动所述转动轴旋转。
[0008]由此，利用该清洗设备能够有效地对氢化炉、还原炉的内壁进行快速的清洗，该清洗设备结构简单，使用方便，可以适用于任何结构的多晶硅炉内壁的清洗，并且清洗效果明显。由此可以提高生产多晶硅产品的质量，同时能够减少生产多晶硅的耗电量。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例的清洗设备还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]在本实用新型中，所述喷淋装置包括:喷淋管，所述喷淋管的一端连接在所述转动轴上；喷淋头，所述喷淋头设在所述喷淋管的自由端上。由此可以使得清洗溶液可以通过喷淋管和喷淋头准确地喷到多晶硅氢化炉、还原炉的内壁上，由此可以进一步提高清洗效率以及清洗后的纯净度。
[0011]在本实用新型中，所述喷淋管沿所述转动轴的径向伸出。由此可以避免妨碍转动轴的转动，以便可以进一步提高清洗效率。
[0012]在本实用新型中，所述转动轴中空，且所述喷淋管与所述转动轴连通。
[0013]在本实用新型中，所述喷淋装置和所述溶液容器之间通过溶液管连通。由此可以确保清洗溶液的供应。[0014]在本实用新型中，所述喷淋装置包括多组，所述多组喷淋装置在所述转动轴的轴向上彼此间隔开设置。由此可以使得清洗溶液喷遍整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0015]在本实用新型中，每组所述喷淋装置包括两个，且所述两个喷淋装置相对于所述转动轴对称分布。由此可以使得清洗溶液喷遍整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0016]在本实用新型中，所述毛刷包括多组，所述多组毛刷在所述转动轴的轴向上彼此间隔开设置。由此可以使得毛刷刷到整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0017]在本实用新型中，每组所述毛刷包括两个，且所述两个毛刷相对于所述转动轴对称分布。由此可以使得毛刷刷到整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0018]在本实用新型中，所述多组毛刷和所述多组喷淋装置一一对应。由此可以利用清洗液和毛刷的双重作用下对氢化炉、还原炉的内壁进行清洗，由此可以进一步提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0019]在本实用新型中，所述驱动器为电机。由此可以进一步通过启动和停止电机以及调节电机的转速来控制毛刷的转速，以便进一步提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0020]在本实用新型中，所述溶液容器内限定出第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内盛放氢氧化钠溶液，所述第二腔室内盛放脱盐水。根据本实用新型的实施例，所述氢氧化钠溶液的浓度为5?15重量％。由此可以进一步提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1显示了本实用新型一个实施例的清洗设备的截面图；
[0024]图2显示了根据本实用新型一个实施例的清洗设备中毛刷的俯视图。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]根据本实用新型的实施例，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语根据本实用新型的实施例的具体含义。
[0029]下面参考图1-2对本实用新型的清洗设备进行详细描述:
[0030]根据本实用新型的一个实施例，清洗设备100主要包括:转动轴10、溶液容器20、喷淋装置30、毛刷40以及驱动器50。
[0031]其中，溶液容器20用于盛放清洗溶液，喷淋装置30设在转动轴10上且与溶液容器20连通；毛刷40设在转动轴10上；驱动器50与转动轴10相连以驱动转动轴10旋转。
[0032]根据本实用新型的一个实施例，喷淋装置30进一步包括:喷淋管31和喷淋头32，其中，喷淋管31的一端连接转动10，另一端为自由端，连接喷淋头32。喷淋装置30与溶液容器20之间通过溶液管连通，溶液管可以设置在中空结构的转动轴10内，沿转动轴的径向伸出，且与转动轴10联通，由此避免溶液管妨碍转动轴10的转动。以便可以进一步提高清洗效率。
[0033]根据本实用新型的一个实施例，喷淋装置30包括多组，多组喷淋装置30在转动轴的轴向上彼此间隔开设置。由此可以使得清洗溶液喷遍整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。根据本实用新型的具体实施例，每组喷淋装置30包括两个，且两个喷淋装置30相对于转动轴10对称分布。由此可以提高清洗设备的规整度，并且以该方式设置喷淋装置30在转动时的重心确保在转动轴的轴心，由此可以使得转动时的力是平衡的，不仅可以节省电耗，还可以节省清洗设备的损耗。
[0034]根据本实用新型的一个实施例，同样毛刷40也包括多组，多组毛刷在转动轴的轴向上彼此间隔开设置。由此可以使得毛刷能够刷到整个氢化炉、还原炉的内壁，以便提高清洗效率以及清洗纯净度。根据本实用新型的具体实施例，每组所述毛刷包括两个，且所述两个喷淋装置相对于所述转动轴对称分布。
[0035]根据本实用新型的一个实施例，多组毛刷和多组喷淋装置一一对应。并且根据本实用新型的具体实施例，多对毛刷的分布可以呈图2结构，由此可以进一步提高清洗效率和清洗纯净度。
[0036]根据本实用新型的具体实施例，每组毛刷的长度等于或者略大于氢化炉、还原炉的内径，由此可以确保毛刷可以对氢化炉、还原炉的内壁进行有效清洗，以便可以进一步提高清洗效率以及清洗纯净度。
[0037]根据本实用新型的一个实施例，驱动器50可以是电机，由此可以进一步通过启动和停止电机以及调节电机的转速来控制毛刷的转速，以便进一步提高清洗效率以及清洗纯净度。根据本实用新型的具体实施例，驱动器50还可以包括控制装置，通过控制装置对驱动器50进行控制。由此可以进一步提高清洗设备的卡操作性。[0038]根据本实用新型的一个实施例，溶液容器20用于盛放清洗溶液，并且根据本实用新型的具体实施例，溶液容器20内可限定出多个腔室，以便盛放不同的清洗液，例如，根据本实用新型的具体示例，溶液容器20可以包括第一腔室和第二腔室,第一腔室内盛放氢氧化钠溶液，第二腔室内盛放脱盐水，并且，根据本实用新型的具体示例，氢氧化钠溶液的浓度可以为5?15重量％。由此可以首先利用氢氧化钠溶液对氢化炉、还原炉的内壁进行清洗，氢氧化钠溶液可以有效地对氢化炉、还原炉内壁上附着的硅粉和硅油进行清洗，由此可以提高清洗效率，然后采用脱盐水再次对氢化炉、还原炉的内壁进行二次清洗，由此可以洗去残留的氢氧化钠溶液，可以进一步提高清洗纯净度。根据本实用新型的具体实施例，清洗完毕后还可以采用氮气对氢化炉、还原炉的内壁进行吹干，由此可以避免氢化炉、还原炉内壁受到腐蚀。
[0039]根据本实用新型的一个实施例，上述溶液容器20还可以包括加压装置和阀门，阀门可以设置在溶液容器与溶液管的连接处，通过阀门的开关可以控制溶液的供给。加压装置可以进一步控制喷淋头32，使得喷淋头处的清洗溶液呈喷射状，由此可以更准确地将清洗溶液喷射到氢化炉、还原炉的内壁上，以便进一步提高清洗设备的清洗效率。
[0040]根据本实用新型的具体实施例，上述还可以具有废液容器，用于盛放使用的清洗废液。废液容器可以设置在氢化炉、还原炉外，通过由氢化炉、还原炉底部伸出的管路与废液容器连接，清洗废液可以通过净化后排放，由此可以避免清洗液的环境污染。
[0041]根据本实用新型的清洗设备结构简单，功能强大，可以有效地对多晶硅氢化炉、还原炉的内壁进行清洗，清洗纯度较高。利用该清洗设备对氢化炉、还原炉的内壁进行清洗可以间接提闻多晶娃广品的质量。
[0042]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种清洗设备，其特征在于，包括: 转动轴； 用于盛放清洗溶液的溶液容器； 喷淋装置，所述喷淋装置设在所述转动轴上且与所述溶液容器连通； 毛刷，所述毛刷设在所述转动轴上； 驱动器，所述驱动器与所述转动轴相连以驱动所述转动轴旋转。
2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述喷淋装置包括: 喷淋管，所述喷淋管的一端连接在所述转动轴上； 喷淋头，所述喷淋头设在所述喷淋管的自由端上。
3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述喷淋管沿所述转动轴的径向伸出。
4.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述转动轴中空，且所述喷淋管与所述转动轴连通。
5.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述喷淋装置和所述溶液容器之间通过溶液管连通。
6.根据权利要求1所`述的清洗设备，其特征在于，所述喷淋装置包括多组，所述多组喷淋装置在所述转动轴的轴向上彼此间隔开设置， 任选地，每组所述喷淋装置包括两个，且所述两个喷淋装置相对于所述转动轴对称分布。
7.根据权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，所述毛刷包括多组，所述多组毛刷在所述转动轴的轴向上彼此间隔开设置， 任选地，每组所述毛刷包括两个，且所述两个毛刷相对于所述转动轴对称分布。
8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述多组毛刷和所述多组喷淋装置--对应。
9.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述驱动器为电机。
10.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述溶液容器内限定出第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内盛放氢氧化钠溶液，所述第二腔室内盛放脱盐水。
【文档编号】B08B7/04GK203380151SQ201320306903
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】顾国宝, 王世松, 杨丞杰, 李鸿祥, 付金林, 刘柯, 蔡永明, 宋张佐, 黄磊, 廖福余 申请人:昆明冶研新材料股份有限公司