一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构的制作方法

文档序号:1455764阅读:178来源:国知局
一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,包括轴承、转刷轴、转动盘、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环、同步带轮、下法兰和挡板,所述转动盘与转刷轴通过销轴连接,所述转刷轴通过轴承安装在下法兰上,所述转刷轴与下法兰之间还设有封板,同步带轮安装在转刷轴下端,所述上套管连接挡板和下法兰,所述吸口外盘上环和吸口外盘下环通过卡槽连接成整体,吸口外盘下环通过螺栓固定在转刷轴上,本发明结构简单,通过机械手臂将轮毂举起并使轮毂安装面与吸口外盘上环接触,通过电动机驱动同步带轮,同步带轮带动转刷轴转动,转刷轴带动转动盘与吸口外盘上环旋转,从而实现自动清除轮毂安装面的塑粉。
【专利说明】一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构

【技术领域】
[0001]本发明涉及粉尘设备领域,特别涉及一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构。

【背景技术】
[0002]在机械加工领域,工件的粉尘对于后续处理有很大影响,如喷涂等工艺对工件表面粉尘清理要求很高,在用设备将轮毂中心孔及PCD孔内塑粉清除后,由于轮毂安装面贴合在工作台上,安装面的塑粉无法被离心风机清除,因此需要增加一道工序进行轮毂安装面塑粉的清除,致使整个生产线的效率降低、产能下降。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,在轮毂中心孔及PCD孔内塑粉被清除后能方便清除轮毂安装面的塑粉。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,包括轴承、转刷轴、转动盘、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环、同步带轮、下法兰和挡板,所述转动盘与转刷轴通过销轴连接,所述转刷轴通过轴承安装在下法兰上,所述转刷轴与下法兰之间还设有封板,所述转刷轴尾端采用锁紧螺母锁紧,同步带轮安装在转刷轴下端,所述上套管连接挡板和下法兰,所述吸口外盘上环和吸口外盘下环通过卡槽连接成整体,吸口外盘下环通过螺栓固定在转动盘上。
[0005]进一步的,还包括密封毛毡,密封毛毡安装在下法兰与转刷轴之间。
[0006]进一步的,还包括隔套一和隔套二,隔套一隔离两个轴承,隔套二隔离同步带轮与轴承。
[0007]进一步的,所述吸口外盘上环、吸口外盘下环和转动盘中心均开有圆孔,圆孔周围均匀分布长圆孔,所述圆孔与长圆孔与轮毂孔位匹配。
[0008]优选的,所述吸口外盘上环、吸口外盘下环材料为聚氨酯。
[0009]进一步的,还包括内圈,内圈安装在吸口外盘上环和吸口外盘下环之间。
[0010]本发明的有益效果:通过机械手臂将轮毂举起并使轮毂安装面与吸口外盘上环接触,通过电动机驱动同步带轮,同步带轮带动转刷轴转动,转刷轴带动转动盘与吸口外盘上环旋转,从而实现自动清除轮毂安装面的塑粉,简化工序。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明主视图。
[0012]图2为本发明俯视图。
[0013]图3为本发明吸口外盘下环示意图。
[0014]图4为本发明吸口外盘上环示意图。
[0015]图5为本发明下法兰示意图。
[0016]图6为本发明挡板示意图。
[0017]图7为本发明内圈剖视图。
[0018]附图中:1、轴承,2、孔用卡簧,3、同步带轮,4、隔套一,5、隔套二,6、上套管,7、转刷轴,8、转动盘,9、吸口外圈下环,10、吸口外圈上环,11、挡板,12、密封毛毡,13、锁紧螺母,14、下法兰。

【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]如图1所示,一种用于轮毂中心孔清粉的滑动阀,包括轴承1、转刷轴7、转动盘8、上套管6、吸口外盘上环10、吸口外盘下环9、同步带轮3、下法兰14、隔套一 4、隔套二 5、密封毛毡12和挡板11,所述转动盘8与转刷轴7通过销轴连接,所述转刷轴7通过轴承I和孔用卡簧2安装在下法兰14上,所述转刷轴7与下法兰14之间还设有封板11,转刷轴7的上端与下法兰14之间设有轴承1,转刷轴7与挡板11之间设有轴承1,为防止两个轴承I接触,两个轴承I之间设有隔套一 4,所述转刷轴7外部采用锁紧螺母13锁紧。
[0021]如图6所示,挡板11有数个长圆孔,长圆孔的数量和尺寸按照工件PCD孔的大小而定,当PCD孔较小时,全部通过长圆孔的气流量就比较大,挡板遮盖一下,使气流量控制在合适的数值。
[0022]所述同步带轮3安装在转刷轴7尾部,同步带轮3带动转刷轴7旋转,同步带轮3与挡板11上的轴承I之间设有隔套二 5,防止同步带轮3与轴承I接触。
[0023]如图3和图4所示,吸口外盘上环10和吸口外盘下环9之间通过卡槽连接,吸口外盘下环9通过螺栓固定在转动盘8上,所述吸口外盘上环10和吸口外盘下环9材料为聚氨酯,吸口外盘上环10、吸口外盘下环9和转动盘7中心均开有圆孔,圆孔周围均匀分布长圆孔,所述圆孔与长圆孔与轮毂孔位匹配。
[0024]如图7所示,还包括内圈,内圈安装在吸口外盘上环10和吸口外盘下环9之间,由于吸口外盘上环10和吸口外盘下环9通过卡槽链接时不是完全接合,中间留有空隙,气流容易串风,增加内圈,防止气流串风。
[0025]工作原理:在轮毂中心孔和轮毂PCD孔塑粉被清除后,使用机械手臂将轮毂抬起使吸口外盘上环与轮毂安装面接触,使用电机驱动同步带轮3,同步带轮带动转刷轴7旋转,转刷轴7带动转动盘8旋转,转动盘驱动吸口外盘上环和吸口外盘下环旋转来清除轮毂安装面的塑粉。
[0026]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,包括轴承、转刷轴、转动盘、上套管、吸口外盘上环、吸口外盘下环、同步带轮、下法兰和挡板,所述转动盘与转刷轴通过销轴连接,所述转刷轴通过轴承安装在下法兰上,所述转刷轴与下法兰之间还设有封板,所述转刷轴尾端采用锁紧螺母锁紧,同步带轮安装在转刷轴下端,所述上套管连接挡板和下法兰,所述吸口外盘上环和吸口外盘下环通过卡槽连接成整体,吸口外盘下环通过螺栓固定在转动盘上。
2.根据权利要求1所述一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,还包括密封毛毡,密封毛毡安装在下法兰与转刷轴之间。
3.根据权利要求1所述一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,还包括隔套一和隔套二,隔套一隔离两个轴承,隔套二隔离同步带轮与轴承。
4.根据权利要求1所述一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,所述吸口外盘上环、吸口外盘下环和转动盘中心均开有圆孔,圆孔周围均匀分布长圆孔,所述圆孔与长圆孔与轮毂孔位匹配。
5.根据权利要求1所述一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,述吸口外盘上环、吸口外盘下环材料为聚氨酯。
6.根据权利要求1所述一种用于轮毂安装面清粉的转刷机构,其特征在于,还包括内圈,内圈安装在吸口外盘上环和吸口外盘下环之间。
【文档编号】B08B1/04GK104275321SQ201410549431
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】宋静, 陈建平 申请人:安庆柳溪工业设备有限公司
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