剥蛋器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及日用百货【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种剥蛋器。该剥蛋器，包括：底座组件，底座组件包括有底座(1)以及与底座动力连接用于驱动其转动的驱动装置；设置于底座上并与底座可拆卸连接的荷叶体，荷叶体包括有至少三组对称设置的刀架(2)，全部的刀架两端接触形成有可开合的椭圆体结构设计，刀架上设置有用于与蛋壳接触的剥壳部件(3)，全部的剥壳部件沿荷叶体的长度方向间隔设置；具有固定作用的吸盘(4)，吸盘设置于荷叶体的一端。本实用新型改变传统的挤压式剥壳作业方式，采用刀架旋转通过剥壳部件对蛋壳进行切割、打击剥壳作业，其剥壳效果较佳，并且没有剥壳死角，完全解决现有技术中剥壳残留的问题。
【专利说明】剥蛋器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用百货【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种剥蛋器。
【背景技术】
[0002]现有技术中提供的剥蛋器包括有旋转器和加压器，在使用时，将蛋放置于旋转器上，然后通过加压器的施压将蛋壳破碎，蛋壳破碎后通过旋转器使蛋快速转动，如此蛋壳脱离蛋主体，达到剥壳的目的。
[0003]虽然上述结构能够在一定程度实现蛋壳的剥离，但是还是会存在如下问题:加压器施压不均使得蛋壳挤压不充分，可能会将蛋挤压破损同时因为鸡蛋壳与蛋肉中间有一层蛋衣所相连，这样因为力度愿意导致蛋壳分离不能太完善。分离后仍然需要继续手工完善。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种剥蛋器，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种剥蛋器，包括:
[0006]底座组件，所述底座组件包括有底座以及与所述底座动力连接用于驱动其转动的驱动装置；
[0007]设置于所述底座上并与所述底座可拆卸连接的荷叶体，所述荷叶体包括有至少三组对称设置的刀架，全部的所述刀架两端接触形成有可开合的椭圆体结构设计，所述刀架上设置有用于与蛋壳接触的剥壳部件，全部的所述剥壳部件沿所述荷叶体的长度方向间隔设置；
[0008]具有固定作用的吸盘，所述吸盘设置于所述荷叶体的一端。
[0009]优选地，所述荷叶体的一端设置有连接部件，所述底座具有凸齿，所述连接部件具有与所述凸齿适配的插槽，所述荷叶体通过所述连接部件与所述底座插接。
[0010]优选地，所述剥壳部件与所述刀架可拆卸连接，所述剥壳部件为剥壳刀片或剥壳凸起。
[0011]优选地,所述荷叶体为招合金荷叶体。
[0012]优选地，所述吸盘包括有两个，两个所述吸盘均设置于所述荷叶体内且间隔设置形成有用于安装蛋的间隙。
[0013]在上述结构设计中，底座组件用于安装荷叶体，并且，通过驱动装置带动荷叶体转动。荷叶体包括有刀架，刀架包括有多个，每两个为一组，同一组中的刀架上设置有结构相同的剥壳部件，全部的刀架间隔设置，同组刀架对称设置，刀架一端与底座连接，其另一端采用开放式结构并形成椭圆体结构，如此结构设计使得荷叶体与蛋的形状的吻合程度较高，避免出现剥壳死角。刀架上设置剥壳部件，剥壳部件沿荷叶体的长度方向间隔设置能够对整个蛋进行切削或者撞击，从而能够通过剥壳部件对整个蛋外壳进行剥壳作业。吸盘可以采用橡胶制成，吸盘具有一个圆弧凹面，其与蛋接触后能够对蛋产生吸附作用起到固定蛋的作用。
[0014]通过上述结构设计，本实用新型提供的剥蛋器在底座上设置荷叶体，能够使得荷叶体在驱动装置的作用下快速旋转。荷叶体由刀架组成，刀架上设置剥壳部件，在荷叶体旋转时，剥壳部件与蛋壳接触能够对蛋壳进行切割、打击等操作，从而完成剥壳作业。吸盘则具有固定蛋的作用，在剥壳过程中保证蛋的固定。相比于现有技术而言，本实用新型改变传统的挤压式剥壳作业方式，采用刀架旋转通过剥壳部件对蛋壳进行切割、打击剥壳作业，其剥壳效果较佳，并且没有剥壳死角，完全解决现有技术中剥壳残留的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种实施例中剥蛋器的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种实施例中剥蛋器的俯视图。
[0018]图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为:
[0019]底座1、刀架2、剥壳部件3、吸盘4。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0021]请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型一种实施例中剥蛋器的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中剥蛋器的俯视图。
[0022]本实用新型提供了一种剥蛋器，包括:底座组件，底座组件包括有底座I以及与底座I动力连接用于驱动其转动的驱动装置；设置于底座I上并与底座I可拆卸连接的荷叶体，荷叶体包括有至少三组对称设置的刀架2，全部的刀架2两端接触形成有可开合的椭圆体结构设计，刀架2上设置有用于与蛋壳接触的剥壳部件3，全部的剥壳部件3沿荷叶体的长度方向间隔设置；具有固定作用的吸盘4，吸盘4设置于荷叶体的一端。
[0023]在上述结构设计中，底座组件用于安装荷叶体，并且，通过驱动装置带动荷叶体转动。底座组件包括有底座1，驱动装置采用电动机，驱动装置通过齿轮、皮带或者直接与底座I插接的方式连接，如此能够带动底座I转动。荷叶体与底座I可拆卸连接，其具体连接方式为:卯榫结构连接、销结构连接甚至是采用法兰通过螺栓连接。荷叶体能够在驱动装置的作用下快速转动。荷叶体包括有刀架2，刀架2包括有多个，每两个为一组，同一组中的刀架2上设置有结构相同的剥壳部件3，全部的刀架2等间隔设置，同组刀架2对称设置，刀架2—端与底座I连接，其另一端采用开放式结构并形成椭圆体结构，如此结构设计使得荷叶体与蛋的形状的吻合程度较高，避免出现剥壳死角。刀架2上设置剥壳部件3，剥壳部件3沿荷叶体的长度方向间隔设置能够对整个蛋进行切削或者撞击，从而能够通过剥壳部件3对整个蛋外壳进行剥壳作业。吸盘4可以采用橡胶制成，吸盘4具有一个圆弧凹面，其与蛋接触后能够对蛋产生吸附作用起到固定蛋的作用。
[0024]通过上述结构设计，本实用新型提供的剥蛋器在底座I上设置荷叶体，能够使得荷叶体在驱动装置的作用下快速旋转。荷叶体由刀架2组成，刀架2上设置剥壳部件3，在荷叶体旋转时，剥壳部件3与蛋壳接触能够对蛋壳进行切割、打击等操作，从而完成剥壳作业。吸盘4则具有固定蛋的作用，在剥壳过程中保证蛋的固定。相比于现有技术而言，本实用新型改变传统的挤压式剥壳作业方式，采用刀架2旋转通过剥壳部件3对蛋壳进行切害I]、打击剥壳作业，其剥壳效果较佳，并且没有剥壳死角，完全解决现有技术中剥壳残留的问题。
[0025]具体地，荷叶体的一端设置有连接部件，底座I具有凸齿，连接部件具有与凸齿适配的插槽，荷叶体通过连接部件与底座I插接。
[0026]在本实用新型的一个实施方式中，剥壳部件3与刀架2可拆卸连接，剥壳部件3为剥壳刀片或剥壳凸起。剥壳部件3采用螺栓固定在刀架2上，当然，还可以采用键连接。
[0027]具体地,荷叶体为招合金荷叶体。
[0028]在本实用新型的其他实施方式中，荷叶体还可以采用具有弹性的其他金属材料制成，例如铜、或者铜合金等。
[0029]在上述结构设计中可知，吸盘4适用于固定蛋的部件，为了进一步提高蛋固定的稳定性，吸盘4包括有两个，两个吸盘均设置于荷叶体内且间隔设置形成有用于安装蛋的间隙。在使用时，将蛋卡设在吸盘4之间，如此能够对蛋上下两端进行固定，从而使得蛋的稳定性提闻。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种剥蛋器，其特征在于，包括: 底座组件，所述底座组件包括有底座(I)以及与所述底座动力连接用于驱动其转动的驱动装置； 设置于所述底座上并与所述底座可拆卸连接的荷叶体，所述荷叶体包括有至少三组对称设置的刀架(2)，全部的所述刀架两端接触形成有可开合的椭圆体结构设计，所述刀架上设置有用于与蛋壳接触的剥壳部件(3)，全部的所述剥壳部件沿所述荷叶体的长度方向间隔设置； 具有固定作用的吸盘(4)，所述吸盘设置于所述荷叶体的一端。
2.根据权利要求1所述的剥蛋器，其特征在于， 所述荷叶体的一端设置有连接部件，所述底座具有凸齿，所述连接部件具有与所述凸齿适配的插槽，所述荷叶体通过所述连接部件与所述底座插接。
3.根据权利要求1所述的剥蛋器，其特征在于， 所述剥壳部件与所述刀架可拆卸连接，所述剥壳部件为剥壳刀片或剥壳凸起。
4.根据权利要求1所述的剥蛋器，其特征在于， 所述荷叶体为招合金荷叶体。
5.根据权利要求1所述的剥蛋器，其特征在于， 所述吸盘包括有两个，两个所述吸盘均设置于所述荷叶体内且间隔设置形成有用于安装蛋的间隙。
【文档编号】A47G19/28GK204091641SQ201420533134
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】张西君 申请人:张西君