专利名称：自动剥蛋机的制作方法
技术领域：
自动剥蛋机
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种用于自动剥蛋机。
背景技术：
目如一般的齒蛋制造业，其在制作齒蛋时，多半是以清水将生蛋煮成熟蛋后，再以人力的方式将蛋壳缓缓击碎后，再将粘于蛋体表面上的碎壳予以去掉，再将去壳的蛋体予以卤制，其过程完全依赖人工，耗费的人力甚多，相对的每一个人力在每一只蛋上的时间花费也十分的高，不但使整体的产量受到限制，而且使得每一个蛋的基本成本相对的自然攀升，对应售价十分低廉的卤蛋业而言，无异是雪上加霜，故有其改良的必要。现有技术中研制了多种的剥蛋机，例如，一些大型工厂中的剥蛋机，其比较大，同时在维修及清洗方面也较为不便，更重要的是，其剥蛋机存在如下问题1、碎壳滚筒内的碎蛋壳无法在剥蛋作业之前全数排出；2、碎壳滚筒翻搅时部分熟蛋有时会因碰撞力量太大而破损；3、碎壳滚筒通常是将大量的熟蛋一次投入以进行翻搅，由于量多以致有些熟蛋的蛋壳碎裂得不太完全。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种结构简单的自动剥蛋机。本实用新型是这样实现的一种自动剥蛋机，包括一机台，其依次设置有一弧形导蛋槽和一剥蛋装置，所述弧形导蛋槽设有复数个等距排列的隔板以形成复数个导蛋槽道；所述剥蛋装置包括复数条并行排列的滚动轴，所述两两滚动轴之间具有一间隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道与所述的导蛋槽道相对设置，以利用盛接所述弧形导蛋槽送出的蛋；一支架，架设于所述机台上且位于所述剥蛋装置上部，所述支架底部平行方向上横向设置有复数条与所述滚动轴对应排列的隔离板。 进一步地，所述的滚动轴包括一条主钢管、至少6条支钢管以及截面呈齿轮状的硅胶套管，所述主钢管的前半部分外围并联所述6条支钢管以形成呈重机枪炮弹组状，所述主钢管的后半部分套设所述硅胶套管。进一步地，还包括一出料导架，其倾斜设置于所述机台尾端。本实用新型的优点在于本实用型的自动剥蛋机，包括一机台，其依次设置有一弧形导蛋槽和一剥蛋装置，所述弧形导蛋槽设有复数个等距排列的隔板以形成复数个导蛋槽道；所述剥蛋装置包括复数条并行排列的滚动轴，所述两两滚动轴之间具有一间隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道与所述的导蛋槽道相对设置，以利用盛接所述弧形导蛋槽送出的蛋；一支架，架设于所述机台上且位于所述剥蛋装置上部，所述支架底部平行方向上横向设置有复数条与所述滚动轴对应排列的隔离板。本实用新型结构简单，其能将碎蛋壳在剥蛋作业之前全数排出，其在剥蛋过程中有快脱落的碎蛋壳能从蛋中完全脱落。
[0010]图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的滚动轴结构示意图。图3是本实用新型得滚动轴右视图。
具体实施方式请參阅图I所示,本实用新型的ー种自动剥蛋机,包括一机台1，其依次设置有一弧形导蛋槽2和ー剥蛋装置3，所述弧形导蛋槽2设有复数个等距排列的隔板21以形成复数个导蛋槽道22 ;所述剥蛋装置3包括复数条并行排列的滚动轴31，所述两两滚动轴31之间具有ー间隙，以形成一送蛋槽道32，所述送蛋槽道32与所述的导蛋槽道22相对设置，以利用盛接所述弧形导蛋槽2送出的蛋；一支架4，架设于所述机台I上且位于所述剥蛋装置3上部，所述支架4底部平行方向上横向设置有复数条与所述滚动轴31对应排列的隔离板41。如图2和图3所示，其中，所述的滚动轴31包括一条主钢管311、至少6条支钢管312以及截面呈齿轮状的硅胶套管313，所述主钢管311的前半部分外围并联所述6条支钢管312以形成呈重机枪炮弹组状，所述主钢管312的后半部分套设所述硅胶套管313。本实用新型的自动剥蛋机，还包括一出料导架5，其倾斜设置于所述机台I尾端，该出蛋导架5，可以将剥好的蛋引导到蛋要放置的地方。本实用型的工作原理其煮熟的蛋放置在所述弧形导蛋槽2的导蛋槽道22中，蛋由于弧形导蛋槽2的高度会有ー个重力往下滑，此时蛋进入所述剥蛋装置3的两两滚动轴31形成的送蛋槽道32中，此时两两滚动轴向同一方向滚动，使得在送蛋槽道32中的蛋会进行跳动，再由于滚动轴31的支钢管312的作用迫使蛋的外壳被震碎，当蛋进入主钢管312的后半部分的硅胶套管313时，由于硅胶套管313的摩擦力作用，使得ー些快脱落的碎蛋壳能从蛋中完全脱落；从而剥好的蛋再从所述的出蛋导架5中落到蛋要存放的地方。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.ー种自动剥蛋机，其特征在于，包括 一机台，其依次设置有一弧形导蛋槽和ー剥蛋装置，所述弧形导蛋槽设有复数个等距排列的隔板以形成复数个导蛋槽道；所述剥蛋装置包括复数条并行排列的滚动轴，所述两两滚动轴之间具有ー间隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道与所述的导蛋槽道相对设置，以利用盛接所述弧形导蛋槽送出的蛋； 一支架，架设于所述机台上且位于所述剥蛋装置上部，所述支架底部平行方向上横向设置有复数条与所述滚动轴对应排列的隔离板。
2.根据权利要求I所述的自动剥蛋机，其特征在于所述的滚动轴包括一条主钢管、至少6条支钢管以及截面呈齿轮状的硅胶套管，所述主钢管的前半部分外围并联所述6条支钢管以形成呈重机枪炮弹组状，所述主钢管的后半部分套设所述硅胶套管。
3.根据权利要求I所述的自动剥蛋机，其特征在于还包括一出料导架，其倾斜设置于所述机台尾端。
专利摘要本实用新型提供了一种自动剥蛋机，包括一机台，其依次设置有一弧形导蛋槽和一剥蛋装置，所述弧形导蛋槽设有复数个等距排列的隔板以形成复数个导蛋槽道；所述剥蛋装置包括复数条并行排列的滚动轴，所述两两滚动轴之间具有一间隙，以形成一送蛋槽道，所述送蛋槽道与所述的导蛋槽道相对设置，以利用盛接所述弧形导蛋槽送出的蛋；一支架，架设于所述机台上且位于所述剥蛋装置上部，所述支架底部平行方向上横向设置有复数条与所述滚动轴对应排列的隔离板。本实用新型结构简单，其能将碎蛋壳在剥蛋作业之前全数排出，其在剥蛋过程中有快脱落的碎蛋壳能从蛋中完全脱落。
文档编号A23L1/32GK202425562SQ2011205717
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者严国圣 申请人:福建省红太阳精品有限公司