专利名称：棉桃剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花桃剥壳的机器，特别是一种棉桃剥壳机。
现在种棉区的农民将棉桃摘回家采用手工剥壳，这样既费时间又增加劳动强度，工效很低，影响棉花质量。
本实用新型的目的在于克服以上的缺点，提供一种棉桃剥壳机，将棉农从手工劳动中解放出来，减轻棉农的劳动强度，提高工效与棉花质量、增加棉农的经济收入。
本实用新型是这样实现的由破桃装置与分离装置构成，采用电动机、皮带轮、三角皮带减速传动、齿轮与输送带转动，实现棉桃自动脱壳。由支撑架、安装板、轴承座、轴承、齿轮、破桃锥、齿轮轴、齿壳、进料斗、电动机、皮带轮、三角皮带、储料箱、输送带、分离板、抓棉针、联接轴、曲轴、支架、挡板、叉轴、六角轮、压条、卡针、针及螺钉、螺母构成。其固装在地面上的支撑架上面分别固装两个轴承座，两轴承座之间固装左右分别制有环耳的齿轮上壳与下壳，齿轮上壳与下壳内装18～26齿及齿间制有一个破桃锥的齿轮，齿轮轴的两端轴颈上装滚珠轴承后装入轴承座内，齿轮轴的一端穿过轴承孔外，其上固装皮带大轮与小轮，齿轮上壳的上方开进料口，进料口上安装进料斗，其间装一块中间制有长孔的挡料板，螺钉穿过挡料板中间的长孔，固装在齿轮上壳上，齿轮下壳下边制一出料口。电动机装在支撑架的安装板上，电动机轴上固装皮带轮，三角皮带装于皮带轮与皮带大轮上，另一副三角皮带交叉装于皮带小轮与另一皮带轮上而组成破桃装置。储料箱左右为通孔，左边紧贴于一级分离板上，右边与支撑架的左上端套装并与齿轮上、下壳的左环耳一并固装于支撑架上，右边通孔与齿轮下壳左边的出料口相接。储料箱的前后两边上方中部位置分别制有一通孔，装调节螺钉的一端，调节螺钉的另一端旋入调节螺母内。中间制有一螺孔的联接轴的两端分别穿过两支架一端的通孔，调节螺钉的一端分别装于联接轴两端并用螺母固紧，调节螺钉的另一端穿过装在叉轴上的支撑块的通孔后旋入调节螺母内。支架的另一端制有相距80--100mm的两通孔，分别固装于支撑架的两脚边上，支架的内侧分别固装一级分离板与二级分离板，固装有针距为18～25mm的抓棉针19--21颗的针板装于一级分离板上、针距为15--20mm的抓棉针19--25颗的针板装于二级分离板上，支架内侧靠右分别装调节螺钉的一端，调节螺钉的另一端旋入调节螺母内。支架右端的两通孔的下面固装轴承座，曲轴的两端分别固装六角轮与挡板，皮带轮固装于曲轴一端的六角轮与挡板之间，曲轴的轴颈上装滚珠轴承后装于轴承座内，叉轴上的联接轴两端分别安装另一副六角轮与挡板，六角轮旁边安装轴套，轴套上固装调节螺钉的一端，调节螺钉的另一端穿过固装在叉轴上的支撑块的通孔后旋入调节螺母内，联接轴的两端装入叉轴的叉内，叉轴的另一端分别固装在另一联接轴上，构成输送带的每块隔条上固装针距为30～80mm的针4～11颗，两端大的隔条的两端分别装入上、下两压条之间，卡针穿过垫块将上、下压条卡住，压条的首、尾相连，并套装于六角轮上。凹形盖板的中间靠凹处制有一通孔与联接轴的螺孔对应，螺钉穿过弹簧垫圈与盖板的通孔旋入联接轴的螺孔内，盖板左端面固装针距为15～20mm的抓棉针8～17颗，制成T字形的接料板的两端固装于支架的两侧边上而组成分离装置。分离装置与水平位置倾斜40～45°。
本实用新型相比现有技术具有如下特点结构简单、性能可靠、操作方便、省时省工、效率高、提高工效500多倍、减轻棉农的劳动强度、安全可靠、提高棉花质量、增加棉农的经济收入。适宜种棉区的棉农使用。
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述
图1为结构主视图、图2为结构俯视图，图中采用了局部剖视画出。
由支撑架1、安装板2、电动机3、皮带轮4、三角皮带5、齿轮下壳6、齿轮上壳7、轴承座8、齿轮9、破桃锥10、进料斗11、齿轮轴12、螺钉13、挡料板14、储料箱15、调节螺钉16、调节螺母17、盖板18、弹簧垫圈19、螺钉20、螺母21、抓棉针22、六角轮23、挡板24、联接轴25、支撑块26、针板27、接料板28、二级分离板29、一级分离板30、叉轴31、压条32、隔条33、支架34、轴承座35、曲轴36、皮带大轮37、皮带小轮38、三角皮带39、皮带轮40、卡针41、垫块42、轴套43、调节螺钉44、支撑块45、调节螺母46、联接轴47、针48构成。固装在地面上的支撑架1上面分别固装两个轴承座8、两轴承座8之间固装左右制有环耳的齿轮上壳7与齿轮下壳6，齿轮上壳7与齿轮下壳6内装齿轮9，齿轮9的齿与齿之间固装破桃锥10。齿轮轴12的两端轴颈上装滚珠轴承后装入轴承座8内，齿轮轴12的一端穿过轴承孔外固装皮带大轮37与皮带小轮38，齿轮上壳7的上方开进料口，进料口上安装进料斗11，进料斗11左边与齿轮上壳7相联处制一通孔，安装中间制有长孔的挡料板14，螺钉13穿过挡料板14的长孔固装于齿轮上壳7，齿轮下壳6左环耳下边制一通孔为出料口，电动机3固装于支撑架1的安装板2上，电动机3的轴上固装皮带轮4，三角皮带5装于皮带轮4与皮带大轮37上，另一副三角皮带39交叉装于皮带小轮38与皮带轮40上，以上组成破桃装置。储料箱1 5左右为通孔，左边紧贴于一级分离板30上，右边与支撑架1的左上端套装在一起，并与齿轮上壳7、下壳6的左环耳一起装于支撑架1上，右边通孔与齿轮下壳6左边的出料口相接，储料箱15的前后两边上方中部分别制有一通孔装调节螺钉16的一端，调节螺钉16的另一端旋入调节螺母17内，中间制有一螺孔的联接轴47两端分别穿过两支架34一端的通孔，将调节螺钉16的一端分别装于联接轴47的两端并用螺母21固紧，调节螺钉16的另一端穿过固装在叉轴31上的支撑块26的通孔旋入调节螺母46内，支架34的另一端制有相距100mm的两通孔分别固装于支撑架1的两脚边，支架34的内侧分别固装一级分离板30与二级分离板29，针板27分别固装在一级分离板30与二级分离板29上，支架34的内侧靠右分别固装调节螺钉16的一端，调节螺钉16的另一端旋入调节螺母17内，支架34的右端制有通孔的下面固装轴承座35，曲轴36的两端分别固装六角轮23与档板24，皮带轮40固装于曲轴36一端的六角轮23与挡板24之间，曲轴36的轴颈装滚珠轴承后装于轴承座35内，叉轴31上的联接轴25两端分别安装另一副六角轮23与挡板24，六角轮23旁边装一轴套43，轴套43上固装调节螺钉44的一端，调节螺钉44的另一端穿过固装在叉轴31上的支撑块45的通孔旋入调节螺母46内，联接轴25的两端装入叉轴31两端的叉内，叉轴31的另一端分别固装于曲轴36上，构成输送带的每块隔条33上固装9颗针距为50mm的针48，隔条33的两端分别装于上、下两压条32之间，卡针41穿过垫块42将上、下压条32卡住，压条32的首、尾相连，并套装于六角轮23上，凹形盖板18的中间靠凹处制有一通孔，与联接轴47的螺孔对应，螺钉20穿过弹簧垫圈19与盖板18的通孔旋入联接轴47的螺孔中，盖板18的左端面固装15颗针距为15mm的抓棉针22。接料板28的两端固装于支架34靠左的两侧边，以上组成分离装置。分离装置与水平位置倾斜40～45°。电动机3选用1KW、2800转/分钟。支撑架1选用角钢联接而成。支架34选用槽钢与角钢制成。隔条33选用工程塑料制成。压条32选用柔性材料制成。卡针41、抓棉针22与针48选用不锈钢条制成。皮带轮4、37、38、40、齿轮上、下壳6、破桃锥10与轴承座8、35选用HT20--40制成。进料斗11、挡料板14、储料箱15、盖板18、分离板29、30、针板27与接料板28选用铁(铝)皮制成。联接轴25、47、曲轴36与齿轮轴1 2选用45钢制成。叉轴31选用方钢制成。轴承选用滚珠轴承。其它各件均用钢材制成。
权利要求1.棉桃剥壳机，由破桃装置与分离装置构成，包括支撑架、安装板、轴承座、轴承、齿轮、破桃锥、齿轮轴、齿壳、进料斗、电动机、皮带轮、三角皮带、储料箱、输送带、分离板、抓棉针、联接轴、曲轴、支架、挡板、叉轴、六角轮、压条、卡针及螺钉、螺母构成，其特征在于(1)固装在地面上的支撑架上面分别固装两个轴承座，两轴承座之间固装左右分别制有环耳的齿轮上壳与下壳，齿轮上壳与下壳内装18--26齿及齿间制有一个破桃锥的齿轮，齿轮轴的两端轴颈上装滚珠轴承后装入轴承座内，齿轮轴的一端穿过轴承孔外，其上固装皮带大轮与小轮，齿轮上壳的上方开进料口，进料口上安装进料斗，其间安装一块中间制有长孔的档料板，螺钉穿过档料板长孔后固装于齿轮上壳，齿轮下壳左环耳下边制一出料口；(2)电动机固装于支撑架的安装板上，电动机轴上固装皮带轮，三角皮带装于皮带轮与皮带大轮上，另一副三角皮带交叉装于皮带小轮与另一皮带轮上；(3)储料箱左右为通孔，左边紧贴一级分离板、右边与支撑架的左上端套装在一起，并与齿轮上、下壳的左环耳一起装于支撑架上，右边通孔与齿轮下壳左边的出料口相接，储料箱的前后两边上方中部分别制有一通孔，装调节螺钉的一端，调节螺钉的另一端旋入调节螺母内；(4)中间制有一螺孔的联接轴两端分别穿过两支架一端的通孔，将调节螺钉的一端分别装于联接轴两端并用螺母固紧，调节螺钉的另一端穿过固装在叉轴上的支撑块通孔旋入调节螺母内，支架的另一端制有相距80--100mm的两通孔，分别固装于支撑架的两脚边上，支架的内侧分别固装一级分离板与二级分离板，针距为18--25mm的抓棉针19--21颗的针板装于一级分离板、针距为15--20mm的抓棉针19--25颗的针板装于二级分离板上，支架内侧靠右分别固装调节螺钉的一端，调节螺钉另一端旋入调节螺母内；(5)支架右端制有两通孔的下面固装轴承座，曲轴的两端分别固装六角轮与挡板，皮带轮固装于曲轴一端的六角轮与挡板之间，曲轴的轴颈装滚珠轴承后装于轴承座内；(6)叉轴上的联接轴两端分别安装另一副六角轮与挡板，六角轮旁边安装轴套，轴套上固装调节螺钉的一端，调节螺钉的另一端穿过固装在叉轴上的支撑块通孔旋入调节螺母内，联接轴的两端装入叉轴的叉内，叉轴的另一端分别固装于曲轴上；(7)输送带的每块隔条上固装针距为30～80mm的针4～11颗，制成两端面大的隔条两端分别装入上、下两压条之间，卡针穿过垫块将上、下压条卡住，压条的首、尾相连，并套装于六角轮上；(8)凹形盖板的中间靠凹处制有一通孔，与联接轴的螺孔对应，螺钉穿过弹簧垫圈与盖板的通孔旋入联接轴的螺孔内，盖板左端面固装针距为15--20mm的抓棉针8--17颗；(9)制成T字形的接料板的两端固装于支架靠左的两侧边上；(10)分离装置与水平位置倾斜40--45° 。
2.根据权利要求1所述的棉桃剥壳机，其特征在于支撑架采用角钢联接而成，支架采用槽钢与角钢制成，隔条采用工程塑料制成，压条采用柔性材料制成，卡针、抓棉针与针采用不锈钢条制成，皮带轮、齿轮上、下壳及破桃锥、轴承座采用HT20--40制成，进料斗、挡料板、储料箱、盖板、分离板、针板与接料板采用铁(铝)皮制成，曲轴、联接轴与齿轮轴采用45钢制成，叉轴采用方钢制成，其它各件均用钢材制成。
专利摘要棉桃剥壳机,由破桃装置与分离装置构成,采用电动机、皮带轮、三角皮带减速传动,齿轮与输送带转动,实现棉桃自动脱壳。具有结构简单、性能可靠、操作方便、省时省工、效率高、提高工效500多倍、减轻棉农的劳动强度,提高棉花质量等特点,适用于种棉区的棉农使用。
文档编号D01B1/02GK2402692SQ0022200
公开日2000年10月25日 申请日期2000年1月1日 优先权日2000年1月1日
发明者冯本林 申请人:冯本林