一种山核桃用分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及山核桃加工领域，具体涉及一种山核桃用分离机。
【背景技术】
[0002]山核桃是核桃中的一种，山核桃，又名核桃楸、胡桃楸。
[0003]现有技术:申请号:201120193901.9，申请日:2011-06_10，申请名称:新型山核桃筛选装置，在实用使，仅仅利用山核桃本身的重力势能进行下滑而筛选，没有外力作用，无法有效地将大小不同的山核桃分尚开。
[0004]以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0005]如何设计出一种山核桃用分尚机，有效地将大小不同的山核桃分尚开并分开接收，成为我们急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种山核桃用分离机。
[0007]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种山核桃用分离机，包括分离部2以及用于支撑分离部2并推动分离部2运动的推动部I，分离部2的两侧分别设有一个推动部I，所述推动部I中设有用于支撑并推动分离部2往返运动的往返轴15，所述往返轴15对称地固定在分离部2的两侧，分离部2包括用于倾倒小核桃的底盘21以及设于底盘21中用于倾倒大核桃的分离板23，分离板23的长度大于底盘21的长度。
[0008]所述底盘21包括用于倾倒小核桃的斜向板211以及设于斜向板211上部用于包裹核桃的弧形板212，分离板23上端接触在弧形板212中间位置。
[0009]所述分离部2包括用于容纳小核桃的底盘21，底盘21中设有至少两个支撑柱22，支撑柱22上设有用于分离核桃的分离板23，所述分离板23中均匀排列有相同大小的分离孔24。
[0010]所述推动部I包括支撑壁11，支撑壁11上铰接有摆动轴12，摆动轴12的中间位置设有导向轴13，导向轴13—端铰接在摆动轴12中、另一端铰接在往返轴15端部上。
[0011]所述摆动轴12的下端铰接有用于推动摆动轴12摆动的拉动轴14。
[0012]所述拉动轴14一端部固定铰接在摆动轴12的下端、另一端部中套接有带动拉动轴12进行旋转的旋转轴19。
[0013]所述旋转轴19贯穿支撑壁11的位置设有支撑套191，支撑套191固定在支撑壁11上。
[0014]所述支撑壁11中固定有用于支撑往返轴15进行往返的第一导向座16及第二导向座17。
[0015]所述第一导向座16与第二导向座17中分别固定套接有第一导向轴承161及第二导向轴承171。
[0016]所述支撑壁11的边缘固定有固定轴111。
[0017]所述往返轴15与分离部2的侧部连接有固定套18。
[0018]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0019]1、整体结构设计合理，结构稳定性较高；
[0020]2、结构简单易于安装制造；
[0021 ]3、分离板可拆卸的套接在底盘中；
[0022]4、对称的导向结构，受力均衡；
[0023]5、将大小核桃分离后分开接收。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构不意图；
[0025]图2为本实用新型中分离部的安装示意图；
[0026]图3为本实用新型中推动部的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型中旋转轴的安装示意图；
[0028]图中，推动部1、支撑壁11、固定轴111、摆动轴12、导向轴13、拉动轴14、往返轴15、第一导向座16、第一导向轴承161、第二导向座17、第二导向轴承171、固定套18、旋转轴19、支撑套191、分离部2、底盘21、斜向板211、弧形板212、支撑柱22、分离板23、分离孔24、底板3。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1中所示，本实用新型所述的一种山核桃用分离机，包括分离部2以及用于支撑分离部2并推动分离部2运动的推动部I，分离部2的两侧分别设有一个推动部1，所述推动部I中设有用于支撑并推动分离部2往返运动的往返轴15，所述往返轴15对称地固定在分离部2的两侧，分离部2包括用于倾倒小核桃的底盘21以及设于底盘21中用于倾倒大核桃的分离板23，分离板23的长度大于底盘21的长度;至少具有稳定有效地将大小不同的核桃分离开并分开接收的效果。
[0030]往返轴15推动分离部2进行往返运动，通过外力稳定的带动山核桃进入筛选孔或分离孔24中，小核桃掉落至分离部2的下部，大核桃沿着分离部2的上部集中。再将分离部2拍摄为倾斜状态，以利用重力势能，从而有效地将大小不同的山核桃分离开，分离板23的长度大于底盘21的长度，通过分离板23将大核桃引导至远于小核桃的位置收集的位置，大小不同的核桃，上下分层收集。
[0031]如图1?4中所示，一种山核桃用分离机，包括分离部2以及用于支撑分离部2并推动分离部2运动的推动部1，分离部2的两侧分别设有一个推动部1，所述推动部I中设有用于支撑并推动分离部2往返运动的往返轴15，所述往返轴15对称地固定在分离部2的两侧，分离部2包括用于倾倒小核桃的底盘21以及设于底盘21中用于倾倒大核桃的分离板23，分离板23的长度大于底盘21的长度。
[0032]所述底盘21包括用于倾倒小核桃的斜向板211以及设于斜向板211上部用于包裹核桃的弧形板212，弧形板212有助于将核桃收集在分离部2中，对大小核桃进行统一收集，使核桃沿着倾斜的弧形向下滑动，避免核桃堆积在一起。
[0033]分离板23上端接触在弧形板212中间位置，通过分离板23将分离部2中的槽形分离为上下大小核桃的两个空间，将大小核桃分别引流并掉落至不同的位置，进行集中收集。
[0034]对称的安装结构，有助于分离部2两侧受力平衡，分离部2同步地往返抖动，使分离部2不同位置都能够有效的将大小不同的核桃分离开。
[0035]所述分离部2包括用于容纳小核桃的底盘21，底盘21为U形沿着直线延伸形成的槽，槽的两侧与两个往返轴15的端部对应固定。
[0036]底盘21中设有至少两个支撑柱22，支撑柱22的底部焊接在底盘21中，分离板23为设有相同大小孔径的分离孔24。
[0037]分离板23为一块横向板套接在底盘21中，分离板23由至少两个支撑柱22进行支撑。
[0038]分离板23的底部压触在多个支撑柱22的顶端，通过支撑柱22的抵触使分离板23可拆卸的套接