一种高效智能的新型花生剥壳机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效智能的新型花生剥壳机，包括料斗、下料管、电机、筛板和传送装置，所述料斗安装在剥壳仓的上方，所述剥壳仓的内部设置有封闭橡胶管滚筒，所述封闭橡胶管滚筒的右方设置有直立橡胶板，所述下料管安装在剥壳仓的下方，且下料管的右方设置有风机，所述筛板安装在下料管的内部，所述电机安装在中央处理器的左方，所述传送装置通过螺栓固定安装在机架的右上方，所述机架的外表壁设置有智能控制面板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效智能的新型花生剥壳机能够自动将剥壳机未完成加工的花生筛选出来，提高了工作效率，提高成品率，增强了剥壳机的实用性。
【专利说明】
一种高效智能的新型花生剥壳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及花生剥壳技术领域，具体为一种高效智能的新型花生剥壳机。
【背景技术】
[0002]花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，又可提供丰富的植物蛋白质利用花生或脱脂后的花生，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制品、糖果和煎炸食品的原料和添加剂。花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油月旨、制取花生蛋白以及花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳、分级、破碎、乳胚和蒸炒等。
[0003]传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指疲劳、受伤，而且功效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，大大地减轻了产区农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
[0004]花生剥壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的作业机器。由于花生本身果实直径大小的偏差较大，传统花生剥壳机一次剥净率很低，机器性能不稳定，适应性差，因此需要一种高效智能的新型花生剥壳机，能够将未剥净的果实筛选出来，进行重复加工。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高效智能的新型花生剥壳机，以解决上述【背景技术】中提出的传统剥壳机一次剥净率低且不实用的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效智能的新型花生剥壳机，包括料斗、下料管、电机、筛板和传送装置，所述料斗安装在剥壳仓的上方，所述剥壳仓的内部设置有封闭橡胶管滚筒，所述封闭橡胶管滚筒的右方设置有直立橡胶板，所述下料管安装在剥壳仓的下方，且下料管的右方设置有风机，所述筛板安装在下料管的内部，所述下料管的下方设置有中央处理器，所述电机安装在中央处理器的左方，所述传送装置通过螺栓固定安装在机架的右上方，且传送装置与料斗之间设置有输送管，所述机架的外表壁设置有智能控制面板，且机架的下方设置有万象自锁轮，所述风机、电机、传送装置和智能控制面板均与中央处理器电性连接。
[0007]优选的，所述下料管的上方设置有物料进口，且下料管的左方设置有出壳口，所述下料管的右上方设置有进风口，且下料管的右方设置有花生出料口，所述下料管的右下方设置有果仁出料口。
[0008]优选的，所述万象自锁轮设置有四个，且四个万象自锁轮均匀安装在机架的下方。
[0009]优选的，所述电机与封闭橡胶管滚筒通过皮带连接。
[0010]优选的，所述智能控制面板由显示屏、急停开关和按钮组成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效智能的新型花生剥壳机结构合理，使用方便，设备运转可靠，适应性强;能够将剥壳机未完成加工的花生筛选出来，通过传送装置输送到料斗进行二次加工，节省原料，大大提高了成品率;可以实现自动加工，自动去壳的功能，提高了工作效率，增强了剥壳机的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种高效智能的新型花生剥壳机结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种高效智能的新型花生剥壳机的下料管结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种高效智能的新型花生剥壳机的控制面板结构示意图。
[0015]图中:1-料斗、2-剥壳仓、3-封闭橡胶管滚筒、4-下料管、41-下料口、42-出壳口、43-进风口、44-花生出料口、45-果仁出料口、5-中央处理器、6-皮带、7-机架、8-电机、9-输送管、10-直立橡胶板、11-风机、12-智能控制面板、121-显示屏、122-急停开关、123-按钮、13-筛板、14-传送装置、15-万向自锁轮。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种高效智能的新型花生剥壳机，包括料斗1、下料管4、电机8、筛板13和传送装置14，料斗I安装在剥壳仓2的上方，剥壳仓2的内部设置有封闭橡胶管滚筒3，封闭橡胶管滚筒3的右方设置有直立橡胶板10，封闭橡胶管滚筒3与直立橡胶板10进行碾压工作，下料管4安装在剥壳仓2的下方，且下料管4的右方设置有风机11，筛板13安装在下料管4的内部，可以将果仁与未完成加工的花生有效分离，下料管4的下方设置有中央处理器5，电机8安装在中央处理器5的左方，传送装置14通过螺栓固定安装在机架7的右上方，且传送装置14与料斗I之间设置有输送管9，机架7的外表壁设置有智能控制面板12，且机架7的下方设置有万象自锁轮15，风机11、电机8、传送装置14和智能控制面板12均与中央处理器5电性连接。
[0018]下料管4的上方设置有物料进口41，且下料管4的左方设置有出壳口 42，所述下料管4的右上方设置有进风口 43，且下料管4的右方设置有花生出料口 44，所述下料管4的右下方设置有果仁出料口 45。
[0019]万象自锁轮15设置有四个，且四个万象自锁轮15均匀安装在机架7的下方，使剥壳机移动方便。
[0020]电机8与封闭橡胶管滚筒3通过皮带6连接，传动方式简单，提高了工作效率。
[0021]智能控制面板12由显示屏121、急停开关122和按钮133组成，操作简单，可应对突发事件。
[0022]工作原理:本实用新型高效智能的新型花生剥壳机工作时，通过智能控制面板12设置工作时间等，信息传递到中央处理器5，由中央处理器5处理，电机8、风机11和传送装置14接到信息开始工作，电机8通过皮带6带动封闭橡胶管滚筒3工作，花生由料斗I进入到剥壳仓2，由封闭橡胶管滚筒3和直立橡胶板10的碾压作用碾碎花生外壳，通过下料口41进入下料管4，花生碎肩被风机11由出壳口吹出，果仁和未加工完全的花生经过筛板13，果仁通过筛板11由出料口45下料，未加工完全的花生由花生出料口44进入传动装置14，由输送管输送到料斗进行二次加工。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效智能的新型花生剥壳机，包括料斗(I)、下料管(4)、电机(8)、筛板(13)和传送装置(14)，其特征在于:所述料斗(I)安装在剥壳仓(2)的上方，所述剥壳仓(2)的内部设置有封闭橡胶管滚筒(3)，所述封闭橡胶管滚筒(3)的右方设置有直立橡胶板(10)，所述下料管(4)安装在剥壳仓(2)的下方，且下料管(4)的右方设置有风机(11)，所述筛板(13)安装在下料管(4)的内部，所述下料管(4)的下方设置有中央处理器(5)，所述电机(8)安装在中央处理器(5)的左方，所述传送装置(14)通过螺栓固定安装在机架(7)的右上方，且传送装置(14)与料斗(I)之间设置有输送管(9)，所述机架(7)的外表壁设置有智能控制面板(12)，且机架(7)的下方设置有万象自锁轮(15)，所述风机(11)、电机(8)、传送装置(14)和智能控制面板(12)均与中央处理器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效智能的新型花生剥壳机，其特征在于:所述下料管(4)的上方设置有物料进口(41)，且下料管(4)的左方设置有出壳口(42)，所述下料管(4)的右上方设置有进风口(43)，且下料管(4)的右方设置有花生出料口(44)，所述下料管(4)的右下方设置有果仁出料口(45)。3.根据权利要求1所述的一种高效智能的新型花生剥壳机，其特征在于:所述万象自锁轮(15)设置有四个，且四个万象自锁轮(15)均匀安装在机架(7)的下方。4.根据权利要求1所述的一种高效智能的新型花生剥壳机，其特征在于:所述电机(8)与封闭橡胶管滚筒(3)通过皮带(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种高效智能的新型花生剥壳机，其特征在于:所述智能控制面板(12)由显示屏(121)、急停开关(122)和按钮(133)组成。
【文档编号】A23N5/01GK205611715SQ201620133133
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】陈小梅
【申请人】陈小梅