一种饮水机防干烧装置及饮水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮水机防干烧装置，其包括有浮子容置罐，浮子容置罐底部与饮水机的加热罐通过管路连通，且浮子容置罐位于加热罐的上方，浮子容置罐内设有浮子，浮子的底部设有第一磁铁，浮子容置罐的下方设有微动开关，微动开关的压片上设有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对设置且二者相对一侧的极性相反。其中，当浮子容置罐内的水位过低时，第一磁铁与第二磁铁之间一直存在相互排斥的磁力，使得微动开关立刻突跳并保持在突跳后的状态，其相比现有技术中采用温控开关的饮水机而言，避免了因温控开关的温感延迟所造成的滞后性，同时，即使加热罐的温度降低后，微动开关也不会复位，因而避免了加热罐反复加热而影响其使用寿命。
【专利说明】一种饮水机防干烧装置及饮水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮水机，尤其涉及一种饮水机防干烧装置及饮水机。
【背景技术】
[0002]饮水机是家庭、办公场所等普遍使用的电器之一，目前市场上的饮水机普遍存在干烧问题，比如，饮水机加热开关打开后，大部分时间处于无人料理状态，尤其对于桶装水式的饮水机而言，当水桶内的水排放完，有没有来得及更换新的桶装水时，饮水机无法及时断电，因而容易因干烧现象带来安全隐患，现有技术中已出现一些带有温控开关的饮水机，其原理是当饮水机因干烧而产生较高温度时，温控开关突跳断电，从而达到保护作用，但是，当温控开关断开时，说明饮水机已经发生干烧，因而其防干烧的功能存在滞后性，特别是当温度降低之后，温控开关复位，饮水机再次干烧，在长期、反复重复干烧的情况下，大大降低了饮水机的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够防止饮水机进入干烧状态、提高饮水机使用寿命的饮水机防干烧装置及饮水机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种饮水机防干烧装置，其包括有浮子容置罐，所述浮子容置罐底部与饮水机的加热罐通过管路连通，且浮子容置罐位于加热罐的上方，所述浮子容置罐内设有浮子，所述浮子的底部设有第一磁铁，所述浮子容置罐的下方设有微动开关，所述微动开关的压片上设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对设置且二者相对一侧的极性相反。
[0006]优选地，所述浮子容置罐的上端设有用于放置水桶的聪明座，所述浮子容置罐的底部与加热罐的底部通过管路连通。
[0007]优选地，所述浮子呈杯状，所述浮子的开口朝向水桶的出水口，所述浮子的底部向上凸出形成有一胶头，所述胶头与水桶的出水口对齐。
[0008]优选地，所述微动开关的常闭开关与加热罐电性串联。
[0009]优选地，所述浮子容置罐底部连通于加热罐的底部。
[0010]优选地，所述浮子容置罐与加热罐之间的管路上设有一入水口，所述浮子容置罐的上方设有排气口。
[0011]一种饮水机，其包括有上述的饮水机防干烧装置。
[0012]本发明公开的饮水机防干烧装置中，当浮子容置罐内的水位上升时，浮子随之上升，第一磁铁随之远离第二磁铁，第二磁铁不受磁力影响，微动开关弹性复位且其常闭开关闭合、常开开关断开；当浮子容置罐内水位过低时，浮子随之下降，第一磁铁随之靠近第二磁铁，由于两个磁铁的相对一侧的极性相反，因而在反向磁力的作用下推动压片，使得微动开关产生突跳，微动开关的常闭开关断开、常开开关闭合。实际应用中，可通过微动开关的常开开关或常闭开关的通断动作来控制加热罐的上电状态，从而起到防干烧的作用，其中，当浮子容置罐内的水位过低时，第一磁铁与第二磁铁之间一直存在相互排斥的磁力，使得微动开关立刻突跳并保持在突跳后的状态，其相比现有技术中采用温控开关的饮水机而言，避免了因温控开关的温感延迟所造成的滞后性，同时，即使加热罐的温度降低后，微动开关也不会复位，因而避免了加热罐反复加热而影响其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型第一实施例中饮水机防干烧装置的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型第二实施例中饮水机防干烧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0016]实施例1:
[0017]本实施例提出了一种饮水机防干烧装置，如图1所示，其包括有浮子容置罐1，所述浮子容置罐I底部与饮水机的加热罐6通过管路连通，且浮子容置罐I位于加热罐6的上方，所述浮子容置罐I内设有浮子2，所述浮子2的底部设有第一磁铁3，所述浮子容置罐I的下方设有微动开关4，所述微动开关4的压片上设有第二磁铁5，所述第一磁铁3与第二磁铁5相对设置且二者相对一侧的极性相反。
[0018]上述饮水机防干烧装置中，由于浮子容置罐I位于加热罐6上方且二者通过管路连通，所以当浮子容置罐I内有水时，加热罐6处于满水状态。当浮子容置罐I内的水位上升时，浮子2随之上升，第一磁铁3随之远离第二磁铁5，第二磁铁5不受磁力影响，微动开关4弹性复位且其常闭开关闭合、常开开关断开；当浮子容置罐I内水位过低时，浮子2随之下降，第一磁铁3随之靠近第二磁铁5，由于两个磁铁的相对一侧的极性相反，因而在反向磁力的作用下推动压片，使得微动开关4产生突跳，微动开关4的常闭开关断开、常开开关闭合。实际应用中，可通过微动开关4的常开开关或常闭开关的通断动作来控制加热罐6的上电状态，从而起到防干烧的作用，其中，当浮子容置罐I内的水位过低时，第一磁铁3与第二磁铁5之间一直存在相互排斥的磁力，使得微动开关4立刻突跳并保持在突跳后的状态，其相比现有技术中采用温控开关的饮水机而言，避免了因温控开关的温感延迟所造成的滞后性，同时，即使加热罐6的温度降低后，微动开关4也不会复位，因而避免了加热罐6反复加热而影响其使用寿命。
[0019]本实施例中，所述浮子容置罐I的上端设有用于放置水桶8的聪明座7，所述浮子容置罐I的底部与加热罐6的底部通过管路连通，该方式下，浮子容置罐I与加热罐6呈串联式连接，且浮子容置罐I位于加热罐6的前端，因而该浮子容置罐I在用于容置浮子2的同时，还作为饮水机的储水罐。
[0020]作为一种优选方式，为了防止水位过高时出现外溢的现象，所述浮子2呈杯状，所述浮子2的开口朝向水桶8的出水口，所述浮子2的底部向上凸出形成有一胶头9，所述胶头9与水桶8的出水口对齐，当浮子容置罐I内的水位过高时，浮子2上升，胶头9堵在水桶8的出水口，当浮子容置罐I内的水位正常时，胶头9与水桶8的出水口分离，使得水桶8内的水正常流出。
[0021]在电性控制方面，本实施例将所述微动开关4的常闭开关与加热罐6电性串联，因而当微动开关4发生突跳时，其常闭开关断开，加热罐6随之断电，并保持在断电状态。但是这仅是本实用新型的一个较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的其他实施例中，比如应用带有控制器的饮水机时，还可以将常开开关电性连接于控制器，当常开开关闭合时，控制器控制加热罐6断电，同样能够达到防干烧的目的。
[0022]实施例2:
[0023]作为实施例1的一种替换方式，如图2所示，本实施例中的饮水机防干烧装置包括有浮子容置罐11，所述浮子容置罐11底部与饮水机的加热罐16通过管路连通，且浮子容置罐11位于加热罐16的上方，所述浮子容置罐11内设有浮子12，所述浮子12的底部设有第一磁铁13，所述浮子容置罐11的下方设有微动开关14，所述微动开关14的压片上设有第二磁铁15，所述第一磁铁13与第二磁铁15相对设置且二者相对一侧的极性相反。
[0024]本实施例与实施例1的不同之处在于:所述浮子容置罐11与加热罐16之间的管路上设有一入水口 17，所述浮子容置罐11的上方设有排气口 18。上述结构中，浮子容置罐11与加热罐16呈并联式连接，且当浮子容置罐11有水时，加热罐16呈满水状态。
[0025]带有上述防干烧装置的饮水机中，当浮子容置罐内的水位过低时，第一磁铁与第二磁铁之间一直存在相互排斥的磁力，使得微动开关立刻突跳并保持在突跳后的状态，其相比现有技术中采用温控开关的饮水机而言，避免了因温控开关的温感延迟所造成的滞后性，同时，即使加热罐的温度降低后，微动开关也不会复位，因而避免了加热罐反复加热而影响其使用寿命。此外，通过对浮子容置罐与加热罐连接关系的选择，还可以将这两种连接方式灵活应用于不同结构、类型的饮水机上，进而满足市场的不同需求。
[0026]以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种饮水机防干烧装置，其特征在于，包括有浮子容置罐，所述浮子容置罐底部与饮水机的加热罐通过管路连通，且浮子容置罐位于加热罐的上方，所述浮子容置罐内设有浮子，所述浮子的底部设有第一磁铁，所述浮子容置罐的下方设有微动开关，所述微动开关的压片上设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对设置且二者相对一侧的极性相反。
2.如权利要求1所述的饮水机防干烧装置，其特征在于，所述浮子容置罐的上端设有用于放置水桶的聪明座，所述浮子容置罐的底部与加热罐的底部通过管路连通。
3.如权利要求2所述的饮水机防干烧装置，其特征在于，所述浮子呈杯状，所述浮子的开口朝向水桶的出水口，所述浮子的底部向上凸出形成有一胶头，所述胶头与水桶的出水口对齐。
4.如权利要求1所述的饮水机防干烧装置，其特征在于，所述微动开关的常闭开关与加热罐电性串联。
5.如权利要求1所述的饮水机防干烧装置，其特征在于，所述浮子容置罐与加热罐之间的管路上设有一入水口，所述浮子容置罐的上方设有排气口。
6.一种饮水机，其特征在于，包括有权利要求1至5任一项所述的饮水机防干烧装置。
【文档编号】A47J31/58GK204192389SQ201420677132
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】罗文忠, 李文彬 申请人:深圳安吉尔饮水产业集团有限公司