玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置制造方法
【专利摘要】玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其火枪指向卡盘，轴线垂直于支架的底板的卡盘位于底板中部区域处；卡盘电机装在支架内低于底板的卡盘电机安装板上，该板上有传感器，有传感器永磁体的卡盘电机轴与卡盘相接；底板上侧有直线电机静止底座、第一伸缩电磁铁，前者有上设直线电机的直线电机滑动底座，直线电机轴上有卡盘钥匙；后者与直线电机滑动底座相接；底板上侧的曲臂支架上部有上设旋转电磁铁的旋转电磁铁滑动底座，旋转电磁铁与圆口曲臂内端相接，圆口棒设在圆口曲臂外端，曲臂支架下部的第二伸缩电磁铁与旋转电磁铁滑动底座相接。用本装置，降低了壶体破损率及操作工劳动强度、工伤事故率，提高了壶体加工质量、等品率、加工效率。
【专利说明】玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃茶具生产领域，特别涉及一种玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃茶壶壶体的割口与圆口，常采用纯人工和卧式装置这两种加工方式(以下对玻璃茶壶壶体均简称为壶体)。
[0003]所述的纯人工加工方式，一般是在落后的家庭作坊中采用，已逐渐被淘汰。纯人工加工方式，壶体的割口与圆口全部靠人工和感觉来完成，这样的加工方式，使得壶体的壶口与壶底的平行度得不到保证，同时壶口的形状很难确保是圆形，茶壶的造型得不到保证。由于壶体的割口与圆口采用纯人工加工方式，故存在以下缺陷:1、产能很低，一个操作工每天(按8小时工作制)只能加工300只壶体；2、壶体加热不均匀、爆裂现象时有发生、破损率约5%，每个壶体价值约20?100元，浪费极大；3、操作工始终与火源长时间近距离接触，烫伤现象时有发生，存在较大的安全隐患；4、操作工的劳动强度较大。总之，纯人工加工方式，不能满足壶体割口与圆口时的质量要求。
[0004]现在，玻璃器皿生产企业大多采用卧式装置加工壶体，该方式比纯人工加工方式，在茶壶的产能上有所提高，一个操作工每天(8小时工作制)能加工500只壶体，但在质量、安全等方面仍存在以下缺陷:
[0005]1、卧式装置的卡盘在夹紧和卸下壶体时，全靠人工旋转卡盘钥匙来实现，故产能仍然较低，每次夹紧壶体时，壶体受力不均衡，壶体的破损率仍较大；
[0006]另，卡盘采用卧式布置结构(卡盘为横向安装)，壶体的加热、旋转、夹紧之间存在一定的矛盾，壶体若加热均匀，其旋转速度势必要快，壶体的旋转速度快了，势必要夹紧壶体，但夹紧壶体后，在加热过程中壶体会有一定的变形或破损；壶体的割口、圆口是同一个旋转速度(即壶体的旋转速度固定)，无法根据工艺调整转速，使得壶体的割口与圆口质量受到很大影响，因此，壶体的破损率约3 %，浪费仍较大；
[0007]2、卧式装置的火枪的位置固定不变(一般用铁丝固定火枪)、无法移动且与壶体的距离很近，这样，操作工与火枪的距离约40cm，操作工在装卸壶体、人工圆口时，很容易被火枪的高温残热烫伤，烫伤现象时有发生；
[0008]3、卧式装置中没有设置可确保使壶体的壶口与壶底相平行的相关结构，该装置中仅靠操作工的感官和铁丝调整火枪的位置，因此，该人工调整方式较为繁琐、根本无法保证壶口与壶底相平行，另，圆口还是通过人工操作方式，即:操作工手拿圆口棒，对壶口的内口和外口分两次进行圆口，两次圆口需要8?15秒，圆口后，壶体的壶口形状仍然难以保证是圆形、统一'I"生较差；另，装配时，放入壶体内的壶胆与壶口之间难以实现较佳地配合，有时还会出现配合困难情况；
[0009]4、关闭卧式装置的卡盘电机后，卡盘由于惯性不会立即停止转动，还需等待一段时间，卡盘停止转动后，要靠人工旋转卡盘钥匙，以完成前一个壶体的退模以及下一个壶体加工的锁模操作，可见，敞开卡盘(退模)、夹紧卡盘(锁模)仍然靠人工方式，效率低下，在装卸壶体时浪费较多时间(一般需要15秒以上)，故茶壶的产能受到很大的影响，操作工的劳动强度较大；
[0010]5、卧式装置的运行全部依赖市电，如受到天气、检修和意外等因素导致停电，都会造成壶体割口与圆口的中断，让正在加工的壶体报废，而茶壶是工艺品，每个壶体价值约20?100元；玻璃器皿生产企业的每条生产线一般有多台该装置，生产企业遭遇停电每月一般有2次以上，特别是夏天的强对流天气和用电高峰，停电次数会更多，如每条生产线有5台该装置，每月遭遇停电2次，将会给生产企业造成较大的经济损失。
实用新型内容
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，采用本装置，有效降低了壶体的破损率及操作工的劳动强度、工伤事故率，有效提高了壶体的加工质量、等品率、加工效率。
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，包括支架、用来安装玻璃茶壶壶体的卡盘、卡盘电机、卡盘钥匙、火枪、圆口棒，支架的上侧有水平布置的底板，卡盘的周向均布若干规格和形状相同的钥匙插孔，若干钥匙插孔的中心线共面，任一钥匙插孔中心线的延长线与卡盘的轴线垂直相交，火枪指向并靠近卡盘，卡盘、卡盘钥匙、火枪、圆口棒高于底板；
[0013]卡盘位于底板的中部区域处，卡盘与底板之间留有转动间隙，卡盘的轴线垂直于底板，卡盘的卡口朝上且远离底板；
[0014]支架内设有低于底板且水平布置的卡盘电机安装板，卡盘电机竖直地安装在卡盘电机安装板的中部区域，卡盘电机采用内设控制器且具有无极调速、电磁刹车功能的电机，卡盘电机轴穿经底板与卡盘同轴相接；
[0015]卡盘电机安装板上靠近卡盘电机轴处设有传感器，传感器与卡盘电机的控制器电连接，卡盘电机轴在位置上对应于传感器处设有传感器永磁体，传感器永磁体与传感器之间留有转动间隙；
[0016]底板上侧设置依次远离卡盘且水平布置的直线电机静止底座、第一伸缩电磁铁，直线电机静止底座上设置与其滑动配合的直线电机滑动底座，直线电机滑动底座上设置直线电机，第一伸缩电磁铁的伸缩杆与直线电机滑动底座相接，第一伸缩电磁铁的伸缩杆的伸缩方向与直线电机的运动方向相一致，直线电机轴的轴端共轴线地设置与任一钥匙插孔相适配的卡盘钥匙，卡盘钥匙的位置，足以使得卡盘钥匙外伸时插入与其位置上相对应的那个钥匙插孔中；
[0017]底板上侧设置竖直布置且与卡盘相间隔的曲臂支架，曲臂支架的上部设置竖向滑动的旋转电磁铁滑动底座，旋转电磁铁滑动底座的上侧设置旋转电磁铁，旋转电磁铁的旋转杆向上延伸并与圆口曲臂的内端相接，圆口棒设在圆口曲臂的外端，曲臂支架的下部竖直设置第二伸缩电磁铁，第二伸缩电磁铁的伸缩杆向上延伸并与旋转电磁铁滑动底座相接，第二伸缩电磁铁的伸缩杆的伸缩方向与旋转电磁铁滑动底座的滑动方向相一致。
[0018]为简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置均简称为本装置。
[0019]采用以上的技术方案后:
[0020]一则，卡盘为立式布置结构，卡盘的轴线与底板相垂直，这样，在壶体的割口与圆口过程中，壶体通过卡盘被牢固地夹紧，壶体的旋转速度快且旋转速度可方便调整，从而适应不同规格壶体的加工要求，壶体受热均匀且在受热过程中变形或破损较少(壶体的破损率低于3%)，壶体的浪费较少，有效保证了壶体割口后，壶口与壶底相平行，提高了壶体的割口质量和等品率；
[0021]二则，前一个壶体的割口与圆口完成后，当传感器和传感器永磁体相互正对时，传感器输出断的信号给卡盘电机的控制器，该控制器得到信号，就可以控制卡盘电机立即处于停止工作状态，构成了卡盘定位结构，可方便、快速、准确地使卡盘处于停止旋转状态，减少卡盘停止旋转的等待时间，这时，将卡盘打开进行退模、卸下前一个壶体后，又可紧接着进行下一个壶体的加工，有效提高了壶体的加工效率；
[0022]三则，直线电机静止底座、直线电机滑动底座、直线电机、卡盘钥匙、第一伸缩电磁铁，构成了壶体的半自动锁退模结构，夹紧壶体(即正向旋转卡盘钥匙，使卡盘夹紧，以进行锁模)、卸下壶体(即反向旋转卡盘钥匙，使卡盘打开，以进行退模)时，依靠该半自动锁退模结构来实现，节约了时间，壶体的加工效率有效提高，且操作工远离热源，可避免烫伤，操作工的工伤事故率、劳动强度降低，另，每次夹紧壶体时，壶体受力均衡，故有效降低了壶体的破损率；
[0023]四则，曲臂支架、第二伸缩电磁铁、旋转电磁铁滑动底座、旋转电磁铁、圆口曲臂、圆口棒构成了壶体的圆口结构，这样，圆口时，依靠该圆口结构来实现，抛弃了人工方式，操作工的劳动强度降低，还使得壶体的口部的形状为圆形，保证了壶体外观的一致性，提高了壶体的圆口质量和等品率，且装配时，放入壶体内的壶胆与壶口之间可实现较佳地配合。
[0024]综上所述，采用本装置，有效降低了壶体的破损率及操作工的劳动强度、工伤事故率，有效提高了壶体的加工质量、等品率、加工效率。
[0025]所述底板上侧设置水平布置且与卡盘相间隔的直线导轨，直线导轨的直线导轨滑块上设置水平布置且足以与卡盘之间间距发生变化的调节板，调节板上设置竖直布置的火枪立柱，火枪通过与火枪立柱滑动配合的火枪立柱滑块设置在火枪立柱上；
[0026]底板上侧在位置上对应于直线导轨的每一端处均设置一个用来吸合调节板以使火枪立柱得到限位的永磁体。
[0027]所述直线导轨及直线导轨滑块、调节板、两个永磁体、火枪立柱、火枪立柱滑块、火枪，构成了壶体的火枪位置调整结构，火枪纵向、横向、高度三个方向的位置均可进行相应地调整和改变:火枪的纵向，可通过直线导轨滑块，让火枪沿直线导轨往复移动(因直线导轨滑块与直线导轨为滑动配合)，灵活改变火枪与卡盘上所装壶体之间的纵向间距；火枪的横向，可通过调节板及其上的调节孔，让火枪沿直线导轨滑块移动，灵活改变火枪与卡盘上所装壶体之间的横向间距；火枪的高度方向，可通过火枪立柱滑块，让火枪沿火枪立柱上下移动、实现升降，灵活改变火枪与卡盘上所装壶体之间的高度间距。这样，可适应不同直径和不同高度的壶体的割口需求，火枪距离壶体较远，火枪与操作工的距离大于40cm，在装卸壶体和割口时，使得操作工远离热源，有效减少操作工烫伤现象发生，操作工的人身安全得到保证，同时也可保证壶体割口后壶口相对于底板的平行度。
[0028]所述直线导轨处于底板上的一侧，直线电机静止底座处于底板上的另一侧，直线导轨、直线电机静止底座之间呈相对的布置状态，曲臂支架的位置处于直线导轨、直线电机静止底座之间，曲臂支架、直线导轨、直线电机静止底座呈三角形布置。
[0029]这样，本装置在整体结构的布置上较为均衡、合理，空间位置利用恰当，使得本装置运行平稳、振动较小。
[0030]所述支架内设有低于卡盘电机安装板且水平布置的备用电源安装板，备用电源安装板上设置分别与卡盘电机、直线电机、第一伸缩电磁铁、第二伸缩电磁铁、旋转电磁铁电连接的光伏交直流备用电源。
[0031]光伏交直流备用电源为不间断电源，这样，本装置的运行不依赖市电(当然，市电优先原则)，意外停电时，所述备用电源可瞬间实现电源的自动切换，壶体的割口与圆口不会中断，防止了意外停电而造成的壶体报废，避免了壶体加工所用原辅材料和能源的浪费和损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是本装置从前向后看的一立体图(安装有壶体)。
[0033]图2是本装置从前向后看的另一立体图(安装有壶体)。
[0034]图3是本装置的主视图(安装有壶体)。
[0035]图4是本装置的后视图(安装有壶体)。
[0036]图5是本装置中的壶体圆口结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]参见图1—图5:
[0039]本装置包括支架1、用来安装壶体H的卡盘2、卡盘电机7、卡盘钥匙5f、火枪31、圆口棒4h，支架I的上侧有水平布置的底板la，卡盘2、卡盘钥匙5f、火枪31、圆口棒4h高于底板la。
[0040]卡盘2位于底板Ia的中部区域处，卡盘2的下侧通过螺栓接有卡盘法兰2b，卡盘2的卡盘法兰2b与底板Ia之间留有转动间隙，卡盘2的轴线垂直于底板la，卡盘2的卡口朝上且远离底板la。卡盘2的周向均布三个规格和形状相同的钥匙插孔2a，三个钥匙插孔2a的中心线共面，任一钥匙插孔2a中心线的延长线与卡盘2的轴线垂直相交。底板Ia上位置对应于卡盘法兰2b处装有轴承座总成Ie。
[0041]支架I内设有低于底板Ia且水平布置的卡盘电机安装板lb，卡盘电机7竖直地安装在卡盘电机安装板Ib的中部区域，卡盘电机7采用内设控制器7a且具有无极调速、电磁刹车功能的电机，卡盘电机轴7d上接联轴器7e,联轴器7e成为卡盘电机轴7d的向上延长部分，联轴器7e穿经底板Ia的轴承座总成Ie且与卡盘2的卡盘法兰2b同轴相接。
[0042]卡盘电机安装板Ib上靠近联轴器7e处设有传感器If，联轴器7e在位置上对应于传感器If处粘接传感器永磁体7f,传感器永磁体7f与传感器If之间留有转动间隙。传感器If与卡盘电机7的控制器7a电连接。
[0043]底板Ia上侧设置水平布置且与卡盘2相间隔的直线导轨3a，直线导轨3a处于底板Ia上的左侧、为前后走向，直线导轨3a与底板Ia螺栓连接。
[0044]直线导轨3a的直线导轨滑块3b上设置水平布置且足以与卡盘2之间间距发生变化的调节板3c，直线导轨滑块3b与直线导轨3a滑动配合，调节板3c的长度方向两侧各开有一个腰圆形调节孔3d，每个腰圆形调节孔3d中穿装一个向下旋入直线导轨滑块3b的螺栓，这使得调节板3c与卡盘2之间的间距可进行调整并发生变化。
[0045]调节板3c上设置竖直布置的火枪立柱3e，指向并靠近卡盘2的火枪3i通过与火枪立柱3e滑动配合的火枪立柱滑块3g设置在火枪立柱3e上，火枪立柱3e上沿其长度方向设置竖直布置的滑道3f，沿火枪立柱滑块3g的径向，紧固调节螺栓3h旋经火枪立柱滑块3g伸进滑道3f中。
[0046]火枪3i的气体管路上分别设有火枪氧气调节旋钮3m、火枪天然气调节旋钮3n。
[0047]底板Ia上侧在位置上对应于直线导轨3a的每一端处均通过永磁体支架3j设置一个用来吸合调节板3c以使火枪立柱3e得到限位的永磁体3k。两个永磁体支架3j分别粘装相应的永磁体3k,两个永磁体支架3j与底板Ia均通过螺栓连接。
[0048]当火枪立柱3e移动至直线导轨3a的中段位置时，可对壶体H进行割口 ；由于两个永磁体支架3j分别装有相应的永磁体3k,当火枪立柱3e移动至直线导轨3a的任一端时，调节板3c将会被吸住，让火枪立柱3e实现定位，此时，不再对壶体H进行割口。
[0049]底板Ia上侧设置依次远离卡盘2且水平布置的直线电机静止底座5a、第一伸缩电磁铁5d，直线电机静止底座5a处于底板Ia上的右侧、为左右走向，直线电机静止底座5a与底板Ia螺栓连接，直线导轨3a、直线电机静止底座5a之间呈相对的布置状态。第一伸缩电磁铁5d通过第一伸缩电磁铁支架5c与底板Ia螺栓连接。
[0050]直线电机静止底座5a上设置与其滑动配合的直线电机滑动底座5b，直线电机滑动底座5b上通过螺栓设置直线电机5e,第一伸缩电磁铁5d的伸缩杆与直线电机滑动底座5b相接,第一伸缩电磁铁5d的伸缩杆的伸缩方向与直线电机5e的运动方向相一致,直线电机轴的轴端共轴线地焊接与任一钥匙插孔2a相适配的卡盘钥匙5f，卡盘钥匙5f的位置，足以使得卡盘钥匙5f外伸时插入与其位置上相对应的那个钥匙插孔2a中，此时，卡盘钥匙5f的中心线与该钥匙插孔2a的中心线同轴线。
[0051]底板Ia上侧通过螺栓设置竖直布置且与卡盘2相间隔的曲臂支架4a，曲臂支架4a的位置处于直线导轨3a、直线电机静止底座5a之间，且处于底板Ia上的后侧。
[0052]曲臂支架4a的上部通过旋转电磁铁静止底座4b设置竖向滑动的旋转电磁铁滑动底座4c，旋转电磁铁静止底座4b与曲臂支架4a螺栓连接，旋转电磁铁滑动底座4c与旋转电磁铁静止底座4b滑动配合,旋转电磁铁滑动底座4c的上侧设置旋转电磁铁4d,旋转电磁铁4d的旋转杆向上延伸并与圆口曲臂4g的内端通过螺栓相接，圆口棒4h设在圆口曲臂4g的外端且两者紧配合连接，曲臂支架4a的下部通过第二伸缩电磁铁支架4e竖直设置第二伸缩电磁铁4f，第二伸缩电磁铁支架4e与曲臂支架4a螺栓连接，第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆向上延伸并与旋转电磁铁滑动底座4c相接，第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆的伸缩方向与旋转电磁铁滑动底座4c的滑动方向相一致。
[0053]曲臂支架4a、直线导轨3a、直线电机静止底座5a呈三角形布置。
[0054]支架I内设有低于卡盘电机安装板Ib且水平布置的备用电源安装板lc，备用电源安装板Ic上设置分别与卡盘电机7、直线电机5e、第一伸缩电磁铁5d、第二伸缩电磁铁4f、旋转电磁铁4d电连接的光伏交直流备用电源6。
[0055]光伏交直流备用电源6由电源主机和光伏电池板组成(附图中未示出所述的光伏电池板)；电源主机包括充放电控制器、蓄电池、市电逆变器等，充放电控制器起到充放电控制的作用；光伏电池板放于户外，接受阳光发电。光伏交直流备用电源6可自动控制交直流电的输出，为本装置24小时的不间断电源。
[0056]另,支架I的前侧在底板Ia和卡盘电机安装板Ib之间处设有立板ld，对第一伸缩电磁铁5d的伸缩状态、直线电机5e的正反转状态进行控制的锁退模转换旋钮5g设置在立板Id上。向左旋动锁退模转换旋钮5g后，可进行锁模，该旋钮所处位置为锁模的位置；当锁退模转换旋钮5g处于竖直状态时，该旋钮所处位置为空挡的位置；向右旋动锁退模转换旋钮5g后，可进行退模，该旋钮所处位置为退模的位置。卡盘电机7的控制器7a的旋转启动按钮7b、旋转停止按钮7c也设置在立板Id上。
[0057]使火枪3i正对壶体H需要割口的位置，按下旋转启动按钮7b，卡盘电机7工作，卡盘电机7带动传感器永磁体和卡盘2旋转,可进行壶体H的割口。
[0058]按下旋转停止按钮7c，卡盘电机7不立刻停止工作，需延时4秒才停止工作，可在这4秒内完成壶体H的圆口。
[0059]第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆向上伸出，通过旋转电磁铁滑动底座4c带动旋转电磁铁4d向上运动，当旋转电磁铁4d的旋转杆旋转一定角度时，圆口曲臂4g和圆口棒4h位于将要圆口的壶体H的正上方，这时，第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆向下回缩，圆口棒4h可对壶体H进行约3秒时间的圆口，然后，第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆向上伸出，带动旋转电磁铁4d和圆口曲臂4g向上移动,远离壶体H,旋转电磁铁4d的旋转杆再带动圆口曲臂4g反向旋转一定角度，退出圆口。
[0060]本装置利用第二伸缩电磁铁4f的伸缩杆的伸缩、旋转电磁铁4d的旋转杆的旋转，一次性完成圆口，仅需约3秒时间，圆口棒4h的定位准确,壶体H的圆口形状是圆形、可达到统一，且用机械圆口代替人工圆口，操作工远离高热的壶体H，有效降低人体烫伤的可能性，从圆口的时间看，本装置的圆口效率远高于其他装置的圆口效率(本装置的圆口效率是其他装置的圆口效率的2.5倍以上)，壶体H的圆口合格率大于99%。
[0061]完成壶体H的圆口后，当传感器永磁体7f与传感器If相正对时，传感器If输出信号给卡盘电机7的控制器7a,因卡盘电机7自带电磁刹车功能,故卡盘2会立即停止旋转，卡盘2的停止位置恰好保证一相应的钥匙插孔2a与卡盘钥匙5f相正对，为快速退模、下一步的更换壶体及锁模作好准备，节省大量时间。
[0062]当第一伸缩电磁铁5d的伸缩杆伸出时，带动直线电机滑动底座5b、直线电机5e向着卡盘2的方向移动，使卡盘钥匙5f插入与其位置上相对应的那个钥匙插孔2a中，插入后，直线电机5e可进行快速退模(即打开卡盘2)、下一步更换壶体后的锁模(即闭合卡盘2)。
[0063]卡盘电机7还具备无极调速功能,可为壶体H的割口和圆口提供不同的转速,从而提高壶体H的割口和圆口质量。
[0064]对于光伏交直流备用电源6，若其内的蓄电池白天没有充满电就继续充电，且自动切换为市电供电，以始终保持蓄电池的满充状态；当蓄电池白天充满电的时候，自动切换为多余的光伏电能供电，通过市电逆变器给本装置供电；或:若一天内任何时候停电，光伏交直流备用电源6将会在0.3秒内给本装置供电，使得正在割口或圆口的壶体H不会因意外停电而造成壶体H报废，光伏交直流备用电源6可给本装置连续供电2个小时，这样，就解决了意外停电而出现壶体H报废的问题，实现了可再生能源的利用，节省电能。若加大电池板功率和蓄电池容量，不需要市电，也可达到全天候的供电能力。
[0065]本装置的工作原理为:
[0066]将待割口和圆口的壶体H放入卡盘2内，将锁退模转换旋钮5g置于锁模的位置后，立刻返回到空挡的位置，半自动锁退模结构将卡盘钥匙5f插入与其位置上相对应的那个钥匙插孔2a中，随即卡盘钥匙5f旋转，对壶体H进行锁紧，延时2.5秒停止，此时，再将锁退模转换旋钮5g置于退模的位置后，立刻返回到空挡的位置，第一伸缩电磁铁5d的伸缩杆带动卡盘钥匙5f回缩，离开卡盘2，至此，完成壶体H的锁模操作；
[0067]移动火枪立柱3e至直线导轨3a的中段位置，使火枪3i正对壶体H需要割口的位置，按下旋转启动按钮7b，卡盘2随即旋转，点燃火枪3i并调节火枪氧气调节旋钮3m和火枪天然气调节旋钮3n，使得火枪3i的火焰符合壶体H的割口要求并进行割口，数秒后，停止火焰燃烧，完成壶体H的割口 ；
[0068]按下旋转停止按钮7c,卡盘2不会立即停止旋转，需延时4秒才停止旋转,在这4秒的时间内，圆口结构开始动作，使得圆口棒4h立刻进入圆口的既定位置，约3秒时间完成壶体H的圆口后，圆口结构又退回等待状态；
[0069]此时，传感器If输出信号给控制器7a，使卡盘2停止旋转，将锁退模转换旋钮5g置于退模的位置后，立刻返回到空挡的位置，半自动锁退模结构迅速将卡盘钥匙5f插入一相应的钥匙插孔2a中并反向旋转，打开卡盘2，延时2.5秒的时间后，第一伸缩电磁铁5d的伸缩杆带动卡盘钥匙5f回缩，离开卡盘2，实现壶体H的退模操作，并完成壶体H的割口和圆口，半自动锁退模结构自动退回等待状态，便于下一个壶体的割口和圆口，如此可持续地对壶体进行加工。
[0070]本装置的日产能(8小时工作制)约1250只壶体，由于其为半自动化装置、工艺参数可调，因此，壶体的合格率在99%以上。
[0071]采用本装置，有效降低了壶体的破损率及操作工的劳动强度、工伤事故率，有效提高了壶体的加工质量、等品率、加工效率。
[0072]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用以解释本实用新型，并非用来限定本实用新型的保护范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
【权利要求】
1.玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，包括支架、用来安装玻璃茶壶壶体的卡盘、卡盘电机、卡盘钥匙、火枪、圆口棒，支架的上侧有水平布置的底板，卡盘的周向均布若干规格和形状相同的钥匙插孔，若干钥匙插孔的中心线共面，任一钥匙插孔中心线的延长线与卡盘的轴线垂直相交，火枪指向并靠近卡盘，卡盘、卡盘钥匙、火枪、圆口棒高于底板，其特征在于: 卡盘位于底板的中部区域处，卡盘与底板之间留有转动间隙，卡盘的轴线垂直于底板，卡盘的卡口朝上且远离底板； 支架内设有低于底板且水平布置的卡盘电机安装板，卡盘电机竖直地安装在卡盘电机安装板的中部区域，卡盘电机采用内设控制器且具有无极调速、电磁刹车功能的电机，卡盘电机轴穿经底板与卡盘同轴相接； 卡盘电机安装板上靠近卡盘电机轴处设有传感器，传感器与卡盘电机的控制器电连接，卡盘电机轴在位置上对应于传感器处设有传感器永磁体，传感器永磁体与传感器之间留有转动间隙； 底板上侧设置依次远离卡盘且水平布置的直线电机静止底座、第一伸缩电磁铁，直线电机静止底座上设置与其滑动配合的直线电机滑动底座，直线电机滑动底座上设置直线电机，第一伸缩电磁铁的伸缩杆与直线电机滑动底座相接，第一伸缩电磁铁的伸缩杆的伸缩方向与直线电机的运动方向相一致，直线电机轴的轴端共轴线地设置与任一钥匙插孔相适配的卡盘钥匙，卡盘钥匙的位置，足以使得卡盘钥匙外伸时插入与其位置上相对应的那个钥匙插孔中； 底板上侧设置竖直布置且与卡盘相间隔的曲臂支架，曲臂支架的上部设置竖向滑动的旋转电磁铁滑动底座，旋转电磁铁滑动底座的上侧设置旋转电磁铁，旋转电磁铁的旋转杆向上延伸并与圆口曲臂的内端相接，圆口棒设在圆口曲臂的外端，曲臂支架的下部竖直设置第二伸缩电磁铁，第二伸缩电磁铁的伸缩杆向上延伸并与旋转电磁铁滑动底座相接，第二伸缩电磁铁的伸缩杆的伸缩方向与旋转电磁铁滑动底座的滑动方向相一致。
2.根据权利要求1所述的玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其特征在于: 所述底板上侧设置水平布置且与卡盘相间隔的直线导轨，直线导轨的直线导轨滑块上设置水平布置且足以与卡盘之间间距发生变化的调节板，调节板上设置竖直布置的火枪立柱，火枪通过与火枪立柱滑动配合的火枪立柱滑块设置在火枪立柱上； 底板上侧在位置上对应于直线导轨的每一端处均设置一个用来吸合调节板以使火枪立柱得到限位的永磁体。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其特征在于:所述直线导轨处于底板上的一侧，直线电机静止底座处于底板上的另一侧，直线导轨、直线电机静止底座之间呈相对的布置状态，曲臂支架的位置处于直线导轨、直线电机静止底座之间，曲臂支架、直线导轨、直线电机静止底座呈三角形布置。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其特征在于:所述支架内设有低于卡盘电机安装板且水平布置的备用电源安装板，备用电源安装板上设置分别与卡盘电机、直线电机、第一伸缩电磁铁、第二伸缩电磁铁、旋转电磁铁电连接的光伏交直流备用电源。
5.根据权利要求3所述的玻璃茶壶壶体半自动割口与圆口装置，其特征在于:所述支架内设有低于卡盘电机安装板且水平布置的备用电源安装板，备用电源安装板上设置分别与卡盘电机、直线电机、第一伸缩电磁铁、第二伸缩电磁铁、旋转电磁铁电连接的光伏交直流备用电源。
【文档编号】A47G19/14GK204146775SQ201420677678
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】张亚周, 葛连斌, 薛颖, 樊莉莉 申请人:安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司