豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机，其中豆浆机的研磨结构包括：外壳，外壳内限定有上部开口的挤压腔，外壳设有与挤压腔导通的出浆口；用于研磨的研磨器，研磨器设在挤压腔内；储料壳，储料壳设在外壳上，储料壳内限定有储料腔，储料壳的下部设有导通储料腔和挤压腔的进料口，储料壳的上部设有进水口和加料口，进料口的最小尺寸D≥10mm；挡料控制板，挡料控制板设在进料口处以打开和关闭进料口。根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构，将进料口的尺寸相应的增大，可以确保物料能够充分按量进入挤压腔，保证物料研磨充分，营养能够充分释放。
【专利说明】豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电【技术领域】，更具体地，涉及一种豆浆机的研磨结构和具有其的豆浆机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的豆浆机通常是将物料和水分开加入到豆浆机中去的，单加物料时，很容易造成进料口堵塞，影响用户正常使用。另外，当进料口堵塞时，豆浆机内物料较少，容易造成资源浪费，当豆浆机内物料过多时，则容易造成电机负载过大，容易造成电机堵转烧机。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提出一种豆浆机的研磨结构，该研磨结构进料方便，不易堵塞。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述豆浆机的研磨结构的豆浆机。
[0006]根据本实用新型第一方面的豆浆机的研磨结构，包括:外壳，所述外壳内限定有上部开口的挤压腔，所述外壳设有与所述挤压腔导通的出浆口 ；用于研磨的研磨器，所述研磨器设在所述挤压腔内；储料壳，所述储料壳设在所述外壳上，所述储料壳内限定有储料腔，所述储料壳的下部设有导通所述储料腔和所述挤压腔的进料口，所述储料壳的上部设有进水口和加料口，所述储料壳上设有可打开和关闭所述加料口的盒盖，所述进料口的最小尺寸D多1mm ;挡料控制板，所述挡料控制板设在所述进料口处以打开和关闭所述进料口。
[0007]根据本实用新型的豆浆机的研磨结构，通过在外壳上设置储料壳，并在储料壳上设置进水口、加料口和进料口，物料和水可以预先加入储料壳内，通过挡料控制板控制进料口打开，水和物料可以同时进入挤压腔，水流对物料存在冲击作用，使得物料不易在进料口堵塞，并且将进料口的尺寸相应的增大，可以确保物料能够充分按量进入挤压腔，保证物料研磨充分，营养能够充分释放。
[0008]另外，根据本实用新型的豆浆机的研磨结构，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述进料口的最小尺寸D彡20mm。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述进料口的最小尺寸D彡35mm。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述储料壳设在所述外壳上方，所述进料口设在所述储料壳的底壁上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述储料壳形成为桶状，所述储料壳的上部敞开形成所述加料口，所述进水口设在所述储料壳的侧壁面上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述储料腔的容积V ^ 10mlo
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述储料腔的容积200ml ^ 2000ml。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述储料腔的容积300ml ^ 800ml。
[0016]根据本实用新型第二方面的豆浆机，包括:底座；根据上述实施例中所述的豆浆机的研磨结构，所述研磨结构设在所述底座上。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]研磨结构100 ；
[0022]外壳10 ;挤压腔11 ;出浆口 12 ;
[0023]研磨器20 ；
[0024]储料壳30 ;储料腔31 ;进料口 32 ;进水口 33 ;加料口 34 ;导向部35 ；
[0025]挡料控制板40。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构100。
[0031]如图1所示，根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构100包括外壳10、用于研磨的研磨器20、储料壳30和挡料控制板40。
[0032]具体而言，外壳10内限定有上部开口的挤压腔11，外壳10设有与挤压腔11导通的出浆口 12，研磨器20设在挤压腔11内。储料壳30设在外壳10上，储料壳30内限定有储料腔31，储料壳30的下部设有导通储料腔31和挤压腔11的进料口 32，储料壳30的上部设有进水口 33和加料口 34，储料壳30上设有可打开和关闭加料口 34的盒盖(未示出)，进料口 32的最小尺寸D ^ 10mm，挡料控制板40设在进料口 32处以打开和关闭进料口 32。
[0033]换言之，根据本实用新型实施例的研磨结构100主要由研磨部分和储料部分两部分组成，研磨部分包括外壳10和设在外壳10内的研磨器20，研磨器20可以对进入外壳10内的物料进行研磨，经过研磨后的物料和水的混合浆液可以从出浆口 12排出。
[0034]储料部分则包括储料壳30和挡料控制板40，储料壳30设在外壳10上，并且设有与挤压腔11导通的储料腔31，储料壳30还设有进水口 33和加料口 34，进水口 33和加料口 34可以同时向储料腔31内加入水和物料，挡料控制板40则可以打开和关闭进料口 32，从而控制储料腔31中的物料和水进入挤压腔11。
[0035]进料口 32的尺寸也会在一定程度上影响进料的快慢，进料口 32尺寸太小，物料容易在进料口 32处堵塞，进料口 32尺寸太大，物料容易过多进入挤压腔11，造成豆浆机电机负载过大，容易造成电机堵转烧机。将进料口 32的最小处尺寸限定在大于10mm的尺寸，则可以有效控制物料进入挤压腔11内的量，保证豆浆机的正常运行。
[0036]由此，根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构，通过在外壳10上设置储料壳30，并在储料壳30上设置进水口 33、加料口 34和进料口 32，物料和水可以预先加入储料壳30内，通过挡料控制板40控制进料口 32打开，水和物料可以同时进入挤压腔11，水流对物料存在冲击作用，使得物料不易在进料口 32堵塞，水和物料可以预先浸泡，使得水和物料充分混合，便于物料中的营养充分释放，提高豆浆机的品质。另外，将进料口 32的尺寸相应的增大，可以确保物料能够充分按量进入挤压腔11，保证物料研磨充分，使营养能够充分释放。
[0037]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，进料口 32的最小尺寸D彡20mm。优选地，进料口 32的最小尺寸D彡35mm。由此，将进料口 32的尺寸控制在该范围内，可以最大程度地控制物料进入挤压腔11内的量，从而提高豆浆机的品质。
[0038]根据本实用新型的一个实施例，储料壳30设在外壳10上方，进料口 32设在储料壳30的底壁上。
[0039]具体地，如图1所示，外壳10的上部设有与挤压腔11导通的开口，储料壳30设在外壳10的上方，并且进料口 32设在储料壳30的底壁的与外壳10的开口位置对应的位置上。
[0040]由此，该结构的储料壳30和壳体10结构合理，配合方便，挡料控制板40打开进料口时，物料和水可以在重力作用下方便地进入挤压腔11，并且由于水流的冲击作用，不易造成物料堵塞。
[0041]可选地，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，储料壳30形成为桶状，储料壳30的上部敞开形成加料口 34。进一步地，进水口 33设在储料壳30的侧壁面上。
[0042]也就是说，储料壳30大体形成为桶状结构，储料壳30的上部敞开构成加料口 34，进水口 33则设在储料壳30的侧壁面上。由此，该结构的储料壳30具有较大的加料口 34，不仅可以方便地添加物料和水，并且水从储料壳30的侧部进入储料腔31，可以在一定程度上对物料形成冲击，避免物料在储料腔31内堆积而造成堵塞。
[0043]储料腔31的容积大小会对制浆浓度产生一定的影响，挤压腔11容积太小，物料储存不够，容易造成制浆浓度不够或者制浆量满足不了需求，储料腔31容积太大，造成豆浆机整机过大，空间浪费。
[0044]可选地，根据本实用新型的一个实施例，储料腔32的容积V彡10mlo由此，该容积的储料腔32可以有效保证储料壳30内物料的量，避免制浆浓度不够或者制浆量满足不了需求的问题。
[0045]优选地，储料腔31的容积200ml < V < 2000ml。进一步地，储料腔31的容积300ml ^ 800ml ο由此，该容积的储料腔32可以在避免制浆浓度不够或者制浆量满足不了需求的问题的同时，避免造成空间浪费。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，储料壳30的至少一侧内壁面与进料口 32之间设有导向部35，导向部35设在进水口 33下方且导向部35的表面形成为由储料壳30的外周向内向下倾斜延伸的斜面。
[0047]换言之，如图1所示，储料壳30的内壁的底面不是水平设置的，而是从储料壳30的周向向进料口 32所在方向向下向内倾斜延伸，该导向部35相当于形成漏斗结构，由此可以更加方便地将储料腔31中的物料和水加入到挤压腔11中去，避免物料在进料口 32堵塞。
[0048]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，导向部35与储料壳30—体形成。也就是说，导向部35所构成的漏斗结构是储料壳30内一体形成的结构。由此，一体形成的储料壳30结构不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，降低了成本。
[0049]根据本实用新型第二方面实施例的豆浆机包括底座和根据上述实施例中的豆浆机的研磨结构100，研磨结构100设在底座上。由于根据本实用新型实施例的豆浆机的研磨结构100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的豆浆机也具有相应的技术效果，即可以有效防止物料在进料口 32的堵塞，并且便于物料中的营养充分释放。
[0050]根据本实用新型实施例的豆浆机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种豆浆机的研磨结构，其特征在于，包括: 外壳，所述外壳内限定有上部开口的挤压腔，所述外壳设有与所述挤压腔导通的出浆P ； 用于研磨的研磨器，所述研磨器设在所述挤压腔内； 储料壳，所述储料壳设在所述外壳上，所述储料壳内限定有储料腔，所述储料壳的下部设有导通所述储料腔和所述挤压腔的进料口，所述储料壳的上部设有进水口和加料口，所述进料口的最小尺寸D多10mm，所述储料壳上设有可打开和关闭所述加料口的盒盖；挡料控制板，所述挡料控制板设在所述进料口处以打开和关闭所述进料口。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述进料口的最小尺寸D ^ 20mm。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述进料口的最小尺寸D ^ 35mm。
4.根据权利要求1所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料壳设在所述外壳上方，所述进料口设在所述储料壳的底壁上。
5.根据权利要求4所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料壳形成为桶状，所述储料壳的上部敞开形成所述加料口，所述进水口设在所述储料壳的侧壁面上。
6.根据权利要求5所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料腔的容积V 彡 10mlo
7.根据权利要求6所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料腔的容积200ml ^ V ^ 2000ml ο
8.根据权利要求7所述的豆浆机的研磨结构，其特征在于，所述储料腔的容积300ml 彡 V 彡 800ml ο
9.一种豆浆机，其特征在于，包括: 底座； 根据权利要求1-8中任一项所述的豆浆机的研磨结构，所述研磨结构设在所述底座上。
【文档编号】A47J31/00GK204232933SQ201420766436
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】陈炜杰 申请人:广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司