技术领域本发明涉及用于将美容、化妆或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，例如，该产品为睫毛膏。该涂抹器可具有杆以及在杆的一端处的涂抹器构件，该涂抹器构件用于将产品涂抹至睫毛或眉毛。本发明尤其涉及具有模制的涂抹器构件的涂抹器。本发明还涉及包装和涂抹装置，其具有含有待被涂抹的产品的容器和涂抹器。产品在容器中拾取，该容器可以设置有擦拭构件，用于去除在杆上和在涂抹器构件上存在的过量产品。该擦拭构件例如具有由弹性体材料制成的唇部，该唇部限定具有圆形截面的擦拭孔，该擦拭孔的直径基本上对应于杆的直径。
背景技术：
已知大量的具有模制的涂抹器构件的涂抹器。申请EP1440629涉及具有两个壁的涂抹器，该两个壁以V形布置且在彼此之间形成用于分配产品的狭槽。专利申请FR2926446、FR2968906和JP2009-219630涉及勺子形涂抹器，其可以承载朝向彼此靠拢的分离元件。并且，在申请FR2968906中，意在涂抹粉状产品。申请US2009/0056737涉及具有涂抹器构件的睫毛膏涂抹器，该涂抹器构件沿着其整个长度是弯曲的且承载齿状物。存在这样的需要：进一步改进用于将产品(特别是睫毛膏)涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，以便改善其性能，尤其促进在涂抹器构件上形成更大量载满有产品的区域，这允许容易地涂抹化妆品以及睫毛和/或眉毛的快速且充足的加载，同时保留用以分离睫毛和/或眉毛的高的能力。
技术实现要素：
因此，根据本发明的一个方面，本发明的主题是一种用于将美容或护理产品涂抹至睫毛或眉毛的涂抹器，该涂抹器具有模制的涂抹器构件，该涂抹器构件具有：-沿着纵向轴线延伸的芯部，-由芯部承载且从芯部延伸的尖状物，大多数尖状物基本上彼此平行，该芯部至少在横截面上具有向外凹的总体形状，该总体形状形成腔，尖状物被设置在芯部中的腔内。表述“尖状物基本上彼此平行”应该被理解为尖状物的伸长轴线是平行的或者相对于彼此以小于或等于15°的角度略微倾斜。多于三分之二的尖状物可以彼此平行，更好地多于四分之三的尖状物、或者甚至基本上全部的尖状物可以彼此平行。尖状物之间的平行性使得可以获得睫毛的更好梳理，睫毛通过尖状物更好地被管理。在芯部中的凹面赋予涂抹器改善的保留和储存产品的能力，特别是在腔中。在涂抹期间，睫毛可以浸入在产品中，尖状物允许睫毛在它们已经被载有产品之后分离。本发明可以在涂抹器构件上、特别是在腔中获得至少一个形成储存部且获取在擦拭后芯部上的多余产品的区域。特别地，产品不会在腔中被擦除。该多余产品允许睫毛和/或眉毛从第一次涂抹就被载有大量的和令人满意量的产品。表述“芯部的纵向轴线”是指连接芯部的所有横截面的质心的线。纵向轴线可以是中心轴线、或者甚至是芯部的对称轴线，尤其当芯部具有圆形的横截面或者总体形状为正多边形的横截面时，纵向轴线是芯部的对称轴线。芯部的纵向轴线可以是直线的或弯曲的且可以包含在平面中，该平面可以是对于芯部的一些横截面或者甚至全部的横截面的对称的平面。优选地，芯部的纵向轴线是直线的。术语“尖状物”是指旨在与睫毛和/或眉毛接合的可个性化的突出元件。当在横截面中(即，在垂直于芯部的纵向轴线X延伸的截面中)观看时，芯部可具有向外凹的总体形状。在适当情况下，当在纵截面中(即，在平行于芯部的纵向轴线X延伸的截面中)观看时，芯部也可以具有向外凹的总体形状。芯部在横截面中和在纵截面中都可具有向外凹的总体形状。在变型中，对于芯部可以仅在横截面中是凹形的而在纵截面中不是凹形的。在该情况中，当在纵截面中观看时，芯部的底部平行于芯部的纵向轴线X延伸。在横截面中限定凹面(尖状物设置在该凹面中)的面的弯曲度可以沿着涂抹器构件变化，并且特别是该面可以朝着涂抹器构件的远端的方向变平。当从侧面垂直于涂抹器构件的纵向轴线观看涂抹器构件时，芯部的在顶视图中侧向界定芯部的边缘可以沿着涂抹器构件的大部分长度是直线的。当在垂直于芯部的纵向轴线且垂直于尖状物的伸长方向的方向上从侧面观看芯部时，一些尖状物可部分地被芯部遮挡。芯部可具有至少一个唇部，特别是两个唇部，该唇部基本上纵向延伸且侧向界定所述腔。一个唇部或多个唇部倾向于防止擦拭位于附近的尖状物的下部。术语“唇部”是指芯部的沿着芯部的纵向轴线界定腔的突出部分。一个唇部或多个唇部可以平行于芯部的纵向轴线X延伸，或者略微弯曲，同时具有平行于芯部的纵向轴线X的总体方向。当从侧面、垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，一个唇部或多个唇部至少部分地掩盖尖状物，即尖状物在该构型中至少部分是不可见的，使得尖状物可以在涂抹器的任何擦拭期间至少部分地被保护。由此改善了产品的储存和涂抹。而且，唇部的存在可以使得能够改善睫毛的卷曲。当在侧视图中垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，尖状物可以突出超过芯部。这允许改善睫毛的分离，尖状物明显地从唇部突出，因此在涂抹期间容易接近。一个唇部或多个唇部的高度优选地小于最大的尖状物的高度。表述“唇部的高度”是指唇部的顶点和唇部的基部(唇部通过该基部被附接至芯部的底壁)之间的垂直于芯部所测量出的距离。表述“尖状物的高度”是指尖状物的自由端和尖状物的基部(尖状物通过该基部被连接至芯部)之间的沿着尖状物的伸长轴线所测量出的距离。表述“尖状物的伸长轴线”是指经过尖状物的横截面的质心的轴线。在侧视图中观看的尖状物的突出超过芯部的高度l’和尖状物的总体高度l之间的比率l’/l可以在0和10mm之间，更好地在0.5mm和5mm之间。高度l’可以在0和5mm之间。在变型中，尖状物可以具有与芯部的边缘相同的高度，其与所述边缘平齐但不突出超过所述边缘。在另一变型中，当在侧视图中垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，尖状物可以小至看不见。芯部的高度可以在2mm和10mm之间，更好地在3mm和6mm之间。芯部的高度沿着其整个长度可以是恒定的。优选地，芯部的高度是可变的，特别是沿着芯部的纵向轴线增大然后减小。一个唇部或多个唇部的宽度e可以在2mm和15mm之间，更好地在3mm和10mm之间。表述“唇部的宽度”是指在垂直于唇部的纵向轴线的截面中，唇部的最大横向尺寸。一个唇部或多个唇部可以被附接至底壁，所述底壁朝向腔的内部可以是平面的、凹面的或者凸面的，优选地是凹面的。一个唇部或多个唇部可以被垂直地或者倾斜地附接至底壁。在另一个变型中，芯部可具有弯曲的总体形状的横截面，而没有唇部。芯部的尖状物附接所至的面可以是非平面的，特别是向外凹的，特别是当在横截面中观看时。当从侧面观看涂抹器构件时，尖状物的自由端可以限定具有向外凹的轮廓的包络面。芯部的边缘在芯部的承载尖状物的部分的大部分上可以是直线的，以及优选地包含在垂直于尖状物的伸长方向的平面中。在变型中，芯部的边缘可以是非直线的，例如弯曲的。它们可以例如关于至少一个具有弯曲度的轴线或者甚至两个具有弯曲度的轴线是弯曲的。芯部具可有通孔，特别是在所述芯部的纵向轴线的方向上是细长的狭槽的形式的通孔。该孔可以使得更加容易地填充芯部中的腔，这是由于产品可以通过离开存在于腔中的尖状物的一侧进入该腔中。该孔还可以使得增加涂抹器的产品储存能力。还可以使得能在涂抹器经过可行的擦拭构件时避免活塞效应。该孔可以位于腔的底部。通孔可以分离芯部的两个部分，尖状物以交错的排设置在各个部分上，沿着轴线X延伸且由各个部分承载的排的数目在1和4之间，且优选等于3。在变型中，涂抹器可以不具有该通孔。涂抹器构件可以在离开芯部中的凹面的一侧上不具有尖状物，在该情况中的涂抹器构件仅具有设置在芯部中的凹面内部的尖状物，因此在该凹面的外部完全不具有尖状物。在变型中，芯部可以在离开其凹面的一侧上承载尖状物。这些设置在离开凹面的一侧上的尖状物可以基本上彼此平行。多于三分之二的离开凹面的尖状物可以彼此平行，更好地多于四分之三的离开凹面的尖状物、或甚至基本上全部的离开凹面的尖状物可以彼此平行。在变型中，这些离开凹面的尖状物可以以某个其他方式，例如径向地被定向。芯部可具有渐缩的自由端。该渐缩的端部可以使得能在从含有产品的容器中移除期间保留一滴产品。该滴产品可通过轻拍睫毛下的眼睑而被涂抹，以便利用眼线笔的作用将产品转移至该位置。该尖端可以是植绒的或者不是植绒的。芯部和/或尖状物中的至少一者可以通过植绒被全部地或者部分地覆盖。唇部优选地与芯部的其他部分模制到一起，并且由与芯部的其他部分相同的材料模制。芯部和尖状物可以由同一种材料模制，或者在变型中它们可以由至少两种不同的材料制成。芯部和尖状物的一部分例如可以由第一材料制成，芯部和尖状物的另一部分可以由例如是比第一材料更具柔性或更硬的第二材料制成。芯部例如由一种或多种可以是弹性体的热塑性材料制成。芯部和/或尖状物可以由弹性体材料、热塑性材料或热固性材料、金属或陶瓷制成。在本发明的实施例中，尖状物通过模制或二次模制(overmould)与芯部一起制成。尖状物例如可以通过将材料注射穿过芯部的至少一部分从而允许尖状物形成的技术而制成。尖状物至少一个尖状物的从芯部测量的高度可以在1mm和16mm之间，或甚至在1.5mm和6mm之间。尖状物的高度可以沿着芯部的纵向轴线例如以单调方式变化。例如，沿着该纵向轴线，尖状物的高度可以在芯部的近端和第一横坐标之间增加，然后在该第一横坐标和第二横坐标之间保持近似恒定，之后在该第二横坐标和芯部的远端之间减小。在变型中，尖状物的高度可以沿着芯部的纵向轴线减小然后增加。在另一个变型中，尖状物的高度可以在涂抹器构件的大部分长度上或者甚至沿着涂抹器构件的整个长度具有恒定的高度，但是考虑到芯部的尖状物被附接所至的面的凹性，在侧视图中、垂直于芯部的纵向轴线，尖状物的高度可以显现出减小然后增加。尖状物可以根据其形状、厚度、高度、方向、颜色和/或材料中的至少一者而彼此不同。尖状物可以垂直于芯部的纵向轴线或者不垂直于芯部的纵向轴线。涂抹器的一些尖状物、或甚至全部尖状物可具有在它们的基部处(即，在尖状物被附接至芯部的点处)所测量的在0.2mm和1mm之间，或者甚至在0.3mm和0.7mm之间的厚度。表述“尖状物的厚度”是指尖状物在与尖状物的伸长轴线垂直的截面中的最大横向尺寸。当尖状物具有圆锥形的总体形状时，最大横向尺寸为直径。尖状物可具有任何形状。尖状物可具有圆柱形形状或锥形形状，特别是圆锥形形状、截头圆锥形形状或者角锥形形状。至少一个尖状物可以以圆形的自由端结束，特别是半球形的自由端结束。考虑到尖状物之间的上述平行性和芯部的凹形形状，尖状物的伸长轴线可以在尖状物被附接至芯部的点处与芯部的表面形成非90°的角度。在变型中或者另外地，至少一些尖状物可以从芯部，在尖状物被附接至芯部的点处，沿着垂直于芯部的表面的伸长轴线延伸。涂抹器可以具有10个和200个之间的尖状物，例如、30个和150个之间的尖状物。涂抹器根据本发明的一个实施例，在通过多个壳体的组装形成的模具内模制涂抹器构件。涂抹器可具有在第一端部处承载涂抹器构件且在第二端部处被固定至抓握构件的杆。芯部可以是实心的，例如与用于固定至涂抹器的杆的端件模制到一起。涂抹器构件可以通过卡扣紧固、粘合剂粘合、焊接、卷边、冲压、装订、压配合、冷态配合或者热态配合而固定至杆，例如通过被安装在杆中的壳体中而固定至杆。在变型中，杆可以被容纳在设置在芯部中的壳体中。杆和涂抹器构件还可以被模制成一体或者不被模制成一体，以及由相同的热塑性材料模制或不由相同的热塑性材料模制。尖状物可以由比用来制作涂抹器的与芯部附接的杆的材料具有更多刚性或更少刚性的材料制成。涂抹器构件可以具有与芯部模制成一体的安装端件，在适当情况下，该涂抹器构件可以具有一个或多个改善涂抹器的柔性和涂抹的光滑度的窄部。芯部可以沿着纵向轴线延伸，该纵向轴线在沿着其长度的至少一个点处与芯部所固定至的杆的纵向轴线形成一个角度。涂抹器构件可以在其与杆的附接处成一角度。杆可以具有刚性的第一部分，其在远侧通过承载涂抹器构件的更柔性的第二部分而延伸，该第二部分例如由弹性体制成。芯部的最大横向尺寸可以小于、大于或等于杆的最大横向尺寸。涂抹器构件的可视高度可以在2mm和15mm之间，更好地在3mm和10mm之间。表述“可视高度”应该被理解成垂直于纵向轴线所测量的涂抹器构件的总高度。在轴线的一侧上的涂抹器构件的离轴线最远的点和在轴线的另一侧上的涂抹器构件的离轴线最远的点之间测量可视高度。涂抹装置本发明的另一主题是一种用于包装产品和将产品涂抹至睫毛和/或眉毛的装置，所述装置具有根据本发明的涂抹器和含有产品的容器。该产品优选是睫毛膏。涂抹器的抓握构件可构成用于封闭容器的盖。容器可具有适于擦拭杆和涂抹器构件的擦拭构件。根据本发明的另一方面，本发明的另一主题是用于对睫毛或眉毛进行化妆的方法，包括借助于如上文所限定的根据本发明的涂抹器构件将美容产品涂抹至睫毛或眉毛的步骤。附图说明通过阅读下面的本发明的非限制性实施例的详细描述和参照附图，可以更好地理解本发明，其中：-图1是根据本发明所制成的示例性包装和涂抹装置的以局部纵截面的示意性正视图，-图2示出来自图1的涂抹器构件其本身的透视图，-图3a和图3b分别是沿着来自图1和图2的涂抹器构件的箭头A和箭头B的视图，-图4是贯穿来自图1和图2的涂抹器构件的横截面，-图5至图8和图11是类似于图4的变型实施方式的视图，-图9、图10、图10a和图10b是贯穿变型实施方式的纵截面，-图12是类似于图2的根据本发明的涂抹器构件的变型实施方式的视图，以及-图13是类似于图2的示出装置的使用的视图。具体实施方式图1、图2、图3a、图3b和图4示出根据本发明所制成的包装和涂抹装置1，其具有涂抹器2和相关联的容器3，容器3含有待被涂抹至睫毛和/或眉毛的产品P，例如，化妆产品(例如，睫毛膏)或护理产品。在讨论的示例中，容器3具有螺纹颈部4以及涂抹器2具有闭合盖5，该闭合盖5被设计成当不使用容器3时固定在颈部4上以便以密封的方式闭合容器3，闭合盖5也形成用于涂抹器2的抓握构件。涂抹器2具有杆7，杆7具有纵向轴线Y，杆7在其上端处被附接至闭合盖5以及在其下端处被附接至涂抹器构件8。涂抹器构件8具有承载尖状物18的芯部10，该尖状物18从芯部10延伸。容器3还具有擦拭构件6，擦拭构件6例如被插入到颈部4中。在讨论的示例中，该擦拭构件6(其可以为任何擦拭构件)具有唇部，该唇部被设计成当涂抹器2从容器3中取出时，擦拭杆7和涂抹器构件8。唇部限定擦拭孔6a，该擦拭孔6a具有适应于杆7的直径的直径。在所示的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有某个其他截面，这并不背离本发明的范围，于是，如果必要，可以以除了通过旋拧以外的某个其他方式将盖5固定在容器3上。在适当情况下，擦拭构件6适应于杆7的形状以及适应于涂抹器构件8的形状。优选地以及如在讨论的示例中，杆7的纵向轴线Y是直线的并且当涂抹器2在容器3上就位时与容器3的纵向轴线重合，但是如果杆7不是直线的(例如形成肘部(elbow))，这不背离本发明的范围。如果需要，杆7在其定位成与擦拭构件6的唇部相对的部分处可具有环形窄部，以免在储存期间过度地对擦拭构件6的唇部进行机械加压。涂抹器构件8可以通过任何手段被固定至杆7，固定至在杆7的端部处设置的对应壳体中，这些手段特别是压入配合、卡扣紧固、粘合剂粘合、焊接、装订或卷边。如图2中所示，涂抹器构件8可具有端件9，用于将涂抹器构件8固定在杆7中的对应壳体中，可选地以对齐的方式固定。在变型中，杆7可以被插入在芯部10中设置的壳体中。芯部10也可以通过与杆7模制到一起而与杆7一体式制成。参考图2，可以看出，芯部10具有沿着纵向轴线X伸长的形状，该纵向轴线X在所述示例中是直线的。如所示出的，纵向轴线X可以处于中心。涂抹器构件8的可视长度L例如在5mm和40mm之间，更好地在10mm和30mm之间。在示出的示例中，每个尖状物18从芯部10沿着垂直于芯部的纵向轴线X的伸长轴线W延伸，使得所有的尖状物彼此平行。在一个未示出的变型中，一些尖状物18的伸长轴线W与芯部的纵向轴线X或者与含有该纵向轴线X的平面形成非90°的角度。此外，芯部10在横截面中和在纵截面中都具有向外凹的总体形状，该形状形成腔20。换而言之，芯部10具有勺子的总体形状，其在顶视图中具有沿着芯部的纵向轴线X增大然后减小的宽度以及渐缩的远端。尖状物18设置在通过芯部10中的双凹面所限定的腔20内。在芯部10在横截面中为凹形的情况下，芯部10通过两个直立部分22而限定，该直立部分在图4中是向上弯曲的且朝它们的自由边缘的方向变窄。在所描述的示例中，当从如在图3b中的侧面观看时，芯部的可视高度朝其远端的方向降低。如图3b中所示，当从侧面、垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，直立部分22至少部分地遮挡尖状物18。尖状物18在该构型中仅部分地可视，使得它们在涂抹器的擦拭期间至少部分地被保护。此外，如图4中所示，腔的深度小于尖状物的高度l，使得如图3b中，当在侧视图中垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，尖状物伸出芯部之外高度l’。因此，获得改善的睫毛分离，尖状物明显地从芯部突出，因此在涂抹期间容易接近。尖状物的伸出芯部之外的高度l’可以是变化的，例如，如所示，沿着纵向轴线X减小然后增大，或者增大然后减小。高度l’也可以是恒定的。在图3b中可以看出，当从侧面观看涂抹器构件时，直立部分22的上边缘120可以是直线的。上边缘120可以包含在基本上平行于纵向轴线X的平面K中。如图4所示，芯部的相对面121的轮廓在横截面中可以是向外凸的。当从侧面观看时，面121的轮廓可以是具有朝向远端122的拐点的凸形。如图3b所示，当从侧面观看涂抹器构件时，芯部的高度w可以沿着承载尖状物18的部分变化，朝向远端122减小。这可以允许面121(形成涂抹器构件的背面)在靠近端部122的最小厚度区域123中积聚剩余的产品，该剩余的产品可以用于化妆，如图13中所示。高度w可以从在芯部的长度L上的例如位于从芯部的近端125开始后四分之一中的点处的最大值wmax变化至在距远端122L/8处的值wd，优选地，其中芯部的近端125通过用于附接端件9的肩部限定。在图3a中当从上方观看时，芯部10的宽度t沿着所述芯部变化，并且例如在沿着芯部的近似半途中，例如在距芯部的近端125或者距芯部的远端122L/2-L/8和L/2+L/8之间，芯部10的宽度t处于最大值。在图5中所示的变型实施方式中，当在侧视图中、垂直于芯部的纵向轴线X、沿着箭头B观看涂抹器时，尖状物是不可见的。尖状物没有伸出超过芯部的上边缘。在刚已描述的示例中，芯部的总体形状在横截面中是弯曲的，芯部的上边缘通过直立部分22的上端而限定。在变型中，如图6和图7分别所示，芯部可具有底壁23，直立部分22以唇部21的形式被附接至底壁23。一个唇部21或多个唇部21可以垂直地或者倾斜地附接至底壁23，如图6和图8中所分别示出的。唇部21的高度H小于尖状物的高度l。如图6至图8中所示，当从侧面、垂直于芯部的纵向轴线X观看涂抹器时，唇部21至少部分地遮挡尖状物。尖状物18在该构型中仅是部分可见的，使得它们在涂抹器的擦拭期间至少部分地被保护。当如在图3b中从侧面观看时，通过尖状物的自由端所限定的包络面S具有向外凹的轮廓，优选地靠近远端的坡度略微变化。在刚已经描述的示例中，涂抹器构件8已被这样示出：当在横截面(即在垂直于芯部10的纵向轴线X延伸的截面)中观看时，芯部10具有向外凹的总体形状。在图1至图4的示例中，芯部10在横截面中和在纵截面中(即在平行于芯部的纵向轴线X延伸的截面中)都具有向外凹的总体形状。如果芯部仅在横截面中是凹形的而在纵截面中不是凹形的，则这不背离本发明的范围。在该情况中，如图9所示，当在纵截面中观看时，芯部的尖状物附接所至的表面24是笔直的且平行于芯部的纵向轴线X。在另一变型中，如图10所示，当在纵截面中观看时，芯部可具有向外凹的总体形状，同样具有弯曲的边缘。如图10所示，该边缘可以是关于单个的具有弯曲度的轴线是弯曲的，或者如图10a和图10b所示关于两个具有弯曲度的轴线是弯曲的。在图10a中，边缘形成朝向同一侧转向的两个曲线，以及在图10b中，边缘形成两个相反的曲线。此外，特别是在图1至图4中所示的示例中，芯部具有通孔25。该孔25可以是狭槽25a的形式，如所示，该狭槽25a沿着芯部的纵向轴线是细长的，该形式能够使得较容易地储存和释放产品。狭槽的宽度可以变化，在沿着狭槽的近似半途中处于最大值。狭槽25a可以在其近端通过圆形边缘25b终止，窄部25c形成在该圆形边缘25b的端部和狭槽25a的其余部分之间。狭槽25可以沿着轴线X沿着一定长度延伸，该长度优选地大于或等于L/4以及更好地在L/2+L/4和L/2之间。在顶视图中，尖状物18可以被设置成使得它们的基部不接触，尖状物18在芯部10的横向方向中的数量可以总是小于或等于6。在每个位于狭槽25的一侧的芯部部分130上，涂抹器构件8可具有三排尖状物18。在各个部分130内，尖状物18的排以交错的排设置。离开部分130，尖状物18基本上在纵向方向或者横向方向上被设置成有规律的间隔。在变型中，对于芯部，可以不具有通孔，如图11中所示的。如上文所示出的，对于芯部，可以仅具有设置在腔20内的尖状物18，或者，如图12中所示出的，在变型中，芯部可以在离开其腔20的一侧上承载尖状物19。这些尖状物19可以基本上是发散的，如所示出的，或者彼此平行，或者在另外的变型中可以朝向彼此靠拢。如图2中可以看出，尖状物18的高度可以朝向芯部10的远端12降低，以方便插入到容器3中。在一个没有示出的示例性实施方式中，尖状物18的高度朝向杆7降低，从而使得从容器3中取出涂抹器2时涂抹器构件8更容易经过擦拭构件6。尖状物18可具有各种形状。在讨论的示例中，尖状物18具有锥形形状。然而，本发明不限于一种特定形状的尖状物。擦拭构件6可以由弹性体制成。擦拭构件6可具有圆形形状的擦拭孔6a，可选地具有狭槽。擦拭构件6的擦拭孔6a的直径例如在3mm和5.5mm之间，例如约4.5mm或5mm。擦拭构件6可以可选地具有起伏部，其允许当涂抹器构件8经过时擦拭孔更容易地变宽。擦拭孔因此可以通过起伏状的擦拭唇部来限定，该擦拭唇部具有限定擦拭孔6a的径向的内自由边缘。例如，擦拭构件6可以具有在3个和12个之间的起伏部。擦拭唇部可以通常以朝着容器3的底部的方向汇聚的锥形的形式延伸，其具有与容器3的纵向轴线成角度的母线。当涂抹器构件8经过时，通过起伏部的布置，擦拭孔6a的直径例如从4mm增大至5.5mm，而不会使擦拭构件6过度变形。在适当情况下，擦拭构件还可以是可调整的。擦拭构件例如可以为如以下专利申请或专利中所描述的擦拭构件：US2005/0028834、US2005/0175394、US2004/0258453、US6375374、US6328495、US7455468。涂抹器构件8被固定至所在的杆7可以至少部分地以及特别是全部地是柔性的，特别是在涂抹器构件的附近是柔性的。为了模制涂抹器构件8，可以利用任何较刚性的或者不是较刚性的热塑性材料，例如SEBS、硅树脂、乳胶、具有改进的滑移(slip)的材料、丁基橡胶、三元乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃例如为PE或PP、PVC、EVA、PS、SEBS、SIS、PET、POM、PU、SAM、PA或PMMA。还可以使用陶瓷(例如，基于氧化铝的陶瓷)、树脂(例如，脲醛类型的树脂)、以及可能地含有石墨作为填料的材料。特别是可以使用已知的以下商标名的材料：和该列举并非限制性的。当然，本发明不限于刚已经描述的示例，这些示例的特征可以彼此组合成未示出的变型方式中的多个部分。涂抹器构件可以以各种方式安装在杆7上，例如，杆7可具有柔性的远端部分，该远端部分可选地设置有环形沟槽。涂抹器构件8可包括任何杀菌剂，例如，银盐，铜盐，防腐剂和至少一种用于产品P的防腐剂。此外，芯部10和/或尖状物18可包括颗粒，例如，填料，特别是磁性的、抑菌的或者吸收水分的化合物，或者旨在在尖状物18的表面上产生粗糙度或者有助于睫毛和/或眉毛在尖状物上滑动的化合物。芯部10和尖状物中的至少一者可以是植绒的，受到任何热处理或机械处理，和/或包括例如填料的颗粒，特别是用以改善涂抹器构件8在睫毛和/或眉毛上的滑动。表述“具有一”应当被理解为与“具有至少一”同义，以及“在…和…之间”应当被理解为包括限值，除非相反指明。