一种发音牙刷的制作方法

本实用新型涉及牙刷，特别涉及一种发音牙刷。

背景技术：

发音牙刷通常包括手柄和刷头，手柄为腔体结构，腔体内设有控制发音的电路板，电路板连接喇叭，喇叭安装在腔体内的喇叭座上，腔体包括安装槽和盖板，盖板将安装槽封盖；由于牙刷在高湿环境下工作，因此使用超声波焊接的方法将盖板与安装槽密封连接；腔体的表面设有贯通的发音孔，使得喇叭的发出的声音能够从腔体内传出，为了保持腔体的密封，喇叭与喇叭座之间设有密封圈，通过喇叭的膜将腔体与手柄外部的空间隔开。

现有技术的缺点在于：在盖板与安装槽的密封连接过程中，超声波焊接会导致腔体内的气压升高，在高气压的压迫下，喇叭的膜难以振动，造成喇叭的音量变小，甚至难以发声；即使使用别的连接方式，腔体内的温度也会在使用时升高，导致腔体内的气压高于外部而影响喇叭发声；更为严重的是：腔体内为电路板提供能源的电池在使用期间有可能释放大量气体，而导致腔体内的气压急剧上升，在没有泄放的情况下，有可能发声爆炸而造成伤害。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有泄压孔的发音牙刷，使得发音牙刷腔体内的压力被泄放，确保牙刷的发音效果，并确保发音牙刷的使用安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种发音牙刷，包括手柄和刷头，手柄为腔体结构，腔体内设有控制发音的电路板，电路板连接喇叭，喇叭安装在腔体内的喇叭座上，腔体包括安装槽和盖板，盖板通过超声波焊接与安装槽连接，将安装槽密封封盖，手柄的喇叭座的部位设有发音孔，喇叭与喇叭座之间设有密封圈，使得喇叭膜的两侧被密封隔离；手柄的腔体壁上还设有贯通的泄压孔，泄压孔的部位设有泄压膜，泄压膜与腔体紧固连接，泄压膜为防水透气的薄膜，使得腔体内部的气体能够穿过泄压膜从泄压孔中流出，确保腔体内部的气压与外部的气压一致，保证喇叭的正常发音，并确保发音牙刷的使用安全。

上述技术方案中，进一步优选地，所述的腔体内的泄压孔部位设有泄压膜贴合面，泄压膜贴附在泄压膜贴合面上，使得泄压膜与腔体能够保持稳定的贴合效果。

与现有技术相比，本实用新型通过在腔体上设置贯通的泄压孔，并在泄压孔处紧固连接泄压膜，使得腔体内部的气体能够穿过泄压膜从泄压孔中流出，确保腔体内部的气压与外部的气压一致，保证喇叭的正常发音，并确保发音牙刷的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型一种发音牙刷的分解示意图；

图2是本实用新型一种发音牙刷的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-刷头；2-安装槽；21-喇叭座；22-泄压孔；23-泄压膜贴合面；24-发音孔；3-盖板；4-电路板；5-喇叭；6-密封圈；7-泄压膜。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

一种发音牙刷如图1、2所示，一种发音牙刷，包括手柄和刷头1，手柄为腔体结构，腔体内设有控制发音的电路板4，电路板4连接喇叭5，喇叭5安装在腔体内的喇叭座21上，腔体包括安装槽2和盖板3，盖板3通过超声波焊接与安装槽2连接，将安装槽2密封封盖，手柄的喇叭座21的部位设有发音孔24，喇叭5与喇叭座21之间设有密封圈6，使得喇叭膜的两侧被密封隔离；手柄的腔体壁上还设有贯通的泄压孔22，泄压孔22的部位设有泄压膜7，泄压膜7与腔体紧固连接，泄压膜7为防水透气的薄膜，使得腔体内部的气体能够穿过泄压膜从泄压孔22中流出。

进一步如图1、2所示，腔体内的泄压孔22部位设有泄压膜贴合面23，泄压膜7贴附在泄压膜贴合面上，使得泄压膜与腔体能够保持稳定的贴合效果。

本实用新型通过在腔体上设置贯通的泄压孔，并在泄压孔处紧固连接泄压膜，使得腔体内部的气体能够穿过泄压膜从泄压孔中流出，确保腔体内部的气压与外部的气压一致，保证喇叭的正常发音，并确保发音牙刷的使用安全。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。