清洗刷的制作方法

本实用新型涉及一种刷子，具体涉及一种对较小直径的孔或管内顽固污渍进行清洗的清洗刷。

背景技术：

现有的清洗刷往往难以对较小直径的管或孔上的顽固污渍清洗干净，且浪费人力物力。因此，为了提高清洗效率，本实用新型开发了一种清洗刷，能够对较小直径的管或孔内壁的顽固污渍轻松去除，使用方便、快捷，又能节省时间。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种价格低廉，结构简单，使用方便，清洗效率高，且能够在喷洒药剂的同时进行旋转清洗污渍的清洗刷。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

清洗刷，包括刷柄以及与刷柄连接的手动驱动装置，所述刷柄为前端封闭、后端设有密封盖的中空筒状结构；所述刷柄后端的密封盖上安装一带动刷柄转动的杆，所述杆的另一端与手动驱动装置连接；所述刷柄后端的密封盖上还连通一加药装置；所述刷柄的外周设有多束毛刷；所述刷柄上设有多个出药孔。

所述毛刷按照间隔方式植入在刷柄的外周上。

所述出药孔均匀布置在刷柄上，且出药孔的位置与毛刷的位置交错布置。

所述出药孔的直径为0.4-2.0 mm的圆孔。

所述出药孔的直径为0.5-1.5 mm的圆孔。

所述密封盖为镜面轴承。

所述刷柄为圆形中空的钢管结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该清洗刷适用于较小直径的管或孔内顽固污渍的清洗；该清洗刷在喷洒药剂的同时进行旋转清洗，清洗顽固污渍的效率高；出药孔和毛刷的配合使用，可使得药剂充分扩散开来，更利于毛刷的刷洗工作。

附图说明

图1：本实用新型清洗刷使用状态时的结构示意图。

图2：本实用新型中刷柄的纵向剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1至图2所示，本实用新型清洗刷，包括刷柄10以及与刷柄10连接的手动驱动装置20。

所述刷柄10为前端封闭、后端设有密封盖的中空筒状结构，该密封盖为镜面轴承11；所述刷柄10后端的密封盖上安装一带动刷柄10转动的杆21，所述杆21的另一端与手动驱动装置20连接；所述刷柄10后端的密封盖上还连通一加药装置30，所述加药装置30通过出药孔31往刷柄10的内部注入药品，镜面轴承的设计更利于观察到刷柄10内部药剂的使用情况，药剂一旦使用完，即可立即加药。

所述刷柄10的外周设有多束毛刷12，所述毛刷12按照间隔方式植入在刷柄10的外周。所述刷柄10上设有多个均匀布置在刷柄10上的出药孔13，且出药孔13的位置与毛刷12的位置交错布置。出药孔13和毛刷12的配合使用，可使得药剂充分扩散开来，更利于毛刷的刷洗工作。

所述出药孔13的直径为0.4-2.0 mm的圆孔，优选的，所述出药孔13的直径为0.5-1.5 mm的圆孔。该直径设计能够满足较小直径的管或孔内顽固污渍的清洗，且能够满足该较小直径的管或孔内药剂的喷涂效果。

具体使用时，首先在加药装置30中注入配置好的特定浓度的药剂，然后将加药装置20与刷柄10连通。将上述处理好的清洗刷10放置在需要清洗的较小直径的管或孔内，工作人员手持手动驱动装置20并做旋转操作，于此同时，加药装置30喷洒药剂，即该清洗刷在喷洒药剂的同时进行旋转清洗。加药装置30中的药剂进入到刷柄10内并从出药孔13喷出，刷柄10上的毛刷12则不断的进行旋转清洗，直到全部顽固污渍清洗完成。在上述清洗的过程中，可以通过镜面轴承11观察刷柄10内部药剂的使用情况，一旦使用完成即可立即进行加药工作。

本实用新型清洗刷适用于较小直径的管或孔内顽固污渍的清洗，该清洗刷在喷洒药剂的同时进行旋转清洗，对顽固污渍的清洗效率高。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。