一种自清洁毛掸塑料分丝装置的制作方法

文档序号:14873748发布日期:2018-07-07 03:15

本实用新型属于自动化设备领域,主要涉及一种自清洁毛掸塑料分丝装置。



背景技术:

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术已经广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。而自动化设备不仅让企业更好控制开支预算,也提高工作效率,因此自动化设备也广泛应用到生活的的方方方面面。例如自动化技术应用在毛掸塑料的分丝处理,常见的用于毛掸塑料分丝装置存在的问题多见于分丝不均匀、掉落的塑料没有进行收集处理等,因此需要设计一种对毛掸塑料分丝均匀且可以自清洁的装置。



技术实现要素:

为了实现毛掸塑料的自动化分丝和自清洁,本实用新型提高一种自清洁毛掸塑料分丝装置。

本实用新型所采用的设计方案是:一种自清洁毛掸塑料分丝装置,包括底座1,所述底座1上设有分丝轴支撑板2,所述分丝轴支撑板2上装有分丝轴3,所述分丝轴3上设有分丝针固定轴4,所述分丝针固定轴4上有分丝针5,所述分丝轴3的两端装有轴承7,所述其中一个轴承7上装有轴承座6,所述轴承座6上设有凸轮槽8,所述凸轮槽8内装有凸轮9,所述凸轮9连接在凸轮电机10上,所述分丝轴3的另一端装有皮带轮11,所述皮带轮11上设有皮带12,所述皮带12通过皮带电机13带动,所述底座1上设有毛掸支撑板,所述毛掸支 撑板14上装有毛掸固定轴15,所述毛掸固定轴15上设有毛掸安装孔16,所述毛掸安装孔16上设有固定螺丝14,所述固定轴15外侧装有毛掸固定轴轴承18,所述其中一个毛掸固定轴15上装有毛掸固定轴转轮19,所述毛掸固定轴转轮19上设有转轮皮带20,所述转轮皮带20通过转轮21连接在转轮电机22上,所述分丝针5外侧装有吸风罩23,所述吸风罩外侧设有吸风口24。

本实用新型提供的设计方案中,所述分丝轴支撑板2和毛掸支撑板14各有两块,分别位于分丝轴3和毛掸固定轴15的两端。

本实用新型提供的设计方案中,所述分丝轴3、分丝针固定轴4、分丝针5为一个整体结构,彼此之间不发生相对运动。

本实用新型提供的设计方案中,所述分丝针5固定在分丝针固定轴4上,所述分丝针固定轴4共有三段。

本实用新型提供的设计方案中,所述轴承座6为“L形结构”,一面安装在轴承7上,一面设有凸轮槽8。

本实用新型提供的设计方案中,所述毛掸固定轴15有两个,分别位于两块毛掸支撑板14上。

本实用新型提供的设计方案中,所述两个毛掸固定轴15上均设有毛掸安装孔16。

本实用新型提供的设计方案中,一个毛掸固定轴15的外端连有毛掸固定轴转轮19,另一个毛掸固定轴15上的毛掸安装孔16为通孔结构。

本实用新型提供的设计方案中,所述吸风罩23梯形结构,包围在分丝针5的周围,所述风罩23外侧设有吸风口24。

本实用新型具有以下优点:

本实用新型结构简单,可以实现毛掸塑料的自动化分丝,设有的凸轮装置有利于毛掸分丝的均匀性,另外,装置设有吸风装置,可以自动清洁处理毛掸后掉落的塑料,而且毛掸固定轴上的通孔设计适用于不同长度毛掸的分丝处理,操作简单,实用性强。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为自清洁毛掸塑料分丝装置的内部三维结构图,1-底座,2-分丝轴支撑板,3-分丝轴,4-分丝针固定轴,5-分丝针,6-轴承座,7-轴承,8-凸轮槽,9-凸轮,10-凸轮电机,11-皮带轮,12-皮带,13-皮带电机;

图2为自清洁毛掸塑料分丝装置的三维结构图,14-毛掸支撑板,15-毛掸固定轴,16-毛掸安装孔,17-固定螺丝,18-毛掸固定轴轴承,19-毛掸固定轴转轮,20-转轮皮带,21-转轮,22-转轮电机,23-吸风罩,24-吸风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图和具体设计方案,对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1自清洁毛掸塑料分丝装置的内部三维结构图和图2自清洁毛掸塑料分丝装置的三维结构图所示,一种自清洁毛掸塑料分丝装置,包括底座1,所述底座1上设有分丝轴支撑板2,所述分丝轴支撑板2上装有分丝轴3,所述分丝轴3上设有分丝针固定轴4,所述分丝针固定轴4上有分丝针5,所述分丝轴3的两端装有轴承7,所述其中一个轴承7上装有轴承座6,所述轴承座6上设有凸轮槽8,所述凸轮槽8内装有凸轮9,所述凸轮9连接在凸轮电机10上,所述分丝轴3的另一端装有皮带轮11,所述皮带轮11上设有皮带12,所述皮带12通过皮带电机13带动,所述底座1上设有毛掸支撑板,所述毛掸支撑板14上装有毛掸固定轴15,所述毛掸固定轴15上设有毛掸安装孔16,所述毛掸安装孔16上设有固定螺丝14,所述固定轴15外侧装有毛掸固定轴轴承18,所述其中一个毛掸固定轴15上装有毛掸固定轴转轮19,所述毛掸固定轴转轮19上 设有转轮皮带20,所述转轮皮带20通过转轮21连接在转轮电机22上,所述分丝针5外侧装有吸风罩23,所述吸风罩外侧设有吸风口24。

所述分丝轴支撑板2和毛掸支撑板14各有两块,分别位于分丝轴3和毛掸固定轴15的两端。

所述分丝轴3、分丝针固定轴4、分丝针5为一个整体结构,彼此之间不发生相对运动。

所述分丝针5固定在分丝针固定轴4上,所述分丝针固定轴4共有三段。

所述轴承座6为“L形结构”,一面安装在轴承7上,一面设有凸轮槽8。

所述毛掸固定轴15有两个,分别位于两块毛掸支撑板14上。

所述两个毛掸固定轴15上均设有毛掸安装孔16。

一个毛掸固定轴15的外端连有毛掸固定轴转轮19,另一个毛掸固定轴15上的毛掸安装孔16为通孔结构。

所述吸风罩23梯形结构,包围在分丝针5的周围,所述风罩23外侧设有吸风口24。

装置使用时,先将毛掸的手柄装在设有通孔的毛掸固定轴上,并根据毛掸的长度调节位置,将毛掸的另一端固定在另一个毛掸安装孔内,然后拧紧固定螺丝,将毛掸固定,打开设备开关,凸轮电机和皮带电机转动,带动凸轮在凸轮槽内转动,使得分丝轴上的分丝针固定轴水平串动并且同时转动,另外转轮电机工作经转轮皮带传动使毛掸固定轴转动,固定在毛掸固定轴转动上的毛掸随之转动,分丝针固定轴上的分丝针对毛掸上的塑料进行分丝,设备上的吸风罩装置对掉落下来的塑料进行收集,设备完成一个毛掸的自动分丝处理和自清洁过程。

本实用新型结构简单,可以实现毛掸塑料的自动化分丝,设有的凸轮装置有利于毛掸分丝的均匀性,另外,装置设有吸风装置,可以自动清洁处理毛掸后掉落的塑料,而且毛掸固定轴上的通孔设计适用于不同长度毛掸的分丝处理,操作简单,实用性强。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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