牙刷的制作方法

文档序号:15879202发布日期:2018-11-09 17:35阅读:446来源:国知局
牙刷的制作方法

本发明涉及牙刷。

本申请要求基于2016年3月28日在日本提出申请的日本专利申请特愿2016-063573号的优先权,并在这里引用其内容。

背景技术

在牙刷中,有时会出现为了提高操作性、可以刷扫口腔内的各个角落,而将头部薄型化的情况。专利文献1公开了一种牙刷,该牙刷通过由聚缩醛树脂或聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂形成头部,并且将头部的厚度设定为2mm以上且小于3mm,据此使口腔内操作性提高,并且保持充足的刷毛保持强度以及头部耐折强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开2011-004852号公报



技术实现要素:

发明所要解决的问题

为了除去口腔内尤其是被认为刷后残留物较多的后牙的牙垢,彻底刷扫后牙中尤其难以刷扫的颊侧面的牙颈部是很重要的,然而上述专利文献1中公开的牙刷并不能说是充分的。

本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够彻底刷扫后牙的牙颈部的牙刷。

解决问题的手段

本发明的第1方式提供一种牙刷,其具备植毛面上设置有多个植毛孔的头部,所述植毛孔中植入有刷毛的毛束,其特征在于,所述头部由聚缩醛树脂或聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂形成,所述头部的最小厚度为2.0mm以上、3.0mm以下,在所述头部的宽度方向的最大宽度为w1,所述多个植毛孔的总面积为s,所述头部的长度方向上的形成有所述植毛孔的区域的最大长度为l,所述宽度方向上的形成有所述植毛孔的区域的最大宽度为w2时,分别满足下述关系:6<(s/w1)<9,以及3<(l/w2)<5。

优选地,本发明的牙刷中,所述头部的最大宽度在8mm以下,排列在所述头部的所述宽度方向上的所述毛束的列数在3列以下。

发明效果

根据本发明,能够彻底刷扫后牙的牙颈部。

附图说明

[图1]是显示本发明的实施方式的图,是牙刷的正面视图。

[图2]是显示构成图1的牙刷的头部的植毛面的平面视图。

[图3]是显示实施例以及比较例的规格以及评价的图表。

[符号的说明]

1…牙刷;10…头部;11…毛束;12…植毛面;12a…植毛孔;20…颈部;30…手柄部

具体实施方式

以下,参照图1~图3,对本发明的牙刷的实施方式进行说明。

图1以及图2显示本实施方式的牙刷。图1为牙刷1的正面视图,图2为显示构成牙刷1的头部10的植毛面12的平面视图。

本实施方式的牙刷1具备:植入有刷毛的毛束11的头部10、从头部10的基端侧延伸设置的颈部20、和从颈部20的基端侧延伸设置的手柄部30(以下,将头部10、颈部20与手柄部30合起来称为手柄体。)。

关于手柄体,其整体一体成型为长尺状,例如可以以树脂作为材料、通过注射成型获得。

作为手柄体的材质,可列举聚丙烯树脂(pp)、聚缩醛树脂(pom)、聚苯乙烯树脂(ps)、聚对苯二甲酸乙二酯树脂(pet)、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(pbt)、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(abs)、聚芳酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯腈苯乙烯树脂(as)等。这些之中,从强度高、容易使头部薄壁化的角度考虑,优选聚缩醛树脂或者聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。

上述树脂既可单独使用1种,也可2种以上并用。

此外,为了提高握持性,手柄体例如可被弹性体等柔软的树脂部分或全部覆盖。

如图2所示,在作为头部10的表面的植毛面12上,形成有多个(图2中为23个)植毛孔12a,在植毛孔12a中,植入有毛束11。在头部10的宽度方向上,排列有3列植毛孔12a。作为植毛孔12a的宽度方向的排列数,从插入口腔内的插入性的角度考虑,优选为3列以下。另外,关于头部10的宽度方向的最大宽度,从插入口腔内的插入性角度考虑,优选为8mm以下。

优选地,头部10的最小厚度为2.0mm以上、3.0mm以下。在头部10的最小厚度在上述上限值以下时,可以提高牙刷1的口腔内的操作性,在上述下限值以上时,可以防止头部10的强度降低。

作为构成毛束11的刷毛,可使用:向着毛前端其直径逐渐地减小的刷毛(锥形毛)、除毛前端的球状部以外其余外径大致相同的刷毛(直型毛)、毛前端为刮刀状、球状、前端分叉状等形状的刷毛。

作为刷毛的材质,可举例如:聚酰胺(例如:6-12尼龙、6-10尼龙)、聚酯(例如:聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯)、聚烯烃(例如:聚丙烯)、弹性体(例如:烯烃系、苯乙烯系)等合成树脂材料。这些树脂材料可单独使用1种或组合2种以上使用。

另外,刷毛可为多重芯构造,该多重芯构造具有:芯部和设置于该芯部的外侧的至少1层以上的鞘部。

刷毛的横截面形状优选为圆形,但并不限于圆形,其可根据牙刷1的目的用途设定为任意的形状。例如,其可设定为椭圆形、多边形(例如,三角形、四边形、五边形、六边形等。)、不规则形(例如,星形、三片叶的三叶草形、四片叶的四叶草形等)等。

构成毛束11的刷毛,既可全部为相同的粗细,也可组合2种以上的不同粗细的刷毛。另外,从口腔内的使用性、使用感的角度考虑,优选所选择的刷毛的直径越小,刷毛的毛长越短。另外,还可根据使用感、刷扫感、清扫效果、耐久性等目的,组合使用粗细不同的多根刷毛。

关于毛束11的植毛方法,既可为通过将刷毛的毛束一折为二、将夹入其间的扁平线打入植毛孔12a内,来将毛束11植入植毛孔12a中的扁平线式植毛法,也可为将毛束11热熔融接合在头部10中的热熔融接合式植毛法,其中从低成本的角度考虑,优选为扁平线式植毛法。扁平线通过植毛孔12a的中心部且以跨过植毛孔12a的方式被打入植毛孔12a中。作为扁平线的材质,可举例如,黄铜或不锈钢等金属片,除此之外还可列举硬质塑料或生物降解性塑料等。

本实施方式中的头部10,其最小厚度在2.0mm~3.0mm的范围内,由于比以往的牙刷的头部薄,故而口腔内操作性提高。

另外,头部10中,植毛孔12a呈格子状配置,并且,在头部10的宽度方向(图2中的上下方向)的最大宽度为w1,多个植毛孔12a的总面积为s,头部10的长度方向(图2中的左右方向)上形成有植毛孔12a的区域的最大长度为l,宽度方向上形成有植毛孔12a的区域的最大宽度为w2时,分别满足下述关系式(1)、(2)。

6<(s/w1)<9…(1)

3<(l/w2)<5…(2)

另外,长度方向上设置有植毛孔12a的区域的长度l是,在该长度方向上,配置于最外侧的植毛孔12a上的外侧的边缘间的距离。同样地,宽度方向上设置有植毛孔12a的区域的最大宽度w2是,在该宽度方向上,配置于最外侧的植毛孔12a上的外侧的边缘间的距离。

式(1)示出相对于头部10的宽度方向上的每单位长度,长度方向上的植毛孔12a(毛束11)的长度的适宜范围(可设置毛束11的长度)。在s/w1的值低于下限值时,存在下述可能性:接触后牙的牙颈部的毛束11的量变少,难以充分刷扫,或者,头部10的最大宽度w1较大,操作性降低。另一方面,在s/w1的值超过上限值时,存在下述可能性:头部10的最大宽度w1变小,或者,接触后牙的牙颈部的毛束11的量在长度方向上变得过多,操作性变差。

与此相对地,由于本实施方式的头部10满足上述式(1)的关系,故而在牙刷1的操作性不降低的情况下,适当量的毛束11接触后牙,因而能够彻底刷扫牙颈部。

式(2)示出在形成有植毛孔12a的区域,相对于宽度方向上的每单位长度,长度方向上的长度的适宜范围(毛束11所配置的长度方向上的长度的适宜范围)。在l/w2的值低于下限值时,与式(1)一样地,存在下述可能性:形成有毛束11的长度方向的区域变短,刷扫后牙的牙颈部时需要增多刷扫次数(头部10的往复移动次数),或者,最大宽度w2较大,操作性降低。另一方面,在l/w2的值超过上限值时,存在下述可能性:形成有毛束11的长度方向的区域变长,操作性变差。

与此相对地,由于本实施方式的头部10满足上述式(2)的关系,故而可以避免牙刷1的操作性降低,同时形成有毛束11的长度方向的区域被设定为适当的长度,由此能够以适当的刷扫次数彻底地刷扫后牙的牙颈部。

[实施例]

以下,列举实施例,详细地说明本发明,但本发明并不限于以下实施例,可在不脱离其要旨的范围内适当地变更实施。

(使用材料)

<实施例1、实施例2、比较例1、比较例3>

手柄体:聚缩醛树脂

刷毛:聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂

<实施例3>

手柄体:聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂

刷毛:聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂

<比较例2>

手柄体:饱和聚酯树脂

刷毛:聚酰胺(nylon(注册商标))

(实施例1~3,比较例1~3)

根据图3所示的规格,通过注射成型制作手柄体,将刷毛的毛束11一折为二,通过将夹入其间的扁平线打入植毛孔12a中,来将毛束11植入植毛孔12a中,获得各例的牙刷1。

各例的评价针对口腔内操作性以及牙颈部清扫力进行。口腔内操作性的评价中,非常好为◎,略好为○,略差为△,非常差为×。牙颈部清扫力的评价中,非常高为◎,略高为○,略低为△,非常低为×。

如图3所示,已确认,在头部10的最小厚度为2.0mm以上、3.0mm以下的情况下,头部10满足式(1)时,牙刷1的口腔内操作性良好。另外,还已确认,在头部10的最小厚度为2.0mm以上、3.0mm以下的情况下,在头部10满足式(2)时,牙刷1的牙颈部清扫力也较高。

工业上的可利用性

本发明可适用于牙刷。

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