齿间刷的制作方法

本发明涉及一种齿间刷，包括刷部分和用于将齿间刷能够脱开地固定在抓握部分中的柄杆，其中，刷部分包括刷毛保持件和固定在刷毛保持件处的刷毛并且其中，刷毛保持件具有第一端部，在所述第一端部处，刷毛保持件被锚固在柄杆中。本发明进一步涉及一种用于制造齿间刷的方法。

背景技术：

不仅齿本身的清洁而且齿间隙的清洁属于全面的齿护理。在所述齿间隙中能够形成细菌，所述细菌能够导致龋齿、牙垢和炎症。然而，藉由牙刷，齿间隙仅仅能够很差地清洁。因此，将所谓的齿间刷应用于间隙的清洁。所述齿间刷通常具有带有细刷毛的刷头，所述刷头与牙刷相比小很多，从而刷头能够被引入到齿之间。在此，细刷毛被固定在刷毛保持件处，所述刷毛保持件经常以经扭转的线材的形式进行构造。刷毛保持件在一端部处通常被注入或置入在齿间刷的由塑料制成的柄杆中。柄杆又以已知的方式容纳在抓握部分中。抓握部分能够由使用者用手良好地保持并且因此允许对齿间刷的良好的操纵。

在使用齿间刷期间，刷头被强烈地加载并且经常弹性地或塑性地变弯。为了刷部分不从齿间刷的柄杆中脱离出来（herausgerissen）或刷部分能够在柄杆中转动，刷部分的注入在柄杆中的端部经常具有成型部，从而经锚固的端部能够较好地保持在柄杆中。

jp2008154901a（狮王公司（lioncorp.））例如公开了如下齿间刷，在所述齿间刷的情况下，由经扭转的线材制成的刷毛保持件的经锚固的端部部分具有弓形的、矩形的、半圆形的或三角形的成型部，以便能够将端部部分可靠地锚固在齿间刷的塑料柄杆中。

de10354774a1（沙郎斯基（zahoransky））公开了一种齿间刷，在所述齿间刷的情况下，刷部分被不能够脱开地锚固在把手中。把手包括具有凹口的把手基体和喷入到所述凹口中的抓握部分。首先，把手基体通过注射成型来制造，从而柄杆的无刷毛的端部的中间的部分被注入在把手基体中。通过第二注射成型，柄杆的折弯的端部被注入在抓握部分中。与基体相比，抓握部分由稍微较软的、橡胶类型的材料制成，从而得出较好的抓握性。

这样的具有集成的把手的齿间刷要消耗地进行制造，因为抓握部分在第二制造步骤中必须被喷入到基体中。此外，当在刷部分中的刷毛被磨损时，必须替换连同把手的整个齿间刷。这是昂贵的并且产生大量垃圾。

然而，还已知如下系统，在所述系统中，齿间刷能够与抓握部分能够脱开地连接。当必须更换齿间刷时，所述齿间刷能够与抓握部分分离并且能够将新的齿间刷置入到抓握部分中。

de102005047340a1（博朗有限责任公司（braungmbh））例如公开了这样的具有抓握部分和能够更换的齿间刷的系统。齿间刷在其柄杆处在柄杆的背离刷的自由的端部处具有沿柄杆的纵向方向伸延的凹槽。当齿间刷被引入到抓握部分的开口中时，在凹槽之间的壁部区段与抓握部分的开口的内壁部形成夹持部。由此，齿间刷被保持在抓握部分中并且能够在需要时从抓握部分脱开以用于更换。

wo1986/02532（库诺登（curaden））公开了能够更换的齿间刷的其它的实施方案。所述齿间刷包括刷部分，所述刷部分具有由经扭转的线材环（drahtschleife）形成的、具有刷毛的刷毛载体和无刷毛的端部部分。端部部分被注入到齿间刷的由塑料制成的柱状的柄杆中。在柄杆的自由的端部处构造有具有两个臂的、形成止挡部的横杆。齿间刷能够通过如下方式装配在抓握部分中，即将横杆引入到构造在抓握部分中的凹槽中并且沿横杆的方向旋拧抓握部分的螺纹套筒，直至螺纹套筒撞上到横杆的臂上并且所述臂被固定夹持在抓握部分的螺纹套筒与凹槽的底部之间。

在能够可脱开地固定在抓握部分中的齿间刷的情况下，刷毛保持件还能够通过在刷毛保持件的端部部分中的成型部可靠地保持在柄杆中。然而，这样的已知的齿间刷关于在刷毛保持件与柄杆之间的连接具有一些缺点。

因为在使用齿间刷期间刷毛保持件经常弹性地或甚至塑性地变弯，所以刷毛保持件的材料被部分地很强烈地加载。使之变得更糟糕的是，刷毛保持件的所述变弯主要发生在一个位置处，即在如下位置处，在该处刷毛保持件从柄杆中离开。由此，在所述离开位置处经常引起材料疲劳，这能够导致刷毛保持件的折断。

为了避免刷毛保持件的弯折或折断的危险，wo1986/02532（库诺登）公开了一种柄杆，所述柄杆具有特殊地成型的、用于容纳刷毛保持件的端部部分的开孔。由硬的塑料制成的柄杆包括前方的、锥状地或双曲线地朝着出口扩宽的区段。刷毛保持件的端部部分的后方的区段固定地锚固在开孔的后方的区段中。刷毛保持件的端部部分的前方的区段以沿朝着刷毛的方向增加的间隙能够弯曲地支承在开孔的逐渐扩宽的区段中。由此，端部部分的前方的区段能够弹性地在开孔区段中变弯，其中，开孔区段的壁部防止刷毛保持件的超过弹性极限的变弯。

虽然在柄杆中的开孔具有所述优化的形状，但是刷毛保持件在离开位置处被强烈地加载并且刷毛保持件能够受到损伤或完全被折断。此外，上面所描述的带有锥状的出口的开孔要消耗地进行制造。

技术实现要素：

本发明的任务是提供属于开头所提及的技术领域的齿间刷，所述齿间刷具有刷毛保持件在柄杆中的改善的容纳，其中，尽管如此柄杆能够简单地进行制造。

所述任务的解决方案通过权利要求1的特征来界定。根据本发明，柄杆由两部分构成。

由此，以简单的类型和方式实现如下地设计齿间刷的柄杆，使得所述柄杆具有局部地不同的特性。由此，第一部分例如能够具有不同于柄杆的第二部分的形状并且能够藉由不同于柄杆的第二部分的制造方法制成。由此，能够较好地满足对柄杆的各个区域的不同的要求。

因此，柄杆的区域（在所述区域处刷毛保持件从柄杆中离开）例如能够通过第一部分形成，所述第一部分很精确地成型并且精确地引导刷毛保持件，从而刷毛保持件在使用时能够变弯而不被折断。反之，柄杆的下方的端部区域例如能够由第二部分构成，所述第二部分不必如此精确地来制造，而是仅仅用于将刷毛保持件的第一端部固定地锚固。相应地，第二部分能够藉由较简单的工具成本适宜地进行制造。因此，第二部分例如能够通过冲压或通过简单的注射成型方法来制造。由此，针对柄杆的相应的部分能够选择最有效的并且成本最适宜的制造方法。由此，能够最优地设计柄杆。

“齿间刷”这一概念在本说明书中理解为如下刷，所述刷适用于清洁人的或动物的齿的齿间隙。在此，为了应用齿间刷需要抓握部分，在所述抓握部分处，齿间刷能够可脱开地、例如借助于夹持部或螺纹连接部被固定。抓握部分用于使齿间刷能够被良好地操纵并且由此能够精确地在齿之间定位和运动。由此，在其处能够用手抓住齿间刷的抓握部分应该与齿间刷的“柄杆”这一概念相区别。柄杆用于对刷毛保持件进行锚固并且将齿间刷与抓握部分能够脱开地连接。

“被锚固”这一概念能够理解为不能够脱开的连接。因此，刷毛保持件的第一端部例如能够被粘入、注入或夹入在柄杆中。因此，能够脱开的连接、如例如插接或螺纹连接或卡口连接不落在“被锚固”这一概念之下。

根据本发明，柄杆由两个部分制成。由此优选地，柄杆两件式地进行构造。这意味着每个部分能够单独地进行制造并且接着能够与另一个部分连接，以便制成柄杆。在此，第一和第二部分能够可脱开地、例如借助于插接连接或螺纹连接与彼此连接或能够不可脱开地、例如通过粘接或接合与彼此连接。如果第二部分由塑料制成，那么第二部分例如能够借助于塑料注射成型被喷射到第一部分上或第二部分能够与第一部分借助于超声波焊接、振动焊接（vib焊接）、轨道焊接（orbitalschweissen）、镜面焊接或借助于粘接来连接。

第一部分和第二部分能够由相同的材料制成或其能够各由不同的材料制成。

优选地，柄杆沿柄杆的纵向方向被划分为第一部分和第二部分。这意味着柄杆的部分沿柄杆的纵向方向依次地进行布置。然而这并不排除柄杆的第一部分和/或第二部分的各个区域或元件沿纵向方向伸入到相应另一个部分中。因此，第一部分例如能够包括伸出部、搭板或翼，所述伸出部、搭板或翼沿纵向方向伸入到柄杆的第二部分中。

优选地，柄杆的第一部分包括伸出部，所述伸出部沿第一部分的纵向方向从第一部分突出并且被容纳在于柄杆的第二部分中的相应的凹口中。由此，在柄杆的第一部分与第二部分之间的接触面能够增大。这实现了在所述两个部分之间的稳定的并且安全的连接。

优选地，柄杆包括两种不同的材料。由此，柄杆的各个区域能够特别良好地与相应的要求相协调。优选地，柄杆的第一部分由第一材料制成并且柄杆的第二部分由第二材料来制造。这允许使用具有不同的机械特性和不同的颜色的材料。此外，所述部分能够藉由不同的生产方法来制造。

因此，柄杆的部分（在所述部分中刷毛保持从柄杆中离开）例如能够由比在柄杆的自由的端部的区域中的第二部分较屈服的或较有弹性的材料制成，所述第二部分构造成用于容纳在抓握部分中。那么第二部分例如能够由硬的、防磨损的材料制成。通过第一部分在刷毛保持件的从柄杆中离开的区域中的屈服的或有弹性的材料，当刷毛保持件变弯时，柄杆的第一部分能够屈服并且尽管如此能够良好地支撑刷毛保持件，从而刷毛保持件在离开区域中的超过弹性极限的变弯能够得到避免。由此能够防止刷毛保持件的折断。反之，在柄杆的自由的端部的区域中的第二部分由于硬的材料是防磨损的并且由此能够在不被损坏的情况下与抓握部分连接。此外，通过硬的材料能够实现在柄杆与抓握部分之间的稳定的连接。但是材料的选择例如还能够正好相反地进行并且软的或有弹性的材料能够应用于在柄杆的自由的端部的区域中的第二部分，以便实现在齿间刷与抓握部分之间的有弹性的连接。

通过不同的材料，为了刷毛保持件在柄杆的自由的端部的区域中的锚固能够选择如下材料，所述材料能够特别良好地与刷毛保持件的第一端部的相应的形状相匹配，从而刷毛保持件被可靠地保持在柄杆中。刷毛保持件的用于锚固在柄杆中的第一端部例如能够半圆形地、v形地、锯齿形地或弯曲地进行构造。

由此，齿间刷的由两种材料制成的柄杆能够特别良好地与要求相匹配。此外，通过在柄杆中的不同的材料能够藉由如下的材料来制造所述区域，所述材料最好地适用于柄杆的区域的相应的形状。因此，柄杆的上方的区域例如能够由特殊塑料来制造，以便通过塑料注射成型实现离开开口的特别精确的造型。反之，柄杆的下方的区域例如能够由成本适宜的材料来制造，因为在此不太精确的造型是必要的。这实现了有效的并且成本适宜的制造。

但是，柄杆还能够包括三种、四种或更多种不同的材料。在此，“不同的”这一概念涉及材料的特性并且不怎么涉及材料的上一级的（übergeordnete）名称。这意味着具有第一硬度的第一塑料和具有第二硬度的第二塑料在本说明书中被视为“两种不同的材料”，尽管这两种材料落在“塑料”这一概念之下。但是，柄杆例如还能够包括塑料和金属。此外，在本说明书中，具有不同的颜色的材料也被视为两种不同的材料，即使所述材料除了颜色之外具有相同的特性。因此，根据所述定义，例如蓝色的塑料是不同于红色的塑料的材料。

优选地，柄杆包括过渡部分和锚固部分，其中，刷毛保持件的第一端部被锚固在锚固部分中。过渡部分和锚固部分能够具有任意的形状。因此，所述过渡部分和锚固部分例如能够各柱体形地、球形地或方形地进行构造。此外，过渡部分和锚固部分能够可脱开地、例如通过插接连接与彼此连接或能够不可脱开地与彼此连接。

优选地，过渡部分相应于柄杆的第一部分并且锚固部分相应于柄杆的第二部分。通过柄杆包括过渡部分和锚固部分，柄杆的功能被划分为第一和第二部分。这实现了简单的设计和制造。因此，锚固部分例如能够在刷毛保持件的第一端部的最优的锚固方面进行设计，而过渡部分例如能够在刷毛保持件的最优的支撑方面进行设计。

优选地，过渡部分和锚固部分与彼此浇注，从而所述过渡部分和锚固部分固定地并且不能够脱开地与彼此连接。由此，柄杆是稳定的。

对此备选地，还存在如下可行方案，即柄杆不具有过渡部分并且不具有锚固部分，而是刷毛保持件的第一端部锚固在柄杆的这两部分中。

优选地，锚固部分具有两个翼，所述翼沿锚固部分的纵向方向朝着过渡部分伸出。优选地，过渡部分具有两个凹处用于容纳锚固部分的翼。

由于所述翼，在过渡部分与锚固部分之间的接触面增大。这实现了在过渡部分与锚固部分之间的特别牢固的连接。如果锚固部分被喷射到过渡部分上，那么能够通过增大了的接触面得到在过渡部分与锚固部分之间的特别稳定的连接。

优选地，刷毛保持件具有刷毛区域，其中，过渡部分布置在刷毛保持件的经锚固的第一端部与刷毛区域之间。由此，刷毛保持件能够在于其刷毛区域与第一端部之间的区域中以最优的方式通过过渡部分引导和支撑。因此，当所述刷毛保持件在清洁齿时变弯时，刷毛保持件例如能够通过刷毛保持件支撑。由此，刷毛保持件在过渡位置处的负载能够被减小，在所述过渡位置处，刷毛保持件进入到锚固部分中。由此，刷毛保持件的负载能够被降低并且刷毛保持件折断和弯折的危险能够被避免。

过渡部分能够具有任意的形状。所述过渡部分例如能够在侧向上布置在刷毛保持件旁或所述过渡部分能够包围刷毛保持件。

优选地，过渡部分包括两种材料中的第一材料并且锚固部分包括两种材料中的第二材料。

因为由此能够选择对于刷毛保持件的引导是最优的材料用于过渡部分，而能够选择实现刷毛保持件的第一端部的特别稳定的锚固的材料用于锚固部分，所以柄杆能够特别有利地进行设计。因此，如上面已经阐述的那样，过渡部分例如能够由有弹性的材料制成，以便即使在变形的情况下也能够引导和支撑刷毛保持件。

因为过渡部分可能在齿清洁时与齿和/或牙龈到达接触中，所以过渡部分能够由较软的材料来设计，以便减小损伤齿或牙龈的危险。反之，对于锚固部分能够选择刚性的或硬的材料，以便能够将刷毛保持件的第一端部稳定地并且固定地锚固在锚固部分中。

备选地，过渡部分和锚固部分还能够由第一材料制成并且第三部分、例如用于将柄杆与抓握部分连接的连接部分能够由第二材料制成。

有利地，第二材料具有比第一材料较大的弯曲刚度。

如果锚固部分例如具有带有比过渡部分的材料较大的弯曲刚度的材料，那么刷毛保持件的第一端部能够通过刚性的材料被特别稳定地并且固定地锚固在锚固部分中，而藉由不太刚性的过渡部分能够实现刷毛保持件的特别良好的引导和支撑，因为过渡部分能够与刷毛保持件一起稍微弹性地变形。

因此，锚固部分优选地包括具有比过渡部分的材料较大的弯曲刚度的材料。

备选地，所述两种不同的材料还能够具有相同的弯曲刚度。

优选地，第一材料是塑料。优选地，第二材料是塑料。塑料能够被简单地使用并且良好地适用于过渡部分和/或锚固部分通过塑料注射成型的制造。由此，过渡部分和锚固部分能够以大的件数成本适宜地进行制造。

备选地，过渡部分和锚固部分还能够由其它的生物兼容的（biokompatiblem）材料、如例如陶瓷或金属制成。

优选地，过渡部分具有开口，所述开口从过渡部分的第一侧延伸到过渡部分的第二侧并且其中，刷毛保持件的一个区域处于开口中。由此，刷毛保持件由过渡部分在过渡的区域中在所有侧上包围。由此实现刷毛保持件通过过渡部分的最优的引导和支撑。优选地，开口实施为开孔并且具有圆圈形的横截面。在其它的实施方案中，开口还能够具有矩形的、三角形的或多边形的横截面。

对此备选地，还存在如下可行方案，即过渡部分仅仅布置在刷毛保持件的一侧上并且不包括开口。

有利地，开口在过渡部分的第一侧上具有倒角。这意味着开口朝着过渡部分的第一侧逐渐扩宽地实施。由此，处于开口中的刷毛保持件能够沿朝着过渡部分的第一侧的方向越来越多地在开口中运动并且变弯。由此实现均匀的弯曲加载，由此刷毛保持件在于过渡部分的第一侧上的开口的离开部处的在其它情况下存在的弯折和折断危险能够被减小。优选地，倒角在开口的纵向轴线与倒角的面之间进行测量具有小于30°的角度。由此实现刷毛保持件的特别良好的引导和支撑。

如果开口具有圆圈形的横截面，那么开口优选地在于过渡部分的第一侧上的开口的周缘处具有环绕的倒角。如果开口具有矩形的、三角形的或多边形的横截面，那么开口优选地在于过渡部分的第一侧上的开口的每个棱边处具有倒角。

备选地，还存在如下可行方案，即过渡部分不具有倒角。

优选地，开口的内部尺寸大于刷毛保持件的处于开口中的区域的外部尺寸，从而刷毛保持件能够在开口中运动。在此，外部尺寸涉及刷毛保持件的横截面。这意味着如果刷毛保持件具有基本上圆圈形的横截面，那么外部尺寸相应于刷毛保持件的外部直径。内部尺寸相应于在开口的两个内壁之间的最小的间距。如果开口具有圆圈形的横截面，那么内部尺寸相应于开口的内部直径。

因为开口的内部尺寸大于刷毛保持件的外部尺寸，所以刷毛保持件能够在开口中运动并且能够稍微变形。这意味着刷毛保持件以少许间隙在过渡部分的开口中被引导。由此，刷毛保持件弯折或折断的危险能够被降低。

备选地，刷毛保持件在没有间隙的情况下在过渡部分的开口中被引导。

优选地，过渡部分和锚固部分一件式地构造。这意味着优选地能够单独地制造的过渡部分和锚固部分与彼此连接成一件。由此，能够紧凑地设计柄杆。优选地，过渡部分和锚固部分能够通过注射成型与彼此连接，从而过渡部分和锚固部分一件式地构造。

备选地，过渡部分和锚固部分还能够不是一件式地构造，而是由两个单独的部分构成，所述两个单独的部分例如借助于刷毛保持件松动地（lose）保持在一起。

优选地，锚固部分包括锁止元件，以用于将齿间刷能够脱开地固定在抓握部分处。借助于锁止元件，柄杆能够以简单的类型和方式并且可靠地固定在抓握部分处。这使齿间刷的操纵变得简单。优选地，锁止元件以具有两个臂的横杆的形式进行构造，所述臂相对于柄杆的纵向轴线成直角地进行布置。由此，例如借助于卡口连接实现齿间刷与抓握部分的简单的锁止。

对此备选地，还存在如下可行方案，即锚固部分不具有锁止元件。在这种情况下，柄杆例如能够简单地插入到在抓握部分中的开口中。

优选地，刷毛保持件由经扭转的线材制成。由此，刷毛能够通过如下方式固定地并且可靠地保持在刷毛保持件处，即所述刷毛夹入在经扭转的线材的盘绕部（windungen）之间。由此，刷毛保持件的简单的并且成本适宜的制造得到实现。

备选地，刷毛保持件例如能够由塑料杆制成。

有利地，刷毛保持件在第一端部处具有弓形的成型部。由此，刷毛保持件能够特别可靠地锚固在柄杆中，因为刷毛保持件不能够容易地沿刷毛保持件的轴向的方向从锚固部分中脱离出来或刷毛保持件不能够以不期望的方式围绕其轴线在锚固部分中转动。弓形的成型部优选地实施为半圆并且第一端部的最后方的区域优选地又实施为直的，从而成型部以凹坑（delle）或隆起部（ausbuchtung）的类型在刷毛保持件中实施。

优选地，刷毛保持件在刷毛与第一端部之间具有无刷毛的区段，从而在刷毛与过渡部分之间存在有间距。

在无刷毛的区段中，刷毛保持件能够特别良好地弹性地变形，因为在所述区段中不存在刷毛，所述刷毛可能在运动方面妨碍刷毛保持件。由此，刷毛保持件的在使用时必要的弹性的变形得到实现。

备选地，还存在如下可行方案，即刷毛保持件沿着其未被锚固在柄杆中的整个长度具有刷毛并且由此不具有无刷毛的区段。

本发明进一步涉及具有如上面所描述的那样的至少两个齿间刷的类别（sortiment），其中，所述至少两个齿间刷中的每个齿间刷在柄杆处包括单独的标记。

通过标记，齿间刷能够与其它的齿间刷相区别。“类别”这一概念被理解为具有不同的特性的至少两个齿间刷。齿间刷例如能够在如下的特性方面相区别：

•刷毛的长度，

•刷毛的厚度，

•刷毛的弹性，

•刷毛的形状，

•刷毛保持件的弹性或

•对于确定的抓握部分的可应用性，如例如对于咔嗒式塑料保持件（click-kuststoffhalter）、铝保持件或还对于角形部件（winkelstück）的可应用性。

通过单独的标记，在类别中的齿间刷能够对于使用者可良好地看出地进行标记。这简化了多个具有不同的特性的齿间刷的操纵。

单独的标记例如能够通过柄杆的形状、柄杆的部分的表面结构、刷毛的外部轮廓、刷毛的颜色或柄杆的部分的颜色、柄杆的两部分的材料选择或柄杆的两部分与彼此的连接的类型来进行。因此，柄杆例如能够具有矩形的、三角形的或圆形的横截面，以便标记齿间刷。

优选地，柄杆的两部分中的每个部分形成编码。由此实现简单的单独的标记。第一部分例如能够具有与柄杆的第二部分不同的颜色或第一部分例如能够由与柄杆的第二部分不同的材料制成。此外，编码例如还能够借助激光雕刻（lasergravur）、移印（tamponprints）、压印或借助于小放入板（einlegeplättchen）来进行。此外，柄杆的第一部分例如能够具有矩形的横截面并且柄杆的第二部分例如能够具有圆形的横截面。此外，能够藉由每个部分的少量的元素通过这两个部分编码的组合对更多样的信息进行编码。

备选地，还存在如下可行方案，即柄杆的各个部分不具有编码并且由此不能够与彼此相区别。

本发明进一步涉及用于制造齿间刷的方法，包括如下步骤：

a)提供刷部分，所述刷部分包括刷毛保持件和固定在刷毛保持件处的刷毛；

b)提供过渡部分，其中，过渡部分具有开口，所述开口从过渡部分的第一侧延伸到过渡部分的第二侧；

c)将刷毛保持件的第一端部从过渡部分的第一侧推入通过开口直至第一端部的区域在过渡部分的第二侧上伸出来；

d)将锚固部分安置在过渡部分的第二侧上，从而刷毛保持件的第一端部的伸出来的区域被锚固在锚固部分中并且锚固部分固定在过渡部分处。

齿间刷能够通过根据本发明的方法被有效地制造。锚固部分例如能够借助于超声波焊接、振动焊接、轨道焊接、镜面焊接或借助于粘接施加在过渡部分的第二侧处。此外，还存在如下可行方案，即锚固部分借助于通过注射成型的喷射安置在过渡部分的第二侧上。

通过锚固部分与过渡部分的焊接、通过这两部分的粘合或通过将锚固部分喷射到过渡部分上，锚固部分和过渡部分固定地并且不能够脱开地与彼此连接。这意味着包括过渡部分和锚固部分的柄杆一件式地构造。由此实现柄杆的紧凑的结构。

优选地，锚固部分通过塑料注射成型喷射在过渡部分的第二侧上。用于注射成型的塑料能够被简单地使用并且可获得不同的特性。由此，齿间刷的柄杆能够最优地与要求相匹配。此外，通过锚固部分的喷射，刷毛保持件以其第一端部可靠地保持在锚固部分中。

优选地，在将刷毛保持件的第一端部推入通过开口之后，对第一端部进行变形。优选地，刷毛保持件的第一端部弓形地进行变形。但是第一端部还能够不同地进行变形，例如借助于矩形的弯折、锯齿形状或通过折弯来变形。由于变形，刷毛保持件的第一端部能够特别良好地锚固在锚固部分中，从而刷毛保持件不从锚固部分中脱离或刷毛保持件不能够围绕其纵向轴线在锚固部分中转动。

如果刷毛保持件由线材结构构成，那么刷毛保持件的第一端部能够以简单的类型和方式通过使线材变弯弓形地成型。

对此备选地，还存在如下可行方案，即不对第一端部进行变形。

从随后的细节描述和全部专利权利要求中得出本发明的另外的有利的实施方式和特征组合。

附图说明

应用于阐释实施例的附图：

图1示出根据本发明的齿间刷的示意性的剖切视图，其中，剖切面伸延通过齿间刷的纵向轴线，

图2示出根据本发明的齿间刷的另外的实施方案的示意性的侧视图，

图3示出齿间刷的过渡部分的侧视图，

图4示出来自图3的过渡部分的前视图，

图5示出过渡部分的另外的实施方案的侧视图，

图6示出来自图5的过渡部分的前视图，

图7示出齿间刷的柄杆的另外的实施方案的侧视图，

图8示出来自图5的柄杆的俯视图，

图9示出齿间刷的类别的示意性的图示，

图10示出齿间刷的类别的另外的实施方案，

图11示出齿间刷的类别的另外的实施方案。

具体实施方式

原则上，在图中相同的部分设有相同的附图标记。

图1示出根据本发明的齿间刷1的示意性的剖切视图。在此，剖切面伸延通过齿间刷1的纵向轴线。齿间刷1包括刷部分2和柄杆3。刷部分2具有刷毛区域6用于清洁齿间隙。柄杆3建立在刷部分2与在此未示出的抓握部分之间的连接。

刷部分2包括由经扭转的线材制成的刷毛保持件4和细刷毛5，所述细刷毛被保持在经扭转的线材之间。在刷毛保持件4的无刷毛的第一端部7的区域中，刷毛保持件4不具有刷毛5。在第二端部的区域中布置有刷毛区域6，所述刷毛区域用于清洁齿间隙。齿间刷1的柄杆3通过过渡部分8和锚固部分9形成。过渡部分8具有从过渡部分8的第一侧到过渡部分8的第二侧贯通的开口10。在此，过渡部分8的第一侧面向刷毛区域8，而过渡部分8的第二侧联接到锚固部分9处。刷毛保持件4的无刷毛的端部7引导穿过过渡部分8的所述开口10并且锚固在锚固部分9中。这意味着过渡部分8布置在刷毛保持件4的刷毛区域6与无刷毛的端部7之间，而锚固部分9形成柄杆3的无刷毛的端部并且由此形成齿间刷1的终端（abschluss）。在所述自由的端部处，锚固部分9具有以具有两个臂12.1、12.2的横杆11的形式的锁止元件，以用于将齿间刷1与抓握部分锁止。在此未示出的抓握部分能够以使用者的手抓住，从而使用者能够借助于抓握部分使齿间刷1在齿之间精确地定位和运动。

横杆18处于柄杆3的在锚固部分9中的自由的端部的区域中，也就是说，处于柄杆的不同于具有倒角14的开口10的入口所处于的端部的端部处。横杆11的臂12.1、12.2彼此相对地进行布置并且相对于柄杆3的纵向轴线成直角地从柄杆3突出。臂12.1、12.2具有基本上方形的横截面。抓握部分具有两个向上敞开的凹槽，其中，每个凹槽能够容纳横杆11的各一个臂12.1、12.2。

为了将齿间刷1固定在抓握部分中，臂12.1、12.2被放置到抓握部分的凹槽中并且接着使齿间刷1围绕其纵向轴线转动。由此，臂12.1、12.2被进一步引入到凹槽中，从而齿间刷1不再能够沿其纵向轴线的方向从抓握部分运动离开。由此，齿间刷1能够藉由其横杆11以卡口连接的类型与抓握部分锁止。

图2示出根据本发明的齿间刷200的另外的实施方案的侧视图。区别于根据图1的第一实施方案，在根据图2的实施方案中，齿间刷200在锚固部分209的自由的端部中具有环绕的凹槽215。由此，齿间刷200的所述实施方案需要如下抓握部分，所述抓握部分包括如下凸出部，当齿间刷200被置入到抓握部分中时，所述凸出部接合到凹槽2158中，从而齿间刷200保持在抓握部分中。

随后，详细地阐释齿间刷1的各个元件。

如在图1中能够看出的那样，刷毛5在刷毛保持件4的刷毛区域6中在经扭转的线材的整个周缘上进行布置，从而刷毛5无空隙地在所有的方向上从经扭转的线材或从刷毛保持件4突出。在此，刷毛5以相对于刷毛保持件4的纵向轴线的在60°与80°之间的角度从经扭转的线材突出。在刷毛保持件的刷毛区域6与无刷毛的端部7之间，刷毛保持件4具有无刷毛的区域13。由此，在刷毛5与过渡部分8的第一侧之间存在有间距。

在图2中可看出的是，在所示出的实施方案中，柄杆3通过过渡部分8和锚固部分9形成。在此，过渡部分8以及锚固部分9具有圆圈形的横截面。此外，所述过渡部分以及锚固部分具有相同的外部直径。过渡部分8由软的塑料通过塑料注射成型来制造，而锚固部分9与过渡部分相比由较硬的塑料通过注射成型来制造，所述较硬的塑料具有比较软的塑料较大的弯曲刚度。在此，锚固部分9被喷射到过渡部分8上，从而过渡部分8和锚固部分9与彼此不能够脱开地连接并且一件式地构造。

在此，刷毛保持件4的无刷毛的端部7注入在锚固部分9中。为了刷毛保持件4不能够从锚固部分9中脱离出来，刷毛保持件4的被注入的无刷毛的端部7具有半圆形的成型部20。通过所述成型部确保无刷毛的端部7不能够围绕刷毛保持件4的纵向轴线进行转动并且不能够沿轴向的方向进行移位。

锚固部分9具有两个彼此对置的翼19.1、19.2，所述翼沿柄杆3的纵向方向沿刷毛5的方向从锚固部分9中伸出来。翼19.1、19.2具有半圆形的形状。而在另外的实施方案中，翼19.1、19.2还能够具有其它的形状。如在图5和6中所示出的那样，所述翼例如能够三角形地进行构造。过渡部分8具有两个凹处，所述凹处具有相反的（gegenteilige）形状并且在所述凹处中容纳有各一个翼19.1、19.2，从而柄杆3的外部轮廓在其整个长度上保持柱状的形状。通过锚固部分9的翼19.1、19.2，在锚固部分9与过渡部分8之间的接触面增大。由此，锚固部分9能够当其被喷射到过渡部分8上时特别良好地与锚固部分9连接。增大的接触面在如下实施方案中也是有利的，在所述实施方案中，锚固部分9借助于超声波、振动、轨道或镜面焊接或通过粘合与过渡部分8连接。

在此，锚固部分9由有色的（例如紫色）塑料制成，而过渡部分8由不同颜色的（例如黑色）塑料来制造。由此，存在有如下编码，借助所述编码对于使用者能够良好地识别刷毛的弹性和刷毛的长度。而在另外的实施方案中，编码还能够借助激光刻印、移印、压印或小放入板来进行。

在图3和4中，示出没有刷部分2的过渡部分8。图3以侧视图示出过渡部分8。在图4中，以前视图示出过渡部分8。也就是说，与图3相比，过渡部分8以90°围绕其纵向轴线转动地被示出。在图3和4中可看出凹处18.1、18.2，锚固部分9的翼19.1、19.2被容纳到所述凹处中。

此外，在图3和4中可看出的是，开口10在过渡部分8中贯通地进行构造。开口具有圆圈形的横截面。在此，开口10的内部直径稍微大于刷毛保持件4的外部直径，从而所述刷毛保持件能够在开口中运动。在过渡部分8中，开口10在过渡部分8的第一侧上具有倒角14。在此，倒角14朝着开口10的入口或朝着过渡部分8的第一侧变得更大。由此，在图3和4中可看出，倒角14在横截面中具有双曲线的形状。

通过所述倒角14，在图3和4中未示出的刷毛保持件4能够朝着在过渡部分8的第一侧上的开口10的入口在开口10中运动并且完全弯曲（durchbiegen）。由此提供从刷毛保持件4的第一端部7到可自由地运动的刷毛区域6的连续的过渡，所述第一端部不可运动地并且固定地注入在锚固部分9中。

图5和6示出没有刷部分2的过渡部分108的另外的实施方案。区别于在图3和4中的过渡部分8，在图5和6中的实施方案具有三角形的凹处118.1、118.2，锚固部分9的相应地三角形地构造的翼19.1、19.2能够被容纳到所述凹处中。

在图7和8中，示出齿间刷的没有刷部分2的柄杆303的另外的实施方案。在此，图7以侧视图示出柄杆303。在此，柄杆303的上方的区域作为剖切视图示出，其中，剖切面在所述区域中伸延通过柄杆303的纵向轴线。由此，在柄杆303中的开口310可更好地看出。此外，出于空间原因，未以其整个长度示出柄杆303。图8示出来自图7的柄杆的俯视图。

在图7和8中示出的柄杆303应用于根据本发明的齿间刷的另外的实施方案。所述实施方案与根据图1和2的实施方案在制造方面相区别。在根据图7和8的齿间刷的实施方案中，在制造锚固部分309时并非如上面所描述的那样之后被喷射，而是与过渡部分308一起之前单独地制造。接着，刷毛保持件4以其无刷毛的端部7被引入到在柄杆303中的开口310中并且粘合在柄杆303中。然而为了清楚明了起见，在图7和8中仅仅示出没有刷毛保持件4的柄杆303。

在图5中可看出的是，在柄杆303中的开口310引导通过过渡部分308并且在锚固部分309中终止。在此，开口310通过三个内壁部313.1、313.2、313.3形成并且具有三角形的横截面，其中，所述三角形的横截面的所有侧是一样长的。开口310的所述形状在图8中可清楚地看出。能够看出的是，开口310不是贯通的并且大约沿纵向方向在柄杆303的中间具有通过终端面形成的终端，所述终端面相对于柄杆303的纵向轴线成直角地进行取向。此外，在开口310的端部区域311中，所述开口具有逐渐变细部。这意味着内壁部313.1、313.2、313.3在所述端部区域311中通向彼此。

在过渡部分308中，开口310在朝着刷毛部分指向的过渡部分308的第一侧上具有倒角314。在此，倒角314包括第一倒角面315.1、315.2、315.3，所述第一倒角面通过藉由通常的圆圈形的和锥状的倒角铣刀进行倒角来制造。倒角314进一步包括第二倒角面316.1、316.2、316.3，所述第二倒角面通过对三个内壁部313.1、313.2、313.3进行倒角来制造。这意味着三个内壁部313.1、313.2、313.3沿过渡部分308的第一侧的方向各过渡到第二倒角面316.1、316.2、316.3中的一个第二倒角面中。在此，第一倒角面315.1、315.2、315.3相对于柄杆303的纵向轴线具有20°至30°的角度并且第二倒角面316.1、316.2、316.3以相对于柄杆303的纵向轴线小于30°的角度进行取向。

如在图7中可看出的那样，锚固部分309在其自由的端部处具有带有稍微较小的外部直径的端部区域，从而在锚固部分309中形成凸肩316。锚固部分309在所述带有较小的外部直径的端部区域中进一步具有环绕的凹槽319。此外，在所述端部区域中，锚固部分309沿锚固部分309的纵向方向被切割，从而锚固部分309具有平行于锚固部分309的纵向轴线取向的面318。此外，在锚固部分309的端部处，锚固部分309被倒角，从而锚固部分309能够被较简单地引入到在未示出的抓握部分中的开口中。柄杆303被置入到其中的抓握部分具有相应的配对形状，从而当柄杆303与抓握部分连接时，面318被安放到在抓握部分中的配对面处。此外，抓握部分具有伸出部（auskragung），所述伸出部接合到锚固部分309的凹槽319中，以便当柄杆303被置入在抓握部分中时保持柄杆303。

在图9中，示意性地并且简化地示出具有齿间刷100.1-100.5的类别。所述类别例如包括五个齿间刷100.1-100.5，所述齿间刷各包括具有不同的硬度和形状的刷毛。为了齿间刷100.1-100.5对于使用者是能够区别的，每个柄杆具有不同的编码。为此，优选地，过渡部分108.1-108.5相应地与锚固部分109.1-109.5不同地进行着色。在此，锚固部分109.1-109.5的颜色优选地代表刷毛的弹性并且过渡部分108.1-108.5的颜色优选地代表刷毛的形状或长度。在其它的实施方案中，编码还能够借助柄杆的形状来进行。因此，每个锚固部分109.1-109.5或每个过渡部分108.1-108.5例如能够具有不同的横截面，例如矩形、三角形或圆形的横截面。藉由锚固部分109.1-109.5和过渡部分108.1-108.5的横截面的确定的组合同样能够实现齿间刷100.1-100.5的单独的标记。

图10示出具有齿间刷500.1-500.5的类别的另外的实施方案。区别于在图9中的类别，在图10中示出的齿间刷500.1-500.5在柄杆中相应地具有凹槽，当齿间刷500.1-500.5相应地保持在抓握部分中时，抓握部分的伸出部接合到所述凹槽中。

在图11中示出具有齿间刷600.1-600.6的类别的另外的实施方案。所述齿间刷600.1-600.6具有如下刷头，所述刷头具有球形的、类似平行四边形的或三角形的外部轮廓。

在此，在图9至11中的组件不受限于所示出的组合。因此，来自图11的齿间刷600.1-600.6或来自图10的齿间刷500.1-500.5例如也能够具有如齿间刷400.1-400.5那样的用于与抓握部分连接的横杆。所有示出的齿间刷400.1-400.5、500.1-500.5和600.1-600.6的任意的组合能够进一步布置在一个类别中。

本发明不受限于在此所描述的齿间刷的实施方案。因此，齿间刷的柄杆例如还能够具有如下开口，所述开口具有矩形的或多边形的横截面。此外，在过渡部分处的倒角还能够不同地成型。进一步存在有如下可行方案，即过渡部分和/或锚固部分不具有柱状的横截面而是例如具有矩形的或多边形的横截面。此外，齿间刷不必强制性地具有锁止元件并且如果所述齿间刷包括锁止元件，所述锁止元件不必如上面所描述的那样构造为横杆或以凹槽的形式进行构造。刷部分还能够不同地进行构造。由此，刷毛保持件例如能够由塑料制造。

概括地说，能够确定的是，提供如下齿间刷，所述齿间刷具有刷毛保持件在柄杆中的改善的容纳并且所述齿间刷包括能够简单地进行制造的柄杆。