一种刷板整平设备的制作方法

本实用新型涉及工业刷生产设备领域，具体为一种刷板整平设备。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

现有技术中工业刷板下表面常出现凹凸不平的情况，影响刷毛的安装，甚至直接导致工业刷制备失败，增加了成本，降低了效率，综上所诉，现急需一种刷板整平设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种刷板整平设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中工业刷板下表面常出现凹凸不平的情况，影响刷毛的安装，甚至直接导致工业刷制备失败，增加了成本，降低了效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷板整平设备，包括装置主体和驱动机构，所述装置主体包括下底座、下垫脚和立板，所述下垫脚设置在下底座下端面，所述立板固定设置在下底座顶端后侧，所述驱动机构设置在立板前端面，所述驱动机构包括压平板、增压弹簧、连接杆、传动球、驱动电机、凸轮、导套、定位板、定位弹簧和固定板，所述驱动电机位于立板前端面上侧，所述凸轮与驱动电机的输出端固定连接，所述导套通过支撑杆设置在立板前端面，且位于凸轮下侧，所述连接杆位于导套内部，所述传动球设置在连接杆顶端，所述连接杆底端设置在固定板顶端面中间位置，所述定位板设置在导套侧端面，所述定位板与固定板之间设置有定位弹簧，所述增压弹簧连接在固定板底端面，所述压平板连接在增压弹簧下端。

进一步地，所述下垫脚设有四个，四个所述下垫脚分别设置在下底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述传动球与凸轮的工作面往复接触。

进一步地，所述增压弹簧设有四组，四组所述增压弹簧等距排布于压平板和固定板之间。

进一步地，所述定位弹簧设有四组，四组所述定位弹簧等距排布于定位板和固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了压平板、增压弹簧、连接杆、传动球、驱动电机、凸轮、导套、定位板、定位弹簧和固定板，该设计实现了利用电机和凸轮的传动原理，驱动压平板对刷板进行整平操作，降低了废品率，提高了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构中导套的局部结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构中驱动电机的局部结构示意图。

附图标记中：1.下底座；2.下垫脚；3.压平板；4.增压弹簧；5.立板；6.连接杆；7.传动球；8.驱动电机；9.凸轮；10.导套；11.定位板；12.定位弹簧；13.固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刷板整平设备，包括装置主体和驱动机构，装置主体包括下底座1、下垫脚2和立板5，下垫脚2设置在下底座1下端面，立板5固定设置在下底座1顶端后侧。

驱动机构设置在立板5前端面，驱动机构包括压平板3、增压弹簧4、连接杆6、传动球7、驱动电机8、凸轮9、导套10、定位板11、定位弹簧12和固定板13，驱动电机8位于立板5前端面上侧，凸轮9与驱动电机8的输出端固定连接，导套10通过支撑杆设置在立板5前端面，且位于凸轮9下侧，连接杆6位于导套10内部，传动球7设置在连接杆6顶端，连接杆6底端设置在固定板13顶端面中间位置，定位板11设置在导套10侧端面，定位板11与固定板13之间设置有定位弹簧12，增压弹簧4连接在固定板13底端面，压平板3连接在增压弹簧4下端，该设计实现了利用电机和凸轮9的传动原理，驱动压平板3对刷板进行整平操作，降低了废品率，提高了生产成本。

下垫脚2设有四个，四个下垫脚2分别设置在下底座1下端面四个棱角处，传动球7与凸轮9的工作面往复接触，增压弹簧4设有四组，四组增压弹簧4等距排布于压平板3和固定板13之间，定位弹簧12设有四组，四组定位弹簧12等距排布于定位板11和固定板13之间。

本实用新型在工作时：将刷板放置于下底座1顶端面，将设备通电，运行驱动电机8，驱动电机8的输出端转动带动凸轮9转动，凸轮9的工作面与传动球7往复接触，当凸轮9的尖端由上至下转动时，通过传动球7推动连接杆6向下移动，连接杆6推动固定板13向下移动，固定板13推动压平板3向下移动，并与刷板接触，增压弹簧4收缩对压平板3施加压力，压平板3将压力传递至刷板，对刷板产生作用力，当凸轮9的尖端由下至上转动时，传动球7失去受力，定位弹簧12拉动固定板13向上移动，由此往复，压平板3对刷板进行压平操作，从而解决了现有技术中工业刷板下表面常出现凹凸不平的情况，影响刷毛的安装，甚至直接导致工业刷制备失败，增加了成本，降低了效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。