一种杯刷的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别是涉及一种杯刷。

背景技术：

杯刷是日常生活会经常用到的清洗工具，人们在日常生活中对于水杯的使用是非常频繁的，时间长了杯口和杯子里面难免会有一些污垢、油渍等一些东西，通常情况下我们会选择忽视它，或者用卫生纸随便擦一下，这样既擦不干净又很浪费纸，很多人怕麻烦也不会经常专门去清洗它，这些污垢同时对我们的健康也有一定的危害，同时在饭店、咖啡厅、茶楼等公共场所对杯子的洗涤量很大。

现有的杯刷不能很好的清洁杯子的内部，同时很少有针对杯口内外及杯子内部的一种的杯刷。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种杯刷，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种杯刷，包括外壳、可移动刷头和调节机构；外壳包括第一壳体；第一壳体的结构为双层平面，双层平面之间设有柱状通孔，柱状通孔将双层平面连接为一个整体；可移动刷头包括清洁刷和至少一个平板；平板的一端布置在双层平面形成的夹缝内，平板的另一端的下方布置有清洁刷；调节机构包括操纵杆、第一弹性元件和至少一根连接杆；操纵杆的下端位于柱状通孔中；第一弹性元件套设在操纵杆上，第一弹性元件的上端与操纵杆连接，第一弹性元件的下端与柱状通孔连接；连接杆的上端与操纵杆连接，连接杆的下端与平板的顶面连接。

其中，外壳还包括第二壳体；第二壳体的结构为喇叭形，第二壳体的喇叭口朝下与第一壳体的上表面相连；第二壳体为中空结构，第一弹性元件和连接杆位于第二壳体的中空结构内；第二壳体的顶部设有环形柱状开口，操纵杆穿过环形柱状开口，插入第二壳体内，并且所述操纵杆下端插入到所述柱状通孔内。

其中，所述的杯刷，还包括握把和手指着力元件；握把的底端与操纵杆的上端连接；手指着力元件套设在操纵杆上，且手指着力元件的连接端与环形柱状开口连接。

其中，所述的杯刷，还包括第二弹性元件；第二弹性元件位于夹缝中，第二弹性元件的一端与柱状通孔的外壁连接，另一端与平板靠近柱状通孔的一端连接。

其中，每个平板上安装至少一个隔板；隔板安装在平板远离柱状通孔的一端的底部，隔板沿平板的厚度方向向下布置，且隔板与平板垂直；清洁刷设置在隔板的两个侧壁。

其中，每个平板上安装两个隔板；第一隔板安装在平板远离柱状通孔的一端的底部，第一隔板沿平板的厚度方向向下布置，且第一隔板与平板垂直；第二隔板平行于第一隔板设置，且第一隔板和第二隔板沿指向柱状通孔的方向依次布置；第一隔板和第二隔板之间的间距为预定值；第一隔板的两个侧壁均设置有清洁刷，第二隔板的外侧壁设置有清洁刷。

其中，所述的杯刷，还包括固定盘；固定盘套设在操纵杆上，且与操纵杆连接；第一弹性元件的上端与固定盘的底端连接，连接杆的上端与固定盘连接。

其中，所述的杯刷，还包括固定杆和连接轴承；固定盘上开设有至少一个缺口；固定杆安装在缺口处，连接轴承安装在固定杆上；连接杆的上端与连接轴承的圆形外壁连接。

其中，所述的杯刷，还包括移动轨道；移动轨道开设在双层平面的上层平面上，连接杆的下端穿过移动轨道与平板的顶面连接。

其中，所述平板为扇形板；所述扇形板的圆心角的角度为0-180°。

(三)有益效果

本实用新型提供的杯刷通过设置调节机构和可移动刷头，使得杯刷的大小可以适应不同口径的杯子，对不同口径的杯子内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型杯刷的一个优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示的杯刷的局部剖视图；

图3为图1所示的杯刷中的扇形板张开后的示意图；

图4为图1所示的杯刷中圆盘处的连接轴承与连接杆的上端的连接关系示意图。

图中：1-握把；2-操纵杆；3-固定盘；4-连接杆；5-固定螺帽；6-第一弹性元件；7-第二弹性元件；8-平板；901-第一壳体；902-第二壳体；10-清洁刷；11-隔板；12-柱状通孔；13-手指着力元件；14-连接轴承；15-固定杆；16-移动轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

图1为本实用新型杯刷的一个优选实施例的结构示意图，图2为图1所示的杯刷的局部剖视图，图3为图1所示的杯刷中的扇形板张开后的局部示意图；如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种杯刷，包括外壳、可移动刷头和调节机构；外壳包括第一壳体901；第一壳体901的结构为双层平面，双层平面之间设有柱状通孔12，柱状通孔12将双层平面连接为一个整体；可移动刷头包括清洁刷10和至少一个平板8；平板8的一端布置在双层平面形成的夹缝内，平板8的另一端的下方布置有清洁刷10；调节机构包括操纵杆2、第一弹性元件6和至少一根连接杆4；操纵杆2的下端位于柱状通孔12中；第一弹性元件6套设在操纵杆2上，第一弹性元件6的上端与操纵杆2连接，第一弹性元件6的下端与柱状通孔12连接；连接杆4的上端与操纵杆2连接，连接杆4的下端与平板8的顶面连接。

优选的，上层平面的下层平面均为圆形；柱状通孔12为圆柱形通孔；平板8为扇形板，个数设置为三个，三个平板8的圆心角各为120度，三个平板8远离柱状通孔12的外沿形成一个圆形，该圆形的面积应大于双层平面的面积，这样在保证扇形板上有空间布置清洁刷的同时，还能使得清洁刷能够与杯子内壁顺利接触；平板8还可以为别的形状，例如针对方形杯子时，平板8可以设置成矩形板，这样能够使得布置在平板8上的清洁刷10更好的与方形杯子的内壁充分接触；第一弹性元件6为压缩弹簧，第一弹性元件6的上端与操纵杆2的连接方式为硬连接，下端与柱状通孔12接触连接；连接杆4的上端与操纵杆2采用硬连接的方式连接在一起，连接杆4的下端通过固定螺帽5与平板8的顶面连接。

具体地，当需要对杯身内部进行清洁时，将杯刷伸进杯子内部，通过向下按压操纵杆2，使得操纵杆2带动与其相连接的连接杆4向下运动，连接杆4向下运动的过程中推动平板8向外张开，使得清洁刷10与杯子内壁充分接触，再旋转杯刷进行清洗，同时向下运动的操纵杆2还会挤压第一弹性元件6，使其处于压缩状态，当清洗完毕后，平板8在第一弹性元件6的弹力的作用下恢复到原始状态；当需要对杯口进行清洗时，通过向下按压操纵杆2，使得操纵杆2带动与其相连接的连接杆4向下运动，连接杆4向下运动的过程中推动平板8向外张开，将其大小调节到与杯口大小相适应，同时向下运动的操纵杆2还会挤压第一弹性元件6，使其处于压缩状态，平板8在第一弹性元件6的弹力的作用下向内压紧杯口外壁，使得清洁刷10与杯口外壁充分接触，再通过旋转杯刷清洗杯口外壁，杯口内壁的清洗与上述杯身内壁清洗方法相同，在此不再赘述。该实施例提供的杯刷，能够适应不同口径的杯子，有效清洁杯身内部的同时，还可以清洗杯口，增强了杯刷的适用性。

当只有一个平板8时，该杯刷只能清洗杯子的内部，清洗过程与上述实施例相类似，在此不再赘述。

本实用新型提供的杯刷，能够适应不同口径的杯子，清洁杯身内部。

进一步地，外壳还包括第二壳体902；第二壳体902的结构为喇叭形，第二壳体902的喇叭口朝下与第一壳体901的上表面相连；第二壳体902为中空结构，第一弹性元件6和连接杆4位于第二壳体902的中空结构内；第二壳体902的顶部设有环形柱状开口，操纵杆2穿过环形柱状开口，插入第二壳体902内。例如，外壳的材质使用PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)，该材料制作的外壳抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性和尺寸稳定性都很好，而且无味无毒。该外壳的设计能够避免杯刷在清洗杯子内部时壳身与杯子接触，不影响杯刷使用效果的同时，还可以保护外壳内的调节机构。

进一步地，所述的杯刷还包括握把1和手指着力元件13；握把1的底端与操纵杆2的上端连接；手指着力元件13套设在操纵杆2上，且手指着力元件13的连接端与环形柱状开口连接。具体地，握把1的底端与操纵杆2的上端相连接成一个整体，握把1的头部设计有方便按压操作的按压头；优选的，手指着力元件13为手指着力半环，手指着力半环两侧向外延伸并且向下弯曲，手指着力元件13套设在操纵杆2上，且手指着力元件13的连接端与环形柱状开口固定连接；使用过程中，手掌压住握把1的按压头，手指向上扣住手指着力元件13，然后手掌向下用力按压，即可调节平板8的开合。如此设置，使得调节过程方便操作，省时省力。

进一步地，所述的杯刷还包括第二弹性元件7；第二弹性元件7位于夹缝中，第二弹性元件7的一端与柱状通孔12的外壁连接，另一端与平板靠近柱状通孔12的一端连接。具体地，第二弹性元件7为拉力弹簧，第二弹性元件7与柱状通孔12的外壁为硬连接，第二弹性元件7与平板8靠近柱状通孔12的一端也为硬连接。具体地，杯刷在使用过程中平板8向外张开，第二弹性元件7处于拉伸状态，当使用完毕后，手掌离开握把，平板8在第二弹性元件7的拉力作用下向内闭合。第二弹性元件的设置能够帮助杯刷的可移动刷头在使用之后自动恢复到原始状态。

进一步地，每个平板8上安装至少一个隔板11；隔板11安装在平板8远离柱状通孔12的一端的底部，隔板11沿平板8的厚度方向向下布置，且隔板11与平板8垂直；清洁刷10设置在隔板11的两个侧壁。优选的，平板8为扇形板，隔板11的形状设置成与平板8相适应的圆弧形，那么在隔板11的侧壁对应布置的清洁刷10也会整体上呈现出圆弧形；平板8为矩形时，隔板11的形状设置成矩形。例如，清洁刷10为海绵体刷子，且清洁刷10与杯子底部接触的一端应比隔板11与杯子底部接触的一端长出一截，这样能够使清洁刷更好地清洗杯子底部及杯子底部与杯子内壁交界处。如此设计能够使得清洁刷与杯子接触更加充分，清洗效果更好。

进一步地，每个平板8上安装两个隔板11；第一隔板安装在平板8远离柱状通孔12的一端的底部，第一隔板沿平板8的厚度方向向下布置，且第一隔板11与平板8垂直；第二隔板平行于第一隔板设置，且第一隔板和第二隔板沿指向柱状通孔12的方向依次布置；第一隔板和第二隔板之间的间距为预定值；第一隔板的两个侧壁均设置有清洁刷10，第二隔板的外侧壁设置有清洁刷10。优选的，平板8为扇形板，隔板11的形状设置成与平板8相适应的圆弧形。具体地，每个平板8上设计有两个隔板11，隔板11之间的间距的预定值应保证在布置了清洁刷10之后，该间距还能够使杯口顺利放入，且清洁刷10能够与杯口内外壁充分接触。这样设计能够一次性完成对杯口内外壁的清洗，提高了清洗效率。

进一步地，所述的杯刷还包括固定盘3；固定盘3套设在操纵杆2上，且与操纵杆2连接；第一弹性元件6的上端与固定盘3的底端连接，连接杆4的上端与固定盘3连接。优选的，固定盘为圆盘。具体地，固定盘3与操作杆2固定连接，第一弹性元件6的上端与固定盘3的底部接触连接，连接杆4的上端固定连接在固定盘3上，例如连接杆4的上端与固定盘3的边缘固定连接。如此设置，使得调节机构的设计更加完善，调节机构的可靠性更高。

图4连接轴承处示意图，如图4所示，还包括固定杆15和连接轴承14；固定盘3上开设有至少一个缺口；固定杆15安装在缺口处，连接轴承14安装在固定杆15上；连接杆4的上端与连接轴承14的圆形外壁连接。例如，缺口开设在固定盘3的边缘，在缺口处安装有固定杆15，连接轴承14套设安装在固定杆15上，连接轴承14的内圈与固定杆15为过盈配合，连接杆4的上端与连接轴承14的圆形外壁连接。当固定盘3向下运动时，带动连接轴承14向下移动，同时带动连接杆4向下运动，以使平板8张开；连接杆4对连接轴承14的反作用力会使得连接轴承14的外圈绕着固定杆15旋转，可以带动连接杆4小范围转动，以调节连接杆14与平板8之间的夹角。这样就使得调节过程更加平稳安全，提高杯刷的可靠性，使杯刷更加耐用。

进一步地，还包括移动轨道16；移动轨道16开设在双层平面的上层平面上，连接杆4的下端穿过移动轨道16与平板8的顶面连接。移动轨道的开设再配合第一壳体的双层平面结构，对平板的运动起到很好的导向作用，保证其在同一水平方向运动。

进一步地，平板8为扇形板；扇形板的圆心角的角度为0-180°。所有平板8的圆心角的角度总和不超过360度，也就是说，根据平板8的圆心角的角度，能够确定平板8的个数，当平板8的圆心角为120度时，平板8的个数为最多为3个，当平板8的圆心角为60度时，平板8的个数最多为6个。如此设置，使得杯刷的可移动刷头的样式更加多样化。

由以上实施例可以看出，本实用新型提供的杯刷，能够适应不同尺寸的杯子，同时具备清洗杯子内部和杯口的功能，而且操作过程简单，清洗效率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。