一种电动清洁刷的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及的是一种电动清洁刷。

背景技术：

母乳和奶粉中富含大量脂质蛋白，奶瓶壁特别容易附着脂质蛋白形成顽固奶垢，尤其是当奶垢形成于奶瓶接缝处和奶嘴等细小结构时，更加难以清洗彻底，这样一来，不但会缩短奶瓶使用寿命，更会导致细菌产生，影响婴幼儿健康。

另外，诸如茶杯、炖盅等用于喝茶、喝咖啡、炖汤、炖中药的容器，由于入口较小且容器较深，尤其是当容器内部还存在复杂的结构时，更加难以被彻底清洁，污垢长久沉积容易细菌滋生，对健康有害。

现有技术中，通常使用手动清洁刷来进行清洁，使用时，需要一只手握住手动清洁，另一只手握住需要清洁的容器，通过反复旋转摩擦实现清洁的目的。手动清洁刷存在费时费力等问题，耗费大量的时间和人力，且清洁效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电动清洁刷，具有省时省力、清洁效果好等优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种电动清洁刷，包括本体和刷子；

所述本体内设置有电机和用于驱动电机的驱动电路，所述本体外设置有扭矩输出端，所述电机与所述扭矩输出端相连并带动所述扭矩输出端旋转；

所述本体外还设置有调速按钮和调向按钮，所述调速按钮和调向按钮用于通过所述驱动电路控制所述电机的速度和旋转方向；

所述刷子包括刷柄和刷头，所述刷头设置在所述刷柄的一端，所述刷柄的另一端可拆卸地设置在所述扭矩输出端上。

与现有技术现比，本技术方案的有益效果是：电机通过扭矩输出端带动刷子持续转动，刷头在转动的过程中与容器壁摩擦，达到清洁容器上的污垢的效果，同时具有减轻手臂负担、减少操作疲劳和清洁时间短等效果。

进一步地，所述电机通过变速齿轮组与所述扭矩输出端相连。

采用上述方案的有益效果是：电机的转速很快但扭矩过小，通过变速齿轮组进行变速变矩处理后，降低转速，提高扭矩，使得刷子旋转时扭矩更大，更有力地洗刷容器壁。

进一步地，所述刷柄在远离刷头的一端设置有定位凹槽，所述刷柄通过所述定位凹槽可拆卸地设置在所述扭矩输出端上。

采用上述方案的有益效果是：刷子可拆卸地设置在本体上，可根据容器的实际形状和材质，针对性地选用不同的刷子，提高清洁效果。

进一步地，所述扭矩输出端包括第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂固定设置在所述第二转动臂的一端，所述第一转动臂的横截面积大于所述第二转动臂的横截面积；

所述定位凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互连通，所述第一凹槽的横截面积大于所述第二凹槽的横截面积；

所述第一转动臂插设于所述第一凹槽内，所述第二转动臂插设于所述第二凹槽内，所述第一转动臂和所述第二转动臂分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽匹配，所述扭矩输出端带动所述刷柄旋转。

采用上述方案的有益效果是：通过简单的结构实现刷子和本体的可拆卸连接，同时，第一转动臂和第二转动臂分别与第一凹槽和第二凹槽匹配，能够保证扭矩输出端和刷柄可靠地固定相连，并使得本体和刷子易拆装，方便用户携带。

进一步地，所述驱动电路包括电阻R、电容C、第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3和单片机；

所述电阻R和所述电容C组成RC滤波网络，所述RC滤波网络与所述单片机的电源输入端相连，所述第一开关S1、所述第二开关S2和所述第三开关S3与所述单片机的控制输入端相连，所述单片机的输出端与所述电机相连。

采用上述方案的有益效果是：通过调速按钮、调向按钮和驱动电路，可控制电机的速度和旋转方向，用户可针对不同情况选择不同的速度和旋转方向，操作更加方便，清洁效果更好。

进一步地，所述本体内设置有硅胶密封圈。

采用上述方案的有益效果是：实现防水功能，提高电动清洁刷的可靠性。

进一步地，所述本体内还设置有锂电池或者干电池。

采用上述方案的有益效果是：通过锂电池或者干电池实现低电压供电，保证使用安全，而且具有携带方便的优点。

进一步地，还包括无线充电装置，所述锂电池与所述无线充电装置电性相连。

采用上述方案的有益效果是：无线充电装置配合无线充电底座即可为锂电池充电，具有使用方便的优点。

进一步地，所述本体的材质为工程塑胶。

采用上述方案的有益效果是：工程塑胶具有重量轻、强度高等优点，采用工程塑胶作为本体的材质，能够实现产品轻量化。

进一步地，所述刷头为尼龙刷头或奶嘴刷头或海绵刷头或者硅胶刷头。

采用上述方案的有益效果是：便于用户挑选合适材料及形态的刷头，以不同的容器。

附图说明

图1是本实用新型一种电动清洁刷的正视图；

图2是本实用新型一种电动清洁刷的后视图；

图3是本实用新型一种电动清洁刷中尼龙刷头的结构示意图；

图4是本实用新型一种电动清洁刷中奶嘴刷头的结构示意图；

图5是本实用新型一种电动清洁刷中海绵刷头的结构示意图；

图6是本实用新型一种电动清洁刷中硅胶刷头的结构示意图；

图7是本实用新型一种电动清洁刷中刷柄的结构示意图；

图8是本实用新型一种电动清洁刷中扭矩输出端的结构示意图；

图9是本实用新型一种电动清洁刷中刷柄和扭矩输出端配合的示意图；

图10是本实用新型一种电动清洁刷中刷柄的横截面示意图；

图11是本实用新型一种电动清洁刷中驱动电路的电路原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种电动清洁刷，包括本体1和刷子2，所述刷子2包括刷柄21和刷头22，所述刷头22设置在所述刷柄21的一端，所述刷柄21的另一端可拆卸地设置在所述扭矩输出端11上。

在工作的过程中，先把刷子2安装在本体1上，用户一只手握住本体1，另一只手握住待清洁的容器，把刷头22靠近容器内待清洁的区域后控制刷子2转动，刷头22通过旋转与容器摩擦，从而实现清洁的效果。

本体1是电动清洁刷的重要部分。所述本体1内设置有电机和驱动电路，驱动电路用于驱动电机；所述本体1外设置有扭矩输出端11，所述电机与所述扭矩输出端11相连并带动所述扭矩输出端11旋转；所述本体1外还设置有调速按钮12和调向按钮13，所述调速按钮12和调向按钮13用于通过所述驱动电路控制所述电机的速度和旋转方向。

具体工作时，用户通过调速按钮12调节刷子2的旋转速度，用户通过调向按钮13调节刷子2的旋转方向。用户通过调速按钮12或调向按钮13向驱动电路控制发出相应的控制信号，驱动电路接收到相应的控制信号后，进而控制电机的速度和旋转方向，电机通过扭矩输出端11进一步控制刷子2的旋转速度和旋转方向。

如图11所示，为了更好地控制电机旋转，所述驱动电路包括电阻R、电容C、第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3和单片机。所述电阻R和所述电容C组成RC滤波网络，锂电池或者干电池通过所述RC滤波网络与所述单片机的电源输入端相连。第一开关S1与调速按钮12对应，采集调速信号后通过单片机控制电机的速度；第二开关S2与调向按钮13对应，采集调向信号后通过单片机控制电机的转向；第三开关S3与控制开关14对应，用于控制电动清洁刷的开机或者关机。需要说明的是，本驱动电路和单片机并不是只有上述实现方式，只要能够实现控制电机旋转功能的都可以为本驱动电路的实现方式。

为了给电机提供电能，本体1内还设置有锂电池或者干电池。当本体1内设置有锂电池时，通过锂电池为电机提供电能；当本体1内设置有干电池时，通过干电池为电机提供电能。

其中，当设置有锂电池时，可通过电源适配器为锂电池充电。优选地，本电动清洁刷还包括无线充电装置，所述锂电池与所述无线充电装置电性相连，无线充电装置配合无线充电底座即可为锂电池充电。

另外，本体1上还设置有控制开关14、充电孔和电池仓15等部件。其中，控制开关14用于控制电动清洁刷的开机或者关机，当电动清洁刷处于关机状态时，按一次控制开关14即可使得电动清洁刷切换到开机状态，再按一次控制开关14即可使得电动清洁刷重新切换回关机状态。充电孔用于与电源适配器连接，为锂电池充电。电池仓15则用于放置干电池。

优选地，所述电机通过变速齿轮组与所述扭矩输出端11相连。

通常情况下，电机的转速较快但扭矩较小，而在清洁容器时，需要转速不要太快且扭矩较大，因此，通过变速齿轮组对电机进行变速变矩处理后，降低转速并提高扭矩，使得刷子2旋转时扭矩更大，更有力地洗刷容器壁。

具体地，变速齿轮组为行星齿轮结构，行星齿轮结构包括N个行星齿轮、一个内齿轮和一个行星架，行星架上设置有N个用于放置行星齿轮的定位销。内齿轮为内表面设置有内齿的环状结构。电机齿轮设置在N个行星齿轮的中央并与N个行星齿轮啮合，N个行星齿轮还与内齿轮的内齿啮合。N个行星齿轮通过定位销内设置在行星架上。

电机齿轮与电机相连，电机齿轮转动时由于齿轮间的啮合会带动N个行星齿轮转动，N个行星齿轮在内齿轮的作用下围绕电机齿轮转动，从而带动行星架旋转。扭矩输出端11设置在行星架不同于定位销的另一面，即可实现减速，此时扭矩输出端11相对与电机来说，降低了转速且提高了扭矩。

通常，在一个行星齿轮结构中设置有3个或者4个行星齿轮。

为了使得刷子2能够可拆卸地设置在本体1上，刷柄21在远离刷头22的一端设置有定位凹槽，刷柄21通过定位凹槽可拆卸地设置在扭矩输出端11上。

如图7、图8和图9所示，所述扭矩输出端11包括第一转动臂111和第二转动臂112，所述第一转动臂111固定设置在所述第二转动臂112的一端，所述第一转动臂111的横截面积大于所述第二转动臂112的横截面积；

所述定位凹槽包括第一凹槽23和第二凹槽24，所述第一凹槽23和所述第二凹槽24相互连通，所述第一凹槽23的横截面积大于所述第二凹槽24的横截面积；

所述第一转动臂111插设于所述第一凹槽23内，所述第二转动臂112插设于所述第二凹槽24内，所述第一转动臂111和所述第二转动臂112分别与所述第一凹槽23和所述第二凹槽24匹配，所述扭矩输出端11带动所述刷柄21旋转。

进一步，第一凹槽23和/或第二凹槽24的表面上设置有硅胶层，通过硅胶层增加摩擦力，使得刷子2不易脱落，固定效果更好。

具体地，如图10所示，第二凹槽24的横截面为半圆形，第一凹槽23的横截面为圆形；第一转动臂111和第二转动臂112的形状分别与第一凹槽23和第二凹槽24相互对应。当然，第一凹槽23、第二凹槽24、第一转动臂111和第二转动臂112也可设置为其它形状，如方形，上述实施例只是提供其中一种实施方式，并不代表着只有这一种实施方式。

本体1内设置有硅胶密封圈，具体地，硅胶密封圈设置在本体1上的缝隙的对应内部，以实现防水功能。另外，也可通过超声波熔合的方式，使得本体1表面没有缝隙，达到理想的防水要求。

本体1的材质为工程塑胶，能够实现产品轻量化；变速齿轮组的材质为高强度塑胶或者金属，能够保证变速齿轮组的强度。

如图3、图4、图5和图6所示，所述刷头22为尼龙刷头25或奶嘴刷头26或海绵刷头27或者硅胶刷头28。用户可针对不同的容器挑选合适材料及形态的刷头22装上本体1，达到最佳清洁和经济节约的效果，同时保证不会损伤容器。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。