一种刷柄可弯折的油漆刷的制作方法

本实用新型涉及一种工具，尤其是涉及一种刷柄可弯折的油漆刷。

背景技术：

油漆毛刷使用范围广泛，主要用刷油漆、涂料、胶水等。目前，市场上的油漆刷的刷柄角度都不可调，其中，大部分毛刷的刷柄与刷毛是在一个平面上，少部分的毛刷的刷柄与刷毛存在一定的角度。但是，现在还没有一种现场能调节任意角度的油漆刷，工人师傅在阴阳角、管根、管道内部施工时，会感觉特别费力且涂刷效果不理想，甚至有的地方涂刷不到，存在涂刷死角问题。专利号为200810197337.0的专利提供了一种刷子，包括刷头和柄把，刷头与柄把间通过可调节活动结构连接。该专利虽然刷头与柄把间角度可调，但是该可调节活动结构连接后，使用时容易发生刷头沿其与柄把连接处的轴线转动，一旦刷头发生转动将影响油漆的均匀涂刷。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的刷柄可弯折的油漆刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的刷柄可弯折的油漆刷，通过所述限位卡止凸棱以解决现有技术中存在的可弯折的刷柄与刷头间容易发生转动的技术问题。

本实用新型提供的一种刷柄可弯折的油漆刷，包括刷头、刷柄和连接该刷头与该刷柄的转动连接部；所述转动连接部包括两个呈叠设的对接板，两所述对接板的对接面上均设有呈辐射状分布的多条限位卡止凸棱；两所述对接板通过可拆卸锁紧件固定。

进一步地，所述可拆卸锁紧件包括分别设置于两所述对接板上的穿装孔，对应穿装两所述穿装孔的调节螺栓和与该调节螺栓相匹配的止挡螺母。

进一步地，所述穿装孔设置于所述对接板中部，各所述限位卡止凸棱沿所述穿装孔周向外延环设。

进一步地，所述限位卡止凸棱沿所述穿装孔周向连续设置。

进一步地，所述可拆卸锁紧件包括设置于一个所述对接板上的穿装孔，设置于另一所述对接板上的螺纹孔和穿过所述穿装孔并与所述螺纹孔连接的调节螺栓。

进一步地，所述刷柄包括至少两节相互套接的伸缩套节；一个所述对接板设置于位于最内层的所述伸缩套节的端部。

进一步地，位于最外层的所述伸缩套节上设有挂装孔。

进一步地，所述对接板均为圆形。

进一步地，所述刷头的刷毛设于底端。

进一步地，所述刷柄的材质为钢、铝或塑料其中之一。

本实用新型提供的一种刷柄可弯折的油漆刷与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型采用包括所述刷头、所述刷柄和连接该刷头与该刷柄的所述转动连接部；所述转动连接部包括两个呈叠设的所述对接板，两所述对接板的所述对接面上均设有呈辐射状分布的多条所述限位卡止凸棱；两所述对接板通过可拆卸锁紧件固定的设计；两所述对接板通过所述可拆卸锁紧件固定后，所述限位卡止凸棱防止两所述对接板沿所述可拆卸锁紧件的轴线转动。

2、本实用新型采用所述刷柄包括至少两节相互套接的所述伸缩套节；一个所述对接板设置于位于最内层的所述伸缩套节的端部的设计；自由调节所述刷柄的长度，以适应不同距离的涂刷需求。

3、本实用新型采用位于最外层的所述伸缩套节上设有所述挂装孔的设计，方便对本实用新型的收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述刷柄可弯折的油漆刷的结构示意图；

图2为本实用新型中所述转动连接部的结构示意图(图1中A的局部放大图)；

图3为本实用新型中所述刷柄可弯折的油漆刷弯折后的示意图；

图4为本实用新型中所述刷柄的结构示意图(剖视图)；

图5为本实用新型中所述刷头的结构示意图(左视图)；

图6为本实用新型中所述刷头的右视图；

图7为图4中B的局部放大图；

图8为图5中C的局部放大图；

图9为图6中D的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例提供的一种刷柄可弯折的油漆刷，包括刷头1、刷柄2和连接该刷头与该刷柄的转动连接部；所述转动连接部包括两个呈叠设的对接板3，两所述对接板的对接面31上均设有呈辐射状分布的多条限位卡止凸棱311，两所述对接板上的各所述限位卡止凸棱对应卡接限位；两所述对接板通过可拆卸锁紧件固定。

参见图1、图3、图4、图5所示，本实施例中所述刷头的刷毛11设于底端，便于用于涂刷油漆。

参见图1、图2、图3、图7、图8、图9所示，本实施例中所述可拆卸锁紧件包括分别设置于两所述对接板上的穿装孔301，对应穿装两所述穿装孔的调节螺栓302和与该调节螺栓相匹配的止挡螺母303；所述调节螺栓的端头304和所述止挡螺母分别对应止挡于两所述对接板的外侧面32。所述穿装孔设置于所述对接板中部，各所述限位卡止凸棱沿所述穿装孔周向外延环设，且所述限位卡止凸棱沿所述穿装孔周向连续设置。所述对接板均为圆形。该可拆卸锁紧件结构简单，调节稳定，拆装方便。

参见图1、图3、图4所示，本实施例中所述刷柄包括至少两节相互套接的伸缩套节21；一个所述对接板设置于位于最内层的所述伸缩套节的端部。位于最外层的所述伸缩套节上设有挂装孔201。

本实用新型采用位于最外层的所述伸缩套节上设有所述挂装孔的设计，方便对本实用新型的收纳。

本实施例中两所述对接板分别设置于所述刷头的顶端和所述刷柄的底端，当然也可以选择其中一个所述对接板设置于所述刷柄的中部；当所述对接板设置于所述刷柄中部时，将影响伸缩套节设计的所述刷柄的长度的调节；本领域技术人员可以根据实际需要，选择所述对接板在所述刷头和所述刷柄上的位置，此处不再过多赘述。

参见图6、图9所示，本实施例中设置于所述刷头上的所述对接板的外侧面32上设有螺栓头限位槽321，该螺栓头限位槽沿所述穿装孔周向围设且同心设置，该螺栓头限位槽为六边形或十二变形，本实施例中所述螺栓头限位槽为六边形。所述调节螺栓的端头外径与所述螺栓头限位槽相匹配，且所述调节螺栓的端头304与所述螺栓头限位槽对应卡接。

本实施例中所述刷柄的材质为钢，当然也可以选择所述刷柄的材质为铝或塑料。

本实施例中所述可拆卸锁紧件为所述调节螺栓依次穿过两所述穿装孔与所述止挡螺母配合拧紧，当然也可以选择所述可拆卸锁紧件为设置于一个所述对接板上的穿装孔，设置于另一所述对接板上的螺纹孔和穿过所述穿装孔后与所述螺纹孔连接的调节螺栓，该调节螺栓与所述螺纹孔螺接。该结构具有零件少的特点，但是该结构安装时，需要先将两所述对接板上的各所述限位卡止凸棱对位扣合，再将所述调节螺栓穿过所述穿装孔后拧紧到所述螺纹孔上，以固定两所述对接板。在拧紧过程中所述调节螺栓容易带动具有所述穿装孔的所述对接板转动，而影响各所述限位卡止凸棱对位，进而影响所述刷头与所述刷柄间的角度；同时，当所述调节螺栓与设置于所述对接板上的所述螺纹孔配合拧紧时，则所述对接板上不再适合设置所述螺栓头限位槽。螺栓穿过穿装孔与螺纹孔连接此为现有技术，此处不再过多赘述，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择所述可拆卸锁紧件的结构，此处不再过多赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。